專利名稱：多工位電子材料電性能溫度特性測試裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型屬于電子材料的性能測試技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種多工位電子材料電性能溫度特性測試裝置。
背景技術(shù)：
電子材料在當(dāng)今飛速發(fā)展的高新技術(shù)領(lǐng)域發(fā)揮著越來越重要的作用，對電子材料性能的測試手段和測試設(shè)備也提出了更高的要求。為保證電子產(chǎn)品的溫度穩(wěn)定性，由電子材料制作的元器件需要在相當(dāng)寬的溫度范圍內(nèi)保持電學(xué)性能穩(wěn)定。為了研制應(yīng)用溫度范圍更廣的電子材料，在室溫上下一定范圍內(nèi)的電學(xué)性能溫度特性測試是不可回避的內(nèi)容?，F(xiàn)有技術(shù)中，用于對電子材料電性能溫度特性測試的測試儀表不附帶溫度特性測試附件，已有報道的一些測試夾具均為用戶自行搭建。現(xiàn)有的測試裝置中的測試夾具均使用觸片夾持、螺桿夾持或彈簧夾持方式，上述三種夾持方式的主要不足在于金屬材料在低溫下的收縮和彈性性能降低，導(dǎo)致虛夾持狀態(tài)，嚴(yán)重影響測試精度，甚至在低溫下樣品脫落；目前已有的測試裝置均為單樣品測試，測試效率較低，制冷液浪費較大，難于適用在工業(yè)批量檢測中。因此需要提供一種能可靠夾持、多工位、易于操作的電子材料電性能溫度特 性測試裝置。

實用新型內(nèi)容本實用新型所要解決的技術(shù)問題在于針對上述現(xiàn)有技術(shù)中的不足，提供一種多工位電子材料電性能溫度特性測試裝置，其設(shè)計新穎合理，使用操作便捷，樣品夾持可靠，故障率低，工作可靠性高，可擴展性能好，測試效率高、成本低，功能完備，實用性強，推廣應(yīng)用價值高。為解決上述技術(shù)問題，本實用新型采用的技術(shù)方案是一種多工位電子材料電性能溫度特性測試裝置，其特征在于包括內(nèi)部裝有冷卻液的冷卻液腔體、設(shè)置在冷卻液腔體內(nèi)部的測試腔體和設(shè)置在冷卻液腔體外部的保溫腔體，所述保溫腔體外設(shè)置有用于對電性能溫度特性測試過程進(jìn)行自動控制的自動控制系統(tǒng)，所述測試腔體外纏繞有用于對測試腔體進(jìn)行加熱的電熱絲，所述測試腔體內(nèi)設(shè)置有支撐板，所述支撐板上設(shè)置有環(huán)狀下電極和與環(huán)狀下電極相配合構(gòu)成多個測試工位的多個鉸鏈?zhǔn)缴想姌O組件，所述鉸鏈?zhǔn)缴想姌O組件包括設(shè)置在支撐板上的鉸鏈支撐座、通過鉸鏈軸與鉸鏈支撐座鉸接的上電極曲臂和設(shè)置在上電極曲臂下端的測試探針，所述鉸鏈支撐座設(shè)置在環(huán)狀下電極外圍的支撐板上，所述測試探針位于所述環(huán)狀下電極的上方且與環(huán)狀下電極構(gòu)成了測試夾具，位于相鄰兩個鉸鏈?zhǔn)缴想姌O組件之間的環(huán)狀下電極上設(shè)置有用于對測試腔體內(nèi)溫度進(jìn)行實時檢測的溫度傳感器，所述電熱絲、測試探針、環(huán)狀下電極和溫度傳感器均通過導(dǎo)線與所述自動控制系統(tǒng)電連接，所述支撐板上設(shè)置有用于供導(dǎo)線穿過的第一導(dǎo)線孔，所述測試腔體上設(shè)置有用于供導(dǎo)線穿過的第二導(dǎo)線孔，所述冷卻液腔體上設(shè)置有用于供導(dǎo)線穿過的第三導(dǎo)線孔，所述保溫腔體上設(shè)置有用于供導(dǎo)線穿過的第四導(dǎo)線孔。