專利名稱：一種導線彎折試驗機的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及電纜試驗設備技術領域，尤其涉及一種導線彎折試驗機。
背景技術：
電線電纜是一種以傳輸電能、信息和實現(xiàn)電磁能轉換的線材產品，在日常使用當中過程中經常會彎曲成各種形狀，反復彎曲后，線纜的線芯可能會折斷，導致電纜斷路，因此應當對電源線、DC線等導線進行彎折試驗，考察電纜在一定的速度、角度、次數的彎折后的斷裂情況。已有的導線彎折測試機是技術相對落后的測試設備，其功能和特點主要是I.牢固固定導線。2.可以實時監(jiān)控導線阻值。3.米用氣動推動。4.擺動次數可調。5.可以獨立進行阻值檢測。6.可以調節(jié)速度。7.可以實時監(jiān)測阻值曲線。8.可以每100次記錄一次數據。9.可以輸出報告。10.斷電記憶功能。目前設備所存在的問題有I.由于采用氣動模式驅動，所以噪聲很大。2.由于采用啟動模式驅動，所以夾具的擺動角度不能達到精準3.用戶界面不是很友好，例如不能進行失效后的再次操作。4.現(xiàn)有設備的夾具不能適應更多的廣品5.沒有斷電保護功能。發(fā)明內容為了解決上述問題，本實用新型的目的是提供一種操作方便，測試效率高，并且更加穩(wěn)定，數據更加準確的導線彎折試驗機。本實用新型的技術方案是一種導線彎折試驗機，該試驗機包括機架以及安裝所述機架上的工作臺、測試總成和控制終端，其特征在于，所述測試總成由端子接口、若干線卡、端子組、擺動夾具、電機總成、微調夾具、用于配重的砝碼；其中，所述的端子組包括端子板，棍，U型架，擋片和端子；所述的擺動夾具包括Z支架，傳感片，配重連接件，配重，導向塊，標尺，導塊，夾具板，手柄，絲杠，夾具軸，夾具側板，軸承、夾具夾板和調節(jié)槽；所述的電機總成包括伺服電機，帶輪，大帶輪，同步帶，連接軸，電機板和電機支撐；[0026]所述端子板和連接軸安裝在所述工作臺上；所述U型架通過所述棍固定所述端子板上，所述擋片安裝在所述U型架上；所述伺服電機安裝在所述電機板上，所述電機板通過電機支撐固定在所述工作臺上，所述伺服電機的輸出軸與所述帶輪固接，所述帶輪通過所述同步帶與安裝在所述連接軸一端的所述大帶輪傳動連接，所述連接軸的另一端與所述配重連接固接，所述配重連接一端與所述Z支架的一端固接，另一端所述配重固接，所述Z支架的中間設置用于檢測擺動角度和次數的傳感片；所述Z支架的另一端與所述導向塊固接；所述導向塊通過調節(jié)螺栓與所述導塊的調節(jié)槽連接，所述導塊的一端與所述夾具板固接，所述夾具板的兩側設置所述夾具側板，所述夾具夾板通過所述夾具軸安裝所述夾具側板上，所述夾具軸一端與所述絲杠連接，所述絲杠設置有手柄；所述微調夾具通過所述T型母設置在所述工作臺上的滑道內，可沿滑道上下滑動；所述標尺設置所述導塊的表面；所述控制終端與所述傳感片與所述控制終端數據連接；與所述伺服電機控制連接。 進一步，該裝置還包括用于保護人的安全以及噪聲的屏蔽安全罩，所述安全罩通過支架安裝所述工作臺上。進一步，所述微調夾具包括滑動塊，導桿，方螺母M5和轉接件；2根所述導桿分別固定在所述轉接件上，所述轉接件設置在所述滑動塊上，所述方螺母M5設置2個所述轉接件之間，用于調節(jié)2根所述導桿之間的寬度。本實用新型的具有以下特點I.牢固固定導線，并且能夠固定更多形狀的樣品。I.可以實時監(jiān)控導線阻值。2.采用電動式皮帶齒輪推動，可以延長壽命和降低噪音。3.擺動次數可調。4.可以獨立進行測試。5.可以調節(jié)速度。6.可以實時監(jiān)測阻值曲線。7.可以達到最小每I次至每6000次記錄一次數據。8.可以輸出可選格式的報告(如Excel, F1DFX9.斷電記憶功能。兩種不同的量程，是為了針對阻值不同的導線。

圖I為導線彎折試驗機的結構示意圖。圖2為導線彎折試驗機的俯視示意圖。圖3為端子組結構示意圖。圖4、圖5為擺動夾具結構示意圖。圖6為電機總成結構示意圖。圖7-圖9為微調夾具結構示意圖。圖中I.機架,2工作臺，3. 4聯(lián)端子,4.線卡,5.端子組，5_1 .端子板,5-2.棍，5-3.U型架，5-4.擋片，5-5端子，6.擺動夾具，6-1. Z支架，6-2.傳感片，6-3.配重連接，
