專利名稱：一種用于微波合成儀的自動(dòng)開(kāi)關(guān)蓋結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于分析裝置領(lǐng)域，尤其涉及ー種用于對(duì)自動(dòng)進(jìn)樣系統(tǒng)中密封容器進(jìn)行封閉用的輔助裝置。
背景技術(shù)：
隨著科技的不斷發(fā)展和社會(huì)節(jié)奏的不斷加快，提高工作效率一致是人們追尋的目標(biāo)。目前在密封容器或密閉反應(yīng)釜等主要在密封條件下工作的裝置或系統(tǒng)中，其密封容器或密閉反應(yīng)釜的密封用蓋子的“開(kāi)”或“關(guān)”動(dòng)作，一般都是手動(dòng)操作來(lái)實(shí)現(xiàn)的。最近國(guó)外有出現(xiàn)了能自動(dòng)開(kāi)關(guān)上述裝置的蓋子的機(jī)構(gòu)/裝置，但是其結(jié)構(gòu)一般都比較復(fù)雜，而且在蓋子的開(kāi)/關(guān)動(dòng)作過(guò)程中，其安全性也不高，如果操作者不小心，很容易出現(xiàn)手被蓋子壓傷等問(wèn)題。同時(shí)，一旦自動(dòng)的開(kāi)/關(guān)蓋結(jié)構(gòu)遇到反應(yīng)容器“超壓”或密閉反應(yīng)腔內(nèi)壓カ劇增的情況，目前的自動(dòng)開(kāi)/關(guān)蓋結(jié)構(gòu)無(wú)法保證蓋子能夠始終處于保持密閉的安全狀態(tài)?，F(xiàn)有的普通的自動(dòng)開(kāi)關(guān)蓋只能實(shí)現(xiàn)蓋子的自動(dòng)開(kāi)啟和閉合，并不能實(shí)時(shí)監(jiān)控容器內(nèi)的溫度壓カ等參數(shù)，這不僅使蓋子的開(kāi)啟存在安全隱患，同時(shí)也無(wú)法正確控制容器內(nèi)的溫度和壓力，特別是對(duì)于體積較小的或者標(biāo)準(zhǔn)的普通玻璃容器等ー些自身表面無(wú)法安裝傳感器的容器。這些因素的存在，制約了我國(guó)自動(dòng)進(jìn)樣系統(tǒng)，特別是高通量全自動(dòng)合成、消解等領(lǐng)域的發(fā)展。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供ー種用于微波合成儀的自動(dòng)開(kāi)關(guān)蓋結(jié)構(gòu)，該結(jié)構(gòu)不僅能保證在密封容器蓋子的開(kāi)/關(guān)過(guò)程中的安全性，同時(shí)豐富了蓋子的功能，極大的滿足了高通量全自動(dòng)合成、消解等領(lǐng)域的自動(dòng)進(jìn)樣系統(tǒng)的應(yīng)用和發(fā)展。本實(shí)用新型的技術(shù)方案是提供ー種用于微波合成儀的自動(dòng)開(kāi)關(guān)蓋結(jié)構(gòu)，包括待處理容器，其特征是所述的自動(dòng)開(kāi)關(guān)蓋結(jié)構(gòu)包括馬達(dá)、旋轉(zhuǎn)柱、壓桿、外殼、擋片、傳感器、功能模塊、功能腔、執(zhí)行器和限位塊；其中，所述的功能腔中容納有待處理容器；所述的壓桿與馬達(dá)輸出轉(zhuǎn)軸固接，構(gòu)成可隨馬達(dá)輸出軸轉(zhuǎn)動(dòng)的旋轉(zhuǎn)臂；所述的旋轉(zhuǎn)柱可旋轉(zhuǎn)地套裝在馬達(dá)輸出轉(zhuǎn)軸上；所述的外殼固定在旋轉(zhuǎn)柱上；在所述壓桿上設(shè)置傳感器和功能模塊；在外殼上設(shè)置第一和第二擋片，所述第一和第二擋片分別位于壓桿上傳感器的兩側(cè)；所述功能模塊的位置，與所述待處理容器的開(kāi)ロ端位置相對(duì)應(yīng)；在所述壓桿的后端或距旋轉(zhuǎn)中心近端的一端，設(shè)置執(zhí)行器和限位塊，所述的限位塊，可伸縮地設(shè)置在壓桿的后端或距旋轉(zhuǎn)中心近端側(cè)的下方。其中，所述的傳感器和功能模塊設(shè)置在壓桿的前端或距旋轉(zhuǎn)中心遠(yuǎn)端側(cè)的一端。其所述的第一和第二擋片設(shè)置在外殼的內(nèi)側(cè)面上。