專利名稱：安規(guī)測(cè)試設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及測(cè)試技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種安規(guī)測(cè)試設(shè)備。
背景技術(shù)：
工廠流水線生產(chǎn)的電源板的安全規(guī)范測(cè)試(簡(jiǎn)稱安規(guī)測(cè)試)是測(cè)試電源板(也稱測(cè)試板)的耐壓程度是否符合安全規(guī)范的檢測(cè)工序，其需要將高壓電接入電源板。傳統(tǒng)的安規(guī)測(cè)試仍然采用人工操作，要保證測(cè)試安全性，除要有嚴(yán)格的設(shè)備保障措施，還要求測(cè)試人員時(shí)刻保持嚴(yán)謹(jǐn)?shù)墓ぷ鳡顟B(tài)。然而人工操作仍然難以避免差錯(cuò)，一旦出現(xiàn)差錯(cuò)就會(huì)釀成大禍，這無(wú)疑對(duì)安規(guī)測(cè)試操作增加許多難度，也給員工心理造成極大壓力，勢(shì)必影響到生產(chǎn)效率和品質(zhì)。因此傳統(tǒng)采用人工操作的安規(guī)測(cè)試工序安全性和效率都較低。
實(shí)用新型內(nèi)容基于此，有必要提供一種安全性和效率都較高的安規(guī)測(cè)試設(shè)備。一種安規(guī)測(cè)試設(shè)備，用于對(duì)測(cè)試板進(jìn)行自動(dòng)測(cè)試，包括自動(dòng)傳送系統(tǒng)和測(cè)試系統(tǒng)，所述自動(dòng)傳送系統(tǒng)自動(dòng)地將所述測(cè)試板逐一傳送、定位到測(cè)試位置并與測(cè)試系統(tǒng)對(duì)接，所述測(cè)試系統(tǒng)對(duì)到達(dá)所述測(cè)試位置的測(cè)試板進(jìn)行測(cè)試。在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述自動(dòng)傳送系統(tǒng)包括傳送機(jī)構(gòu)、定位機(jī)構(gòu)、對(duì)接機(jī)構(gòu)和與所述傳送機(jī)構(gòu)、定位機(jī)構(gòu)、對(duì)接機(jī)構(gòu)均連接的傳送控制器，所述傳送控制器通過(guò)電信號(hào)對(duì)所述傳送機(jī)構(gòu)、定位機(jī)構(gòu)以及對(duì)接機(jī)構(gòu)分別進(jìn)行傳送控制、定位控制以及對(duì)接控制。在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述傳送機(jī)構(gòu)包括運(yùn)送所述測(cè)試板到測(cè)試位置的傳送拉帶和驅(qū)動(dòng)所述傳送拉帶運(yùn)行的拉帶電機(jī)，所述拉帶電機(jī)與傳送控制器電連接，并受傳送控制器控制啟動(dòng)或關(guān)閉。在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述定位機(jī)構(gòu)包括設(shè)置于所述測(cè)試位置處的檢測(cè)器，所述檢測(cè)器與傳送控制器通信連接，并在測(cè)試板到達(dá)測(cè)試位置時(shí)向傳送控制器發(fā)送檢測(cè)信號(hào)，所述傳送控制器根據(jù)所述檢測(cè)信號(hào)關(guān)閉拉帶電機(jī)。在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述對(duì)接機(jī)構(gòu)包括驅(qū)動(dòng)所述測(cè)試系統(tǒng)與測(cè)試板對(duì)接或分離的動(dòng)作氣缸以及電磁閥，所述電磁閥與傳送控制器電連接，所述傳送控制器根據(jù)所述檢測(cè)信號(hào)開啟電磁閥以使動(dòng)作氣缸驅(qū)動(dòng)所述測(cè)試系統(tǒng)。在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述檢測(cè)器還用于檢測(cè)所述動(dòng)作氣缸是否對(duì)接到位和分離到位，并在動(dòng)作氣缸對(duì)接到位或分離到位時(shí)發(fā)送停止信號(hào)，所述傳送控制器根據(jù)停止信號(hào)關(guān)閉電磁閥以使動(dòng)作氣缸停止動(dòng)作。