6-4.配重,6-5.導向塊，6-6.標尺,6-7.導塊,6-8.夾具板，6-9.手柄,6-10.絲桿,6-11.夾具軸，6-12.夾具側板，6-13.調節(jié)螺栓，6-14.夾具夾板，6-15.調節(jié)槽，7.電機總成，
7-1.伺服電機，7-2.帶輪，7-3.大帶輪，7-4.同步帶，7-5.連接軸，7-6.電機板，7-7.電機支撐，8.微調夾具，9.砝碼，10.保護罩，11.滑道，12. T型母、13.導線。
具體實施方式

以下結合附圖對本實用新型的技術方案做進一步說明。如圖所示，本實用新型一種導線彎折試驗機，該試驗機包括機架I以及安裝機架I上的工作臺2、測試總成和控制終端，測試總成由4聯(lián)端子3、若干線卡4、端子組5、擺動夾 具6、電機總成7、微調夾具8、用于配重的砝碼9 ；其中，端子組5包括端子板5-1，棍5-2，U型架5_3，擋片5_4和端子5_5 ；擺動夾具6包括Z支架6-1，傳感片6-2，配重連接件6_3，配重6_4，導向塊6_5，標尺6-6，導塊6-7，夾具板6-8，手柄6-9，絲杠6_10，夾具軸6_11，夾具側板6_12，軸承6_13、夾具夾板6-14和調節(jié)槽6-15 ；電機總成包括伺服電機7-1，帶輪7-2，大帶輪7-3，同步帶7_4，連接軸7_5，電機板7-6和電機支撐7-7 ；微調夾具8由滑動塊8-1，2根導桿8-2，方螺母M58-5和2個轉接件8_3組成；端子板5-1和連接軸7-5安裝在所述工作臺2上；所述U型架5_3通過所述棍5_2固定所述端子板5-1上，所述擋片5-4安裝在所述U型架5-3上；所述伺服電機7-1安裝在所述電機板7-6上，所述電機板7-6通過電機支撐7-7固定在所述工作臺2上，所述伺服電機7-1的輸出軸與所述帶輪7-2固接，所述帶輪7-2通過所述同步帶7-4與安裝在所述連接軸7-5 一端的所述大帶輪7-3傳動連接，所述連接軸7-5的另一端與所述配重連接件6-3固接，所述配重連接件6-3 —端與所述Z支架6-1的一端固接，另一端所述配重6-4固接，所述Z支架6-1的中間設置用于檢測擺動角度和次數的傳感片6-2 ;所述Z支架6-1的另一端與所述導向塊6-5固接；所述導向塊6-5通過調節(jié)螺栓6-13與所述導塊6-7的調節(jié)槽6-15連接，所述導塊6-7的一端與所述夾具板6-8固接，所述夾具板6-8的兩側設置所述夾具側板6-12，所述夾具夾板6-14通過所述夾具軸6-11安裝所述夾具側板6_12上，所述夾具軸6-11 —端與所述絲杠6-16連接，所述絲杠設置有手柄6-9 ;微調夾具8通過所述T型母12設置在所述工作臺2上的滑道11內，可沿滑道11上下滑動；所述標尺6-6設置所述導塊6-7的表面。工作原理首先，在控制終端設置參數，包括次數，角度，要求，阻值的測定，多少端子參加測試，多少工位參加測試，然后需要測試的導線13的置于夾具夾板6-14之間，上端穿過導塊6-7引接到端子5上的端子板5-1上，由于樣品的差異大小，通過標尺4-6調整樣品的Y坐標，實現(xiàn)要測量的物品測試點和軸心對準，驅動手輪6-9通過絲杠6-10帶動夾具夾板6-14將測試導線13夾緊，將導線13的置于微調裝置8的2根導桿8-2之間，根據導線13的直徑調節(jié)方螺母M58-5，導桿8-2，將配重砝碼9夾在導線13，導線13末端與端子接口3連接，啟動伺服電機7-1，伺服電機7-1的輸出軸驅動帶輪7-2反復轉動，帶輪7-2通過同步帶7-4帶動通過大帶輪7-3，大帶輪7-3通過連接軸7-5帶動擺動夾具6，固定在動擺動夾具6上的樣品被砝碼9垂直成90度，由微調裝置8進行控制，形成順時針90度，回到原點，逆時針90度，回到原點為ー個循環(huán)，控制終端控制擺動夾具的擺動次數，傳感片6-2將測試數據發(fā)送給控制終端進行處理，需要測量電阻值時，把導線13上端引接到端子5上的端子板5-1，下端與端子接ロ 3連接，按照樣品的特性接出不同數量的導線，根據不同的產品選擇不同數量的端子，最多支持32路導線，目前最多的導線是19路，所以完全可以滿足測試。如果在測試時檢測到數據異常，隨即停止測試的運行，并且把測試數據記錄下來，但是エ位之間不收彼此的干擾，可以分別計數和進行測試。以上對本實用新型的一個實施例進行了詳細說明，但所述內容僅為本實用新型的較佳實施例，不能被認為用于限定本實用新型的實施范圍。凡依本實用新型申請范圍所作的均等變化與改進等，均應仍歸屬于本實用新型的專利涵蓋范圍之內?！?br> 權利要求1.