專利名稱：一種混凝土骨料沉浮特性檢測裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
一種混凝土骨料沉浮特性檢測裝置，屬于混凝土技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種用于放射性防護的高密度混凝土骨料沉浮特性的檢測裝置。
背景技術(shù)：
普通混凝土的骨料下沉并不明顯，骨料沉浮特性可以不做關(guān)注，高密度混凝土，摻雜的鐵塊、鉛塊的密度遠高于拌合物的密度，骨料下沉趨勢顯著。相同厚度的高密度混凝土對射線衰減的能力近似的與它的密度成線性關(guān)系，骨料的某些組分對某種射線有選擇性的衰減能力，因而，骨料分布的均勻性(也稱均布率)是保證混凝土防輻射能力的一項重要的 技術(shù)參數(shù)。高密度混凝土對骨料沉浮特性的探知很有必要，它是配合比設(shè)計、施工參數(shù)確定的重要基礎(chǔ)，但是，目前缺少檢測的方法和工具，因此，相關(guān)的實驗和數(shù)理分析不夠，數(shù)值化的表征也不夠；常用制作試樣，反復(fù)試驗的形式來確定，但此種方式所需時間長、實驗成本高、質(zhì)量波動大。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型要解決的技術(shù)問題是克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種檢測時間短、成本低、質(zhì)量波動小的混凝土骨料沉浮特性檢測裝置。本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是該該混凝土骨料沉浮特性檢測裝置，其特征在于包括主支架、上橫梁、下橫梁和鋼絲，主支架上部內(nèi)側(cè)水平方向上通過成對安裝的耳形滑套安裝相互平行設(shè)置的上橫梁和下橫梁，主支架下方設(shè)置盛有骨料拌合物的容器，上橫梁上豎直安裝多個第二支架，下橫梁上對應(yīng)安裝多個水平設(shè)置的第五支架，鋼絲依次穿過安裝在第二支架一側(cè)的第三支架和第五支架的導(dǎo)向孔，并固接容器中的待測骨料測試塊。所述的第三支架通過小軸套裝在第二支架上，小軸水平鑲嵌或螺接在第二支架上并涂有潤滑油，第三支架的一端設(shè)有容納鋼絲穿過且涂有潤滑油的開口槽或?qū)蚩?。所述的下橫梁上設(shè)有多組安裝孔，每組安裝孔上對應(yīng)固定安裝一個第五支架，第五支架外端部上設(shè)有修過圓角、涂有潤滑油的導(dǎo)向孔。所述的鋼絲在對應(yīng)第三支架頂面位置處焊接或膠接有阻擋件，鋼絲上層部位套裝、焊接或膠接砝碼擋圈，砝碼擋圈上裝放多個砝碼。鋼絲為剛性直線狀態(tài)、由金屬或非金屬材質(zhì)制成。所述的第二支架上水平安裝第四支架，第四支架一端豎直安裝壓力計，壓力計下部的測力觸點壓倒第三支架端部。所述的容器內(nèi)插有振搗棒。所述的鋼絲由剛性直線段和鋼絲柔性段組成，鋼絲柔性段聯(lián)接在剛性直線段下端，鋼絲柔性段與容器中的待測骨料測試塊固接。[0012]所述的鋼絲后側(cè)設(shè)置坐標紙，在正對著鋼絲的方位架設(shè)置一臺記錄鋼絲下降移動狀態(tài)的連拍相機。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型所具有的有益效果是I、本實用新型解決了對高密度混凝土的骨料沉浮特性研究領(lǐng)域檢測方法和器具缺少的問題，檢測方法中，重點對拌合物中骨料的下沉力、下沉位移的測量提出了解決方案，方法簡單易行，測量數(shù)據(jù)有真實有效，檢測器具的方案選用著重在模塊化、標準化和互換性的基礎(chǔ)，容易實現(xiàn)測量器具的定型和使用，促進了高密度混凝土制作技術(shù)的顯著進
I K