[0006]上述的多工位電子材料電性能溫度特性測試裝置，其特征在于所述自動控制系統(tǒng)包括用于輸入測試控制參數(shù)并用于對測試數(shù)據(jù)進(jìn)行分析處理得出測試結(jié)果的上位計算機，以及與上位計算機相接且用于對多個測試工位進(jìn)行切換的多工位切換系統(tǒng)和用于對電熱絲加熱進(jìn)行控制的溫度控制器，所述溫度傳感器與所述溫度控制器的輸入端相接，所述電熱絲與所述溫度控制器的輸出端相接，所述上位計算機的輸入端接有用于對電子材料的電性能進(jìn)行測試的電子材料電性能測試儀表，所述電子材料電性能測試儀表有兩個測試連接端，所述多工位切換系統(tǒng)包括微控制器模塊和與微控制器模塊相接的通信電路模塊，所述通信電路模塊與所述上位計算機相接，所述微控制器模塊的輸出端接有繼電器驅(qū)動電路模塊，所述繼電器驅(qū)動電路模塊的輸出端接有多個繼電器，每個所述測試探針均通過一個繼電器與所述電子材料電性能測試儀表的其中一個測試連接端相接，所述電子材料電性能測試儀表的另一個測試連接端與環(huán)狀下電極相接。上述的多工位電子材料電性能溫度特性測試裝置，其特征在于所述鉸鏈?zhǔn)缴想姌O組件的數(shù)量為2 16個，所述鉸鏈支撐座、鉸鏈軸和上電極曲臂均由聚四氟乙烯材料制成，所述上電極曲臂由水平桿和與水平桿一體成型且與水平桿之間形成30° 60°夾角的傾斜桿構(gòu)成，所述測試探針設(shè)置在水平桿的端部下方，所述傾斜桿的端部懸掛設(shè)置有用 于放置配重塊的配重倉。上述的多工位電子材料電性能溫度特性測試裝置，其特征在于所述保溫腔體包括圓柱狀的下保溫腔體和設(shè)置在下保溫腔體頂端的圓柱狀保溫腔上蓋，所述下保溫腔體的內(nèi)壁上設(shè)置有圓環(huán)狀的第一冷卻液腔體支撐件，所述冷卻液腔體為圓柱狀，所述冷卻液腔體的底端設(shè)置有用于支撐在所述第一冷卻液腔體支撐件頂端的圓環(huán)狀的第二冷卻液腔體支撐件，所述圓柱狀保溫腔上蓋內(nèi)部以及冷卻液腔體外壁與所述保溫腔體內(nèi)壁之間的空間內(nèi)均填充有保溫材料，所述冷卻液腔體的頂端與所述下保溫腔體的頂端相平齊，所述冷卻液腔體的頂端和所述下保溫腔體的頂端設(shè)置有用于封堵保溫材料的圓環(huán)狀蓋板，所述圓環(huán)狀蓋板位于所述圓柱狀保溫腔上蓋的下方，所述圓柱狀保溫腔上蓋底端外邊沿設(shè)置有用于卡合連接在所述下保溫腔體頂端的保溫腔上蓋限位環(huán)。上述的多工位電子材料電性能溫度特性測試裝置，其特征在于所述冷卻液腔體內(nèi)部設(shè)置有測試腔支撐柱，所述測試腔體通過測試腔支撐柱設(shè)置在冷卻液腔體內(nèi)部。上述的多工位電子材料電性能溫度特性測試裝置，其特征在于所述測試腔體由圓柱狀的下測試腔體和密封連接在下測試腔體頂端的測試腔上蓋構(gòu)成，所述下測試腔體內(nèi)壁上設(shè)置有用于支撐所述支撐板的圓環(huán)狀凸起。上述的多工位電子材料電性能溫度特性測試裝置，其特征在于所述下測試腔體的頂端一體成型有法蘭盤，所述法蘭盤和測試腔上蓋上均設(shè)置有用于安裝螺釘?shù)穆菁y孔，所述法蘭盤上設(shè)置有用于安裝密封圈的密封槽，所述測試腔上蓋通過螺釘和密封圈密封連接在下測試腔體頂端。