在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述測(cè)試系統(tǒng)包括與測(cè)試板對(duì)接的測(cè)試針床和與所述測(cè)試針床電連接的測(cè)試儀，所述動(dòng)作氣缸驅(qū)動(dòng)所述測(cè)試針床與測(cè)試板對(duì)接或分離，所述測(cè)試儀包括異常處理模塊和正常處理模塊，所述異常處理模塊根據(jù)測(cè)試儀所接收到的測(cè)試異常信號(hào)將測(cè)試儀復(fù)位并標(biāo)記異常的測(cè)試板，所述正常處理模塊根據(jù)測(cè)試儀所接收到的測(cè)試正常信號(hào)輸出開關(guān)信號(hào)。在其中一個(gè)實(shí)施例中，還包括設(shè)置于傳送機(jī)構(gòu)的傳送路徑上、用于防止測(cè)試板與測(cè)試系統(tǒng)對(duì)接的一面背向測(cè)試系統(tǒng)放置的防放反機(jī)構(gòu)。在其中一個(gè)實(shí)施例中，還包括防疊放機(jī)構(gòu)，所述防疊放機(jī)構(gòu)包括疊放檢測(cè)開關(guān)、受所述疊放檢測(cè)開關(guān)控制的防疊放控制電路以及由所述防疊放控制電路控制的阻擋裝置。上述安規(guī)測(cè)試設(shè)備能夠自動(dòng)對(duì)測(cè)試板進(jìn)行傳送、定位并與測(cè)試系統(tǒng)對(duì)接，減少人工參與程度，可以提高測(cè)試效率和安全性。
圖I為一實(shí)施例的安規(guī)測(cè)試設(shè)備的模塊結(jié)構(gòu)圖； 圖2為一實(shí)施例的安規(guī)測(cè)試設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為圖2所示安規(guī)測(cè)試設(shè)備中防疊放控制電路的電路原理圖；圖4為一實(shí)施例的安規(guī)測(cè)試設(shè)備中測(cè)試儀的電路部分原理圖。
具體實(shí)施方式
圖I為一實(shí)施例的安規(guī)測(cè)試設(shè)備的模塊結(jié)構(gòu)圖。該安規(guī)測(cè)試設(shè)備10用于對(duì)測(cè)試板進(jìn)行自動(dòng)測(cè)試，包括自動(dòng)傳送系統(tǒng)100和測(cè)試系統(tǒng)200。自動(dòng)傳送系統(tǒng)100自動(dòng)地將所述測(cè)試板逐一傳送、定位到測(cè)試位置并與測(cè)試系統(tǒng)200對(duì)接，測(cè)試系統(tǒng)200對(duì)到達(dá)所述測(cè)試位置的測(cè)試板進(jìn)行測(cè)試。自動(dòng)傳送系統(tǒng)100包括傳送機(jī)構(gòu)110、定位機(jī)構(gòu)120、對(duì)接機(jī)構(gòu)130以及傳送控制器140。傳送機(jī)構(gòu)110、定位機(jī)構(gòu)120、對(duì)接機(jī)構(gòu)130均與傳送控制器140連接。傳送控制器140通過(guò)電信號(hào)對(duì)傳送機(jī)構(gòu)110、定位機(jī)構(gòu)120以及對(duì)接機(jī)構(gòu)130分別進(jìn)行傳送控制、定位控制以及對(duì)接控制。所述的傳送控制是指使傳送機(jī)構(gòu)110運(yùn)轉(zhuǎn)或停止運(yùn)轉(zhuǎn)；所述的定位控制是指采用定位機(jī)構(gòu)120將測(cè)試板定位在測(cè)試位置；所述的對(duì)接控制是指采用對(duì)接機(jī)構(gòu)130將測(cè)試板與測(cè)試系統(tǒng)200對(duì)接或分離。 測(cè)試系統(tǒng)200包括與測(cè)試板對(duì)接的測(cè)試針床210、與測(cè)試針床210電連接的測(cè)試儀220。測(cè)試板上具有測(cè)試點(diǎn)，測(cè)試針床210上設(shè)有測(cè)試頂針，通過(guò)將測(cè)試頂針與測(cè)試點(diǎn)壓接，可使測(cè)試板與測(cè)試針床210對(duì)接。測(cè)試儀220則通過(guò)測(cè)試頂針發(fā)送測(cè)試信號(hào)或者收集測(cè)試
