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電池狀態(tài)檢測記錄分析儀的制作方法

文檔序號:5983161閱讀:186來源:國知局
專利名稱:電池狀態(tài)檢測記錄分析儀的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
電池狀態(tài)檢測記錄分析儀,涉及一種帶擴展功能的電池狀態(tài)檢測、記錄、分析裝置,適用于任何規(guī)模、類型和連接方式的二次電池組。
背景技術(shù)
目前市場上的二次電池組基本上以鎳氫、鉛酸電池、鋰離子聚合物電池為主;鎳氫電池組和鋰離子聚合物電池組大多配備在電動大巴車和高端電動四輪車上,而鉛酸電池組大多配備在低速電動車輛(低速電動轎車、電動微卡、觀光車、高爾夫球車、電動叉車及其他小型車輛)上。鎳氫電池組和鋰離子聚合物電池組由于其單體電壓均低于5V而便于進行分 布式控制,且其電池檢測技術(shù)已達到相當成熟的水平;而鉛酸電池由于其單體規(guī)格受市場影響分類比較多,常見的為2V,6V和12V單體,近年來又根據(jù)市場需求產(chǎn)生了 8V單體。對于鎳氫電池組和鋰離子聚合物電池組其電池狀態(tài)(電池電壓、電流、溫度、電量、壽命、內(nèi)阻等)的檢測管理均有相當成熟的芯片去實現(xiàn),而對于鉛酸電池組由于其單體組合復雜多樣且電壓偏高,從而造成芯片開發(fā)難度和成本增加,市場上開發(fā)的芯片大都是單一的電壓檢測和電量檢測。無論是鎳氫電池組和鋰離子聚合物電池組,還是鉛酸蓄電池組,用于電池檢測和管理的設(shè)備都略顯笨重和功能單一,檢測精度也不是很高,而且大都沒有擴展功能和數(shù)據(jù)在線分析功能,其客戶對象也比較狹窄,通常大型的電池制造商,大型電力系統(tǒng)運營商和大型的電動車輛制造商傾向于引進這些設(shè)備;而對于一些小規(guī)模電動車輛動力電池測試和電池廠商小規(guī)模試驗測試,這些設(shè)備在功能完整性和便攜可操作性上略顯不足;其帶來的后果就是需要浪費大量的人力和時間去人工實現(xiàn)客戶需要的電池組測試的結(jié)果和指標,準確性和精度受人為因素影響也難以得到保證,并且費時費力,工作效率低。目前迫切需要開發(fā)一種可以便攜的、能夠兼容各類電池組,從而實現(xiàn)高精度、全方位檢測電池狀態(tài),進而進行在線記錄或離線分析的設(shè)備。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型要解決的技術(shù)問題是克服現(xiàn)有技術(shù)存在的一些不足,提供一種針對任何類型、規(guī)格和連接方式的二次電池組的在線檢測,可以全方位檢測和存儲記錄單體電池的電壓、電流、溫度、電量、壽命等,可以全面實現(xiàn)高精度,并具有擴展功能的電池狀態(tài)檢測記錄分析儀。本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是該電池狀態(tài)檢測記錄分析儀,其特征在于包括主控單元MCU、顯示模塊、時鐘模塊、通信模塊、存儲模塊、人機交互模塊、電源模塊、單體電壓采集模塊、電流采集模塊、單體溫度采集模塊和擴展單元;所述的單體電壓采集模塊、電流采集模塊、單體溫度采集模塊、擴展單元、人機交互模塊、時鐘模塊和顯示模塊分別與主控單元MCU相連,通信模塊和存儲模塊與主控單元MCU互連;電源模塊分別給顯示模塊、電流采集模塊、單體電壓采集模塊、主控單元MCU和擴展單元供電。