專利名稱：一種廢物固化體試樣自動打磨機的制作方法
技術領域：
本實用新型屬于放射性和/或危險廢物處理領域，具體涉及一種廢物固化體試樣自動打磨機。
背景技術：
目前，國內對低、中水平放射性廢物實施水泥固化/固定，水泥固化產生的廢物體需要進行性能檢測。國家標準GB 14569. 1-93《低、中水平放射性廢物固化體性能要求一水泥固化體》規(guī)定了性能檢測使用Φ 50mmXH50mm的固化試樣。目前國內正在研制高水平的放射性廢物玻璃固化設施，對未來產生的玻璃固化體也要進行性能檢測。依據標準要求，水泥固化體試樣的制備需要使用圓柱體試模。然而，經養(yǎng)護一段時 間后要進行脫模，脫模后，再進行抗壓強度測試、抗凍融、抗浸泡、耐Y輻照等性能測試前，都必須對脫模后的固化體試樣端面進行打磨，以保證試樣兩個端面平行、光滑來確保各項性能測試的準確性。在現有的固化體打磨方法中，都是采用在手套箱中對試樣進行手工打磨的方式，但這種打磨方式存在以下的不足( I)手工打磨過程中，操作人員勞動強度大，試樣端面受力不均勻，兩個端面打磨后平行性較差，這就導致相關的性能測試誤差較大；(2)手工打磨過程操作人員離放射性試樣距離較近，操作時間較長，操作人員受照劑量，特別是手部受照劑量較大。

實用新型內容針對現有技術中存在的缺陷，本實用新型的目的在于提供一種廢物固化體試樣自動打磨機，實現固化體的自動打磨，加強固化體試樣打磨的可操作性，提高操作的安全性。為實現上述目的，本實用新型采用的技術方案如下一種廢物固化體試樣自動打磨機，包括支架和設置在支架上的密封倉體，以及與密封倉體相適應的密封蓋；密封倉體內設有用于放置砂紙和固化體試樣的動模盤，動模盤的上方設有定模架，定模架內設有用于放置并壓緊固化體試樣的圓型孔；支架上還設有減速電機，減速電機通過轉軸與動模盤連接。進一步，如上所述的一種廢物固化體試樣自動打磨機，所述動模盤的底部開有數個螺紋孔，砂紙上開有與螺紋孔個數相同的螺紋孔鋼環(huán)，通過螺栓將砂紙固定在動模盤的底部。進一步，如上所述的一種廢物固化體試樣自動打磨機，密封倉體的內壁上設有卡槽，定模架設置在卡槽中，定模架內部設有軟墊。進一步，如上所述的一種廢物固化體試樣自動打磨機，所述密封倉體為圓柱型結構；所述支架由三角形分布的三根鋼柱構成。進一步，如上所述的一種廢物固化體試樣自動打磨機，所述密封倉體的外徑為270mm，高度為 136mm。[0013]進一步，如上所述的一種廢物固化體試樣自動打磨機，動模盤的直徑為208mm ;所述鋼柱的高度為340mm。進一步，如上所述的一種廢物固化體試樣自動打磨機，密封倉體與密封蓋之間設有密封墊片。進一步，如上所述的一種廢物固化體試樣自動打磨機，密封倉體內設有灰塵收集槽和灰塵收集袋。再進一步，如上所述的一種廢物固化體試樣自動打磨機，所述圓型孔的個數為2 4個。更進一步，如上所述的一種廢物固化體試樣自動打磨機，所述螺紋孔的個數為4個或8個。本實用新型的有益效果在于 (I)該打磨機通過電機實現固化體的自動打磨，打磨后試樣端面光滑、平行性好，為后續(xù)固化體的性能檢測提供了有利的保障；(2)該打磨機的發(fā)明使操作人員接觸放射性試樣的時間大大縮短，大大降低了操作人員的受照劑量，有效的保護了操作人員；(3)該打磨機能實現有效密封，防止放射性粉塵的逸出，保證操作人員的安全；(4)該廢物固化體試樣自動打磨機相關部件可以采用不銹鋼材質，可以保證該打磨機的能長期使用。