少；2、本實用新型解決問題中的變量較多，檢測方法可以限定某個或某些變量，進行 限定相關(guān)變量的檢測，檢測的物理量接近數(shù)學(xué)建模的參數(shù)，更有利于該領(lǐng)域工程理論的研究和設(shè)計計算數(shù)值化的確立；3、本實用新型可針對施工工藝的需求，研究工藝參數(shù)對骨料下沉特性的影響，優(yōu)化施工參數(shù)的選定，使得這些選定向數(shù)值化、定量化又前進了一步，具有深遠的意義。

圖I是本實用新型拌合物骨料沉浮力學(xué)特征測試示意圖。圖2是本實用新型拌合物骨料沉浮移動特征測試示意圖。圖3是本實用新型的埋入叉具水平放置結(jié)構(gòu)示意圖。圖4是本實用新型的埋入叉具豎直放置結(jié)構(gòu)示意圖。其中1、容器 2、主支架 3、耳形滑套 4、阻擋桿5、下橫梁 6、第五支架 7、鋼絲 8、待測骨料測試塊 9、上橫梁 10、第二支架 11、小軸 12、第三支架 13、第四支架 14、壓力計 15、砝碼 16、阻擋件 17、砝碼擋圈 18、鋼絲柔性段 19、振搗棒 20、埋入叉具。圖Γ4是本實用新型的最佳實施例，
以下結(jié)合附圖Γ4對本實用新型做進一步說明。
具體實施方式
參照附圖廣4 :該種混凝土骨料沉浮力學(xué)特性檢測裝置，包括容器I、主支架2、耳形滑套3、上橫梁9、下橫梁5和鋼絲7，主支架2上有可以上下滑動調(diào)整位置、能用螺釘緊固到主支架2上、并且有可供安裝其他零件的平面的耳形滑套3，主支架2上部內(nèi)側(cè)水平方向上通過成對安裝的耳形滑套3安裝相互平行設(shè)置的上橫梁9和下橫梁5，主支架2下方放置盛有骨料拌合物的容器1，容器I內(nèi)插有振搗棒19。上橫梁9上豎直安裝多個第二支架10，下橫梁5上對應(yīng)安裝多個水平設(shè)置的下橫梁5，鋼絲7依次穿過安裝在第二支架10 —側(cè)的第三支架12和第五支架6的導(dǎo)向孔，并固接容器I中的待測骨料測試塊8。第二支架10上水平安裝第四支架13，第四支架13 —端豎直安裝壓力計14，壓力計14下部的測力觸點壓倒第三支架12端部。第三支架12通過小軸11套接在第二支架10上，小軸11水平鑲嵌或螺接在第二支架10上并涂有潤滑油，第三支架12的一端設(shè)有容納鋼絲7穿過且涂有潤滑油的開口槽或?qū)蚩?。[0026]下橫梁5上設(shè)有多組安裝孔，每組安裝孔上對應(yīng)固定安裝一個第五支架6，第五支架6外端部上設(shè)有修過圓角、涂有潤滑油的導(dǎo)向孔。鋼絲7為剛性直線狀態(tài)、由金屬或非金屬材質(zhì)制成，在對應(yīng)第三支架12頂面位置處焊接或膠接有阻擋件16，鋼絲7上層部位套裝、焊接或膠接砝碼擋圈17，砝碼擋圈17上裝放多個砝碼15。運用如上所述的混凝土骨料沉浮特性檢測裝置的檢測方法，包括以下步驟I)、包括骨料下沉力學(xué)特征的檢測和骨料下沉位移特征的檢測，先進行骨料下沉力學(xué)特征的檢測，首先，稱量相關(guān)器具零部件的重量，依據(jù)稱重精度和壓力計精度計算測量的誤差，確定系統(tǒng)的誤差，并將系統(tǒng)的誤差控制在不超過3%的范圍內(nèi)；2)、選擇試驗臺，安裝測試器具，將等待測試拌合物盛于合適的容器I內(nèi)，在容器I的側(cè)面豎直安放2 3個主支架2，通過主支架2上滑動安裝的一對耳形滑套3安裝下橫梁5，調(diào)整兩耳形滑套3的位置，使下橫梁5保持水平，并通過螺釘將上述零件緊固；3)、在待測骨料測試塊8上鉆制出容納鋼絲7穿入的孔，按照試驗科目，鉆制孔的軸線要經(jīng)過待測骨料測試塊8的重心，孔的方向要符合試驗科目對骨料姿態(tài)的要求，在孔中插入直線度較高的鋼絲7，粘接牢固；同理，通過另一對耳形滑套3對應(yīng)安裝上橫梁9，且在上橫梁9上合理位置安裝的多個相同的帶有鑲嵌或螺接的小軸11的第二支架10，暫不緊固；4)、在第二支架10的小軸11上套裝第三支架12，留出合理的可轉(zhuǎn)動間隙，用墊圈、螺母做防脫落固定，鋼絲