上述的多工位電子材料電性能溫度特性測試裝置，其特征在于所述電子材料電性能測試儀表為LCR數(shù)字電橋、數(shù)字萬用表或皮安計。上述的多工位電子材料電性能溫度特性測試裝置，其特征在于所述溫度傳感器為熱電阻。上述的多工位電子材料電性能溫度特性測試裝置，其特征在于所述微控制器模塊為單片機。本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下優(yōu)點I、本實用新型設(shè)計新穎合理，實現(xiàn)方便。2、本實用新型的保溫腔體外設(shè)置有用于對電性能溫度特性測試過程進(jìn)行自動控制的自動控制系統(tǒng)，自動化程度高，使用操作便捷。3、本實用新型中鉸鏈支撐座、鉸鏈軸和上電極曲臂均由聚四氟乙烯材料制成，能夠避免低溫下不同材料線膨脹系數(shù)不同造成的鉸鏈軸鎖死現(xiàn)象的發(fā)生，減小了故障率，提高了工作的可靠性。4、本實用新型利用鉸鏈?zhǔn)缴想姌O組件和環(huán)狀下電極構(gòu)成測試工位，利用鉸鏈?zhǔn)缴?電極組件中的測試探針與環(huán)狀下電極構(gòu)成測試夾具，能夠?qū)崿F(xiàn)更可靠的測試樣品夾持，避免了樣品虛夾持狀況，保證了更好的測量效果。5、本實用新型鉸鏈?zhǔn)缴想姌O組件的數(shù)量為2 16個，相應(yīng)能構(gòu)成2 16個測試工位，可擴展性能好，一次開啟能夠?qū)Χ鄠€測試樣品進(jìn)行電性能溫度特性的輪詢測試，有助于提高測試效率，節(jié)約測試成本，所測試的溫度范圍能夠控制在_195°C 250°C范圍內(nèi)。6、本實用新型的功能完備，通過更換電子材料電性能測試儀表，能夠?qū)崿F(xiàn)電子材料多種電性能參數(shù)的溫度特性測試，如介電常數(shù)、介電損耗、電阻及熱釋電性能等。7、本實用新型的實用性強，適用于工業(yè)批量測試中，推廣應(yīng)用價值高。綜上所述，本實用新型設(shè)計新穎合理，使用操作便捷，樣品夾持可靠，故障率低，工作可靠性高，可擴展性能好，測試效率高、成本低，功能完備，實用性強，推廣應(yīng)用價值高。下面通過附圖和實施例，對本實用新型的技術(shù)方案做進(jìn)一步的詳細(xì)描述。

圖I為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為圖I的A-A剖視圖。圖3為本實用新型自動控制系統(tǒng)的電路原理框圖。附圖標(biāo)記說明I -1 —下保溫腔體；I - 2—圓柱狀保溫腔上蓋；1 - 21 —保溫腔上蓋限位環(huán)；
I-3—圏環(huán)狀蓋徵；2—冷卻液靈體；34—下測試腔體；
3-2—囊誠腔上蓋； 3-3—法蘭盤；3-4—螺釘；
3-5—密封圈；3-6—BI環(huán)狀凸起； 4—自動控制系統(tǒng)；
4-1—上位計算機；4-21—徵控制器模塊；4-22—通信電路模塊；
4-23—繼電器馨動電路摸塊；4-24—繼電器;
4-3—電子材料電性能現(xiàn)試儀表;4-4—溫度控制器；
5—電熱絲；6—支撐緩；7—環(huán)狀下電極；
8~1—鉸鏈支撐座; 8~2—鉸鏈軸;8-31—水平桿;
-:丨2—傾斜桿；8-4—現(xiàn)試探針；8-5—配重倉；
8-6—配重塊；9—溫度傳感器；10—導(dǎo)線；
II—導(dǎo)線孔；12—藥二導(dǎo)線孔；13—第三導(dǎo)線孔；