[0012]具體的，所述第一和第二擋片，分別位于傳感器隨壓桿旋轉(zhuǎn)臂旋轉(zhuǎn)移動(dòng)時(shí)正、反轉(zhuǎn)旋轉(zhuǎn)的前進(jìn)方向側(cè)。所述的馬達(dá)、傳感器、功能模塊、執(zhí)行器和定位器，分別與后臺(tái)控制系統(tǒng)的控制或檢測(cè)端ロ對(duì)應(yīng)連接。更進(jìn)一歩的，所述的自動(dòng)開(kāi)關(guān)蓋結(jié)構(gòu)還包括定位器，所述的定位器設(shè)置在壓桿或功能模塊的旋轉(zhuǎn)起始角度或起始位置上。其所述的功能模塊為加熱、冷卻模塊或溫度、壓カ檢測(cè)模塊。當(dāng)所述的壓桿旋轉(zhuǎn)臂正向旋轉(zhuǎn)到位，所述的功能模塊對(duì)待處理容器的開(kāi)ロ端施壓接觸/密封。其所述待處理容器的開(kāi)ロ端，位于功能腔的頂部或側(cè)面。 其所述的馬達(dá)為步進(jìn)電機(jī)。其所述的壓桿為剛性構(gòu)件。與現(xiàn)有技術(shù)比較，本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是I.通過(guò)馬達(dá)驅(qū)動(dòng)壓桿旋轉(zhuǎn)，帶動(dòng)功能模塊實(shí)現(xiàn)待處理容器開(kāi)ロ端的開(kāi)閉控制，功能模塊與容器和功能腔配合，不僅能實(shí)現(xiàn)對(duì)樣品進(jìn)行加熱，冷卻等各項(xiàng)處理，還能實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)容器內(nèi)部的溫度和壓力，一機(jī)多能；2.在壓桿的一端，設(shè)置執(zhí)行器和限位塊，當(dāng)蓋子處于密閉狀態(tài)時(shí)，限位塊在執(zhí)行器的控制下可以通過(guò)鎖定壓桿來(lái)鎖定蓋子當(dāng)蓋子關(guān)閉到位后，執(zhí)行器釋放限位塊將壓桿鎖定，保證了操作人員的安全；3.設(shè)置傳感器和第一、第二擋片，當(dāng)蓋子開(kāi)關(guān)過(guò)程中，遇到外殼受到任何外界干擾，都會(huì)直接作用在傳感器上，防止了操作者手被蓋子壓傷故障的發(fā)生。

圖I是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本實(shí)用新型外部結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為開(kāi)蓋結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)軸部分的局部結(jié)構(gòu)示意圖。圖中I為馬達(dá)，2為壓桿，3為旋轉(zhuǎn)柱，4為外殼，5為擋片，6為傳感器，7為功能模塊，8為容器，9為功能腔,10為執(zhí)行器,11為限位塊,12為定位器,13為鍵。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)ー步說(shuō)明。圖I中，本自動(dòng)開(kāi)關(guān)蓋結(jié)構(gòu)至少包括馬達(dá)I、旋轉(zhuǎn)柱3、壓桿2、外殼4、擋片5、傳感器6、功能模塊7、功能腔9、執(zhí)行器10和限位塊11，功能腔中容納有待處理容器8，圖中所示的待處理容器的開(kāi)ロ端，位于功能腔的頂部；實(shí)際實(shí)施時(shí)，該開(kāi)ロ端亦可位于功能腔的側(cè)面。其中，壓桿固定在馬達(dá)轉(zhuǎn)軸上，擋片固定在外売上，外殼固定在旋轉(zhuǎn)柱上，旋轉(zhuǎn)柱固定則固定在壓桿上，傳感器固定和功能模塊均固定在壓桿上。所述馬達(dá)為帶有自鎖功能同時(shí)定位精度高的步進(jìn)減速馬達(dá)，該馬達(dá)步進(jìn)有很高的轉(zhuǎn)矩，而且定位精度高，方便系統(tǒng)控制其轉(zhuǎn)動(dòng)位置。[0032]同吋，馬達(dá)與壓桿直接連接固定，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，可靠性極強(qiáng)。所述壓桿為高強(qiáng)度不銹鋼材質(zhì)，保證了整個(gè)蓋子結(jié)構(gòu)的高強(qiáng)度。