圖I為本實用新型廢物固化體試樣自動打磨機的主體結構示意圖；圖2為本實用新型廢物固化體試樣自動打磨機的主體結構俯視圖；圖3為本實用新型廢物固化體試樣自動打磨機的動模盤的內部俯視圖。
具體實施方式
下面結合說明書附圖與具體實施方式
對本實用新型做進一步的詳細說明。圖I示出了本實用新型一種廢物固化體試樣自動打磨機的主體結構示意圖，該打磨機主要包括上下兩大部分，上部為密封倉體6，下部為支架I、密封倉體6設置在支架I上，密封倉體6內設有用于放置砂紙和固化體試樣7的動模盤3，動模盤3的上方設有定模架4，定模架4內設有用于放置并壓緊固化體試樣7的圓型孔。密封倉體6是由一定厚度的不銹鋼加工成的圓柱型機構，支架I由三角形分布的三根不銹鋼柱構成，如圖2所示，支架I上還設有減速電機2 (支架用于支撐減速電機)，減速電機2上有電源開關，以及無極變速器，電機的轉速能無極可調，電機與打磨機倉體上部的動模盤3通過轉軸相連，通過電機的轉動帶動動模盤的轉動。該打磨機還包括與密封倉體6相適應的密封蓋5，密封倉體6與密封蓋5之間有密封墊片，這樣就能夠實現打磨機的有效密封，防止打磨時粉塵的溢出，保證操作人員的安全。其中，動模盤3的底部開有數個螺紋孔，圓型砂紙可以放入動模盤底部，砂紙上也有開有與螺紋孔個數相同的螺紋孔的不銹鋼環(huán)，通過螺栓將砂紙固定在動模盤的底部，如圖3所示，螺紋孔的個數一般為4個或者8個，當然也可以是其它數量。密封倉體6的內壁上設有卡槽，如圖I所示，定模架4通過卡槽設置在密封倉體內，定模架內部放置有橡膠軟墊，固化體試樣7即試塊放置于動模盤3后，通過定模架4將其壓緊固定，定模架內的橡膠軟墊與試樣接觸，定模架內的不銹鋼圓型孔可以放置試樣，圓型孔的個數一般為2-4個。在動模盤外，密封倉體內部還設有灰塵收集槽，并配備有灰塵收集袋。考慮到目前國內低、中水平放射性水泥固化體檢測相關標準中水泥固化體試樣的尺寸為050mmXH50mm，該廢物固化體試樣自動打磨機設計的密封艙體的外徑為270mm，倉體高136mm，倉體內的動模盤的直徑為208mm，定模架的高為30mm，下部的支架的鋼柱高340mm。為了保證打磨機的長期使用，該廢物固化體試樣自動打磨機的相關部件采用不銹鋼材質。密封墊片采用橡膠或硅膠材質，密封蓋通過密封墊圈和密封倉體相配合使用。為了更好地理解本實用新型，下面通過該打磨機的工作流程進行進一步介紹，具體流程如下具體實施方式
如下( I)確認將要使用的打磨機；(2)打開密封蓋，在動模盤下部放上打磨砂紙，蓋上帶有螺紋孔的不銹鋼環(huán)，通過螺紋將砂紙與動模盤的底部固定；(3)放入試樣到動模盤的砂紙上；(4)放上與試樣配套的定模架；(5)蓋上密封蓋；(7)打開電機開關，動模盤隨著減速電機轉動起來，實現對試塊的打模；(8)打模l_3min后，關閉電機，將試模取出，翻轉后再次按照(3) (6)部方法操作；(8)打磨完成后取出試樣，進行后續(xù)的性能檢測實驗。(9) 一批試樣打磨完成后，根據砂紙的磨損程度更換砂紙，收集沉淀下來的灰塵。