專利名稱：坐標(biāo)測量機(jī)的長菱形橫梁的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型有關(guān)于一種橫梁，尤其有關(guān)于一種應(yīng)用于坐標(biāo)測量機(jī)的長菱形橫梁。
背景技術(shù)：
坐標(biāo)測量機(jī)是近四十年來發(fā)展起來的機(jī)電一體化測量儀，近幾年來發(fā)展更加迅速，應(yīng)用更為廣泛，目前主要用于機(jī)器制造、汽車、拖拉機(jī)、儀器的制造?，F(xiàn)有坐標(biāo)測量機(jī)上使用的橫梁主要可分為兩類，一種是最常用的矩形橫梁，另一種是斜梁。如圖I所示，為現(xiàn)有坐標(biāo)測量機(jī)上使用的矩形橫梁1’，其安裝在滑架部件2’的滑槽21’內(nèi)，在滑架部件2’的滑槽21’內(nèi)側(cè)壁上分別設(shè)有頂氣墊3’、內(nèi)氣墊4’、外氣墊5’和底氣墊6’，當(dāng)該矩形橫梁I’連接在滑架部件2’中時(shí)，頂氣墊3’與矩形橫梁I’的上表面接觸，內(nèi)氣墊4’與矩形橫梁I’的內(nèi)側(cè)面接觸，外氣墊5’與矩形橫梁I’的外側(cè)面接觸，底 氣墊6’與矩形橫梁I’的底部接觸，該底氣墊6’起穩(wěn)定滑架部件2’的作用。其中，頂氣墊3’承受重心力GO的負(fù)荷，滑架部件2’在氣墊3’的支撐以及重心力GO的作用下存在向前傾扭的扭矩MO，該扭矩MO可由內(nèi)氣墊4’產(chǎn)生的支撐力R)抵消，從而使得滑架部件2’處于穩(wěn)定的狀態(tài)。但是，在各氣墊處于合理受力范圍內(nèi)的情況下，滑架部件2’的前傾扭矩MO越大，氣墊4’就產(chǎn)生同樣大的反支撐力F0，以保持滑架部件2’在矩形橫梁I’上連接的穩(wěn)定性。而前傾扭矩MO的大小取決于重心力GO與氣墊3’支承點(diǎn)之間的距離LO大小。當(dāng)該矩形橫梁I’應(yīng)用在大型龍門式坐標(biāo)測量機(jī)上時(shí)，為保證矩形橫梁I’有足夠的支撐力，需要將矩形橫梁I’的寬度BO制作的較大，但是從技術(shù)、經(jīng)濟(jì)角度出發(fā)，矩形橫梁I’的寬度BO不可能做的太大。斜梁因具有可降低梁運(yùn)動(dòng)部件的重心以及能提高梁運(yùn)動(dòng)部件的抗扭剛度，且整體布置的外形結(jié)構(gòu)比較美觀，并可節(jié)省氣浮導(dǎo)軌上的氣墊數(shù)量等優(yōu)點(diǎn)，而得到了廣泛的應(yīng)用?，F(xiàn)有坐標(biāo)測量機(jī)上使用的斜梁主要為三角形橫梁，該橫梁的截面為三角形，如圖2所示，當(dāng)將坐標(biāo)測量機(jī)的滑架部件2’’安裝在該三角形橫梁I’’上時(shí)，僅氣墊3’’承受由重心力Gl引起的負(fù)荷，此時(shí)氣墊3’’起到支點(diǎn)的作用。Ml是前傾力矩，氣墊4’’具有向上運(yùn)動(dòng)的趨勢，沒有起到支撐重心力Gl的作用，只有加上氣墊5’ ’，才得以克服前傾力矩M1，氣墊4’ ’只起到“定位”的作用。這種情況由如以氣墊3’’為支點(diǎn)形成向前傾的“杠桿”機(jī)構(gòu)，靠氣墊5’’拉住才得以平衡。具有該三角形橫梁I’’的坐標(biāo)測量機(jī)，一旦有各種震動(dòng)等干擾存在，連接在三角形橫梁I’’上的滑架部件2’’會(huì)前后傾擺，滑架部件2’’不能穩(wěn)固定位在三角形橫梁I’’上，嚴(yán)重影響測量的重復(fù)精度。