專(zhuān)利名稱(chēng)：一種軸承方向檢測(cè)裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種檢測(cè)裝置，具體涉及一種軸承正反向檢測(cè)的檢測(cè)裝置。
背景技術(shù)：
傳統(tǒng)的軸承正反面的內(nèi)徑大小一致，因此無(wú)所謂對(duì)正反面進(jìn)行區(qū)分，但是由于工業(yè)需要部分軸承內(nèi)部為錐形結(jié)構(gòu)，正反面的內(nèi)徑尺寸不一致，如果錐度的變化較明顯，正反面的內(nèi)徑相差較大，則較為容易分辨，但如果存在錐度的變化不明顯，則很難對(duì)其正反面進(jìn)行正確的判斷。目前市場(chǎng)存在一款軸承,其正反面的內(nèi)徑差異為O.1-0. 5mm,其變化范圍較小，很難直觀的確定軸承的正反面，因此需要對(duì)其進(jìn)行檢測(cè)確定，傳統(tǒng)的檢測(cè)方式為采用工業(yè)相機(jī)檢測(cè)，但該方式需較大的空間，照明度要求高，檢測(cè)成本較高，或是通過(guò)熟練工人進(jìn)行目·測(cè)，需較長(zhǎng)節(jié)拍時(shí)間，人工檢測(cè)的不準(zhǔn)確性，經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)檢測(cè)誤差，難以對(duì)軸承的正反面進(jìn)行有效地判斷，檢測(cè)量較大，工作效率較低；或者是直接不檢測(cè)，一旦檢測(cè)不精準(zhǔn)軸承的正反面顛倒，在后期裝配使用時(shí)會(huì)造成穩(wěn)定性能較差，導(dǎo)致后期使用誤差及損壞，使用成本較聞。因此，一種可快速有效地檢測(cè)確定出軸承的正反向，提高檢測(cè)效率，降低誤差，避免后期使用時(shí)的損壞，提高軸承使用時(shí)的穩(wěn)定性，降低使用成本的檢測(cè)裝置亟待出現(xiàn)。

實(shí)用新型內(nèi)容為解決傳統(tǒng)方式采用工業(yè)相機(jī)檢測(cè)或人工檢測(cè)，檢測(cè)成本較高，經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)檢測(cè)誤差，難以對(duì)軸承的正反面進(jìn)行有效地判斷，檢測(cè)量較大，工作效率較低；且一旦檢測(cè)不精準(zhǔn)軸承的正反面顛倒，在后期裝配使用時(shí)會(huì)造成穩(wěn)定性能較差，導(dǎo)致后期使用誤差及損壞，使用成本較高等問(wèn)題，本實(shí)用新型公開(kāi)了一種軸承方向檢測(cè)裝置，以達(dá)到快速有效地檢測(cè)確定出軸承的正反向，提高檢測(cè)效率，降低誤差，避免后期使用時(shí)的損壞，提高軸承使用時(shí)的穩(wěn)定性，降低使用成本的目的。為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下—種軸承方向檢測(cè)裝置，包括支架，位于所述支架上方的固定塊，所述固定塊上方設(shè)置有對(duì)所述固定塊施加下移作用力的動(dòng)力機(jī)構(gòu)；所述固定塊上固定設(shè)置有檢測(cè)軸，所述支架中心處設(shè)置有通孔，所述檢測(cè)軸伸入所述通孔內(nèi)，所述支架的底端設(shè)置有用于安裝軸承的腔室；所述檢測(cè)軸的一端連接有感測(cè)所述檢測(cè)軸位移變化的感測(cè)元件，所述軸承方向檢測(cè)裝置還包括與所述感測(cè)元件電連接將感測(cè)到的信號(hào)進(jìn)行轉(zhuǎn)化顯示的控制元件。優(yōu)選的，所述固定塊與所述支架間還設(shè)置有復(fù)位彈簧，所述復(fù)位彈簧一端與所述固定塊固定，另一端與所述支架固定。優(yōu)選的，所述固定塊與所述支架間還設(shè)置有導(dǎo)向機(jī)構(gòu)。優(yōu)選的，所述導(dǎo)向機(jī)構(gòu)為固定設(shè)置于所述支架上的導(dǎo)向柱，所述固定塊上設(shè)置有與所述導(dǎo)向柱相匹配的導(dǎo)向孔。優(yōu)選的，所述支架的底端還設(shè)置有用于軸向定位軸承的定位機(jī)構(gòu)。優(yōu)選的，所述定位機(jī)構(gòu)為用于定位軸承下端面的滾珠絲杠或球頭柱塞。優(yōu)選的，所述支架上還設(shè)置有用于檢測(cè)軸承上端面的光纖檢測(cè)孔。優(yōu)選的，所述感測(cè)元件包括探測(cè)頭與傳感器。