專利名稱:氣囊氣體發(fā)生器綜合檢測設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實用新型涉及一種氣囊氣體發(fā)生器綜合檢測技術(shù),特別是涉及一種氣囊氣體發(fā)生器綜合檢測設(shè)備。
背景技術(shù):
直接連接安全氣囊的氣體發(fā)生器是汽車安全輔助配置的重要部件之一,日漸受到人們的重視。安全氣囊是否能夠安全打開,其大部分取決于氣體發(fā)生器氣量是否充足,是否漏氣,制作、組裝是否合格,點火管是否與接觸點正確連接。但是由于其零件很多,組裝過程繁瑣,往往需要好幾臺設(shè)備才能完成重量,加工質(zhì)量的檢測,效率低,成本高
實用新型內(nèi)容
本實用新型的目的在于針對上述現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺陷,提供一種能降低成本,提高效率,并能自動化檢測的氣囊氣體發(fā)生器綜合檢測設(shè)備。為了解決上述問題,本實用新型采用下述技術(shù)方案一種氣囊氣體發(fā)生器綜合檢測設(shè)備,包括落地的機架,機架上設(shè)立的安放稱重部件的工作臺、固連于機架左側(cè)的廢料回收部件、檢測點火管位置的視屏檢測部件、安放顯示器的上框架,所述工作臺固定在機架上,稱重部件、視屏檢測部件和上框架均固定在工作臺上;所述的稱重部件由秤桿組件、條碼掃描部件、標簽顏色檢測部件組成,所述秤桿組件通過秤桿支架和固連于稱重部件上的稱重外殼與稱子接觸,所述碼掃描部件通過一根立柱固連于稱重部件,標簽顏色檢測部件通過一根橫桿、左限位塊與立柱相連。所述條碼掃描部件通過立柱與稱重部件固連,調(diào)節(jié)右下橫立柱高度和掃描架頂塊的角度,使條碼掃描器處于適合掃描的位置。所述標簽顏色檢測部件通過橫桿、左限位塊與立柱相連,調(diào)節(jié)橫桿的高度和相機連接塊的角度,使相機處于適合拍攝的位置。所述視屏檢測部件固定在工作臺上,通過相機采集工件右端部圖像,檢測點火管安裝位置是否正確。本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比較,具有如下顯而易見的實質(zhì)性特點和優(yōu)點本實用新型提供的氣囊氣體發(fā)生器綜合檢測設(shè)備集稱重、條碼掃描、標簽顏色檢測、點火管位置檢測于一體,大大提高工作效率,另外,采用可更換的支架板,可檢測不同規(guī)格型號的氣囊氣體發(fā)生器,所以能適用于各種規(guī)格型號的氣囊氣體發(fā)生器的綜合檢測。
圖I是本實用新型實施例的氣囊氣體發(fā)生器綜合檢測設(shè)備的主視圖;圖2是圖I的右視圖;圖3是圖I中稱重部件結(jié)構(gòu)圖;圖4是本實用新型實施例的氣囊氣體發(fā)生器組件圖。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖說明對本實用新型的優(yōu)選實施例作進一步詳細描述,但本實施例并不用于限制本實用新型,凡是采用本實用新型的相似結(jié)構(gòu)及其相似變化,均應(yīng)列入本實用新型的保護范圍。實施例一參見圖I-圖4,本氣囊氣體發(fā)生器綜合檢測設(shè)備,包括落地的機架,機架上設(shè)立的安放稱重部件的工作臺、固連于機架左側(cè)的廢料回收部件、檢測點火管位置的視屏檢測部件、安放顯示器的上框架,其特征在于所述工作臺固定在機架上,稱重部件、視屏檢測部件和上框架均固定在工作臺上;所述的稱重部件由秤桿組件、條碼掃描部件、標簽顏色檢測部件組成,所述秤桿組件通過秤桿支架和固連于稱重部件上的稱重外殼與稱子接觸,所述碼掃描部件通過一根立柱固連于稱重部件,標簽顏色檢測部件通過一根橫桿、左限位塊與立柱相連。實施例二本實施例與實施例一基本相同,特別之處如下所述條碼掃描部件通過立柱固連于稱重部件上,調(diào)節(jié)右下橫立柱的高度和掃描架頂塊的角度,使條碼掃描器處于適合掃描的位置。所述標簽顏色檢測部件通過橫桿、左限位塊與立柱相連,通過調(diào)節(jié)橫桿的高度和相機連接塊的角度,使相機處于適合拍攝的位置。實施例三參見圖I-圖4,本氣囊氣體發(fā)生器綜合檢測設(shè)備,包括落地的機架1,機架I上設(shè)立的安放稱重部件2的工作臺3、廢料回收部件4、檢測點火管31安裝位置的視屏檢測部件5、安放顯示器25、26的上框架6。