專利名稱：可定質(zhì)量縮分的智能縮分器的制作方法
技術領域：
本實用新型主要涉及到制樣設備領域，特指一種可進行定質(zhì)量縮分的機械式智能縮分器。
背景技術：
目前，現(xiàn)有的機械縮分器都是采用定比例縮分的方式，縮分比均由事先設計確定。使用時，操作者需要通過經(jīng)驗進行手工調(diào)整，其調(diào)節(jié)過程較為復雜，而且縮分范圍較小(一般不超過1:32)，無法實現(xiàn)自動化。

實用新型內(nèi)容本實用新型要解決的技術問題就在于針對現(xiàn)有技術存在的技術問題，本實用新 型提供一種結構簡單緊湊、操作簡便、智能化程度高、調(diào)節(jié)范圍廣、可實現(xiàn)無級調(diào)節(jié)的可定質(zhì)量縮分的智能縮分器。為解決上述技術問題，本實用新型采用以下技術方案一種可定質(zhì)量縮分的智能縮分器，包括控制單元、入料斗以及縮分組件，所述縮分組件位于入料斗的出料端，所述縮分組件包括縮分滾筒和用來驅動縮分滾筒轉動的主驅動件，所述縮分滾筒的外圓周上開設有一個以上的截料口 ；所述縮分滾筒的內(nèi)部設有一個以上用來與截料口配合的開口調(diào)節(jié)板，所述開口調(diào)節(jié)板與開口調(diào)節(jié)驅動件相連并在開口調(diào)節(jié)驅動件驅動下轉動以與截料口配合形成不同大小的落料口。作為本實用新型的進一步改進所述入料斗的出料端設有入料調(diào)節(jié)閥，所述入料調(diào)節(jié)閥與控制單元相連。所述縮分滾筒的出口端與留樣通道相連通，所述留樣通道的出口端朝向留樣箱。所述縮分滾筒安裝于縮分器外殼中，所述縮分器外殼的底部與棄樣通道相連通，所述棄樣通道的出口端朝向棄樣箱。所述縮分滾筒的一端通過滾子軸承支承并與主驅動件的動力輸出端相連。所述開口調(diào)節(jié)板與縮分滾筒的外圓面同心，所述開口調(diào)節(jié)板為圓弧板且圓弧面緊挨縮分滾筒的內(nèi)壁。與現(xiàn)有技術相比，本實用新型的優(yōu)點在于本實用新型的可定質(zhì)量縮分的智能縮分器，結構簡單緊湊、操作簡便，可以隨時利用縮分滾筒上截料口與開口調(diào)節(jié)板的配合，達到調(diào)節(jié)縮分滾筒落料口(取樣窗口)大小的功能，其調(diào)節(jié)范圍較廣，可以實現(xiàn)無級調(diào)節(jié)，且整個調(diào)節(jié)過程智能化程度高。

圖I是本實用新型的主視結構示意圖。圖2是圖I中A-A處的剖視結構示意圖。圖3是本實用新型處于I: 50質(zhì)量縮分比時的示意圖。[0016]圖4是本實用新型處于1:20質(zhì)量縮分比時的示意圖。圖5是本實用新型處于1:6質(zhì)量縮分比時的示意圖。圖6是本實用新型采用兩個截料口時的結構示意圖。圖例說明I、入料斗；2、縮分器外殼；3、縮分滾筒；4、開口調(diào)節(jié)板；5、主驅動件安裝座；6、開口調(diào)節(jié)驅動件；7、平鍵；8、滾子軸承；9、主驅動件；10、棄樣通道；11、控制單元；12、留樣通道；13、留樣箱；14、棄樣箱；15、入料調(diào)節(jié)閥；16、待縮分物料；17、截料口?！?b>具體實施方式
