專利名稱:一種電池隔膜穿刺強(qiáng)度的檢測(cè)裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實(shí)用新型涉及一種電池隔膜穿刺強(qiáng)度的檢測(cè)裝置。
背景技術(shù):
現(xiàn)今鋰離子電池的發(fā)展十分迅速,而電池隔膜也隨著鋰離子電池的發(fā)展需求巨大。 電池組裝過(guò)程中,極易造成電池隔膜的刺穿,從而影響到電池的質(zhì)量。電池隔膜的刺穿主要有以下幾個(gè)方面,第一,電池組裝過(guò)程中,有的電極表面不夠平整,存在突起點(diǎn);第二,由于電極裁切的緣故,電極邊緣留有毛刺;第三,裝配水平有限;最后,電池在反復(fù)的充放電循環(huán)使用過(guò)程中,電極表面往往會(huì)形成針狀枝晶,當(dāng)電池隔膜的強(qiáng)度不足夠大時(shí),也容易被穿破而引起電池的微短路。因此電池隔膜必須具有足夠的穿刺強(qiáng)度來(lái)確保電池的安全性。
實(shí)用新型內(nèi)容針對(duì)上述技術(shù)問(wèn)題,本實(shí)用新型設(shè)計(jì)開(kāi)發(fā)了一種電池隔膜穿刺強(qiáng)度的檢測(cè)裝置。在本實(shí)用新型中,利用一穿刺針對(duì)受夾具夾持固定的電池隔膜施加一穿刺力,即當(dāng)穿刺針?biāo)┘拥牧偤脤㈦姵馗裟ご唐疲藭r(shí)所施加的力就為穿刺力,從而實(shí)現(xiàn)對(duì)電池隔膜的穿刺強(qiáng)度的檢測(cè),可為電池隔膜的質(zhì)量控制提供依據(jù)。本實(shí)用新型的技術(shù)方案為一種電池隔膜穿刺強(qiáng)度的檢測(cè)裝置,包括穿刺針;夾具,其具有將電池隔膜固定于其中的空間;驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu),其連接于所述穿刺針,驅(qū)動(dòng)所述穿刺針向所述夾具的方向運(yùn)動(dòng),以使所述穿刺針的端部向所述夾具內(nèi)的電池隔膜施加穿刺力;穿刺力傳感器,其與所述穿刺針連接。優(yōu)選的是,所述的電池隔膜穿刺強(qiáng)度的檢測(cè)裝置中,所述夾具包括有承載部件和固定部件,其中,所述承載部件具有一用于承載電池隔膜的承載平面,所述固定部件面向所述承載部件的一側(cè)為一與所述承載平面配合的固定平面,所述承載平面與所述固定平面之間形成一個(gè)將所述電池隔膜固定在其中的空間,并且所述固定部件與所述承載部件的中間部分均具有供穿刺針的端部通過(guò)的空間。優(yōu)選的是,所述的電池隔膜穿刺強(qiáng)度的檢測(cè)裝置中,所述固定部件和所述承載部件為一對(duì)具有同一圓心的環(huán)形部件。優(yōu)選的是,所述的電池隔膜穿刺強(qiáng)度的檢測(cè)裝置中,所述固定部件樞接于所述承載部件,且所述固定部件具有一向外側(cè)延伸的第一卡扣件,所述承載部件樞接有一第二卡扣件,所述第二卡扣件相對(duì)所述承載部件樞轉(zhuǎn),與所述第一^^扣件相互扣合。優(yōu)選的是,所述的電池隔膜穿刺強(qiáng)度的檢測(cè)裝置中,所述第一卡扣件為一由所述固定部件的邊緣向外側(cè)延伸的突起,所述第二卡扣件具有與所述第一卡扣件配合的卡扣孔。優(yōu)選的是,所述的電池隔膜穿刺強(qiáng)度的檢測(cè)裝置中,所述穿刺針的端部為鈍頭。優(yōu)選的是,所述的電池隔膜穿刺強(qiáng)度的檢測(cè)裝置中,所述夾具設(shè)置于所述穿刺針的下方。優(yōu)選的是,所述的電池隔膜穿刺強(qiáng)度的檢測(cè)裝置,還包括數(shù)據(jù)處理模塊,其連接與所述穿刺力傳感器,接收所述穿刺力傳感器的穿刺力信號(hào)。優(yōu)選的是,所述的電池隔膜穿刺強(qiáng)度的檢測(cè)裝置,還包括 控制模塊,其連接于所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu),控制所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)所述穿刺針運(yùn)動(dòng)。優(yōu)選的是,所述的電池隔膜穿刺強(qiáng)度的檢測(cè)裝置中,所述穿刺針的截面直徑為Imm0本實(shí)用新型所述的電池隔膜穿刺強(qiáng)度的檢測(cè)裝置利用一穿刺針對(duì)受夾具夾持固定的電池隔膜施加一穿刺力,即當(dāng)穿刺針?biāo)┘拥牧偤脤㈦姵馗裟ご唐?,此時(shí)所施加的力就為穿刺力,從而實(shí)現(xiàn)對(duì)電池隔膜的穿刺強(qiáng)度的檢測(cè),可為電池隔膜的質(zhì)量控制提供依據(jù)。本實(shí)用新型具有操作簡(jiǎn)單、成本低廉以及測(cè)試結(jié)果準(zhǔn)確等優(yōu)點(diǎn)。