該打磨機可以用于放射性廢物水泥、玻璃、聚合物固化體試樣的自動打磨，通過電機實現自動打磨，打磨后試樣端面光滑、平行性好，為后續(xù)固化體的性能檢測提供了有利的保障。顯然，本領域的技術人員可以對本實用新型進行各種改動和變型而不脫離本實用新型的精神和范圍。這樣，倘若本實用新型的這些修改和變型屬于本實用新型權利要求及其同等技術的范圍之內，則本實用新型也意圖包含這些改動和變型在內。
權利要求1.一種廢物固化體試樣自動打磨機，包括支架(I )，設置在支架(I)上的密封倉體(6)，以及與密封倉體(6)相適應的密封蓋(5);密封倉體(6)內設有用于放置砂紙和固化體試樣的動模盤(3)，動模盤(3)的上方設有定模架(4)，定模架(4)內設有用于放置并壓緊固化體試樣的圓型孔；支架(I)上還設有減速電機(2 )，減速電機(2 )通過轉軸與動模盤(3 )連接。
2.如權利要求I所述的一種廢物固化體試樣自動打磨機,其特征在于所述動模盤(3)的底部開有數個螺紋孔，砂紙上開有與螺紋孔個數相同的螺紋孔鋼環(huán)，通過螺栓將砂紙固定在動模盤的底部。
3.如權利要求I或2所述的一種廢物固化體試樣自動打磨機，其特征在于密封倉體(6)的內壁上設有卡槽，定模架(4)設置在卡槽中，定模架(4)內部設有軟墊。
4.如權利要求3所述的一種廢物固化體試樣自動打磨機，其特征在于所述密封倉體(6)為圓柱型結構；所述支架(I)由三角形分布的三根鋼柱構成。
5.如權利要求4所述的一種廢物固化體試樣自動打磨機，其特征在于所述密封倉體(6)的外徑為270mm,高度為136_。
6.如權利要求5所述的一種廢物固化體試樣自動打磨機，其特征在于動模盤的直徑為208mm ;鋼柱的高度為340mm。
7.如權利要求I所述的一種廢物固化體試樣自動打磨機,其特征在于密封倉體(6)與密封蓋(5)之間設有密封墊片。
8.如權利要求I所述的一種廢物固化體試樣自動打磨機,其特征在于密封倉體(6)內設有灰塵收集槽和灰塵收集袋。
9.如權利要求I所述的一種廢物固化體試樣自動打磨機，其特征在于所述圓型孔的個數為2 4個。
10.如權利要求2所述的一種廢物固化體試樣自動打磨機，其特征在于所述螺紋孔的個數為4個或8個。
專利摘要本實用新型公開了一種廢物固化體試樣自動打磨機，屬于放射性和/或危險廢物處理領域。該打磨機包括支架和設置在支架上的密封倉體，以及與密封倉體相適應的密封蓋；密封倉體內設有用于放置砂紙和固化體試樣的動模盤，動模盤的上方設有定模架，定模架內設有用于放置并壓緊固化體試樣的圓型孔；支架上還設有減速電機，減速電機通過轉軸與動模盤連接，通過電機的轉動來帶動動模盤的轉動，實現固化體試樣的自動打磨。通過該打磨機打磨后的試樣端面平滑、平行性好，為后續(xù)固化體的性能檢測提供了有利的保障，且更好地保證了操作人員的安全。
文檔編號G01N1/32GK202631340SQ20122021518
公開日2012年12月26日 申請日期2012年5月14日 優(yōu)先權日2012年5月14日
發(fā)明者李洪輝, 郭喜良, 劉建琴, 孫慶紅, 楊仲田, 高超, 安鴻翔, 楊衛(wèi)兵 申請人:中國輻射防護研究院