專(zhuān)利名稱(chēng)：氣壓同步式取像掃描裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型有關(guān)于一種氣壓同步式取像掃描裝置，特別是一種減少或整平軟性板材翹曲程度的氣壓同步式取像掃描裝置。
背景技術(shù)：
隨著電子產(chǎn)品的可移植性以及小型化需求，軟性板材等可撓曲基底材料(例如軟性電路板等)應(yīng)用于電子產(chǎn)品中的機(jī)會(huì)越來(lái)越高，許多種針對(duì)軟性板材檢測(cè)的掃描檢測(cè)裝置被一一開(kāi)發(fā)出來(lái)，用來(lái)檢測(cè)軟性板材中諸如污染、刮傷、漏銅與殘膠等種種瑕疵。請(qǐng)見(jiàn)圖I所示，為用于檢測(cè)軟性板材的一已知軟性板材掃描檢測(cè)裝置，該軟性板材掃描檢測(cè)裝置包含一真空吸附裝置101、一工作平臺(tái)102以及一掃描檢測(cè)裝置103。該真空吸附裝置101被設(shè)置于工作平臺(tái)102之上，用以吸附軟性板材104以利檢測(cè)或其它加工工序進(jìn)行?！0003]被真空吸附裝置101吸附固定的軟性板材104經(jīng)由工作平臺(tái)102移往掃描檢測(cè)裝置103的下方，由掃描檢測(cè)裝置103檢驗(yàn)軟性板材104，以檢出諸如污染、刮傷、漏銅與殘膠等種種瑕疵。掃描檢測(cè)裝置103可為一光學(xué)檢測(cè)鏡頭，將軟性板材104的影像攝出以進(jìn)行影像的比對(duì)與檢測(cè)，透過(guò)數(shù)字影像處理的方式檢出軟性板材的瑕疵。當(dāng)掃描裝置103為一光學(xué)鏡頭時(shí)，其所能清楚拍攝的范圍受到限制，此限制范圍稱(chēng)為光學(xué)鏡頭的景深(depth)，只有位于景深深度之內(nèi)的待測(cè)軟性板材可被攝出清晰影像來(lái)進(jìn)行正確的數(shù)字影像檢測(cè)。然而，軟性板材104具有可撓曲的特性，因此，其未被真空吸嘴所吸附的邊緣部分很可能產(chǎn)生翹曲情形。換言之，于工作平臺(tái)102上移往掃描檢測(cè)裝置103下方的軟性板材104可能位于距離光學(xué)鏡頭不同的垂直距離上，亦即同一塊軟性板材104對(duì)于光學(xué)鏡頭而言位于不同的景深上，當(dāng)軟性板材104的某一部分太過(guò)于翹曲而超過(guò)光學(xué)鏡頭所能拍攝的景深時(shí)，光學(xué)鏡頭將無(wú)法清楚照出軟性板材104各部分的清晰影像，使得該片軟性板材104缺乏進(jìn)行影像處理所需的影像數(shù)據(jù)，而無(wú)法完成缺陷檢測(cè)。再者，當(dāng)軟性板材104產(chǎn)生翹曲情形時(shí)，其表面可能過(guò)于彎折，當(dāng)光學(xué)鏡頭取像時(shí)，肇因于表面形變等因素，也可能使取像的影像產(chǎn)生過(guò)大形變而無(wú)法用于后續(xù)的數(shù)字影像處理。為了使軟性基板104的翹曲控制在一定的景深范圍內(nèi)，已知的軟性板材掃描檢測(cè)裝置需要進(jìn)行改良。