所述外殼固定在旋轉(zhuǎn)柱上，而旋轉(zhuǎn)柱安裝在壓桿上與馬達(dá)轉(zhuǎn)軸同心，同時(shí)旋轉(zhuǎn)柱在壓桿內(nèi)能自由轉(zhuǎn)動(dòng)，保證外殼相對(duì)壓桿也能自由活動(dòng)。傳感器固定了擋片的位置，而擋片是固定在外売上的，所以外殼的位置是通過(guò)旋轉(zhuǎn)軸和傳感器固定的。由于外殼相對(duì)壓桿是靈活的，所以當(dāng)蓋子開(kāi)關(guān)過(guò)程中遇到外殼受到任何外界干擾都會(huì)直接作用在傳感器上。在壓桿的末端能安裝功能各異的功能模塊,功能模塊與容器和功能腔配合,不僅能實(shí)現(xiàn)對(duì)樣品進(jìn)行加熱，冷卻等各項(xiàng)處理，還能實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)容器內(nèi)部的溫度和壓力。該結(jié)構(gòu)還加裝了執(zhí)行器和限位塊，當(dāng)蓋子處于密閉狀態(tài)時(shí)，限位塊在執(zhí)行器的控制下可以通過(guò)鎖定壓桿來(lái)鎖定蓋子，這樣即使容器內(nèi)部壓カ再高，遇到馬達(dá)失去自鎖カ或·[0038]所述的馬達(dá)、傳感器、功能模塊、執(zhí)行器和定位器，分別與后臺(tái)控制系統(tǒng)(圖中未示出)的控制或檢測(cè)端ロ對(duì)應(yīng)連接。圖2中，壓桿的開(kāi)啟后置是通過(guò)定位器12來(lái)控制，而通過(guò)調(diào)整定位器的位置就可以控制蓋子開(kāi)啟時(shí)的角度。從動(dòng)作過(guò)程上來(lái)講，該定位器實(shí)際上就是ー個(gè)光電檢測(cè)開(kāi)關(guān)，當(dāng)蓋子打開(kāi)(或關(guān)閉)至此位置(角度)時(shí)，該開(kāi)關(guān)動(dòng)作，輸出控制信號(hào)，使得蓋子停止運(yùn)動(dòng)。從控制原理上來(lái)講，該開(kāi)關(guān)實(shí)際上就是ー個(gè)非接觸式的限位開(kāi)關(guān)。由于位置控制或光電檢測(cè)開(kāi)關(guān)均為現(xiàn)有技術(shù)，故其與控制部分的具體連接關(guān)系在此不再敘述。圖3中，馬達(dá)I的輸出轉(zhuǎn)軸與壓桿2之間采用定位鍵13進(jìn)行銷接和傳動(dòng)轉(zhuǎn)矩。由圖可知，旋轉(zhuǎn)柱安裝在壓桿上，且與馬達(dá)轉(zhuǎn)軸同心，同時(shí)旋轉(zhuǎn)柱在壓桿內(nèi)能自由轉(zhuǎn)動(dòng)，保證了外殼相對(duì)壓桿也能自由活動(dòng)。由于本實(shí)用新型不僅能保證在密封容器蓋子的開(kāi)/關(guān)過(guò)程中的安全性，同時(shí)還豐富了蓋子的功能，極大的滿足了高通量全自動(dòng)合成、消解等領(lǐng)域的自動(dòng)進(jìn)樣系統(tǒng)的應(yīng)用和發(fā)展，使蓋子的開(kāi)啟不再存在安全隱患，同時(shí)也可方便、正確控制容器內(nèi)的溫度和壓力。本實(shí)用新型可廣泛用于自動(dòng)進(jìn)樣系統(tǒng)設(shè)備的設(shè)計(jì)和制造領(lǐng)域。
權(quán)利要求1.一種用于微波合成儀的自動(dòng)開(kāi)關(guān)蓋結(jié)構(gòu)，包括待處理容器，其特征是 所述的自動(dòng)開(kāi)關(guān)蓋結(jié)構(gòu)包括馬達(dá)、旋轉(zhuǎn)柱、壓桿、外殼、擋片、傳感器、功能模塊、功能腔、執(zhí)行器和限位塊；其中， 所述的功能腔中容納有待處理容器； 所述的壓桿與馬達(dá)輸出轉(zhuǎn)軸固接，構(gòu)成可隨馬達(dá)輸出軸轉(zhuǎn)動(dòng)的旋轉(zhuǎn)臂； 所述的旋轉(zhuǎn)柱可旋轉(zhuǎn)地套裝在馬達(dá)輸出轉(zhuǎn)軸上；所述的外殼固定在旋轉(zhuǎn)柱上； 在所述壓桿上設(shè)置傳感器和功能模塊； 在外殼上設(shè)置第一和第二擋片，所述第一和第二擋片分別位于壓桿上傳感器的兩側(cè)； 所述功能模塊的位置，與所述待處理容器的開(kāi)口端位置相對(duì)應(yīng)； 在所述壓桿的后端或距旋轉(zhuǎn)中心近端的一端，設(shè)置執(zhí)行器和限位塊，所述的限位塊，可伸縮地設(shè)置在壓桿的后端或距旋轉(zhuǎn)中心近端側(cè)的下方。
