專利名稱：一種電池擠壓測試儀的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及電池測試技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種電池擠壓測試儀。
背景技術(shù)：
電池廣泛應(yīng)用于個人消費品和工業(yè)領(lǐng)域，特別是隨著筆記本電腦、數(shù)碼相機、MP3等便攜式電子裝置的快速發(fā)展，電池運用也更加的廣泛。其中在電池的使用中，安全性顯得尤為重要，因此需要對出廠前的電池進行一系列安全測試，而重物沖擊測試是一項重要的測試項目。該測試要求一定重量的重物從一定高度落下砸在電池上，電池不應(yīng)燃燒和爆炸。目前的重物沖擊試驗裝置一般通過鋼絲繩將重錘吊起，然后釋放重錘自由下落砸在電池上。然而在使用時重錘自由下落過程中，自由下落重錘容易偏離位置，導致重錘沒有砸中或砸偏電池使實驗失敗，不僅操作不便，而且實驗效果也不好。

實用新型內(nèi)容為了解決目前的電池擠壓測試過程操作不便，實驗效果不好的問題，現(xiàn)提供了一種電池擠壓測試儀。具體技術(shù)方案如下一種電池擠壓測試儀，包括電柜、擠壓裝置和控制器，其中，所述電柜上表面設(shè)有測試臺，所述測試臺上端設(shè)有擠壓裝置，所述擠壓裝置由所述電柜上方的液壓油缸控制，所述電柜上方設(shè)有支架，所述支架通過導柱與所述電柜連接，所述液壓油缸固定于所述支架上，所述電柜中設(shè)有液壓站，所述液壓站通過液壓管路和所述液壓油缸連接，所述控制器和所述液壓站電路連接。優(yōu)選的，所述擠壓裝置包括壓頭和壓頭上的壓力傳感器，所述擠壓裝置通過連接法蘭和所述液壓油缸連接。優(yōu)選的，所述支架通過兩根對稱的導柱與所述電柜連接，所述支架上上還設(shè)有導桿。優(yōu)選的，所述電柜底部安裝有地腳和移動輪。優(yōu)選的，所述液壓站包括電機和油泵，所述電機和所述油泵相連接。優(yōu)選的，還包括有報警裝置，所述液壓管路上設(shè)有壓力表，所述壓力表和所述報警裝置電連接，所述報警裝置和所述控制器相連接。優(yōu)選的，所述控制器包括控制系統(tǒng)和顯示面板，所述顯示面板上設(shè)有觸摸顯示屏、操縱按鈕以及警示燈。優(yōu)選的，所述導柱通過法蘭與所述電柜連接。優(yōu)選的，還包括有一個用于采集擠壓過程圖像的圖像傳感器，所述圖像傳感器和位于所述控制器上的圖像處理模塊相連接，所述圖像處理模塊連接顯示屏。與現(xiàn)有技術(shù)相比，上述技術(shù)方案提供的電池擠壓測試儀具有以下優(yōu)點通過液壓油泵控制擠壓裝置對電池進行擠壓實驗，然后利用控制器控制液壓站和液壓油泵，可保證精確擠壓電池，也方便控制壓力值，操作簡單，實驗效果精確。
為了更清楚地說明本實用新型實施例中的技術(shù)方案，下面將對實施例描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。圖I是本實用新型實施例中提供的電池擠壓測試儀主視圖；圖2是本實用新型實施例中提供的電池擠壓測試儀側(cè)視圖；圖3是本實用新型實施例中提供的電池擠壓測試儀立體圖。附圖中，各標號所代表的組件列表如下
·[0020]I電柜，2測試臺，3導柱，4螺栓，5連接法蘭，6支架，7液壓油缸，8固定塊，9接近開關(guān)支架，10導桿，11鎖緊塊，12接近開關(guān)，13壓力傳感器，14壓頭，15法蘭，16地腳固定塊，17移動輪，18地腳。
具體實施方式
為使本實用新型的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點更加清楚，下面將結(jié)合附圖對本實用新型實施方式作進一步地詳細描述。如圖I- 3所示，本實用新型實施例提供了一種電池擠壓測試儀，包括電柜I、擠壓裝置和控制器，電柜上表面設(shè)有測試臺2，測試臺2上端設(shè)有擠壓裝置，擠壓裝置由所述電柜I上方的液壓油缸7控制，電柜I上方設(shè)有支架6,支架6通過導柱3與電柜I連接,液壓油缸7固定于支架6上，電柜I中設(shè)有液壓站，液壓站通過液壓管路和液壓油缸連接，控制器和液壓站電路連接。其中，擠壓裝置包括壓頭14和壓頭上的壓力傳感器13，壓力傳感器13用于檢測壓頭13的壓力數(shù)值，擠壓裝置通過連接法蘭5和液壓油缸7連接。支架6通過兩根對稱的導柱3與電柜I連接，導柱3通過法蘭15與電柜I連接，導柱3通過螺栓4與支架6連接。支架6上還設(shè)有導桿10，導桿10上有固定塊8，擠壓裝置通過接近開關(guān)12和導桿10連接，導桿10上還安裝有接近開關(guān)支架9和鎖緊塊11，導桿10能保證壓頭14平穩(wěn)運行。液壓站包括電機和油泵，電機和所述油泵相連接。控制器包括控制系統(tǒng)和顯示面板，顯示面板上設(shè)有觸摸顯示屏、操縱按鈕以及警示燈。測試儀還包括有一個用于采集擠壓過程圖像的圖像傳感器，圖像傳感器和位于控制器上的圖像處理模塊相連接，圖像處理模塊連接顯示屏。