卜I — 四導(dǎo)線孔；15 -1 — +第一冷卻液腔體支撐件；
15-2—第二冷卻液腔體支撐泮；16—錁溫材料；17—灌!試腔支撐柱I18—測誠祥品；19—冷卻液 具體實施方式
如圖I和圖2所示，本實用新型包括內(nèi)部裝有冷卻液19的冷卻液腔體2、設(shè)置在冷卻液腔體2內(nèi)部的測試腔體和設(shè)置在冷卻液腔體2外部的保溫腔體，所述保溫腔體外設(shè)置有用于對電性能溫度特性測試過程進(jìn)行自動控制的自動控制系統(tǒng)4，所述測試腔體外纏繞有用于對測試腔體進(jìn)行加熱的電熱絲5，所述測試腔體內(nèi)設(shè)置有支撐板6，所述支撐板6上設(shè)置有環(huán)狀下電極7和與環(huán)狀下電極7相配合構(gòu)成多個測試工位的多個鉸鏈?zhǔn)缴想姌O組件，所述鉸鏈?zhǔn)缴想姌O組件包括設(shè)置在支撐板6上的鉸鏈支撐座8-1、通過鉸鏈軸8-2與鉸鏈支撐座8-1鉸接的上電極曲臂和設(shè)置在上電極曲臂下端的測試探針8-4，所述鉸鏈支撐座8-1設(shè)置在環(huán)狀下電極7外圍的支撐板6上，所述測試探針8-4位于所述環(huán)狀下電極7的上方且與環(huán)狀下電極7構(gòu)成了測試夾具，位于相鄰兩個鉸鏈?zhǔn)缴想姌O組件之間的環(huán)狀下電極7上設(shè)置有用于對測試腔體內(nèi)溫度進(jìn)行實時檢測的溫度傳感器9，所述電熱絲5、測試探針8-4、環(huán)狀下電極7和溫度傳感器9均通過導(dǎo)線10與所述自動控制系統(tǒng)4電連接，所述支撐板6上設(shè)置有用于供導(dǎo)線10穿過的第一導(dǎo)線孔11，所述測試腔體上設(shè)置有用于供導(dǎo)線穿過的第二導(dǎo)線孔12，所述冷卻液腔體2上設(shè)置有用于供導(dǎo)線穿過的第三導(dǎo)線孔13，所述保溫腔體上設(shè)置有用于供導(dǎo)線穿過的第四導(dǎo)線孔14。 結(jié)合圖3，本實施例中，所述自動控制系統(tǒng)4包括用于輸入測試控制參數(shù)并用于對測試數(shù)據(jù)進(jìn)行分析處理得出測試結(jié)果的上位計算機4-1，以及與上位計算機4-1相接且用于對多個測試工位進(jìn)行切換的多工位切換系統(tǒng)和用于對電熱絲5加熱進(jìn)行控制的溫度控制器4-4，所述溫度傳感器9與所述溫度控制器4-4的輸入端相接，所述電熱絲5與所述溫度控制器4-4的輸出端相接，所述上位計算機4-1的輸入端接有用于對電子材料的電性能進(jìn)行測試的電子材料電性能測試儀表4-3，所述電子材料電性能測試儀表4-3有兩個測試連接端，所述多工位切換系統(tǒng)包括微控制器模塊4-21和與微控制器模塊4-21相接的通信電路模塊4-22，所述通信電路模塊4-22與所述上位計算機4-1相接，所述微控制器模塊
4-21的輸出端接有繼電器驅(qū)動電路模塊4-23，所述繼電器驅(qū)動電路模塊4-23的輸出端接有多個繼電器4-24，每個所述測試探針8-4均通過一個繼電器4-24與所述電子材料電性能測試儀表4-3的其中一個測試連接端相接，所述電子材料電性能測試儀表4-3的另一個測試連接端與環(huán)狀下電極7相接。 