圖I為本實(shí)用新型所述的電池隔膜穿刺強(qiáng)度的檢測(cè)裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為本實(shí)用新型所述的夾具的主視圖。圖3為本實(shí)用新型所述的夾具的俯視圖。圖4為本實(shí)用新型所述的穿刺針的主視圖。
具體實(shí)施方式
如圖I、圖2、圖3和圖4所示,本實(shí)用新型提供一種電池隔膜穿刺強(qiáng)度的檢測(cè)裝置,包括穿刺針I(yè) ;夾具2,其具有將電池隔膜固定于其中的空間;驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu),其連接于所述穿刺針,驅(qū)動(dòng)所述穿刺針向所述夾具的方向運(yùn)動(dòng),以使所述穿刺針的端部11向所述夾具內(nèi)的電池隔膜施加穿刺力;穿刺力傳感器3,其與所述穿刺針連接。所述的電池隔膜穿刺強(qiáng)度的檢測(cè)裝置中,所述夾具2包括有承載部件22和固定部件21,其中,所述承載部件具有一用于承載電池隔膜的承載平面221,所述固定部件面向所述承載部件的一側(cè)為一與所述承載平面配合的固定平面212,所述承載平面與所述固定平面之間形成一個(gè)將所述電池隔膜固定在其中的空間,并且所述固定部件與所述承載部件的中間部分均具有供穿刺針的端部通過(guò)的空間。所述的電池隔膜穿刺強(qiáng)度的檢測(cè)裝置中,所述固定部件和所述承載部件為一對(duì)具有同一圓心的環(huán)形部件。所述的電池隔膜穿刺強(qiáng)度的檢測(cè)裝置中,所述固定部件樞接于所述承載部件,且所述固定部件具有一向外側(cè)延伸的第一卡扣件211,所述承載部件樞接有一第二卡扣件222,所述第二卡扣件222相對(duì)所述承載部件22樞轉(zhuǎn),與所述第一^^扣件211相互扣合。所述的電池隔膜穿刺強(qiáng)度的檢測(cè)裝置中,所述第一卡扣件211為一由所述固定部件21的邊緣向外側(cè)延伸的突起,所述第二卡扣件222具有與所述第一卡扣件211配合的卡扣孔。所述的電池隔膜穿刺強(qiáng)度的檢測(cè)裝置中,所述穿刺針的端部11為鈍頭。所述的電池隔膜穿刺強(qiáng)度的檢測(cè)裝置中,所述夾具設(shè)置于所述穿刺針的下方。所述的電池隔膜穿刺強(qiáng)度的檢測(cè)裝置,還包括數(shù)據(jù)處理模塊,其連接與所述穿刺力傳感器,接收所述穿刺力傳感器的穿刺力信號(hào)。所述的電池隔膜穿刺強(qiáng)度的檢測(cè)裝置,還包括控制模塊,其連接于所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu),控制所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)所述穿刺針運(yùn)動(dòng)。
·[0036]所述的電池隔膜穿刺強(qiáng)度的檢測(cè)裝置中,所述穿刺針的截面直徑為1mm。本實(shí)用新型中,數(shù)據(jù)處理模塊與控制模塊集成為一計(jì)算機(jī)實(shí)現(xiàn),檢測(cè)結(jié)果可由計(jì)·算機(jī)完成數(shù)據(jù)處理后,以標(biāo)準(zhǔn)實(shí)驗(yàn)報(bào)告的形式給出。本實(shí)用新型的檢測(cè)過(guò)程為,使端部為鈍頭(沒(méi)有銳邊緣)的截面直徑為Imm的穿刺針(鋼針)以一定速度向夾具運(yùn)動(dòng)。當(dāng)鋼針穿透電池隔膜時(shí),穿刺針上所承受的最大的力為所測(cè)電池隔膜的穿刺強(qiáng)度。穿刺力傳感器檢測(cè)所述穿刺針的端部向所述夾具內(nèi)的電池隔膜施加的穿刺力。上述各實(shí)施例僅用于說(shuō)明本實(shí)用新型,各部件的結(jié)構(gòu)和連接方式都是可以有所變化的,在本實(shí)用新型技術(shù)方案的基礎(chǔ)上,凡根據(jù)本實(shí)用新型原理對(duì)個(gè)別部件的連接和結(jié)構(gòu)進(jìn)行的改進(jìn)和等同變換,均不應(yīng)排除在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之外。
