專利名稱：燃氣表防反向通氣裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種燃氣表，特別是一種燃氣表上的部件。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的燃氣表包括指針盤、凸輪、上控制桿及下控制桿，其中，下控制桿包括環(huán)形軌跡面、滑槽及圓柱，下控制桿的環(huán)形軌跡面與凸輪下端的軌跡面相配合，下控制桿上的滑槽與燃氣表機芯上的閥蓋連接，下控制桿上的圓柱與燃氣表連接，防逆轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)為設(shè)置在指針盤上的擋塊及限位臺，由擋塊抵在限位臺上實現(xiàn)防反向通氣，指針盤上的防逆轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)會影響機芯運行平穩(wěn)性，對產(chǎn)品重復(fù)性和穩(wěn)定性有一定影響，且連桿在通過該裝置在運行時會產(chǎn)生噪音，形狀復(fù)雜，模具制造難度大，注塑加工工藝要求高，且尺寸難于保證，零件合格率較低。


實用新型內(nèi)容本實用新型的目的就是提供一種零件形狀簡單、模具制造難度低及注塑成形加工便于控制的燃氣表防反向通氣裝置，它可以使機芯運行更順暢，產(chǎn)品重復(fù)性和穩(wěn)定性更好，還可消除運行時產(chǎn)生的噪音。本實用新型的目的是通過這樣的技術(shù)方案實現(xiàn)的，它包括有指針盤、凸輪、上控制桿及下控制桿，其中，下控制桿包括環(huán)形軌跡面、滑槽及圓柱，下控制桿的環(huán)形軌跡面與凸輪的下凸輪面相配合，下控制桿上的滑槽與燃氣表機芯上的閥蓋連接，下控制桿上的圓柱與燃氣表連接，其特征在于在下控制桿上的環(huán)形軌跡面的環(huán)壁上設(shè)置有凸臺，在凸輪的的下凸輪面上設(shè)置有與凸臺相對的卡臺，凸臺與卡臺之間倒扣后形成防逆轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)。燃氣表通過氣流流入其計量室，由計量室內(nèi)的膜片受力后運動，帶動膜片作往復(fù)擺動，通過連接在膜片上的連桿機構(gòu)，將膜片的擺動傳遞到指針盤上，指針盤將其擺動轉(zhuǎn)化為圓周運動，同時，帶動凸輪旋轉(zhuǎn)，凸輪帶動齒輪機構(gòu)傳遞，最終將其內(nèi)部膜片運轉(zhuǎn)的次數(shù)傳遞到燃氣表的計數(shù)器上，實現(xiàn)體積量的字輪數(shù)字顯示。而誤差調(diào)節(jié)系統(tǒng)(K系統(tǒng))上的指針調(diào)節(jié)凸輪與上下控制桿的相對位置，控制上下控制桿的運行軌跡，上下控制桿控制燃氣表機芯的各閥蓋的運行軌跡，而閥蓋相對機芯的位置不同，可實現(xiàn)控制氣體進入燃氣表機芯計量室的體積量的不同，實現(xiàn)對燃氣表計量誤差精度的調(diào)整。本實用新型在使用時將防逆轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)設(shè)置在更容易加工制造的凸輪和下控制桿上，當(dāng)凸臺與卡臺倒扣在一起后就可以實現(xiàn)防反向通氣，與現(xiàn)有的防逆轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)相比，本實用新型取消了原來在指針盤設(shè)置防逆轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)，使機芯運行更順暢，產(chǎn)品重復(fù)性和穩(wěn)定性更好，同時，可消除原有的該防逆轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)運行時產(chǎn)生的噪音，零件形狀簡單，模具制造難度低；零件形狀簡單，注塑成形加工便于控制，零件尺寸易得到保證，產(chǎn)品質(zhì)量易于控制。由于采用了上述技術(shù)方案，本實用新型具有零件形狀簡單、模具制造難度低及注塑成形加工便于控制的優(yōu)點，它可以使機芯運行更順暢，產(chǎn)品重復(fù)性和穩(wěn)定性更好，還可消除運行時產(chǎn)生的噪音。
本實用新型的附圖說明如下。圖I是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是圖I的俯視圖。圖3是本實用新型中凸輪裝配后結(jié)構(gòu)示意圖。圖4是圖3的俯視圖。圖5是本實用新型中下控制桿的結(jié)構(gòu)示意圖。圖6是圖5的俯視圖。·圖7是本實用新型中凸輪與下控制桿之間的裝配示意圖。圖中I.指針盤；2.凸輪；3.上控制桿；4.下控制桿；5.環(huán)形軌跡面；6.滑槽；7.圓柱；8.下凸輪面；9.凸臺；10.卡臺；11.指針。