本實施例中,所述鉸鏈?zhǔn)缴想姌O組件的數(shù)量為2 16個,具體為4個；所述鉸鏈支撐座8-1、鉸鏈軸8-2和上電極曲臂均由聚四氟乙烯材料制成，能夠避免低溫下不同材料線膨脹系數(shù)不同造成的鉸鏈軸8-2鎖死現(xiàn)象的發(fā)生，所述上電極曲臂由水平桿8-31和與水平桿8-31—體成型且與水平桿8-31之間形成30° 60°夾角的傾斜桿8_32構(gòu)成，所述測試探針8-4設(shè)置在水平桿8-31的端部下方，所述傾斜桿8-32的端部懸掛設(shè)置有用于放置配重塊8-6的配重倉8-5。本實施例中，所述保溫腔體包括圓柱狀的下保溫腔體1-1和設(shè)置在下保溫腔體1-1頂端的圓柱狀保溫腔上蓋1-2，所述下保溫腔體1-1的內(nèi)壁上設(shè)置有圓環(huán)狀的第一冷卻液腔體支撐件15-1，所述冷卻液腔體2為圓柱狀，所述冷卻液腔體2的底端設(shè)置有用于支撐在所述第一冷卻液腔體支撐件15-1頂端的圓環(huán)狀的第二冷卻液腔體支撐件15-2，所述圓柱狀保溫腔上蓋1-2內(nèi)部以及冷卻液腔體2外壁與所述保溫腔體內(nèi)壁之間的空間內(nèi)均填充有保溫材料16，所述冷卻液腔體2的頂端與所述下保溫腔體1-1的頂端相平齊，所述冷卻液腔體2的頂端和所述下保溫腔體1-1的頂端設(shè)置有用于封堵保溫材料16的圓環(huán)狀蓋板1-3，所述圓環(huán)狀蓋板位于所述圓柱狀保溫腔上蓋1-2的下方，所述圓柱狀保溫腔上蓋1-2底端外邊沿設(shè)置有用于卡合連接在所述下保溫腔體1-1頂端的保溫腔上蓋限位環(huán)1-21。本實施例中，所述冷卻液腔體2內(nèi)部設(shè)置有測試腔支撐柱17，所述測試腔體通過測試腔支撐柱17設(shè)置在冷卻液腔體2內(nèi)部。本實施例中，所述測試腔體由圓柱狀的下測試腔體3-1和密封連接在下測試腔體
3-1頂端的測試腔上蓋3-2構(gòu)成，所述下測試腔體3-1內(nèi)壁上設(shè)置有用于支撐所述支撐板6的圓環(huán)狀凸起3-6。具體地，所述下測試腔體3-1的頂端一體成型有法蘭盤3-3，所述法蘭盤3-3和測試腔上蓋3-2上均設(shè)置有用于安裝螺釘3-4的螺紋孔，所述法蘭盤3-3上設(shè)置有用于安裝密封圈3-5的密封槽，所述測試腔上蓋3-2通過螺釘3-4和密封圈3-5密封連接在下測試腔體3-1頂端。本實施例中，所述電子材料電性能測試儀表4-3為LCR數(shù)字電橋、數(shù)字萬用表或皮安計。所述溫度傳感器9為熱電阻。所述微控制器模塊4-21為單片機。具體實施時，第一導(dǎo)線孔11、第二導(dǎo)線孔12、第三導(dǎo)線孔13和第四導(dǎo)線孔14在導(dǎo)線10穿過后，均以電子灌封膠灌封處理，保證了保溫腔體的保溫性能，同時能夠避免冷卻液19流到保溫腔體外或測試腔體內(nèi)。采用本實用新型對電子材料電性能溫度特性進(jìn)行測試的過程如下I、首先將多個測試樣品18分別對應(yīng)放置在多個測試工位上，使得測試樣品18的下表面與環(huán)狀下電極7的上表面相接觸，接著旋轉(zhuǎn)各個上電極曲臂，使測試探針8-4與測試樣品18的上表面相接觸，然后往配重倉8-5中放入配重塊8-6，使得測試樣品18牢靠地夾在環(huán)狀下電極7與測試探針8-4之間，最后，通過螺釘3-4和密封圈3-5將測試腔上蓋3_2密封連接在下測試腔體3-1頂端；2、打開溫度控制器4-4并關(guān)閉其功率輸出，在冷卻液腔體2中倒入適量冷卻液19，蓋上保溫腔上蓋1-2，溫度傳感器9對測試腔體內(nèi)溫度進(jìn)行實時檢測并將所檢測到的信號實時傳輸給溫度控制器4-4，觀察溫度控制器4-4上反饋的測試腔