圖像傳感器實時采集實驗過程的圖像數(shù)據(jù)，傳送給外設(shè)的控制器，控制器中的圖像處理模塊收到數(shù)據(jù)后轉(zhuǎn)換成視頻信號發(fā)送到顯示屏顯示出來，使得遠離測試裝置的測試人員可以實時觀測到實驗過程中的圖像，便于分析整個實驗過程。電池擠壓測試儀采用了立式骨架式結(jié)構(gòu)，由于電柜I要承受測試臺等重物和較大的擠壓力，因此電柜I采用方鋼焊接而成，并在電柜底部安裝有地腳18以便調(diào)整設(shè)備的水平狀態(tài)，地腳18連接在電柜底部的地腳調(diào)整塊16上。另外，電柜I底部設(shè)有移動輪17，方便在測試區(qū)域移動設(shè)備。設(shè)備還設(shè)有報警裝置，液壓管路上設(shè)有壓力表，壓力表和報警裝置電連接，報警裝置和控制器相連接。在設(shè)備工作時，操作者將被測試的電池固定在測試臺2上，然后人離開測試房間，關(guān)好門，按下顯示面板上的啟動按鈕，液壓油缸7開始工作并下壓，液壓系統(tǒng)選用輸出壓力40公斤-50公斤的標準壓力，并在液壓管路中設(shè)有壓力表，當壓力低于工作壓力下限時，報警裝置報警，警示燈亮。實驗完成后，液壓油缸7返回原位，工作完成。整個設(shè)備電氣線路采用空中走線，其它管路在電路走線盒下端。操作面板上設(shè)有工件狀態(tài)指示燈，操作盒上設(shè)有三色報警燈，并備有急停按鈕。本實用新型實施例公開的電池擠壓測試儀通過控制系統(tǒng)控制液壓站和液壓油缸工作，使得測試設(shè)備外形美觀、性能可靠、操作方便、維修簡單。以上所述僅為本實用新型的較佳實施例，并不用以限制本實用新型，凡在本實用 新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種電池擠壓測試儀，包括電柜、擠壓裝置和控制器，其特征在于，所述電柜上表面設(shè)有測試臺，所述測試臺上端設(shè)有擠壓裝置，所述擠壓裝置由所述電柜上方的液壓油缸控制，所述電柜上方設(shè)有支架，所述支架通過導柱與所述電柜連接，所述液壓油缸固定于所述支架上，所述電柜中設(shè)有液壓站，所述液壓站通過液壓管路和所述液壓油缸連接，所述控制器和所述液壓站電路連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的電池擠壓測試儀，其特征在于，所述擠壓裝置包括壓頭和壓頭上的壓力傳感器，所述擠壓裝置通過連接法蘭和所述液壓油缸連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的電池擠壓測試儀，其特征在于，所述支架通過兩根對稱的導柱與所述電柜連接，所述支架上上還設(shè)有導桿。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的電池擠壓測試儀，其特征在于，所述電柜底部安裝有地腳和移動輪。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的電池擠壓測試儀，其特征在于，所述液壓站包括電機和油泵，所述電機和所述油泵相連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求I所述的電池擠壓測試儀，其特征在于，還包括有報警裝置，所述液壓管路上設(shè)有壓力表，所述壓力表和所述報警裝置電連接，所述報警裝置和所述控制器相連接。
7.根據(jù)權(quán)利要求I所述的電池擠壓測試儀，其特征在于，所述控制器包括控制系統(tǒng)和顯示面板，所述顯示面板上設(shè)有觸摸顯示屏、操縱按鈕以及警示燈。
8.根據(jù)權(quán)利要求3所述的電池擠壓測試儀，其特征在于，所述導柱通過法蘭與所述電柜連接。
9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的電池擠壓測試儀，其特征在于，還包括有一個用于采集擠壓過程圖像的圖像傳感器，所述圖像傳感器和位于所述控制器上的圖像處理模塊相連接，所述圖像處理模塊連接顯示屏。
專利摘要本實用新型公開了一種電池擠壓測試儀，屬于電池測試技術(shù)領(lǐng)域。所述電池擠壓測試儀包括電柜、擠壓裝置和控制器，其中，所述電柜上表面設(shè)有測試臺，所述測試臺上端設(shè)有擠壓裝置，所述擠壓裝置由所述電柜上方的液壓油缸控制，所述電柜上方設(shè)有支架，所述支架通過導柱與所述電柜連接，所述液壓油缸固定于所述支架上，所述電柜中設(shè)有液壓站，所述液壓站通過液壓管路和所述液壓油缸連接，所述控制器和所述液壓站電路連接。本實用新型通過液壓油泵控制擠壓裝置對電池進行擠壓實驗，然后利用控制器控制液壓站和液壓油泵，可保證精確擠壓電池，也方便控制壓力值，操作簡單，實驗效果精確。
文檔編號G01N3/12GK202693426SQ20122035719
公開日2013年1月23日 申請日期2012年7月23日 優(yōu)先權(quán)日2012年7月23日
發(fā)明者陳洪道 申請人:上海儲融檢測技術(shù)有限公司