實(shí)用新型內(nèi)容有鑒于此，本實(shí)用新型目的在于提供一種氣壓同步式取像掃描裝置，使軟性板材的翹曲程度可以減少或整平，使得軟性板材于通過(guò)掃描檢測(cè)裝置下方時(shí)，整體均位于同一平面，亦即對(duì)光學(xué)鏡頭而言處于同一景深內(nèi)，以使軟性板材可被攝出位于同一平面的清晰影像，來(lái)進(jìn)行正確的數(shù)字影像檢測(cè)。本實(shí)用新型所提供的氣壓同步式取像掃描裝置，用以進(jìn)行一軟性板材的檢測(cè)，其包含[0011]—掃描檢測(cè)裝置，掃描一軟性板材以產(chǎn)生一檢測(cè)影像；一工作平臺(tái)，設(shè)置于該掃描檢測(cè)裝置的下方，輸送該軟性板材至該掃描檢測(cè)裝置進(jìn)行檢測(cè)；以及一氣體導(dǎo)出裝置，設(shè)置于環(huán)繞該掃描檢測(cè)裝置的任一側(cè)位置，導(dǎo)出氣體對(duì)該軟性板材施加一氣壓。該氣體導(dǎo)出裝置設(shè)置于該掃描檢測(cè)裝置的前側(cè)或以環(huán)繞方式設(shè)置于該掃描檢測(cè)裝置周?chē)?。該軟性板材于通過(guò)該掃描檢測(cè)裝置下方時(shí)，該軟性板材整體均位于同一平面輸送，使由該掃描檢測(cè)裝置輸出的檢測(cè)影像均位于同一平面。該軟性板材于通過(guò)該掃描檢測(cè)裝置下方時(shí)，翹曲程度減小至該掃描檢測(cè)裝置的景深差異值范圍內(nèi)，使該檢測(cè)影像位于該景深差異值范圍。·根據(jù)本實(shí)用新型的一較佳實(shí)施例中，該氣壓同步式取像掃描裝置進(jìn)一步包含一真空吸附裝置，設(shè)置于該工作平臺(tái)上，吸附該軟性板材。該氣壓施加于該掃描檢測(cè)裝置的正下方位置。或者該氣壓所施加的范圍及于該掃描檢測(cè)裝置相對(duì)于該工作平臺(tái)移動(dòng)方向的前方位置以及該掃描檢測(cè)裝置的正下方位置?；蛘咴搲毫λ┘拥姆秶坝诃h(huán)繞該掃描檢測(cè)裝置的周側(cè)。在本實(shí)用新型的一較佳實(shí)施例中，由于該軟性板材受到氣體導(dǎo)出裝置導(dǎo)出的氣體產(chǎn)生的氣壓所整平，因此當(dāng)該軟性板材于通過(guò)該掃描檢測(cè)裝置下方時(shí)，該軟性板材整體均位于同一平面輸送，使由該掃描檢測(cè)裝置輸出的檢測(cè)影像均位于同一平面。換言之，該軟性板材于通過(guò)該掃描檢測(cè)裝置下方時(shí)，翹曲程度減小至檢測(cè)裝置的景深差異值范圍內(nèi)，使該檢測(cè)影像位于該景深差異值范圍。為了讓本實(shí)用新型的上述和其它目的、特征、和優(yōu)點(diǎn)能更明顯易懂，下文特舉一較佳實(shí)施例，并配合所附圖示，作詳細(xì)說(shuō)明如下。
圖I為用于檢測(cè)軟性板材的一已知軟性板材掃描檢測(cè)裝置。圖2為本實(shí)用新型所揭露的一氣壓同步式取像掃描裝置的側(cè)視圖。圖3為本實(shí)用新型所揭露的該氣壓同步式取像掃描裝置的另一實(shí)施例側(cè)視圖。圖4為本實(shí)用新型所揭露的一氣體導(dǎo)出裝置配置的側(cè)視圖。標(biāo)號(hào)說(shuō)明101 真空吸附裝置；102 工作平臺(tái)；103 掃描檢測(cè)裝置；104 軟性板材；201 真空吸附裝置；202 工作平臺(tái)；203 掃描檢測(cè)裝置；204 軟性板材；205 氣體導(dǎo)出裝置。
具體實(shí)施方式