以下將結合說明書附圖和具體實施例對本實用新型做進一步詳細說明。如圖I和圖2所示，本實用新型的可定質(zhì)量縮分的智能縮分器，包括控制單元11、縮分器外殼2、入料斗I以及縮分組件，縮分組件安裝于縮分器外殼2內(nèi)，縮分組件位于入料斗I的出料端，即入料斗I可以位于縮分組件的正上方?？s分組件包括縮分滾筒3和用來驅動縮分滾筒3轉動的主驅動件9，縮分滾筒3的外圓周上開設有一個以上的截料口 17，SP截料口 17開設于縮分滾筒3的外壁上；縮分滾筒3的內(nèi)部設有一個以上用來與截料口 17配合的開口調(diào)節(jié)板4，開口調(diào)節(jié)板4與縮分滾筒3外圓面同心，開口調(diào)節(jié)板4采用圓弧板，其圓弧面緊挨縮分滾筒3的內(nèi)壁且能繞軸心轉動。開口調(diào)節(jié)板4與開口調(diào)節(jié)驅動件6相連并在開口調(diào)節(jié)驅動件6驅動下轉動以與截料口 17配合形成不同大小的落料口。開口調(diào)節(jié)驅動件6可采用伺服電機，開口調(diào)節(jié)板4的端面中心孔與伺服電機的輸出軸相連，該伺服電機固定在縮分滾筒3上并可隨之旋轉。伺服電機可根據(jù)控制單元11輸出的指令驅動開口調(diào)節(jié)板4在縮分滾筒3內(nèi)轉動一個角度，從而達到調(diào)節(jié)縮分滾筒3落料口(取樣窗口)大小的功能。開口調(diào)節(jié)驅動件6可驅動開口調(diào)節(jié)板4轉動一定角度，開口調(diào)節(jié)板4與截料口 17配合，其形成的落料口(取樣窗口)的大小由弧長A決定。該弧長A可用來確定縮分組件的縮分比，由弧長A與縮分滾筒3外圓弧周長所形成的弧長之比得出。因此，只要調(diào)節(jié)開口寬度(即弧長A)就可確定縮分組件的縮分比例。開口調(diào)節(jié)板4與伺服電機的輸出軸相連，使用者只需在控制單元11中輸入縮分物料的總量及所需的留樣量，控制單元11即會自動計算縮分比例并指示伺服電機驅動開口調(diào)節(jié)板4，使弧長A與縮分滾筒3的外圓弧周長相對應，從而達到以下效果a.自動調(diào)節(jié)縮分比；b.縮分比可無級調(diào)節(jié)；c.定質(zhì)量縮分。本實施例中，入料斗I的出料端設有入料調(diào)節(jié)閥15，入料調(diào)節(jié)閥15與控制單元11相連?？s分滾筒3的出口端與留樣通道12相連通，留樣通道12的出口端朝向留樣箱13?？s分滾筒3安裝于縮分器外殼2中，縮分器外殼2的底部與棄樣通道10相連通，棄樣通道10的出口端朝向棄樣箱14。這樣，可以將入料調(diào)節(jié)閥15開啟一定寬度使入料斗I中的待縮分物料16均速落入轉動的縮分滾筒3上方，縮分滾筒3每轉一圈截取一次(或多次)物料落入留樣通道12中流至留樣箱13中，落在縮分滾筒3外圓面上的物料在自重及滾筒的轉動下收集在棄樣通道10中落至棄樣箱14。本實施例中，縮分滾筒3的一端通過滾子軸承8支承裝配在縮分器外殼2上，并與主驅動件9的動力輸出端相連。主驅動件9采用電機，電機通過主驅動件安裝座5固定于縮分器外殼2上，電機的輸出軸通過平鍵7與縮分滾筒3的動力輸入端相連,在電機的驅動下可使縮分滾筒3在縮分器外殼2的腔體中繞其軸心自由旋轉。在具體應用時，參見圖3，使用者可以通過驅動開口調(diào)節(jié)板4轉動調(diào)節(jié)落料口的大小，以達到1:50的質(zhì)量縮分比。參見圖4，使用者可以通過驅動開口調(diào)節(jié)板4轉動調(diào)節(jié)落料口的大小，以達到1:20的質(zhì)量縮分比。參見圖5，使用者可以通過驅動開口調(diào)節(jié)板4轉動調(diào)節(jié)落料口的大小，以達到1:6的質(zhì)量縮分比。如圖6所示，在另一實施例中，縮分滾筒3上開設有兩個截料口 17，這樣縮分滾筒3每轉一圈，就能截取2A的樣料，進而提高縮分效率。以上僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式，本實用新型的保護范圍并不僅局限于上述實施例，凡屬于本實用新型思路下的技術方案均屬于本實用新型的保護范圍。應當指出，對