權(quán)利要求1.一種電池隔膜穿刺強(qiáng)度的檢測(cè)裝置,其特征在于,包括 穿刺針; 夾具,其具有將電池隔膜固定于其中的空間; 驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu),其連接于所述穿刺針,驅(qū)動(dòng)所述穿刺針向所述夾具的方向運(yùn)動(dòng),以使所述穿刺針的端部向所述夾具內(nèi)的電池隔膜施加穿刺力; 穿刺力傳感器,其與所述穿刺針連接。
2.如權(quán)利要求I所述的電池隔膜穿刺強(qiáng)度的檢測(cè)裝置,其特征在于,所述夾具包括有承載部件和固定部件,其中,所述承載部件具有一用于承載電池隔膜的承載平面,所述固定部件面向所述承載部件的一側(cè)為一與所述承載平面配合的固定平面,所述承載平面與所述固定平面之間形成一個(gè)將所述電池隔膜固定在其中的空間,并且所述固定部件與所述承載部件的中間部分均具有供穿刺針的端部通過(guò)的空間。
3.如權(quán)利要求2所述的電池隔膜穿刺強(qiáng)度的檢測(cè)裝置,其特征在于,所述固定部件和所述承載部件為一對(duì)具有同一圓心的環(huán)形部件。
4.如權(quán)利要求2或3所述的電池隔膜穿刺強(qiáng)度的檢測(cè)裝置,其特征在于,所述固定部件樞接于所述承載部件,且所述固定部件具有一向外側(cè)延伸的第一卡扣件,所述承載部件樞接有一第二卡扣件,所述第二卡扣件相對(duì)所述承載部件樞轉(zhuǎn),與所述第一卡扣件相互扣合。
5.如權(quán)利要求4所述的電池隔膜穿刺強(qiáng)度的檢測(cè)裝置,其特征在于,所述第一卡扣件為一由所述固定部件的邊緣向外側(cè)延伸的突起,所述第二卡扣件具有與所述第一卡扣件配合的卡扣孔。
6.如權(quán)利要求I所述的電池隔膜穿刺強(qiáng)度的檢測(cè)裝置,其特征在于,所述穿刺針的端部為純頭。
7.如權(quán)利要求5所述的電池隔膜穿刺強(qiáng)度的檢測(cè)裝置,其特征在于,所述夾具設(shè)置于所述穿刺針的下方。
8.如權(quán)利要求I所述的電池隔膜穿刺強(qiáng)度的檢測(cè)裝置,其特征在于,還包括 數(shù)據(jù)處理模塊,其連接與所述穿刺力傳感器,接收所述穿刺力傳感器的穿刺力信號(hào)。
9.如權(quán)利要求I所述的電池隔膜穿刺強(qiáng)度的檢測(cè)裝置,其特征在于,還包括 控制模塊,其連接于所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu),控制所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)所述穿刺針運(yùn)動(dòng)。
10.如權(quán)利要求I所述的電池隔膜穿刺強(qiáng)度的檢測(cè)裝置,其特征在于,所述穿刺針的截面直徑為1mm。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種電池隔膜穿刺強(qiáng)度的檢測(cè)裝置,包括穿刺針;用于夾持電池隔膜的夾具;驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu),其連接于所述穿刺針,驅(qū)動(dòng)所述穿刺針向所述夾具的方向運(yùn)動(dòng),以使所述穿刺針的端部向所述夾具內(nèi)的電池隔膜施加穿刺力;穿刺力傳感器,其與所述穿刺針連接。本實(shí)用新型所述的電池隔膜穿刺強(qiáng)度的檢測(cè)裝置利用一穿刺針對(duì)受夾具夾持固定的電池隔膜施加一穿刺力,即當(dāng)穿刺針?biāo)┘拥牧偤脤㈦姵馗裟ご唐?,此時(shí)所施加的力就為穿刺力,從而實(shí)現(xiàn)對(duì)電池隔膜的穿刺強(qiáng)度的檢測(cè),可為電池隔膜的質(zhì)量控制提供依據(jù)。本實(shí)用新型具有操作簡(jiǎn)單、成本低廉以及測(cè)試結(jié)果準(zhǔn)確等優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號(hào)G01N3/00GK202562795SQ20122019955
公開(kāi)日2012年11月28日 申請(qǐng)日期2012年5月3日 優(yōu)先權(quán)日2012年5月3日
發(fā)明者朱繼中, 朱曉, 靳磊, 李順陽(yáng), 朱磊, 曹俊梅, 劉剛, 邵發(fā)亮, 蘇予花 申請(qǐng)人:河南義騰新能源科技有限公司