一種導線彎折試驗機，該試驗機包括機架(I)以及安裝所述機架(I)上的工作臺(2)、測試總成和控制終端，其特征在于，所述測試總成由4聯(lián)端子(3)、若干線卡(4)、端子組(5)、擺動夾具(6)、電機總成(7)、微調夾具(8)、用于配重的砝碼(9); 其中，所述的端子組(5)包括端子板(5-1)，棍(5-2)，U型架(5-3)，擋片(5-4)和端子(5-5)； 所述的擺動夾具(6)包括Z支架(6-1)，傳感片(6-2) ，配重連接件(6-3)，配重(6-4)，導向塊(6-5),標尺(6-6),導塊(6-7),夾具板(6-8),手柄(6_9),絲杠(6_10),夾具軸(6-11)，夾具側板(6-12)，軸承(6-13)、夾具夾板(6-14)和調節(jié)槽(6-15)； 所述的電機總成包括伺服電機(7-1)，帶輪(7-2)，大帶輪(7-3)，同步帶(7-4)，連接軸(7-5),電機板(7-6)和電機支撐(7-7); 所述端子板(5-1)和連接軸(7-5 )安裝在所述工作臺(2 )上；所述U型架(5-3 )通過所述棍(5-2 )固定所述端子板(5-1)上，所述擋片(5-4 )安裝在所述U型架(5-3 )上；所述伺服電機(7-1)安裝在所述電機板(7-6 )上，所述電機板(7-6 )通過電機支撐(7-7 )固定在所述工作臺(2)上，所述伺服電機(7-1)的輸出軸與所述帶輪(7-2)固接，所述帶輪(7-2)通過所述同步帶(7-4)與安裝在所述連接軸(7-5)—端的所述大帶輪(7-3)傳動連接，所述連接軸(7-5 )的另一端與所述配重連接件(6-3 )固接，所述配重連接件(6-3 ) 一端與所述Z支架(6-1)的一端固接，另一端所述配重(6-4)固接，所述Z支架(6-1)的中間設置用于檢測擺動角度和次數的傳感片(6-2);所述Z支架(6-1)的另一端與所述導向塊(6-5)固接；所述導向塊(6-5)通過調節(jié)螺栓(6-13 )與所述導塊(6-7)的調節(jié)槽(6-15)連接，所述導塊(6-7)的一端與所述夾具板(6-8)固接，所述夾具板(6-8)的兩側設置所述夾具側板(6-12)，所述夾具夾板(6-14)通過所述夾具軸(6-11)安裝所述夾具側板(6-12)上，所述夾具軸(6_11)一端與所述絲杠(6-16)連接，所述絲杠設置有手柄(6-9);所述微調夾具(8)通過所述T型母(12 )設置在所述工作臺(2 )上的滑道(11)內，可沿滑道(11)上下滑動；所述標尺(6-6 )設置所述導塊(6-7)的表面； 所述控制終端與所述傳感片(6-2)與所述控制終端數據連接；與所述伺服電機(7-1)控制連接。
2.根據權利要求I所述的導線彎折試驗機，該裝置還包括用于保護人的安全以及噪聲屏蔽的安全罩(10)，所述安全罩(10)通過支架安裝所述工作臺(2)上。
3.根據權利要求I或2導線彎折試驗機，其特征在于，所述微調夾具(8)由滑動塊(8-1 )，2根導桿(8-2)，方螺母M5 (8-4)和2個轉接件(8_3)組成；2根所述導桿(8_2)分別固定在所述轉接件(8-3)上，所述轉接件(8-3)設置在所述滑動塊(8-1)上，所述方螺母M5 (8-4)設置2個所述轉接件(8-3)之間，用于調節(jié)2根所述導桿(8_2)之間的寬度。
專利摘要本實用新型涉及電纜試驗設備技術領域，尤其涉及一種導線彎折試驗機。該試驗機包括機架以及安裝所述機架上的工作臺、測試總成和控制終端，所述測試總成由4聯(lián)端子、若干線卡、端子組、擺動夾具、電機總成、微調夾具、用于配重的砝碼。本實用新型的有益效果是牢固固定導線，并且能夠固定更多形狀的樣品?？梢詫崟r監(jiān)控導線阻值。采用電動式皮帶齒輪推動，可以延長壽命和降低噪音。擺動次數可調?？梢元毩⑦M行測試?？梢哉{節(jié)速度。可以實時監(jiān)測阻值曲線。可以達到最小每1次至每6000次記錄一次數據?？梢暂敵隹蛇x格式的報告(如Excel，PDF)。斷電記憶功能。兩種不同的量程，是為了針對阻值不同的導線。
文檔編號G01N3/04GK202649063SQ201220214548
公開日2013年1月2日 申請日期2012年5月12日 優(yōu)先權日2012年5月12日
發(fā)明者陳錫凱, 汪林, 曹斯威, 位開拓 申請人:北京神州騰耀通信技術有限公司