優(yōu)選的，所述控制元件為PLC控制器。優(yōu)選的，所述軸承方向檢測(cè)裝置還包括與所述PLC控制器電連接的報(bào)警元件。 本實(shí)用新型公開(kāi)的軸承方向檢測(cè)裝置，包括支架、固定塊、動(dòng)力機(jī)構(gòu)；所述固定塊上固定設(shè)置有檢測(cè)軸，所述支架中心處設(shè)置有通孔，所述檢測(cè)軸伸入所述通孔內(nèi)，所述支架的底端設(shè)置有用于安裝軸承的腔室；所述檢測(cè)軸的一端連接有感測(cè)所述檢測(cè)軸位移變化的感測(cè)元件，所述軸承方向檢測(cè)裝置還包括與所述感測(cè)元件電連接將感測(cè)到的信號(hào)進(jìn)行轉(zhuǎn)化顯示的控制元件。通過(guò)將軸承安裝于支架的底端，通過(guò)動(dòng)力機(jī)構(gòu)下壓固定塊，固定塊帶動(dòng)檢測(cè)軸深入軸承內(nèi)徑內(nèi)，由于軸承的正反面內(nèi)徑不一致，因此檢測(cè)軸的下移距離也就不一致，感測(cè)元件將檢測(cè)軸的位移變化傳遞給控制元件進(jìn)行輸出顯示，根據(jù)不同的移動(dòng)距離確定軸承的正反面，工作效率較高，降低誤差，提高了精確度，避免后期使用時(shí)的反裝損壞，提高軸承使用時(shí)的穩(wěn)定性，降低使用成本。

為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹。顯而易見(jiàn)地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。圖I為本實(shí)用新型公開(kāi)的一種軸承方向檢測(cè)裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實(shí)用新型公開(kāi)的一種軸承方向檢測(cè)裝置中檢測(cè)軸與軸承的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中的數(shù)字或字母所代表的相應(yīng)部件的名稱(chēng)I、支架2、固定塊3、檢測(cè)軸4、探測(cè)頭5、傳感器6、復(fù)位彈簧7、導(dǎo)向柱
8、定位機(jī)構(gòu)9、軸承10、光纖檢測(cè)孔。
具體實(shí)施方式
下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。本實(shí)用新型公開(kāi)了一種軸承方向檢測(cè)裝置，以達(dá)到快速有效地檢測(cè)確定出軸承的正反向，提高檢測(cè)效率，降低誤差，避免后期使用時(shí)的損壞，提高軸承使用時(shí)的穩(wěn)定性，降低使用成本的目的。如圖1、2所示，一種軸承方向檢測(cè)裝置，包括支架1，位于支架I上方的固定塊2，固定塊2上方設(shè)置有對(duì)固定塊2施加下移作用力的動(dòng)力機(jī)構(gòu)(未不出)；動(dòng)力機(jī)構(gòu)可為氣缸或液壓油缸等，具體不做限制。[0028]固定塊2上固定設(shè)置有檢測(cè)軸3，支架I中心處設(shè)置有通孔(未示出)，檢測(cè)軸3伸入通孔內(nèi)，支架I的底端設(shè)置有用于安裝軸承的腔室(未示出)；軸承9可直接設(shè)置于通孔內(nèi)。檢測(cè)軸3的一端連接有感測(cè)檢測(cè)軸3位移變化的感測(cè)元件，軸承方向檢測(cè)裝置還包括與感測(cè)元件電連接將感測(cè)到的信號(hào)進(jìn)行轉(zhuǎn)化顯示的控制元件(未示出)。通過(guò)將軸承9安裝于支架I的底端，動(dòng)力機(jī)構(gòu)下壓固定塊2，固定塊2帶動(dòng)檢測(cè)軸3深入軸承9內(nèi)徑內(nèi)，由于軸承的正反面內(nèi)徑不一致，因此檢測(cè)軸3的下移距離也就不一致，感測(cè)元件將檢測(cè)軸3的位移變化量傳遞給控制元件進(jìn)行輸出顯示，根據(jù)不同的移動(dòng)距離確定軸承的正反面。該方式為自動(dòng)化檢測(cè)工作效率較高，減少了勞動(dòng)量，且降低了誤差，提高了檢測(cè)的精確度，避免后期使用時(shí)的反裝損壞，提高軸承使用時(shí)的穩(wěn)定性，降低使用成本。支架I的底端還設(shè)置有用于軸向定位軸承9的定位機(jī)構(gòu)8。定位機(jī)構(gòu)8為滾珠絲杠。