另外，該三角形橫梁I’’還有一個(gè)隱含的問題當(dāng)氣墊5’’的力很大時(shí)，尤其是將該三角形橫梁I’’放置在龍門式測量機(jī)上使用時(shí)，氣墊3’’及氣墊6’’夾緊處的三角形橫梁I’ ’如同一個(gè)“楔子”，由氣墊5’ ’引起的對氣墊3’ ’及氣墊6’ ’的力非常大，對三角形橫梁I’ ’及氣墊3’ ’、氣墊6’ ’上各部件的力也很大,尤其是氣墊3’ ’受力遠(yuǎn)大于重心力G1，這些都是會(huì)影響坐標(biāo)測量機(jī)性能的技術(shù)問題。[0007]因此，有必要提供一種新型的坐標(biāo)測量機(jī)的橫梁，來克服上述缺陷。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種坐標(biāo)測量機(jī)的長菱形橫梁，滑架部件上的各氣墊布置在該長菱形橫梁的菱形側(cè)邊上，各氣墊受力合理，滑架部件可穩(wěn)固定位在該長菱形橫梁上，有效提高了坐標(biāo)測量機(jī)的測量重復(fù)精度，并且調(diào)試方便，有效提高了工效。本實(shí)用新型的上述目的可采用下列技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型提供一種坐標(biāo)測量機(jī)的長菱形橫梁，其連接在坐標(biāo)測量機(jī)的滑架部件上，所述坐標(biāo)測量機(jī)的長菱形橫梁的截面形狀為長菱形，所述滑架部件上設(shè)置有多個(gè)氣墊，所述氣墊布置在所述坐標(biāo)測量機(jī)的長菱形橫梁的菱形側(cè)邊上。在優(yōu)選的實(shí)施方式中，所述坐標(biāo)測量機(jī)的長菱形橫梁的菱形夾角為90度。 在優(yōu)選的實(shí)施方式中，所述坐標(biāo)測量機(jī)的長菱形橫梁與水平面呈45度角設(shè)置在所述滑架部件上。在優(yōu)選的實(shí)施方式中，所述坐標(biāo)測量機(jī)的長菱形橫梁的各菱形側(cè)邊上分別布置有一個(gè)或兩個(gè)氣墊。在優(yōu)選的實(shí)施方式中，所述坐標(biāo)測量機(jī)的長菱形橫梁的截面寬度大于或等于所述坐標(biāo)測量機(jī)的長菱形橫梁的截面高度。在優(yōu)選的實(shí)施方式中，所述坐標(biāo)測量機(jī)的長菱形橫梁為實(shí)心橫梁或空心橫梁。本實(shí)用新型的坐標(biāo)測量機(jī)的長菱形橫梁的特點(diǎn)及優(yōu)點(diǎn)是本實(shí)用新型的坐標(biāo)測量機(jī)的長菱形橫梁與滑架部件相連后，滑架部件上位于梁槽頂部的水平設(shè)置的氣墊承受重力的作用，在該氣墊及位于梁槽頂部的豎直設(shè)置的氣墊形成“支點(diǎn)”的條件下，滑架部件形成的前傾力矩由位于梁槽底部的豎直設(shè)置的氣墊的水平向支承力抵消，位于梁槽底部的水平設(shè)置的氣墊起穩(wěn)定作用。也即，前傾力矩越大，滑架部件在長菱形橫梁上連接的越穩(wěn)固，滑架部件在長菱形橫梁上不會(huì)傾擺，有效保證了坐標(biāo)測量機(jī)的測量重復(fù)精度。