有關(guān)本實(shí)用新型的前述內(nèi)容以及其它技術(shù)內(nèi)容、特點(diǎn)與功效，以下配合參考圖示并特舉一較佳實(shí)施例詳細(xì)說(shuō)明。本文中術(shù)語(yǔ)“一”或“一種”代表于本文中的語(yǔ)法對(duì)象有一個(gè)或多于一個(gè)(即至少一個(gè))。請(qǐng)見(jiàn)圖2所示，為本實(shí)用新型所揭露的一氣壓同步式取像掃描裝置的側(cè)視圖，包含一真空吸附裝置201、一工作平臺(tái)202、一掃描檢測(cè)裝置203以及一氣體導(dǎo)出裝置205，該真空吸附裝置201被設(shè)置于工作平臺(tái)202之上，用以吸附軟性板材204以利檢測(cè)或其它加工工序進(jìn)行。軟性板材204由一進(jìn)料處被置于真空吸附裝置201上，真空吸附裝置201吸附該軟性板材204，該軟性板材204隨著真空吸附裝置201由工作平臺(tái)202送往該掃描檢測(cè)裝置203。該掃描檢測(cè)裝置203位于該工作平臺(tái)202上方的適當(dāng)位置，該工作平臺(tái)202將被真空吸附裝置201所吸附的軟性板材204由進(jìn)料處移動(dòng)至該掃描檢測(cè)裝置203的下方進(jìn)行軟性板材204的檢測(cè)。于本實(shí)施例中，掃描檢測(cè)裝置203可為一光學(xué)檢測(cè)鏡頭，將軟性板材204的影像攝出以進(jìn)行影像的比對(duì)與檢測(cè)，透過(guò)數(shù)字影像處理的方式檢出軟性板材的瑕疵。此光學(xué)鏡頭所能清楚拍攝的范圍受到限制，此限制范圍被定義為該掃描檢測(cè)裝置203的景深(cbpth)，只有位于景深深度之內(nèi)的待測(cè)軟性板材可被攝出清晰影像來(lái)進(jìn)行正確的數(shù)字影像檢測(cè)，而該景深的范圍并不限制，其依照各種不同光學(xué)鏡頭而有不同景深，故于此不贅述該景深范圍；此外，各種光學(xué)檢測(cè)鏡頭也有不同的可接受的景深差異值范圍，因此，只要在該景深差異值范圍內(nèi)，皆可稱(chēng)為在同一景深中。由于軟性板材204具有可撓曲的特性，因此，在已知技術(shù)中，未被真空裝置完整吸附而非平整部分具有至少一翹曲部(圖2中未顯示)。而在本實(shí)用新型中，則克服了這個(gè)問(wèn)題。由于本實(shí)用新型的氣壓同步式取向掃描裝置設(shè)置了該氣體導(dǎo)出裝置205，其被設(shè)置于該掃描檢測(cè)裝置203的周側(cè)。本文中術(shù)語(yǔ)“周側(cè)”指掃描檢測(cè)裝置203前后左右的位置。于本實(shí)施例中，該氣體導(dǎo)出裝置205設(shè)置于該掃描檢測(cè)裝置203相對(duì)于該工作平臺(tái)202移動(dòng)方向的前方位置。氣體導(dǎo)出裝置205穩(wěn)定的吹出一定量的氣體，以使該工作平臺(tái)202的平面上鄰近于該掃描裝置203周?chē)倪m當(dāng)位置上產(chǎn)生穩(wěn)定的氣壓。本實(shí)施例中，該氣壓范圍及于該掃描檢測(cè)裝置203相對(duì)于該工作平臺(tái)202移動(dòng)方向的前方位置以及該掃描檢測(cè)裝置203的正下方。當(dāng)該工作平臺(tái)202將被真空吸附裝置201所吸附的軟性板材204由進(jìn)料處移動(dòng)至該掃描檢測(cè)裝置203的下方進(jìn)行軟性板材204的檢測(cè)時(shí)，該氣體導(dǎo)出裝置205所產(chǎn)生的氣壓將對(duì)軟性板材204施加壓力，使軟性板材204更貼合于該工作平臺(tái)202所承載的真空吸附裝置201上。于此同時(shí)，軟性板材204無(wú)法受真空吸附裝置201完整吸附的翹曲部也受到氣壓影響而平貼于真空吸附裝置201上，使得軟性板材204于通過(guò)該掃描檢測(cè)裝置203下方時(shí)，相對(duì)于該掃描檢測(cè)裝置203上的影像傳感器而言，整體均位于同一平面。