于本技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型原理前提下的若干改進和潤飾，應視為本實用新型的保護范圍。
權利要求1.一種可定質(zhì)量縮分的智能縮分器，包括控制單元(11)、入料斗(I)以及縮分組件，所述縮分組件位于入料斗(I)的出料端，其特征在于所述縮分組件包括縮分滾筒(3)和用來驅動縮分滾筒(3)轉動的主驅動件(9)，所述縮分滾筒(3)的外圓周上開設有一個以上的截料口(17);所述縮分滾筒(3)的內(nèi)部設有一個以上用來與截料口(17)配合的開口調(diào)節(jié)板(4)，所述開口調(diào)節(jié)板(4)與開口調(diào)節(jié)驅動件(6)相連并在開口調(diào)節(jié)驅動件(6)驅動下轉動以與截料口( 17 )配合形成不同大小的落料口。
2.根據(jù)權利要求I所述的可定質(zhì)量縮分的智能縮分器，其特征在于所述入料斗(I)的出料端設有入料調(diào)節(jié)閥(15 )，所述入料調(diào)節(jié)閥(15 )與控制單元(11)相連。
3.根據(jù)權利要求I或2所述的可定質(zhì)量縮分的智能縮分器，其特征在于所述縮分滾筒(3)的出口端與留樣通道(12)相連通，所述留樣通道(12)的出口端朝向留樣箱(13)。
4.根據(jù)權利要求3所述的可定質(zhì)量縮分的智能縮分器，其特征在于所述縮分滾筒(3)安裝于縮分器外殼(2)中，所述縮分器外殼(2)的底部與棄樣通道(10)相連通，所述棄樣通道(10)的出口端朝向棄樣箱(14)。
5.根據(jù)權利要求I或2所述的可定質(zhì)量縮分的智能縮分器，其特征在于所述縮分滾筒(3)的一端通過滾子軸承(8)支承并與主驅動件(9)的動力輸出端相連。
6.根據(jù)權利要求I或2所述的可定質(zhì)量縮分的智能縮分器，其特征在于所述開口調(diào)節(jié)板(4)與縮分滾筒(3)的外圓面同心，所述開口調(diào)節(jié)板(4)為圓弧板且圓弧面緊挨縮分滾筒(3)的內(nèi)壁。
專利摘要本實用新型公開了一種可定質(zhì)量縮分的智能縮分器，包括控制單元、入料斗以及縮分組件，縮分組件位于入料斗的出料端，縮分組件包括縮分滾筒和用來驅動縮分滾筒轉動的主驅動件，縮分滾筒的外圓周上開設有一個以上的截料口；縮分滾筒的內(nèi)部設有一個以上用來與截料口配合的開口調(diào)節(jié)板，開口調(diào)節(jié)板與開口調(diào)節(jié)驅動件相連并在開口調(diào)節(jié)驅動件驅動下轉動以與截料口配合形成不同大小的落料口。本實用新型具有結構簡單緊湊、操作簡便、智能化程度高、調(diào)節(jié)范圍廣、可實現(xiàn)無級調(diào)節(jié)等優(yōu)點。
文檔編號G01N1/28GK202710372SQ201220371150
公開日2013年1月30日 申請日期2012年7月30日 優(yōu)先權日2012年7月30日
發(fā)明者盤永軍, 王芹, 任率 申請人:湖南三德科技發(fā)展有限公司