為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案，下面將對實(shí)施例描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。圖I為現(xiàn)有技術(shù)的坐標(biāo)測量機(jī)的矩形橫梁的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為現(xiàn)有技術(shù)的坐標(biāo)測量機(jī)的三角形橫梁的結(jié)構(gòu)示意圖。圖3為本實(shí)用新型的坐標(biāo)測量機(jī)的長菱形橫梁的結(jié)構(gòu)示意圖。圖4為本實(shí)用新型的連接在坐標(biāo)測量機(jī)的長菱形橫梁上的滑架部件上的各氣墊分布示意圖。
具體實(shí)施方式
下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。如圖3、4所示，本實(shí)用新型提供一種坐標(biāo)測量機(jī)的長菱形橫梁1，其連接在坐標(biāo)測量機(jī)的滑架部件2上，所述坐標(biāo)測量機(jī)的長菱形橫梁I的截面形狀為長菱形，所述滑架部件2上設(shè)置有多個(gè)氣墊，所述氣墊布置在所述坐標(biāo)測量機(jī)的長菱形橫梁I的菱形側(cè)邊上。具體是，坐標(biāo)測量機(jī)的長菱形橫梁I的截面形狀為長菱形，也即，該長菱形橫梁I的兩端分別呈半菱形形狀。在本實(shí)施例中，長菱形橫梁I兩端的菱形夾角為90度，并且形成90度的兩菱形側(cè)邊的長度可相等，也可不相等；該長菱形橫梁I可為實(shí)心橫梁，也可為空心橫梁?；懿考?上開設(shè)有梁槽21，該坐標(biāo)測量機(jī)的長菱形橫梁I與水平面呈45度角連接在滑架部件2的梁槽21內(nèi)，也即，在圖3中，角0為45度。當(dāng)長菱形橫梁I與水平面呈45度角連接在滑架部件2上時(shí)，長菱形橫梁I的上·部一側(cè)邊與水平面相平行，其上部另一側(cè)邊與豎直平面相平行，長菱形橫梁I的下部一側(cè)邊與水平面相平行，其下部另一側(cè)邊與豎直平面相平行；滑架部件2上設(shè)置的多個(gè)氣墊，其中，位于梁槽21頂部的氣墊31抵靠在長菱形橫梁I上部與水平面相平行的側(cè)邊上，位于梁槽21底部的氣墊34抵靠在長菱形橫梁I下部與水平面相平行的側(cè)邊上，位于梁槽21側(cè)壁的氣墊33抵靠在長菱形橫梁I上部與豎直平面相平行的側(cè)邊上，位于梁槽21側(cè)壁的另一氣墊32抵靠在長菱形橫梁I下部與豎直平面相平行的側(cè)邊上。根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施方式，如圖4所示，所述坐標(biāo)測量機(jī)的長菱形橫梁I的各菱形側(cè)邊上分別布置有一個(gè)或兩個(gè)氣墊。在本實(shí)施例中，沿長菱形橫梁I的長度方向上，長菱形橫梁I的上部與水平面相平行的側(cè)邊、長菱形橫梁I下部與豎直平面相平行的側(cè)邊上、以及長菱形橫梁I上部與豎直平面相平行的側(cè)邊上分別布置有兩個(gè)氣墊31、兩個(gè)氣墊32和兩個(gè)氣墊33，在長菱形橫梁I下部與水平面相平行的側(cè)邊上布置有一個(gè)氣墊34。當(dāng)然，在其他的實(shí)施方式中，氣墊31、氣墊32和氣墊33也可以為一個(gè)，在此不作限制。本實(shí)用新型的坐標(biāo)測量機(jī)的長菱形橫梁I與滑架部件2相連后，滑架部件2上的氣墊31承受重力的作用，在氣墊31及氣墊33形成“支點(diǎn)”的條件下，滑架部件2形成的前傾力矩M由氣墊32的水平向支承力F抵消，氣墊34起穩(wěn)定作用。也即，前傾力矩M越大，滑架部件2在長菱形橫梁I上連接的越穩(wěn)固，滑架部件2在長菱形橫梁I上不會(huì)傾擺，有效保證了坐標(biāo)測量機(jī)的測量重復(fù)精度，本實(shí)用新型的坐標(biāo)測量機(jī)的長菱形橫梁I特別適用在大型龍門式測量機(jī)上使用。