反饋信息。測(cè)試板通過(guò)自動(dòng)傳送系統(tǒng)100自動(dòng)傳送、定位并與測(cè)試系統(tǒng)200對(duì)接，繼而由測(cè)試系統(tǒng)200進(jìn)行測(cè)試，從而能夠自動(dòng)完成測(cè)試板的測(cè)試，減少人工參與，從而提高測(cè)試效率和安全性。在一個(gè)具體的實(shí)施例中，請(qǐng)參考圖2，該安規(guī)測(cè)試設(shè)備10還包括承載上述自動(dòng)傳送系統(tǒng)100和測(cè)試系統(tǒng)200的架體900。圖2是安規(guī)測(cè)試設(shè)備10的結(jié)構(gòu)示意圖，其大致反映部件之間的相對(duì)位置關(guān)系及配置關(guān)系，并不理解為實(shí)際結(jié)構(gòu)的圖示。傳送機(jī)構(gòu)110位于架體900的上端面，用于水平傳送測(cè)試板。傳送機(jī)構(gòu)110包括傳送拉帶111和拉帶電機(jī)112。拉帶電機(jī)112驅(qū)動(dòng)傳送拉帶111運(yùn)行，以運(yùn)送所述測(cè)試板到測(cè)試位置。拉帶電機(jī)112與傳送控制器140電連接，并受傳送控制器140控制啟動(dòng)或關(guān)閉?？梢岳斫猓瑐魉蜋C(jī)構(gòu)110的形式并不限于本實(shí)施例提供的傳送拉帶111和拉帶電機(jī)112，也可以是其他形式。定位機(jī)構(gòu)120包括設(shè)置于所述測(cè)試位置處的檢測(cè)器121，測(cè)試位置由處于架體900中部的定位板122定義，檢測(cè)器121設(shè)置于定位板122上，數(shù)量為一個(gè)或兩個(gè)以上。檢測(cè)器121與傳送控制器140通信連接，并在測(cè)試板到達(dá)測(cè)試位置時(shí)向傳送控制器140發(fā)送檢測(cè)信號(hào)，傳送控制器140根據(jù)所述檢測(cè)信號(hào)關(guān)閉拉帶電機(jī)112。也即，檢測(cè)器121檢測(cè)到測(cè)試板到達(dá)測(cè)試位置，傳送拉帶111即停止運(yùn)動(dòng)，使測(cè)試板停在測(cè)試位置。對(duì)接機(jī)構(gòu)130包括動(dòng)作氣缸131以及電磁閥(圖未標(biāo)示)，所述電磁閥與傳送控制器140電連接。傳送控制器140根據(jù)所述檢測(cè)信號(hào)開啟電磁閥以使動(dòng)作氣缸131動(dòng)作。測(cè)試系統(tǒng)200的測(cè)試針床210與動(dòng)作氣缸131固定連接，由動(dòng)作氣缸131驅(qū)動(dòng)在圖2的上下方向運(yùn)動(dòng)，使測(cè)試針床210與到達(dá)測(cè)試位置的測(cè)試板對(duì)接。檢測(cè)器121還用于檢測(cè)動(dòng)作氣缸131是否對(duì)接到位和分離到位，并在動(dòng)作氣缸131對(duì)接到位或分離到位時(shí)發(fā)送停止信號(hào)，傳送控制器140根據(jù)停止信號(hào)關(guān)閉電磁閥以使動(dòng)作 氣缸131停止動(dòng)作。對(duì)對(duì)接到位和分離到位的檢測(cè)可保證測(cè)試針床210停在合適的位置。進(jìn)一步地，自動(dòng)傳送系統(tǒng)100還包括設(shè)置于傳送機(jī)構(gòu)110的傳送路徑上、用于防止測(cè)試板與測(cè)試系統(tǒng)200對(duì)接的一面背向測(cè)試系統(tǒng)放置的防放反機(jī)構(gòu)150。進(jìn)一步地，自動(dòng)傳送系統(tǒng)100還包括防止多個(gè)測(cè)試板重疊放置的防疊放機(jī)構(gòu)160。防疊放機(jī)構(gòu)160包括疊放檢測(cè)開關(guān)(圖未標(biāo)示)、受所述疊放檢測(cè)開關(guān)控制的防疊放控制電路162 (參考圖3)以及由防疊放控制電路162控制的阻擋裝置163。疊放檢測(cè)開關(guān)設(shè)置于測(cè)試位置處，檢測(cè)是否有測(cè)試板進(jìn)入。阻擋裝置163設(shè)置于測(cè)試板的傳送路徑上，在有測(cè)試板進(jìn)行測(cè)試時(shí)，將下一測(cè)試板阻擋在測(cè)試位置外。疊放檢測(cè)開關(guān)可選擇光控開關(guān)，阻擋裝置163優(yōu)選為氣缸控制的升降擋板。如圖3所示，為圖2所示安規(guī)測(cè)試設(shè)備中防疊放控制電路的電路原理圖。防疊放控制電路162包括光電開關(guān)U1、NPN型三極管Q1、PNP型三極管Q2以及用于分壓限流的多個(gè)電阻，還包括受NPN型三極管Ql控制的繼電器K1。