7從第三支架12外端設(shè)置的開口槽或?qū)蚩字写┻^，第三支架12另一端對齊壓力計14的測力觸點，調(diào)整相關(guān)零件的位置、間隙，并予以固定；5)、在容器I內(nèi)裝放入足夠體積、各項參數(shù)均符合要求的拌合物，拌合物適度增加了緩凝劑，其坍落度在試驗時段內(nèi)不會發(fā)生明顯降低，將待測骨料測試塊8按照水平截面的大小設(shè)定多種姿態(tài)，每種姿態(tài)做3飛件，將這些待測骨料測試塊8放置到拌合物的不同深度，并編號；6)、在振搗棒19開啟和關(guān)閉狀態(tài)下，分別記錄壓力計14的讀數(shù)，根據(jù)杠桿比換算成第三支架12對鋼絲7系統(tǒng)的向上托力；根據(jù)已經(jīng)稱量的各個待測骨料測試塊8的重力與鋼絲7、阻擋件16、砝碼15和砝碼擋圈17的重力數(shù)據(jù)，計算待測骨料測試塊8所處各種姿態(tài)下、在拌合物各不同埋深、拌合物處于靜止或受振狀態(tài)下，拌合物對骨料的最大支撐力；7)、對數(shù)據(jù)作分析，做出骨料在靜止或受振狀態(tài)下、拌合物對應(yīng)組分和塌落度等條件下，骨料下沉的力學(xué)特性，編寫實驗報告。鋼絲7在剛性直線段的下端聯(lián)接一段鋼絲柔性段18，通過鋼絲柔性段18固接容器I中的待測骨料測試塊8。鋼絲7后側(cè)設(shè)置坐標紙，在正對著鋼絲7的方位架設(shè)置一臺記錄鋼絲7下降移動狀態(tài)的連拍相機。進行骨料下沉位移特征的檢測，步驟如下I)、首先拆除壓力計14、第四支架13、砝碼15和砝碼擋圈17，在第三支架12的另一端用阻擋桿4代替壓力計14的感應(yīng)觸頭，阻擋桿4是一根光滑的長桿，在測量數(shù)據(jù)記錄前壓到每個第三支架12的左端，使各個待測骨料塊8的試件保持靜止狀態(tài)，阻擋桿4通過電磁鐵的動作控制其移開或其他方式撥開；鋼絲7采用為輕材質(zhì)的剛性細絲，其重力和骨料的重力相比忽略不計，在鋼絲7下部聯(lián)接一段柔性段，通過鋼絲7的該柔性段聯(lián)接容器I中的待測骨料測試塊8;[0038]2)、借助埋入叉具20將待測骨料塊8壓入拌合物，壓入深度符合實驗設(shè)計條件的要求，在鋼絲7的后面粘貼一張坐標紙，在正對著鋼絲7的方位架設(shè)一臺連拍相機，同時按照選定的頻率、放置位置，開啟振搗棒19，同時開啟帶時間顯示的連拍相機，移開阻擋桿4 ;3)、對振搗棒19的功率、振動頻率、振幅、外徑尺寸、插入位置、插入深度等試驗條件更加關(guān)注，按照選定的頻率、插入位置，開啟振搗棒19，同時開啟帶時間顯示的連拍相機、移開阻擋桿4 ;以鋼絲7上的阻擋件16為測量點，以坐標紙20為參照，開始通過連拍相機記錄鋼絲7的下降移動狀態(tài)，延續(xù)完實驗規(guī)定的時間，取下連拍相機，分析照片，讀出數(shù)據(jù)，對數(shù)據(jù)作分析、計算，編寫實驗結(jié)論。以上所述，僅是本實用新型的較佳實施例而已，并非是對本實用新型作其它形式的限制，任何熟悉本專業(yè)的技術(shù)人員可能利用上述揭示的技術(shù)內(nèi)容加以變更或改型為等同 變化的等效實施例。但是凡是未脫離本實用新型技術(shù)方案內(nèi)容，依據(jù)本實用新型的技術(shù)實質(zhì)對以上實施例所作的任何簡單修改、等同變化與改型，仍屬于本實用新型技術(shù)方案的保護范圍。