另外，本實(shí)用新型的坐標(biāo)測量機(jī)的長菱形橫梁1，其設(shè)置在滑架部件2上后，該長菱形橫梁I截面的寬度B尺寸可以制作成大于或等于其高度H尺寸，這樣設(shè)置的好處是，使起支點(diǎn)作用的氣墊31向遠(yuǎn)離滑架部件2的重心方向移動(dòng)，從而增大了長菱形橫梁I與滑架部件2重心之間的距離，也即力矩矩離L的距離加長，滑架部件2的重心力G與力矩矩離L乘積所得的前傾力矩M增大，從而可使滑架部件2在長菱形橫梁I上連接的更加穩(wěn)固。以上所述僅為本實(shí)用新型的幾個(gè)實(shí)施例，本領(lǐng)域的技術(shù)人員依據(jù)申請文件公開的內(nèi)容可以對本實(shí)用新型實(shí)施例進(jìn)行各種改動(dòng)或變型而不脫離本實(shí)用新型的精神和范圍。
權(quán)利要求1.一種坐標(biāo)測量機(jī)的長菱形橫梁，其特征在于，其連接在坐標(biāo)測量機(jī)的滑架部件上，所述坐標(biāo)測量機(jī)的長菱形橫梁的截面形狀為長菱形，所述滑架部件上設(shè)置有多個(gè)氣墊，所述氣墊布置在所述坐標(biāo)測量機(jī)的長菱形橫梁的菱形側(cè)邊上。
2.如權(quán)利要求I所述的坐標(biāo)測量機(jī)的長菱形橫梁，其特征在于，所述坐標(biāo)測量機(jī)的長菱形橫梁的菱形夾角為90度。
3.如權(quán)利要求I所述的坐標(biāo)測量機(jī)的長菱形橫梁，其特征在于，所述坐標(biāo)測量機(jī)的長菱形橫梁與水平面呈45度角設(shè)置在所述滑架部件上。
4.如權(quán)利要求I所述的坐標(biāo)測量機(jī)的長菱形橫梁，其特征在于，所述坐標(biāo)測量機(jī)的長菱形橫梁的各菱形側(cè)邊上分別布置有一個(gè)或兩個(gè)氣墊。
5.如權(quán)利要求I所述的坐標(biāo)測量機(jī)的長菱形橫梁，其特征在于，所述坐標(biāo)測量機(jī)的長菱形橫梁的截面寬度大于或等于所述坐標(biāo)測量機(jī)的長菱形橫梁的截面高度。
6.如權(quán)利要求I所述的坐標(biāo)測量機(jī)的長菱形橫梁，其特征在于，所述坐標(biāo)測量機(jī)的長菱形橫梁為實(shí)心橫梁或空心橫梁。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種坐標(biāo)測量機(jī)的長菱形橫梁，其連接在坐標(biāo)測量機(jī)的滑架部件上，所述坐標(biāo)測量機(jī)的長菱形橫梁的截面形狀為長菱形，所述滑架部件上設(shè)置有多個(gè)氣墊，所述氣墊布置在所述坐標(biāo)測量機(jī)的長菱形橫梁的菱形側(cè)邊上。本實(shí)用新型的坐標(biāo)測量機(jī)的長菱形橫梁，滑架部件上的各氣墊布置在該長菱形橫梁的菱形側(cè)邊上，各氣墊受力合理，滑架部件可穩(wěn)固定位在該長菱形橫梁上，有效提高了坐標(biāo)測量機(jī)的測量重復(fù)精度，并且調(diào)試方便，有效提高了工效。
文檔編號G01B21/00GK202562458SQ20122021926
公開日2012年11月28日 申請日期2012年5月15日 優(yōu)先權(quán)日2012年5月15日
發(fā)明者李濤, 吳文炳 申請人:北京南航立科機(jī)械有限公司