優(yōu)選的[0006]所述單體電壓采集模塊包括第一多路轉(zhuǎn)接器、第一信號調(diào)理電路與第一模數(shù)轉(zhuǎn)換器,所述第一多路轉(zhuǎn)接器與電池組相連,第一信號調(diào)理電路與第一多路轉(zhuǎn)接器相連、第一模數(shù)轉(zhuǎn)換器與第一信號調(diào)理電路相連,第一模數(shù)轉(zhuǎn)換器輸出數(shù)字信號,數(shù)字信號被主控單元MCU接收。所述單體電壓采集模塊的功能是完成二次電池組的單體電壓采集。所述電流采集模塊包括電流傳感器、第二信號調(diào)理電路和第二模數(shù)轉(zhuǎn)換器,所述電流傳感器與電池組相連,第二信號調(diào)理電路與電流傳感器相連、第二模數(shù)轉(zhuǎn)換器與第二信號調(diào)理電路相連,第二模數(shù)轉(zhuǎn)換器輸出數(shù)字信號,數(shù)字信號被主控單元MCU接收。所述電流采集模塊的功能是完成二次電池組充放電電流的實時檢測和采集。所述單體溫度采集模塊包括多路溫度傳感器、第二多路轉(zhuǎn)接器、第三信號調(diào)理電路和第三模數(shù)轉(zhuǎn)換器,所述多路溫度傳感器與電池組相連,第二多路轉(zhuǎn)接器與多路溫度傳感器相連、第三信號調(diào)理電路與第二多路轉(zhuǎn)接器相連、第三模數(shù)轉(zhuǎn)換器與第三信號調(diào)理電 路相連,第三模數(shù)轉(zhuǎn)換器輸出數(shù)字信號,數(shù)字信號被主控單元MCU接收。所述單體溫度采集模塊的功能是完成二次電池組各單體溫度的實時檢測和采集。所述時鐘模塊包括時鐘芯片、晶振和可充電電池;所述時鐘模塊的功能是向主控單元MCU發(fā)送當前日期和時間;所述通信模塊包括USB和RS232兩種接口連接方式,所述通信模塊的功能是用于所述電池狀態(tài)檢測記錄分析儀與上位機通信,進而可以實現(xiàn)電池狀態(tài)檢測數(shù)據(jù)的在線或離線分析;所述存儲模塊包括USB接口存儲,SD卡和接口芯片,所述存儲模塊的功能是用于存儲和記錄電池狀態(tài)檢測數(shù)據(jù);所述人機交互模塊包括鍵盤和驅(qū)動電路,所述人機交互模塊的功能是根據(jù)電池狀態(tài)檢測記錄分析儀的顯示界面提示,完成所有按鍵功能操作;所述擴展單元為車速信號采集模塊或內(nèi)阻檢測模塊中的一種或組合??梢愿鶕?jù)不同的客戶需求進行擴展;對于電動車輛廠商,此擴展單元可以是車速信號采集模塊;對電池廠商,此擴展單元可以是內(nèi)阻檢測模塊;主控單元MCU內(nèi)部集成控制策略,所述控制策略控制電池狀態(tài)檢測記錄分析儀所有功能的正常實現(xiàn)。液晶顯示模塊為液晶顯示,其功能是根據(jù)主控單元MCU發(fā)送的指令實時顯示電池狀態(tài)檢測數(shù)據(jù)和當前日期及時間;電源模塊包括三組相互電氣隔離的電源,一組電源用于給電流米集模塊供電,一組電源用于給單體電壓采集模塊供電,一組電源用于給主控單元MCU及擴展單元供電;與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實用新型所述的電池狀態(tài)檢測記錄分析儀的有益效果是針對目前電池狀態(tài)檢測技術(shù)領(lǐng)域的不足,實施針對任何類型、規(guī)格和連接方式的二次電池組的在線檢測,可以全方位檢測和存儲記錄單體電池的電壓、電流、溫度、電量、壽命等,同時可以根據(jù)客戶需求增加車速信號采集等擴展功能,可以方便與上位機聯(lián)機進行實時或離線數(shù)據(jù)分析,攜帶方便;另外,本實用新型所述的電池狀態(tài)檢測記錄分析儀還具備較高的電池狀態(tài)監(jiān)測精度,例如電量的檢測精度可以達到5%,電壓的檢測精度可以達到O. 3%,電流的檢測精度可以達到O. 4%等;能夠很好的解決一些小規(guī)模電動車輛動力電池測試和電池廠商小規(guī)模試驗測試要求,大大提高了工作效率。