體內(nèi)溫度，直至測試腔體內(nèi)的溫度不再劇烈變化；·[0041]3、通過上位計算機4-1輸入測試控制參數(shù)，包括測試工位、測試溫度范圍、升溫速率、測試步長和測試頻率等，上位計算機4-1將測試控制參數(shù)輸出給溫度控制器4-4和多工位切換系統(tǒng)中的微控制器模塊4-21，溫度控制器4-4根據(jù)控制參數(shù)和溫度傳感器9所檢測到的信號對電熱絲5加熱進(jìn)行閉環(huán)控制，使電熱絲5緩慢加熱測試腔體，若達(dá)到了測試所需溫度就啟動測量，測量時，首先溫度控制器4-4根據(jù)控制參數(shù)并通過繼電器驅(qū)動電路模塊
4-23驅(qū)動相應(yīng)的繼電器4-24接通，以使電子材料電性能測試儀表4-3發(fā)出的測試信號加載在指定的測試樣品18上，然后電子材料電性能測試儀表4-3將其測試得到的數(shù)據(jù)輸出給上位計算機4-1，最后，上位計算機4-1對其接收到的測試數(shù)據(jù)進(jìn)行分析處理并得出測試樣品18的電性能溫度特性曲線；重復(fù)進(jìn)行直至所有溫度點測試完畢為止；4、通過調(diào)整測試控制參數(shù)，使測試信號加載在下一個測試樣品18上，重復(fù)測試，直到多個測試工位上的所有測試樣品18測試完畢為止；5、關(guān)閉自動控制系統(tǒng)4中的上位計算機4-1、溫度控制器4-4和電子材料電性能測試儀表4-3，打開保溫腔上蓋1-2，測試完成。本實用新型一次開啟能夠?qū)Χ鄠€測試樣品18進(jìn)行電性能溫度特性的輪詢測試，所測試的溫度范圍能夠控制在_195°C 250°C范圍內(nèi)，利用鉸鏈?zhǔn)缴想姌O組件和環(huán)狀下電極7，能夠?qū)崿F(xiàn)更可靠的測試樣品18夾持，避免了樣品虛夾持狀況，保證了更好的測量效果。以上所述，僅是本實用新型的較佳實施例，并非對本實用新型作任何限制，凡是根據(jù)本實用新型技術(shù)實質(zhì)對以上實施例所作的任何簡單修改、變更以及等效結(jié)構(gòu)變化，均仍屬于本實用新型技術(shù)方案的保護范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種多工位電子材料電性能溫度特性測試裝置，其特征在于包括內(nèi)部裝有冷卻液(19)的冷卻液腔體(2)、設(shè)置在冷卻液腔體(2)內(nèi)部的測試腔體和設(shè)置在冷卻液腔體(2)外部的保溫腔體，所述保溫腔體外設(shè)置有用于對電性能溫度特性測試過程進(jìn)行自動控制的自動控制系統(tǒng)(4)，所述測試腔體外纏繞有用于對測試腔體進(jìn)行加熱的電熱絲(5)，所述測試腔體內(nèi)設(shè)置有支撐板(6)，所述支撐板(6)上設(shè)置有環(huán)狀下電極(7)和與環(huán)狀下電極(7)相配合構(gòu)成多個測試工位的多個鉸鏈?zhǔn)缴想姌O組件，所述鉸鏈?zhǔn)缴想姌O組件包括設(shè)置在支撐板(6 )上的鉸鏈支撐座(8-1)、通過鉸鏈軸(8-2 )與鉸鏈支撐座(8-1)鉸接的上電極曲臂和設(shè)置在上電極曲臂下端的測試探針(8-4 )，所述鉸鏈支撐座(8-1)設(shè)置在環(huán)狀下電極(7 )外圍的支撐板(6)上，所述測試探針(8-4)位于所述環(huán)狀下電極(7)的上方且與環(huán)狀下電極(7)構(gòu)成了測試夾具，位于相鄰兩個鉸鏈?zhǔn)缴想姌O組件之間的環(huán)狀下電極(7)上設(shè)置有用于對測試腔體內(nèi)溫度進(jìn)行實時檢測的溫度傳感器(9)，所述電熱絲(5)、測試探針(8-4)、環(huán)狀下電極(7)和溫度傳感器(9)均通過導(dǎo)線(10)與所述自動控制系統(tǒng)(4)電連接，所述支撐板(6)上設(shè)置有用于供導(dǎo)線(10)穿過的第一導(dǎo)線孔(11)，所述測試腔體上設(shè)置有用于供導(dǎo)線穿過的第二導(dǎo)線孔(12)，所述冷卻液腔體(2)上設(shè)置有用于供導(dǎo)線穿過的第三導(dǎo)線孔(13)，所述保溫腔體上設(shè)置有用于供導(dǎo)線穿過的第四導(dǎo)線孔(14)。
2.按照權(quán)利要求I所述的多工位電子材料電性能溫度特性測試裝置，其特征在于所述自動控制系統(tǒng)(4)包括用于輸入測試控制參數(shù)并用于對測試數(shù)據(jù)進(jìn)行分析處理得出測試結(jié)果的上位計算機(4-1)，以及與上位計算機(4-1)相接且用于對多個測試工位進(jìn)行切換的多工位切換系統(tǒng)和用于對電熱絲(5)加熱進(jìn)行控制的溫度控制器(4-4)，所述溫度傳感器(9)與所述溫度控制器(4-4)的輸入端相接，所述電熱絲(5)與所述溫度控制器(4-4)的輸出端相接，所述上位計算機(4-1)的輸入端接有用于對電子材料的電性能進(jìn)行測試的電子材料電性能測試儀表(4-3)，所述電子材料電性能測試儀表(4-3)有兩個測試連接端，所述多工位切換系統(tǒng)包括微控制器模塊(4-21)和與微控制器模塊(4-21)相接的通信電路模塊(4-22)，所述通信電路模塊(4-22)與所述上位計算機(4-1)相接，所述微控制器模塊(4-21)的輸出端接有繼電器驅(qū)動電路模塊(4-23)，所述繼電器驅(qū)動電路模塊(4-23)的輸出端接有多個繼電器(4-24 )，每個所述測試探針(8-4 )均通過一個繼電器(4-24 )與所述電子材料電性能測試儀表(4-3)的其中一個測試連接端相接，所述電子材料電性能測試儀表(4-3)的另一個測試連接端與環(huán)狀下電極(7)相接。
3.按照權(quán)利要求I或2所述的多工位電子材料電性能溫度特性測試裝置，其特征在于所述鉸鏈?zhǔn)缴想姌O組件的數(shù)量為2 16個，所述鉸鏈支撐座(8-1)、鉸鏈軸(8-2)和上電極曲臂均由聚四氟乙烯材料制成，所述上電極曲臂由水平桿(8-31)和與水平桿(8-31) —體成型且與水平桿(8-31)之間形成30° 60°夾角的傾斜桿(8-32)構(gòu)成，所述測試探針(8-4 )設(shè)置在水平桿(8-31)的端部下方，所述傾斜桿(8-32 )的端部懸掛設(shè)置有用于放置配重塊(8-6)的配重倉(8-5)。
4.按照權(quán)利要求I或2所述的多工位電子材料電性能溫度特性測試裝置，其特征在于所述保溫腔體包括圓柱狀的下保溫腔體(1-1)和設(shè)置在下保溫腔體(1-1)頂端的圓柱狀保溫腔上蓋(1-2)，所述下保溫腔體(1-1)的內(nèi)壁上設(shè)置有圓環(huán)狀的第一冷卻液腔體支撐件(15-1)，所述冷卻液腔體(2)為圓柱狀，所述冷卻液腔體(2)的底端設(shè)置有用于支撐在所述第一冷卻液腔體支撐件(15-1)頂端的圓環(huán)狀的第二冷卻液腔體支撐件(15-2)，所述圓柱狀保溫腔上蓋(1-2)內(nèi)部以及冷卻液腔體(2)外壁與所述保溫腔體內(nèi)壁之間的空間內(nèi)均填充有保溫材料(16)，所述冷卻液腔體(2)的頂端與所述下保溫腔體(1-1)的頂端相平齊，所述冷卻液腔體(2 )的頂端和所述下保溫腔體(1-1)的頂端設(shè)置有用于封堵保溫材料(16 )的圓環(huán)狀蓋板(1-3)，所述圓環(huán)狀蓋板位于所述圓柱狀保溫腔上蓋(1-2)的下方，所述圓柱狀保溫腔上蓋(1-2)底端外邊沿設(shè)置有用于卡合連接在所述下保溫腔體(1-1)頂端的保溫腔上蓋限位環(huán)(1_21 )。
5.按照權(quán)利要求I或2所述的多工位電子材料電性能溫度特性測試裝置，其特征在于所述冷卻液腔體(2)內(nèi)部設(shè)置有測試腔支撐柱(17)，所述測試腔體通過測試腔支撐柱(17)設(shè)置在冷卻液腔體(2)內(nèi)部。
6.按照權(quán)利要求I或2所述的多工位電子材料電性能溫度特性測試裝置，其特征在于所述測試腔體由圓柱狀的下測試腔體(3-1)和密封連接在下測試腔體(3-1)頂端的測試腔上蓋(3-2 )構(gòu)成，所述下測試腔體(3-1)內(nèi)壁上設(shè)置有用于支撐所述支撐板(6 )的圓環(huán)狀凸起(3-6)。
7.按照權(quán)利要求6所述的多工位電子材料電性能溫度特性測試裝置，其特征在于所述下測試腔體(3-1)的頂端一體成型有法蘭盤(3-3)，所述法蘭盤(3-3)和測試腔上蓋(3-2 )上均設(shè)置有用于安裝螺釘(3-4 )的螺紋孔，所述法蘭盤(3-3 )上設(shè)置有用于安裝密封圈(3-5 )的密封槽，所述測試腔上蓋(3-2 )通過螺釘(3-4 )和密封圈(3-5 )密封連接在下測試腔體(3-1)頂端。
8.按照權(quán)利要2所述的多工位電子材料電性能溫度特性測試裝置，其特征在于所述電子材料電性能測試儀表(4-3)為LCR數(shù)字電橋、數(shù)字萬用表或皮安計。
9.按照權(quán)利要2所述的多工位電子材料電性能溫度特性測試裝置，其特征在于所述溫度傳感器(9)為熱電阻。
10.按照權(quán)利要2所述的多工位電子材料電性能溫度特性測試裝置，其特征在于所述微控制器t旲塊(4_21)為單片機。
專利摘要本實用新型公開了一種多工位電子材料電性能溫度特性測試裝置，包括內(nèi)部裝有冷卻液的冷卻液腔體、設(shè)置在冷卻液腔體內(nèi)部的測試腔體和設(shè)置在冷卻液腔體外部的保溫腔體，保溫腔體外設(shè)有自動控制系統(tǒng)，測試腔體外纏繞有電熱絲，測試腔體內(nèi)設(shè)有支撐板，支撐板上設(shè)有環(huán)狀下電極和多個鉸鏈?zhǔn)缴想姌O組件，鉸鏈?zhǔn)缴想姌O組件包括鉸鏈支撐座、與鉸鏈支撐座鉸接的上電極曲臂和設(shè)置在上電極曲臂下端的測試探針，位于相鄰兩個鉸鏈?zhǔn)缴想姌O組件之間的環(huán)狀下電極上設(shè)置有溫度傳感器，電熱絲、測試探針、環(huán)狀下電極和溫度傳感器均與自動控制系統(tǒng)電連接。本實用新型設(shè)計合理，操作便捷，樣品夾持可靠，工作可靠性高，測試效率高、成本低，功能完備，推廣應(yīng)用價值高。
文檔編號G01R31/00GK202563029SQ201220226688
公開日2012年11月28日 申請日期2012年5月20日 優(yōu)先權(quán)日2012年5月20日
發(fā)明者史翔, 杜慧玲, 管仁忠, 趙岑, 王發(fā)棟 申請人:西安科技大學(xué)