將軸承安裝于支架上后，可通過(guò)定位機(jī)構(gòu)8將軸承進(jìn)行軸向固定，對(duì)軸承的下端面進(jìn)行固定，防止軸承掉落，定位機(jī)構(gòu)還可為設(shè)置于支架底端的蓋板等，具體結(jié)構(gòu)不做限制?！ぶЪ躀上還設(shè)置有用于檢測(cè)軸承9上端面的光纖檢測(cè)孔10，通過(guò)光纖檢測(cè)軸承上端面的位置以確保軸承檢測(cè)時(shí)的位置正確性，避免出現(xiàn)軸承放置傾斜導(dǎo)致后期檢測(cè)誤差等問(wèn)題，提聞檢測(cè)精度。在軸承檢測(cè)完畢后，可通過(guò)松動(dòng)或取下定位機(jī)構(gòu)將軸承取出，檢測(cè)下一軸承。感測(cè)元件包括探測(cè)頭4與傳感器5，控制元件為PLC控制器。PLC控制器將傳感器5檢測(cè)到的電信號(hào)進(jìn)行處理轉(zhuǎn)化進(jìn)行顯示出來(lái)，或是在PLC控制器上電連接的報(bào)警元件，如果檢測(cè)到的數(shù)值與設(shè)定數(shù)值不一致則報(bào)警元件報(bào)警，以確定軸承是否安裝反向。其中報(bào)警元件可為光電報(bào)警器和/或蜂鳴報(bào)警器等，具體不做限制。固定塊2與支架I間還設(shè)置有復(fù)位彈簧6。復(fù)位彈簧6 —端與固定塊2固定，另一端與支架I固定。通過(guò)設(shè)置復(fù)位彈簧6，當(dāng)固定塊2經(jīng)動(dòng)力機(jī)構(gòu)下壓檢測(cè)完成后可復(fù)位至原始位置進(jìn)行下一輪檢測(cè)，實(shí)現(xiàn)裝置的自動(dòng)復(fù)位，工作效率較高。固定塊2與支架I間還設(shè)置有導(dǎo)向機(jī)構(gòu)。導(dǎo)向機(jī)構(gòu)為固定設(shè)置于所述支架I上的導(dǎo)向柱7，固定塊2上設(shè)置有與導(dǎo)向柱7相匹配的導(dǎo)向孔(未示出)。通過(guò)設(shè)置導(dǎo)向柱與導(dǎo)向孔，使得固定塊可垂直下移，避免出現(xiàn)固定塊傾斜，導(dǎo)致檢測(cè)軸測(cè)量不準(zhǔn)的問(wèn)題，提高測(cè)量精度。其中，檢測(cè)軸的端部為錐柱形結(jié)構(gòu)，便于檢測(cè)軸深入軸承內(nèi)孔內(nèi)進(jìn)行檢測(cè)。本實(shí)用新型公開(kāi)的軸承方向檢測(cè)裝置，包括支架、固定塊、動(dòng)力機(jī)構(gòu)；所述固定塊上固定設(shè)置有檢測(cè)軸，所述支架中心處設(shè)置有通孔，所述檢測(cè)軸伸入所述通孔內(nèi)，所述支架的底端設(shè)置有用于安裝軸承的腔室；所述檢測(cè)軸的一端連接有感測(cè)所述檢測(cè)軸位移變化的感測(cè)元件，所述軸承方向檢測(cè)裝置還包括與所述感測(cè)元件電連接將感測(cè)到的信號(hào)進(jìn)行轉(zhuǎn)化顯示的控制元件。通過(guò)將軸承安裝于支架的底端，通過(guò)動(dòng)力機(jī)構(gòu)下壓固定塊，固定塊帶動(dòng)檢測(cè)軸深入軸承內(nèi)徑內(nèi)，由于軸承的正反面內(nèi)徑不一致，因此檢測(cè)軸的下移距離也就不一致，感測(cè)元件將檢測(cè)軸的位移變化傳遞給控制元件進(jìn)行輸出顯示，根據(jù)不同的移動(dòng)距離確定軸承的正反面，工作效率較高，降低誤差，提高了精確度，避免后期使用時(shí)的反裝損壞，提高軸承使用時(shí)的穩(wěn)定性，降低使用成本。以上為對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例的描述，通過(guò)對(duì)所公開(kāi)的實(shí)施例的上述說(shuō)明，使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本實(shí)用新型。對(duì)這些實(shí)施例的多種修改對(duì)本領(lǐng)域的專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員來(lái)說(shuō)將是顯而易見(jiàn)的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本實(shí)用新型的精神或范圍的情況下，在其它實(shí)施例中實(shí)現(xiàn)。因此，本實(shí)用新型將不會(huì)被限制于本文所示的這些實(shí)施例，而是要符合與本文所公開(kāi)的原理和新穎特點(diǎn)相一致的最寬的范圍?！?br> 權(quán)利要求1.