圖I本實用新型電池狀態(tài)檢測記錄分析儀的電路結(jié)構(gòu)原理框圖;圖2本實用新型電池狀態(tài)檢測記錄分析儀單體電壓采集模塊結(jié)構(gòu)示意圖;圖3本實用新型電池狀態(tài)檢測記錄分析儀電流采集模塊結(jié)構(gòu)示意圖;圖4本實用新型電池狀態(tài)檢測記錄分析儀單體溫度采集模塊結(jié)構(gòu)示意圖;圖5本實用新型電池狀態(tài)檢測記錄分析儀主控單元MCU內(nèi)部集成控制策略的功能控制流程圖;圖6本實用新型電池狀態(tài)檢測記錄分析儀外觀結(jié)構(gòu)示意圖。其中1、電源接口 2、電流信號及擴展單元信號接口 3、單體電壓信號接口 4、單 體溫度信號接口 5、SD卡接口 6、USB接口 7、RS232通信接口 8、液晶顯示9、鍵盤。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖1-6對本實用新型電池狀態(tài)檢測記錄分析儀做進一步詳細說明。如圖I所示為本實用新型電池狀態(tài)檢測記錄分析儀的結(jié)構(gòu)框圖,其內(nèi)部結(jié)構(gòu)包括主控單元MCU,顯示模塊,時鐘模塊,通信模塊,存儲模塊,人機交互模塊,電源模塊,單體電壓采集模塊,電流采集模塊,單體溫度采集模塊及擴展單元;其中,單體電壓采集模塊,電流采集模塊,單體溫度采集模塊,擴展單元,人機交互模塊,時鐘模塊和液晶顯示模塊分別與主控單元MCU相連,通信模塊和存儲模塊與主控單元MCU互連;電源模塊分別給液晶顯示模塊,電流采集模塊,單體電壓采集模塊,主控單元MCU和擴展單元供電。主控單元MCU內(nèi)部集成控制策略,用于控制電池狀態(tài)檢測記錄分析儀所有功能的正常實現(xiàn)。液晶顯示模塊為液晶顯示,其功能是根據(jù)主控單元MCU發(fā)送的指令實時顯示電池狀態(tài)檢測數(shù)據(jù)和當前日期及時間;時鐘模塊包括時鐘芯片、晶振及可充電電池,其功能是向主控單元MCU發(fā)送當前日期和時間;通信模塊包括USB和RS232兩種接口方式,其功能是用于所述電池狀態(tài)檢測記錄分析儀與上位機通信,進而可以實現(xiàn)電池狀態(tài)檢測數(shù)據(jù)的在線或離線分析;存儲模塊包括USB接口存儲,SD卡和接口芯片,其功能是用于存儲和記錄電池狀態(tài)檢測數(shù)據(jù);人機交互模塊包括鍵盤和驅(qū)動電路,其功能是根據(jù)電池狀態(tài)檢測記錄分析儀的顯示界面提示,完成所有按鍵功能操作;電源模塊包括三組相互電氣隔離的電源,一組電源用于給電流采集模塊供電,一組電源用于給單體電壓采集模塊供電,一組電源用于給主控單元MCU及擴展單元供電;擴展單元可以根據(jù)不同的客戶需求進行擴展;對于電動車輛廠商,此擴展單元可以是車速信號采集模塊;對電池廠商,此擴展單元可以是內(nèi)阻檢測模塊;如圖2所示為本實用新型電池狀態(tài)檢測記錄分析儀單體電壓采集模塊結(jié)構(gòu)示意圖,其內(nèi)部包括第一多路轉(zhuǎn)接器、第一信號調(diào)理電路和第一模數(shù)轉(zhuǎn)換器,所述第一多路轉(zhuǎn)接器與電池組相連,第一信號調(diào)理電路與第一多路轉(zhuǎn)接器相連、第一模數(shù)轉(zhuǎn)換器與第一信號調(diào)理電路相連,第一模數(shù)轉(zhuǎn)換器輸出數(shù)字信號,數(shù)字信號被主控單元MCU接收。