權(quán)利要求1.一種混凝土骨料沉浮特性檢測裝置，其特征在于包括主支架(2)、上橫梁(9)、下橫梁(5)和鋼絲(7)，主支架(2)上部內(nèi)側(cè)水平方向上通過成對安裝的耳形滑套(3)安裝相互平行設(shè)置的上橫梁(9)和下橫梁(5)，主支架(2)下方設(shè)置盛有骨料拌合物的容器(1)，上橫梁(9)上豎直安裝多個第二支架(10)，下橫梁(5)上對應(yīng)安裝多個水平設(shè)置的第五支架(6)，鋼絲(7)依次穿過安裝在第二支架(10) 一側(cè)的第三支架(12)和第五支架(6)的導(dǎo)向孔，并固接容器(I)中的待測骨料測試塊(8)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種混凝土骨料沉浮特性檢測裝置，其特征在于所述的第三支架(12 )通過小軸(11)套裝在第二支架(10 )上，小軸(11)水平鑲嵌或螺接在第二支架(10)上并涂有潤滑油，第三支架(12)的一端設(shè)有容納鋼絲(7)穿過且涂有潤滑油的開口槽或?qū)蚩住?br> 3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種混凝土骨料沉浮特性檢測裝置，其特征在于所述的下橫梁(5)上設(shè)有多組安裝孔，每組安裝孔上對應(yīng)固定安裝一個第五支架(6)，第五支架(6)外端部上設(shè)有修過圓角、涂有潤滑油的導(dǎo)向孔。
4.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的一種混凝土骨料沉浮特性檢測裝置，其特征在于所述的鋼絲(7)在對應(yīng)第三支架(12)頂面位置處焊接或膠接有阻擋件(16)，鋼絲(7)上層部位套裝、焊接或膠接砝碼擋圈(17 )，砝碼擋圈(17 )上裝放多個砝碼(15)。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種混凝土骨料沉浮特性檢測裝置，其特征在于所述的第二支架(10)上水平安裝第四支架(13)，第四支架(13)—端豎直安裝壓力計(14)，壓力計(14)下部的測力觸點壓在第三支架(12)端部。
6.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種混凝土骨料沉浮特性檢測裝置，其特征在于所述的容器(I)內(nèi)插有振搗棒(19)。
7.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種混凝土骨料沉浮特性檢測裝置，其特征在于所述的鋼絲(7)由剛性直線段和鋼絲柔性段(18)組成，鋼絲柔性段(18)聯(lián)接在剛性直線段下端，鋼絲柔性段(18)與容器(I)中的待測骨料測試塊(8)固接。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種混凝土骨料沉浮特性檢測裝置，其特征在于所述的鋼絲(7)后側(cè)設(shè)置坐標紙，在正對著鋼絲(7)的方位架設(shè)有記錄鋼絲(7)下降移動狀態(tài)的連拍相機。
專利摘要一種混凝土骨料沉浮特性檢測裝置，屬于混凝土技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種用于放射性防護的高密度混凝土骨料沉浮特性的檢測裝置。包括主支架(2)、上橫梁(9)、下橫梁(5)和鋼絲(7)，主支架(2)上部內(nèi)側(cè)水平方向上通過成對安裝的耳形滑套(3)安裝相互平行設(shè)置的上橫梁(9)和下橫梁(5)，上橫梁(9)上豎直安裝多個第二支架(10)，下橫梁(5)上對應(yīng)安裝多個水平設(shè)置的第五支架(6)，鋼絲(7)依次穿過安裝在第二支架(10)一側(cè)的第三支架(12)和第五支架(6)的導(dǎo)向孔，并固接容器(1)中的待測骨料測試塊(8)。本實用新型具有結(jié)構(gòu)簡單、安裝方便、實驗時間短、成本低、質(zhì)量波動小等優(yōu)點。
文檔編號G01N15/04GK202676573SQ201220222390
公開日2013年1月16日 申請日期2012年5月17日 優(yōu)先權(quán)日2012年5月17日
發(fā)明者張會亭, 田緒峰, 鞏曰新, 田昭春, 張志新, 孫茂波, 鞏天濤, 鞏方濤, 田昊, 穆冠帥, 田連超 申請人:山東起鳳建工股份有限公司, 張會亭