光電開關(guān)Ul檢測(cè)測(cè)試板是否到達(dá)，當(dāng)測(cè)試板到達(dá)時(shí)，光電開關(guān)Ul的輸出端導(dǎo)通，PNP型三極管Q2的基極為高電平，PNP型三極管Q2導(dǎo)通，繼而NPN型三極管Ql基極為低電平，并導(dǎo)通使繼電器Kl的線圈得電，常開觸點(diǎn)吸合，與控制氣缸動(dòng)作的電磁閥連接的常閉觸點(diǎn)與電源斷開。氣缸無(wú)法控制升降擋板升起，擋住測(cè)試板的運(yùn)送通道。相反地，若沒(méi)有測(cè)試板到達(dá)，光電開關(guān)Ul則可以控制升降擋板升起，打開運(yùn)送通道。如圖4所示，為一實(shí)施例的安規(guī)測(cè)試設(shè)備中測(cè)試儀的電路部分原理圖。測(cè)試儀220的電路部分包括主控芯片LM324、與主控芯片LM324第二輸出腳連接的異常處理模塊221以及與主控芯片LM324第三輸出腳連接的正常處理模塊223。異常處理模塊221根據(jù)測(cè)試儀220所接收到的測(cè)試異常信號(hào)將測(cè)試儀220復(fù)位并標(biāo)記異常的測(cè)試板，正常處理模塊223根據(jù)測(cè)試儀220所接收到的測(cè)試正常信號(hào)輸出開關(guān)信號(hào)。當(dāng)測(cè)試儀220輸出FAIL電平時(shí)，LM324的7腳(即第二輸出腳)輸出高電平，從而觸發(fā)二個(gè)并聯(lián)的繼電器吸合，延時(shí)的輸出開關(guān)信號(hào)給測(cè)試儀220進(jìn)行復(fù)位，利用延時(shí)的這個(gè)時(shí)間，另一個(gè)繼電器吸合觸發(fā)不良標(biāo)識(shí)氣缸動(dòng)作在測(cè)試板上打上錯(cuò)誤標(biāo)識(shí)。當(dāng)測(cè)試儀220輸出PASS電平時(shí)，LM324的8腳(即第三輸出腳)輸出高電平，觸發(fā)Ql所帶的繼電器吸合，
輸出開關(guān)信號(hào)。[0033]以上所述實(shí)施例僅表達(dá)了本實(shí)用新型的幾種實(shí)施方式，其描述較為具體和詳細(xì)，但并不能因此而理解為對(duì)本實(shí)用新型專利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本實(shí)用新型構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進(jìn)，這些都屬
于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。因此，本實(shí)用新型專利的保護(hù)范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求為準(zhǔn)。
權(quán)利要求1.一種安規(guī)測(cè)試設(shè)備，用于對(duì)測(cè)試板進(jìn)行自動(dòng)測(cè)試，其特征在于，包括自動(dòng)傳送系統(tǒng)和測(cè)試系統(tǒng)，所述自動(dòng)傳送系統(tǒng)自動(dòng)地將所述測(cè)試板逐一傳送、定位到測(cè)試位置并與測(cè)試系統(tǒng)對(duì)接，所述測(cè)試系統(tǒng)對(duì)到達(dá)所述測(cè)試位置的測(cè)試板進(jìn)行測(cè)試。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的安規(guī)測(cè)試設(shè)備，其特征在于，所述自動(dòng)傳送系統(tǒng)包括傳送機(jī)構(gòu)、定位機(jī)構(gòu)、對(duì)接機(jī)構(gòu)和與所述傳送機(jī)構(gòu)、定位機(jī)構(gòu)、對(duì)接機(jī)構(gòu)均連接的傳送控制器，所述傳送控制器通過(guò)電信號(hào)對(duì)所述傳送機(jī)構(gòu)、定位機(jī)構(gòu)以及對(duì)接機(jī)構(gòu)分別進(jìn)行傳送控制、定位控制以及對(duì)接控制。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的安規(guī)測(cè)試設(shè)備，其特征在于，所述傳送機(jī)構(gòu)包括運(yùn)送所述測(cè)試板到測(cè)試位置的傳送拉帶和驅(qū)動(dòng)所述傳送拉帶運(yùn)行的拉帶電機(jī)，所述拉帶電機(jī)與傳送控制器電連接，并受傳送控制器控制啟動(dòng)或關(guān)閉。