所述單體電壓采集模塊的功能是完成二次電池組的單體電壓采集,其基本原理為第一多路轉(zhuǎn)接器按順序依次將被檢測單體電池與其后極電路連通,則被檢測單體的電壓通到檢測復用線上,然后經(jīng)第一信號調(diào)理電路,將其按一定倍率轉(zhuǎn)化為第一模數(shù)轉(zhuǎn)換器可轉(zhuǎn)換電壓范圍內(nèi),然后第一模數(shù)轉(zhuǎn)換器將電壓模擬值轉(zhuǎn)換為數(shù)字值,再通過通信接口提供給主控單元MCU進行處理;如圖3所示為本實用新型電池狀態(tài)檢測記錄分析儀電流采集模塊結(jié)構(gòu)示意圖,其內(nèi)部結(jié)構(gòu)包括電流傳感器、第二信號調(diào)理電路和第二模數(shù)轉(zhuǎn)換器,所述電流傳感器與電池組相連,第二信號調(diào)理電路與電流傳感器相連、第二模數(shù)轉(zhuǎn)換器與第二信號調(diào)理電路相連,第二模數(shù)轉(zhuǎn)換器輸出數(shù)字信號,數(shù)字信號被主控單元MCU接收。所述電流采集模塊的功能是完成二次電池組充放電電流的實時檢測和采集。其基本原理為電流傳感器將電池組串聯(lián)線中的電流線性轉(zhuǎn)換為電壓信號,此電壓信號再經(jīng)第二信號調(diào)理電路,轉(zhuǎn)化為第二模數(shù)轉(zhuǎn)換器可采集的電壓范圍內(nèi),然后第二模數(shù)轉(zhuǎn)換器將電壓 信號轉(zhuǎn)換為數(shù)字量,再通過通信接口提供給主控單元MCU進行處理。如圖4所示為本實用新型電池狀態(tài)檢測記錄分析儀單體溫度采集模塊結(jié)構(gòu)示意圖,其內(nèi)部結(jié)構(gòu)包括多路溫度傳感器、第二多路轉(zhuǎn)接器、第三信號調(diào)理電路和第三模數(shù)轉(zhuǎn)換器,所述多路溫度傳感器與電池組相連,第二多路轉(zhuǎn)接器與多路溫度傳感器相連、第三信號調(diào)理電路與第二多路轉(zhuǎn)接器相連、第三模數(shù)轉(zhuǎn)換器與第三信號調(diào)理電路相連,第三模數(shù)轉(zhuǎn)換器輸出數(shù)字信號,數(shù)字信號被主控單元MCU接收。所述單體溫度采集模塊的功能是完成二次電池組各單體溫度的實時檢測和采集。其基本原理為每節(jié)單體電池對應(yīng)安裝一個溫度傳感器,通過第二多路轉(zhuǎn)接器順次的將傳感器輸出的溫度信號,送給后極第三信號調(diào)理電路,第三信號調(diào)理電路將信號轉(zhuǎn)化為第三模數(shù)轉(zhuǎn)換器的轉(zhuǎn)換信號范圍內(nèi),然后第三模數(shù)轉(zhuǎn)換器將溫度信號的模擬值轉(zhuǎn)換為數(shù)字值,再通過通信接口提供給主控單元MCU進行處理;如圖6所示為本實用新型電池狀態(tài)檢測記錄分析儀外觀結(jié)構(gòu)示意圖,其中電源接口 I的接口標識為“POWER”,采用集中供電電源座(針型)接口,提供對應(yīng)集中供電電源插頭(孔型)專用接口線;電流信號及擴展單元信號接口 2采用七芯航空插頭,插頭的定義如下A、公共地,B、擴展單元信號,C、正電源,D、負電源,E、電流輸入負極,F(xiàn)、電流輸入正極,G、霍爾傳感器信號;電流接口可連接外部電流傳感器,包括分流器和霍爾電流傳感器;擴展單元接口連接擴展器件脈沖輸出信號線;單體電壓信號接口 3的接口標識為“CELL_V0LT”,采用DB25接口,配套專用檢測線.