2.按照權(quán)利要求I所述的用于微波合成儀的自動(dòng)開(kāi)關(guān)蓋結(jié)構(gòu)，其特征是所述的傳感器和功能模塊設(shè)置在壓桿的前端或距旋轉(zhuǎn)中心遠(yuǎn)端側(cè)的一端。
3.按照權(quán)利要求I所述的用于微波合成儀的自動(dòng)開(kāi)關(guān)蓋結(jié)構(gòu)，其特征是所述的第一和第二擋片設(shè)置在外殼的內(nèi)側(cè)面上。
4.按照權(quán)利要求I所述的用于微波合成儀的自動(dòng)開(kāi)關(guān)蓋結(jié)構(gòu)，其特征是所述第一和第二擋片，分別位于傳感器隨壓桿旋轉(zhuǎn)臂旋轉(zhuǎn)移動(dòng)時(shí)正、反轉(zhuǎn)旋轉(zhuǎn)的前進(jìn)方向側(cè)。
5.按照權(quán)利要求I所述的用于微波合成儀的自動(dòng)開(kāi)關(guān)蓋結(jié)構(gòu)，其特征是所述的馬達(dá)、傳感器、功能模塊、執(zhí)行器和定位器，分別與后臺(tái)控制系統(tǒng)的控制或檢測(cè)端口對(duì)應(yīng)連接。
6.按照權(quán)利要求I所述的用于微波合成儀的自動(dòng)開(kāi)關(guān)蓋結(jié)構(gòu)，其特征是所述的自動(dòng)開(kāi)關(guān)蓋結(jié)構(gòu)還包括定位器，所述的定位器設(shè)置在壓桿或功能模塊的旋轉(zhuǎn)起始角度或起始位置上。
7.按照權(quán)利要求I所述的用于微波合成儀的自動(dòng)開(kāi)關(guān)蓋結(jié)構(gòu)，其特征是所述的功能模塊為加熱、冷卻模塊或溫度、壓力檢測(cè)模塊。
8.按照權(quán)利要求I所述的用于微波合成儀的自動(dòng)開(kāi)關(guān)蓋結(jié)構(gòu)，其特征是當(dāng)所述的壓桿旋轉(zhuǎn)臂正向旋轉(zhuǎn)到位，所述的功能模塊對(duì)待處理容器的開(kāi)口端施壓接觸/密封。
9.按照權(quán)利要求I所述的用于微波合成儀的自動(dòng)開(kāi)關(guān)蓋結(jié)構(gòu)，其特征是所述待處理容器的開(kāi)口端，位于功能腔的頂部或側(cè)面。
10.按照權(quán)利要求I所述的用于微波合成儀的自動(dòng)開(kāi)關(guān)蓋結(jié)構(gòu)，其特征是所述的壓桿為剛性構(gòu)件；所述的馬達(dá)為步進(jìn)電機(jī)。
專利摘要一種用于微波合成儀的自動(dòng)開(kāi)關(guān)蓋結(jié)構(gòu)，屬分析裝置領(lǐng)。包括待處理容器，其特征是所述的自動(dòng)開(kāi)關(guān)蓋結(jié)構(gòu)包括馬達(dá)、旋轉(zhuǎn)柱、壓桿、外殼、擋片、傳感器、功能模塊、功能腔、執(zhí)行器和限位塊；其功能腔中容納有待處理容器；壓桿與馬達(dá)輸出轉(zhuǎn)軸固接構(gòu)成旋轉(zhuǎn)臂；旋轉(zhuǎn)柱套裝在馬達(dá)輸出轉(zhuǎn)軸上；外殼固定在旋轉(zhuǎn)柱上；在壓桿上設(shè)置傳感器和功能模塊；在外殼上設(shè)置第一和第二擋片，第一和第二擋片分別位于壓桿上傳感器的兩側(cè)；所述功能模塊的位置，與待處理容器的開(kāi)口端位置相對(duì)應(yīng)；在壓桿的后端或距旋轉(zhuǎn)中心近端的一端，設(shè)置執(zhí)行器和限位塊，所述的限位塊，可伸縮地設(shè)置在壓桿的后端或距旋轉(zhuǎn)中心近端側(cè)的下方。其可廣泛用于自動(dòng)進(jìn)樣系統(tǒng)設(shè)備的設(shè)計(jì)和制造領(lǐng)域。
文檔編號(hào)G01N22/00GK202631449SQ20122028528
公開(kāi)日2012年12月26日 申請(qǐng)日期2012年6月18日 優(yōu)先權(quán)日2012年6月18日
發(fā)明者江成德 申請(qǐng)人:上海屹堯儀器科技發(fā)展有限公司