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的安規(guī)測(cè)試設(shè)備，其特征在于，所述定位機(jī)構(gòu)包括設(shè)置于所述測(cè)試位置處的檢測(cè)器，所述檢測(cè)器與傳送控制器通信連接，并在測(cè)試板到達(dá)測(cè)試位置時(shí)向傳送控制器發(fā)送檢測(cè)信號(hào)，所述傳送控制器根據(jù)所述檢測(cè)信號(hào)關(guān)閉拉帶電機(jī)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的安規(guī)測(cè)試設(shè)備，其特征在于，所述對(duì)接機(jī)構(gòu)包括驅(qū)動(dòng)所述測(cè)試系統(tǒng)與測(cè)試板對(duì)接或分離的動(dòng)作氣缸以及電磁閥，所述電磁閥與傳送控制器電連接，所述傳送控制器根據(jù)所述檢測(cè)信號(hào)開啟電磁閥以使動(dòng)作氣缸驅(qū)動(dòng)所述測(cè)試系統(tǒng)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的安規(guī)測(cè)試設(shè)備，其特征在于，所述檢測(cè)器還用于檢測(cè)所述動(dòng)作氣缸是否對(duì)接到位和分離到位，并在動(dòng)作氣缸對(duì)接到位或分離到位時(shí)發(fā)送停止信號(hào)，所述傳送控制器根據(jù)停止信號(hào)關(guān)閉電磁閥以使動(dòng)作氣缸停止動(dòng)作。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的安規(guī)測(cè)試設(shè)備，其特征在于，所述測(cè)試系統(tǒng)包括與測(cè)試板對(duì)接的測(cè)試針床和與所述測(cè)試針床電連接的測(cè)試儀，所述動(dòng)作氣缸驅(qū)動(dòng)所述測(cè)試針床與測(cè)試板對(duì)接或分離，所述測(cè)試儀包括異常處理模塊和正常處理模塊，所述異常處理模塊根據(jù)測(cè)試儀所接收到的測(cè)試異常信號(hào)將測(cè)試儀復(fù)位并標(biāo)記異常的測(cè)試板，所述正常處理模塊根據(jù)測(cè)試儀所接收到的測(cè)試正常信號(hào)輸出開關(guān)信號(hào)。
8.根據(jù)權(quán)利要求2所述的安規(guī)測(cè)試設(shè)備，其特征在于，還包括設(shè)置于傳送機(jī)構(gòu)的傳送路徑上、用于防止測(cè)試板與測(cè)試系統(tǒng)對(duì)接的一面背向測(cè)試系統(tǒng)放置的防放反機(jī)構(gòu)。
9.根據(jù)權(quán)利要求2所述的安規(guī)測(cè)試設(shè)備，其特征在于，還包括防疊放機(jī)構(gòu)，所述防疊放機(jī)構(gòu)包括疊放檢測(cè)開關(guān)、受所述疊放檢測(cè)開關(guān)控制的防疊放控制電路以及由所述防疊放控制電路控制的阻擋裝置。
專利摘要本實(shí)用新型公開一種安規(guī)測(cè)試設(shè)備，用于對(duì)測(cè)試板進(jìn)行自動(dòng)測(cè)試，包括自動(dòng)傳送系統(tǒng)和測(cè)試系統(tǒng)，所述自動(dòng)傳送系統(tǒng)自動(dòng)地將所述測(cè)試板逐一傳送、定位到測(cè)試位置并與測(cè)試系統(tǒng)對(duì)接，所述測(cè)試系統(tǒng)對(duì)到達(dá)所述測(cè)試位置的測(cè)試板進(jìn)行測(cè)試。上述安規(guī)測(cè)試設(shè)備能夠自動(dòng)對(duì)測(cè)試板進(jìn)行傳送、定位并與測(cè)試系統(tǒng)對(duì)接，減少人工參與程度，可以提高測(cè)試效率和安全性。
文檔編號(hào)G01R31/40GK202649440SQ20122022419
公開日2013年1月2日 申請(qǐng)日期2012年5月17日 優(yōu)先權(quán)日2012年5月17日
發(fā)明者陳獨(dú)輝, 潘德灼 申請(qǐng)人:Tcl王牌電器(惠州)有限公司