-^4 ,單體溫度信號接口 4采用DB25接口,連接外部溫度傳感器,配套專用連接線;SD卡接口 5采用自彈式SD卡槽,存儲卡插拔方便;USB接口 6兼容USB2. O及以下傳輸協(xié)議,支持USB接口存儲;RS232通信接口 7采用DB9接口,使用DB9延長線,可與PC連機;通過此接口可進行檢測數(shù)據(jù)的實時上傳及操作命令的接收;液晶顯示8用于顯示電池狀態(tài)檢測信息及其他鍵盤操作信息;[0050]鍵盤9用于根據(jù)液晶顯示內(nèi)容實現(xiàn)對電池狀態(tài)檢測記錄分析儀的操作。如圖5所示為本實用新型電池狀態(tài)檢測記錄分析儀主控單元MCU內(nèi)部集成控制策略的功能控制流程圖,所述控制策略其控制流程為如下步驟步驟I :電池狀態(tài)檢測記錄分析儀上電后開始后,其內(nèi)部硬件進行初始化操作,主控單元MCU接收時鐘模塊發(fā)送的當前日期和時間指令,并通過液晶顯示模塊顯示;步驟2 :步驟I自動完成約5 10S后,所述液晶顯示模塊顯示進入主菜單界面,此時可通過人機交互模塊的鍵盤操作選擇需要完成的功能或通過通信模塊的USB或RS232接口實現(xiàn)與上位機的聯(lián)機操作;步驟3 :步驟2中若通過人機交互模塊的鍵盤操作選擇的是聯(lián)機功能,則所述液晶顯示模塊顯示是否聯(lián)機界面,此時若所述人機交互模塊的鍵盤操作沒有動作,則所述液晶顯示模塊繼續(xù)顯示是否聯(lián)機界面,否則,若所述人機交互模塊的鍵盤操作動作,則所述液晶 顯示模塊顯示聯(lián)機參數(shù)設(shè)置界面,設(shè)置完成后,所述液晶顯示模塊顯示進入主菜單界面,否則所述液晶顯示模塊繼續(xù)顯示聯(lián)機參數(shù)設(shè)置界面;步驟4 :步驟2中若通過人機交互模塊的鍵盤操作選擇的是設(shè)置界面操作,則可通過所述液晶顯示模塊顯示界面提示結(jié)合人機交互模塊的鍵盤操作完成系統(tǒng)參數(shù)設(shè)置,時間日期設(shè)置,電壓限值設(shè)置,電壓校準設(shè)置,返回主菜單和進入檢測界面等相應(yīng)功能操作;步驟5 :步驟2中若通過人機交互模塊的鍵盤操作或步驟4中通過人機交互模塊的鍵盤操作選擇的是進入檢測界面,則所述液晶顯示模塊將會顯示檢測數(shù)據(jù),并根據(jù)主控單元MCU內(nèi)部集成控制策略定時存儲檢測數(shù)據(jù),在此期間可以根據(jù)需要通過人機交互模塊的鍵盤操作進行翻屏操作;步驟6 :步驟2中若通過人機交互模塊的鍵盤操作選擇的是進入查詢界面,則可通過所述液晶顯示模塊顯示界面提示結(jié)合人機交互模塊的鍵盤操作完成系統(tǒng)參數(shù)查詢,運行參數(shù)查詢,電壓限值查詢,返回主菜單和進入檢測界面等相應(yīng)功能操作;步驟7 :步驟2中若通過人機交互模塊的鍵盤操作選擇的是進入數(shù)據(jù)存儲界面,則所述液晶顯示模塊顯示是否進行數(shù)據(jù)同步,若所述人機交互模塊的鍵盤操作動作,則所述液晶顯示模塊顯示是否聯(lián)機界面,否則,所述液晶顯示模塊顯示主菜單界面;當所述液晶顯示模塊顯示是否聯(lián)機界面時,若所述人機交互模塊的鍵盤操作動作時,則所述液晶顯示模塊顯示聯(lián)機參數(shù)設(shè)置界面,否則,所述液晶顯示模塊繼續(xù)顯示是否聯(lián)機界面;當聯(lián)機參數(shù)設(shè)置完成時,則完成所述電池狀態(tài)檢測記錄分析儀與上位機的數(shù)據(jù)同步,O. 5秒后所述液晶顯示模塊顯示進入主菜單界面,否則,所述液晶顯示模塊繼續(xù)顯示聯(lián)機參數(shù)設(shè)置界面。以上所述,僅是本實用新型的較佳實施例而已,并非是對本實用新型作其它形式的限制,任何熟悉本專業(yè)的技術(shù)人員可能利用上述揭示的技術(shù)內(nèi)容加以變更或改型為等同變化的等效實施例。但是凡是未脫離本實用新型技術(shù)方案內(nèi)容,依據(jù)本實用新型的技術(shù)實質(zhì)對以上實施例所作的任何簡單修改、等同變化與改型,仍屬于本實用新型技術(shù)方案的保護范圍。