一種軸承方向檢測(cè)裝置，其特征在于，包括支架，位于所述支架上方的固定塊，所述固定塊上方設(shè)置有對(duì)所述固定塊施加下移作用力的動(dòng)力機(jī)構(gòu)； 所述固定塊上固定設(shè)置有檢測(cè)軸，所述支架中心處設(shè)置有通孔，所述檢測(cè)軸伸入所述通孔內(nèi)，所述支架的底端設(shè)置有用于安裝軸承的腔室； 所述檢測(cè)軸的一端連接有感測(cè)所述檢測(cè)軸位移變化的感測(cè)元件，所述軸承方向檢測(cè)裝置還包括與所述感測(cè)元件電連接將感測(cè)到的信號(hào)進(jìn)行轉(zhuǎn)化顯示的控制元件。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的軸承方向檢測(cè)裝置，其特征在于，所述固定塊與所述支架間還設(shè)置有復(fù)位彈簧，所述復(fù)位彈簧一端與所述固定塊固定，另一端與所述支架固定。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的軸承方向檢測(cè)裝置，其特征在于，所述固定塊與所述支架間還設(shè)置有導(dǎo)向機(jī)構(gòu)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的軸承方向檢測(cè)裝置，其特征在于，所述導(dǎo)向機(jī)構(gòu)為固定設(shè)置于所述支架上的導(dǎo)向柱，所述固定塊上設(shè)置有與所述導(dǎo)向柱相匹配的導(dǎo)向孔。
5.根據(jù)權(quán)利要求1-4任一項(xiàng)所述的軸承方向檢測(cè)裝置，其特征在于，所述支架的底端還設(shè)置有用于軸向定位軸承的定位機(jī)構(gòu)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的軸承方向檢測(cè)裝置，其特征在于，所述定位機(jī)構(gòu)為用于定位軸承下端面的滾珠絲杠或球頭柱塞。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的軸承方向檢測(cè)裝置，其特征在于，所述支架上還設(shè)置有用于檢測(cè)軸承上端面的光纖檢測(cè)孔。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的軸承方向檢測(cè)裝置，其特征在于，所述感測(cè)元件包括探測(cè)頭與傳感器。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的軸承方向檢測(cè)裝置，其特征在于，所述控制元件為PLC控制器。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的軸承方向檢測(cè)裝置，其特征在于，所述軸承方向檢測(cè)裝置還包括與所述PLC控制器電連接的報(bào)警元件。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)的軸承方向檢測(cè)裝置，包括支架、固定塊、動(dòng)力機(jī)構(gòu)；所述固定塊上固定設(shè)置有檢測(cè)軸，所述支架中心處設(shè)置有通孔，所述檢測(cè)軸伸入所述通孔內(nèi)，所述支架的底端設(shè)置有用于安裝軸承的腔室；所述檢測(cè)軸的一端連接有感測(cè)元件，所述軸承方向檢測(cè)裝置還包括與所述感測(cè)元件電連接的控制元件。將軸承安裝于支架的底端，通過(guò)動(dòng)力機(jī)構(gòu)下壓固定塊，固定塊帶動(dòng)檢測(cè)軸深入軸承內(nèi)徑內(nèi)，由于軸承的正反面內(nèi)徑不一致，因此檢測(cè)軸的下移距離也就不一致，感測(cè)元件將檢測(cè)軸的位移變化傳遞給控制元件進(jìn)行輸出顯示，根據(jù)不同的移動(dòng)距離確定軸承的正反面，工作效率較高，提高了精確度，避免后期使用時(shí)的反裝損壞，提高軸承使用時(shí)的穩(wěn)定性，降低使用成本。
文檔編號(hào)G01B7/02GK202692932SQ201220365510
公開(kāi)日2013年1月23日 申請(qǐng)日期2012年7月26日 優(yōu)先權(quán)日2012年7月26日
發(fā)明者倪振華 申請(qǐng)人:儒拉瑪特自動(dòng)化技術(shù)(蘇州)有限公司