具體實施方式
如圖1-7所示，本實用新型包括指針盤I、凸輪2、上控制桿3及下控制桿4，其中，下控制桿4包括環(huán)形軌跡面5、滑槽6及圓柱7，下控制桿4的環(huán)形軌跡面5與凸輪2的下凸輪面8相配合，下控制桿4上的滑槽6與燃氣表機芯上的閥蓋連接，下控制桿4上的圓柱7與燃氣表連接，其特征在于在下控制桿4上的環(huán)形軌跡面5的環(huán)壁上設(shè)置有凸臺9，在凸輪2的下凸輪面8上設(shè)置有與凸臺9相對的卡臺10，凸臺9與卡臺10之間倒扣后形成防逆轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)。燃氣表通過氣流流入其計量室，由計量室內(nèi)的膜片受力后運動，帶動膜片作往復(fù)擺動，通過連接在膜片上的連桿機構(gòu)，將膜片的擺動傳遞到指針盤上，指針盤將其擺動轉(zhuǎn)化為圓周運動，同時，帶動凸輪2旋轉(zhuǎn)，凸輪2帶動齒輪機構(gòu)傳遞，最終將其內(nèi)部膜片運轉(zhuǎn)的次數(shù)傳遞到燃氣表的計數(shù)器上，實現(xiàn)體積量的字輪數(shù)字顯示。而誤差調(diào)節(jié)系統(tǒng)(K系統(tǒng))上的指針調(diào)節(jié)凸輪與上下控制桿的相對位置，控制上下控制桿的運行軌跡，上下控制桿控制燃氣表機芯的各閥蓋的運行軌跡，而閥蓋相對機芯的位置不同，可實現(xiàn)控制氣體進入燃氣表機芯計量室的體積量的不同，實現(xiàn)對燃氣表計量誤差精度的調(diào)整。如圖7所示，本實用新型在使用將防逆轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)設(shè)置在更容易加工制造的凸輪和下控制桿上，當(dāng)凸臺9與卡臺10倒扣在一起后就可以實現(xiàn)防反向通氣，與現(xiàn)有的防逆轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)相比，本實用新型取消了原來在指針盤設(shè)置防逆轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)，使機芯運行更順暢，產(chǎn)品重復(fù)性和穩(wěn)定性更好，同時，可消除原有的該防逆轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)運行時產(chǎn)生的噪音，零件形狀簡單，模具制造難度低；零件形狀簡單，注塑成形加工便于控制，零件尺寸易得到保證，產(chǎn)品質(zhì)量易于控制。如圖2所示，為了使零件形狀簡單，模具制造難度低，便于控制注塑成形加工，位于指針11尾部的指針盤I的表面為光滑平面。
權(quán)利要求1.一種燃氣表防反向通氣裝置，包括指針盤(I)、凸輪(2)、上控制桿(3)及下控制桿(4)，其中，下控制桿(4)包括環(huán)形軌跡面(5)、滑槽(6)及圓柱(7)，下控制桿(4)的環(huán)形軌跡面(5)與凸輪(2)的下凸輪面(8)相配合，下控制桿(4)上的滑槽(6)與燃氣表機芯上的閥蓋連接，下控制桿(4)上的圓柱(7)與燃氣表連接，其特征在于在下控制桿(4)上的環(huán)形軌跡面(5)的環(huán)壁上設(shè)置有凸臺(9)，在凸輪(2)的下凸輪面(8)上設(shè)置有與凸臺(9)相對的卡臺(10),凸臺(9)與卡臺(10)之間倒扣后形成防逆轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)。
2.如權(quán)利要求I所述的燃氣表防反向通氣裝置，其特征在于位于指針(11)尾部的指針盤(I)的表面為光滑平面。
專利摘要一種燃氣表防反向通氣裝置，包括指針盤、凸輪、上控制桿及下控制桿，其中，下控制桿包括環(huán)形軌跡面、滑槽及圓柱，下控制桿的環(huán)形軌跡面與凸輪的下凸輪面相配合，下控制桿上的滑槽與燃氣表機芯上的閥蓋連接，下控制桿上的圓柱與燃氣表連接，其特征在于在下控制桿上的環(huán)形軌跡面的環(huán)壁上設(shè)置有凸臺，在凸輪的下凸輪面上設(shè)置有與凸臺相對的卡臺，凸臺與卡臺之間倒扣后形成防逆轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)。由于采用了上述技術(shù)方案，本實用新型具有零件形狀簡單、模具制造難度低及注塑成形加工便于控制的優(yōu)點，它可以使機芯運行更順暢，產(chǎn)品重復(fù)性和穩(wěn)定性更好，還可消除運行時產(chǎn)生的噪音。
文檔編號G01F15/00GK202793491SQ201220347630
公開日2013年3月13日 申請日期2012年7月18日 優(yōu)先權(quán)日2012年7月18日
發(fā)明者劉顯峰, 陳海林 申請人:重慶前衛(wèi)克羅姆表業(yè)有限責(zé)任公司