權(quán)利要求1.一種電池狀態(tài)檢測記錄分析儀,其特征在于包括主控單元MCU、顯示模塊、時鐘模塊、通信模塊、存儲模塊、人機交互模塊、電源模塊、單體電壓采集模塊、電流采集模塊、單體溫度采集模塊和擴展單元;所述的單體電壓采集模塊、電流采集模塊、單體溫度采集模塊、擴展單元、人機交互模塊、時鐘模塊和顯示模塊分別與主控單元MCU相連,通信模塊和存儲模塊與主控單元MCU互連;電源模塊分別給顯示模塊、電流采集模塊、單體電壓采集模塊、主控單元MCU和擴展單元供電。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種電池狀態(tài)檢測記錄分析儀,其特征在于所述單體電壓采集模塊包括第一多路轉(zhuǎn)接器、第一信號調(diào)理電路與第一模數(shù)轉(zhuǎn)換器,所述第一多路轉(zhuǎn)接器與電池組相連,第一信號調(diào)理電路與第一多路轉(zhuǎn)接器相連、第一模數(shù)轉(zhuǎn)換器與第一信號調(diào)理電路相連,第一模數(shù)轉(zhuǎn)換器輸出數(shù)字信號,數(shù)字信號被主控單元MCU接收。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種電池狀態(tài)檢測記錄分析儀,其特征在于所述電流采集模塊包括電流傳感器、第二信號調(diào)理電路和第二模數(shù)轉(zhuǎn)換器,所述電流傳感器與電池組相連,第二信號調(diào)理電路與電流傳感器相連、第二模數(shù)轉(zhuǎn)換器與第二信號調(diào)理電路相連,第二模數(shù)轉(zhuǎn)換器輸出數(shù)字信號,數(shù)字信號被主控單元MCU接收。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種電池狀態(tài)檢測記錄分析儀,其特征在于所述單體溫度采集模塊包括多路溫度傳感器、第二多路轉(zhuǎn)接器、第三信號調(diào)理電路和第三模數(shù)轉(zhuǎn)換器,所述多路溫度傳感器與電池組相連,第二多路轉(zhuǎn)接器與多路溫度傳感器相連、第三信號調(diào)理電路與第二多路轉(zhuǎn)接器相連、第三模數(shù)轉(zhuǎn)換器與第三信號調(diào)理電路相連,第三模數(shù)轉(zhuǎn)換器輸出數(shù)字信號,數(shù)字信號被主控單元MCU接收。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種電池狀態(tài)檢測記錄分析儀,其特征在于所述時鐘模塊包括時鐘芯片、晶振和可充電電池。
6.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種電池狀態(tài)檢測記錄分析儀,其特征在于所述通信模塊包括USB和RS232兩種接口連接方式。
7.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種電池狀態(tài)檢測記錄分析儀,其特征在于所述存儲模塊包括USB接口存儲,SD卡和接口芯片。
8.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種電池狀態(tài)檢測記錄分析儀,其特征在于所述人機交互模塊包括鍵盤和驅(qū)動電路。
9.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種電池狀態(tài)檢測記錄分析儀,其特征在于所述擴展單元為車速信號采集模塊或內(nèi)阻檢測模塊中的一種或組合。
專利摘要一種電池狀態(tài)檢測記錄分析儀,適用于任何規(guī)模、類型和連接方式的二次電池組。包括主控單元MCU、顯示模塊、時鐘模塊、通信模塊、存儲模塊、人機交互模塊、電源模塊、單體電壓采集模塊、電流采集模塊、單體溫度采集模塊和擴展單元;具備較高的電池狀態(tài)監(jiān)測精度,例如電量的檢測精度可以達到5%,電壓的檢測精度可以達到0.3%,電流的檢測精度可以達到0.4%等;能夠很好的解決一些小規(guī)模電動車輛動力電池測試和電池廠商小規(guī)模試驗測試要求,大大提高了工作效率。
文檔編號G01R31/36GK202676891SQ20122027165
公開日2013年1月16日 申請日期2012年6月8日 優(yōu)先權(quán)日2012年6月8日
發(fā)明者高小群, 宮春勇, 姜振華, 李為, 高述轅 申請人:山東申普交通科技有限公司
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