所述的稱重部件2由秤桿組件7、條碼掃描部件8、標簽顏色檢測部件9組成。所述秤桿組件7通過秤桿支架13和稱重外殼14與稱子15接觸,支架板16與秤桿支架13相連,工件12安放在秤桿支架13上,并由接近開關(guān)24檢測其有無,最終通過立柱10上的顯示屏11,顯示其質(zhì)量。所述條碼掃描部件8通過立柱10固連于稱重部件2上,其特征在于調(diào)節(jié)右下橫立柱17的高度和掃描架頂塊18的角度,使條碼掃描器19處于合適的位置,掃描標簽29上的條碼。所述標簽顏色檢測部件9通過橫桿20、左限位塊21與立柱10相連,其特征在于調(diào)節(jié)橫桿20的高度和相機連接塊22的角度,使相機23處于合適的位置,采集標簽29上顏色檢測點30圖像,對其進行檢測。因氣體發(fā)生器12充氣烘干后,到達一定溫度,標簽29左下角溫度檢測點30經(jīng)化學反應(yīng),會發(fā)生顏色變化。故照相機23自動采集檢測點圖像后,傳給顯示器25,通過與標準圖像對比,看其顏色是否變化。所述視屏檢測部件5固定在工作臺3上,其特征在于工件12放好后,視屏檢測部件5上的照相機27自動采集工件12端部32的圖像,傳給顯示器26,與標準圖像對比,看點火管是否安裝到位。所述廢料回收部件4固定在機架I上,其特征在于若工件12經(jīng)稱重或各項檢測不合格時,將其放入回收部件4中,并進行計數(shù)。[0028]在檢測不同規(guī)格型號( 直徑、長度)的氣囊氣體發(fā)生器時,應(yīng)更換與該工件相匹配的支架板,并將其調(diào)節(jié)到合適的位置。
權(quán)利要求1.一種氣囊氣體發(fā)生器綜合檢測設(shè)備,包括落地的機架(I),機架(I)上設(shè)立的安放稱重部件(2)的工作臺(3)、固連于機架(I)左側(cè)的廢料回收部件(4)、檢測點火管(31)位置的視屏檢測部件(5)、安放顯示器(25、26)的上框架(6),其特征在于所述工作臺(3)固定在機架(I)上,稱重部件(2)、視屏檢測部件(5)和上框架(6)均固定在工作臺(3)上;所述的稱重部件(2)由秤桿組件(7)、條碼掃描部件(8)、標簽顏色檢測部件(9)組成,所述秤桿組件(7)通過秤桿支架(13)和固連于稱重部件(2)上的稱重外殼(14)與稱子(15)接觸,所述碼掃描部件(8 )通過一根立柱(10 )固連于稱重部件(2 ),標簽顏色檢測部件(9 )通過一根橫桿(20)、左限位塊(21)與立柱(10)相連。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的氣囊氣體發(fā)生器綜合檢測設(shè)備,其特征在于所述條碼掃描部件(8)通過立柱(10)固連于稱重部件(2)上,調(diào)節(jié)右下橫立柱(17)的高度和掃描架頂塊(18)的角度,使條碼掃描器(19)處于適合掃描的位置。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的氣囊氣體發(fā)生器綜合檢測設(shè)備,其特征在于所述標簽顏色檢測部件(9)通過橫桿(20)、左限位塊(21)與立柱(10)相連,通過調(diào)節(jié)橫桿(20)的高度和相機連接塊(22)的角度,使相機(23)處于適合拍攝的位置。
專利摘要本實用新型涉及一種氣囊氣體發(fā)生器綜合檢測設(shè)備。它包括落地的機架,機架上設(shè)立的安放稱重部件的工作臺、廢料回收部件、檢測點火管安裝位置的視屏檢測部件、安放顯示器的上框架,所述的稱重部件由秤桿組件、條碼掃描部件、標簽顏色檢測部件組成,所述秤桿組件通過秤桿支架和稱重外殼與稱子接觸,工件放置在支架板上。所述標簽顏色檢測部件其特征在于通過相機采集條碼上顏色檢測點圖像,對其進行檢測,看其是否產(chǎn)生預期的顏色變化。本檢測設(shè)備集稱重、條碼掃描、標簽顏色檢測、點火管位置檢測于一體,大大提高工作效率,適用于各種規(guī)格型號的氣囊氣體發(fā)生器的綜合檢測。
文檔編號G01M17/007GK202676471SQ20122034266
公開日2013年1月16日 申請日期2012年7月16日 優(yōu)先權(quán)日2012年7月16日
發(fā)明者李媛, 李維, 段亞君, 曹旭, 李智 申請人:上海大學