換言之，軟性板材204于通過(guò)該掃描檢測(cè)裝置203下方時(shí)，對(duì)光學(xué)鏡頭而言，整體均位于同一景深下，使得軟性板材204可被攝出位于同一平面的清晰影像來(lái)進(jìn)行正確的數(shù)字影像檢測(cè)。再者，經(jīng)過(guò)該氣體導(dǎo)出裝置205所產(chǎn)生的氣壓吹平的軟性板材204可進(jìn)一步避免表面形變，使得表面形變減小或消失，以利進(jìn)行后續(xù)的影像處理，降低進(jìn)行影像處理的復(fù)雜度。本文中術(shù)語(yǔ)“同一平面”指軟性板材204受到掃描檢測(cè)裝置203掃描后，產(chǎn)生的整體檢測(cè)影像在同一景深下或可接受的景深差異值范圍內(nèi)時(shí)的平面，換言之，即便氣體導(dǎo)出裝置205導(dǎo)出的氣體并未大到使軟性板材204百分之百同以一平面地貼附于真空吸附裝置201上，而仍有些許翹曲，但其受到掃描檢測(cè)裝置203掃描后，產(chǎn)生的整體檢測(cè)影像在同一景深下或可接受的景深差異值范圍內(nèi)，即可稱(chēng)為該軟性板材204整體位于同一平面。接著，請(qǐng)見(jiàn)圖3所示，為本實(shí)用新型所揭露的該氣壓同步式取像掃描裝置的另一實(shí)施例，本實(shí)施例中，氣體導(dǎo)出裝置205亦穩(wěn)定的吹出一定量的氣體，以于該工作平臺(tái)202的平面上鄰近于該掃描裝置203周?chē)倪m當(dāng)位置上產(chǎn)生穩(wěn)定的一氣壓，但此處產(chǎn)生的壓力小于上一實(shí)施例所揭露者，而當(dāng)該工作平臺(tái)202將被真空吸附裝置201所吸附的軟性板材204由進(jìn)料處移動(dòng)至該掃描檢測(cè)裝置203的下方進(jìn)行軟性板材的檢測(cè)時(shí)，該氣體導(dǎo)出裝置205所產(chǎn)生的氣壓雖然對(duì)軟性板材204施力，使軟性板材204更貼合于該工作平臺(tái)202所承載的真空吸附裝置201上。但在本實(shí)施例中，軟性板材204的翹曲部雖然受到氣壓影響，但卻未平貼于真空吸附裝置201上，僅使翹曲部的翹曲程度減小。然而只要翹曲部的翹曲程度減小至光學(xué)鏡頭可接受的一景深差異值范圍之內(nèi)，則軟性板材204亦可被攝出清晰影像來(lái)進(jìn)行正確的數(shù)字影像檢測(cè)。再者，經(jīng)過(guò)該氣體導(dǎo)出裝置205所產(chǎn)生的壓力吹平的軟性板材一可降低表面形變，使得表面形變減小，以利進(jìn)行后續(xù)的影像處理，降低進(jìn)行影像處理的復(fù)雜度。請(qǐng)見(jiàn)圖4所示，為本實(shí)用新型所揭露的一氣體導(dǎo)出裝置配置的側(cè)視圖，與圖2所揭露者不同，本實(shí)施例中所揭露的氣體導(dǎo)出裝置205配合環(huán)繞該掃描檢測(cè)裝置203上線(xiàn)狀配置的影像傳感器，線(xiàn)狀地配置于該掃描檢測(cè)裝置203的周側(cè)，使得該掃描裝置203周?chē)囊画h(huán)繞區(qū)域上均產(chǎn)生穩(wěn)定的氣壓，以避免氣體導(dǎo)出裝置205集中配置于該掃描裝置203某一側(cè)所可能產(chǎn)生的氣壓不平均問(wèn)題。除此之外，氣體導(dǎo)出裝置205也可以配置在該掃描檢測(cè)裝置203相對(duì)于移動(dòng)載臺(tái)工作平臺(tái)202的前后位置上，透過(guò)這樣的配置也可以降低氣壓的不平均。藉由本實(shí)用新型的實(shí)施，軟性板材204的翹曲程度可以降低或被整平，使得軟性板材204于通過(guò)該掃描檢測(cè)裝置203下方時(shí)，相對(duì)于該掃描檢測(cè)裝置203上的影像傳感器而言，整體均位于同一平面，亦即對(duì)光學(xué)鏡頭而言處于同一景深內(nèi)，以使軟性板材204可被攝出位于同一平面度的清晰影像，進(jìn)行正確的數(shù)字影像檢測(cè)。雖然本實(shí)用新型已以較佳實(shí)施例揭露如上，然其并非用以限定本實(shí)用新型，任何熟習(xí)此技藝者，在不脫離本實(shí)用新型的精神和范圍內(nèi)，當(dāng)可作些許的更動(dòng)與潤(rùn)飾，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍當(dāng)以權(quán)利要求書(shū)所界定者為準(zhǔn)。
權(quán)利要求1.一種氣壓同步式取像掃描裝置，用以進(jìn)行一軟性板材的檢測(cè)，其特征在于包含 一掃描檢測(cè)裝置，掃描一軟性板材以產(chǎn)生一檢測(cè)影像； 一工作平臺(tái)，設(shè)置于該掃描檢測(cè)裝置的下方，輸送該軟性板材至該掃描檢測(cè)裝置進(jìn)行檢測(cè)；以及一氣體導(dǎo)出裝置，設(shè)置于環(huán)繞該掃描檢測(cè)裝置的任一側(cè)位置，導(dǎo)出氣體對(duì)該軟性板材施加一氣壓。
2.如權(quán)利要求I所述的氣壓同步式取像掃描裝置，其特征在于，該氣體導(dǎo)出裝置設(shè)置于該掃描檢測(cè)裝置的前側(cè)。
3.如權(quán)利要求I所述的氣壓同步式取像掃描裝置，其特征在于，進(jìn)一步包含一真空吸附裝置，設(shè)置于該工作平臺(tái)上，吸附該軟性板材。
4.如權(quán)利要求2所述的氣壓同步式取像掃描裝置，其特征在于，進(jìn)一步包含一真空吸附裝置，設(shè)置于該工作平臺(tái)上，吸附該軟性板材。
5.如權(quán)利要求I所述的氣壓同步式取像掃描裝置，其特征在于，該氣體導(dǎo)出裝置以環(huán)繞方式設(shè)置于該掃描檢測(cè)裝置周?chē)?br> 6.如權(quán)利要求5所述的氣壓同步式取像掃描裝置，其特征在于，進(jìn)一步包含一真空吸附裝置，設(shè)置于該工作平臺(tái)上，吸附該軟性板材。
專(zhuān)利摘要一種氣壓同步式取像掃描裝置，包含一掃描檢測(cè)裝置，掃描一軟性板材以產(chǎn)生一檢測(cè)影像；一工作平臺(tái)，設(shè)置于該掃描檢測(cè)裝置的下方，輸送該軟性板材至該掃描檢測(cè)裝置進(jìn)行檢測(cè)；以及一氣體導(dǎo)出裝置，設(shè)置于環(huán)繞該掃描檢測(cè)裝置的任一側(cè)位置上，導(dǎo)出氣體對(duì)該軟性板材施加氣壓。本實(shí)用新型能使軟性板材的翹曲程度減少或整平，使軟性板材通過(guò)掃描檢測(cè)裝置下方時(shí)，整體均位于同一平面，亦即對(duì)光學(xué)鏡頭而言處于同一景深內(nèi)，以使軟性板材可被攝出位于同一平面的清晰影像，以進(jìn)行正確的數(shù)字影像檢測(cè)。
文檔編號(hào)G01N21/88GK202735260SQ20122033015
公開(kāi)日2013年2月13日 申請(qǐng)日期2012年7月10日 優(yōu)先權(quán)日2012年3月30日
發(fā)明者鄒嘉駿, 蔡鴻儒, 王人杰 申請(qǐng)人:由田新技股份有限公司