專利名稱：成形極限脹形試驗凸模及其裝配夾具的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及成形極限脹形試驗技術領域，特別涉及成形極限脹形試驗凸模及其裝配夾具。
背景技術：
成形極限脹形試驗是獲得板料成形極限曲線的重要試驗步驟，成形極限曲線是進行板料成形過程工藝分析的有效工具，是判定和評定金屬薄板成形的最為簡便、直觀的方法?，F(xiàn)有的成形極限脹形試驗設備中凸膜為如附圖I所示結構，其缺點主要包括I)該凸模為表面光滑且上端為半球頭的圓柱體，該凸模重量大、不易拿取和搬用；2)該凸模在使用時需要安裝在凹形箱體內(nèi)，且箱體口直徑略大于凸模直徑，這就導致了該凸模不易被放入箱體或者從箱體內(nèi)取出；3)該凸模依靠底部螺紋固定，并且凸模表面光滑，靠手和凸模表面的摩擦力不易將其擰緊和卸載。

實用新型內(nèi)容為了解決上述問題，本實用新型提出了易于拿取、裝配及擰緊的成形極限脹形試驗凸模及其裝配夾具。本實用新型提供的第一種成形極限脹形試驗凸模包括上端為半球頭的圓柱體，在所述圓柱體部分開設有兩個拔孔。作為優(yōu)選，所述兩個拔孔分別位于所述圓柱體部分一條直徑的兩端。與本實用新型提供的第一種成形極限脹形試驗凸模配合使用的裝配夾具包括支架、滑動桿、操作桿、限位螺母、第I卡爪、第II卡爪、第I連接軸和第II連接軸，所述支架中間具有凸起部，所述凸起部中心開設有供所述滑動桿穿設的第I通孔，所述支架兩端分別開設有卡槽，所述第I卡爪的臂部通過所述第I連接軸連接于其中一個卡槽中，所述第II卡爪的臂部通過所述第II連接軸連接于另一個卡槽中，所述第I卡爪的臂端和所述第II卡爪的臂端對接在一起，于所述對接處預留出供所述滑動桿穿設的第II通孔，所述滑動桿的橫截面呈正多邊形，所述滑動桿的一端固定連接有所述限位螺母，所述滑動桿的另一端依次穿過并契合于所述第II通孔和第I通孔，所述滑動桿的自由端開設有第III通孔，所述操作桿穿設于所述第III通孔中，所述第I卡爪的自由端設有能夠插入其中一個所述拔孔中的第I拔銷，所述第II卡爪的自由端設有能夠插入另一個所述拔孔的第II拔銷。作為優(yōu)選，所述操作桿的兩端分別還設有手柄。本實用新型提供的第二種成形極限脹形試驗凸模包括上端為半球頭的圓柱體，在所述圓柱體部分從邊緣沿徑向向內(nèi)開設有環(huán)形凹槽，使得所述圓柱體上與所述環(huán)形凹槽對應的部分形成余部，在所述余部上開設有兩個拔孔。作為優(yōu)選，所述兩個拔孔分別位于所述余部的一條直徑的兩端。與本實用新型提供的第二種成形極限脹形試驗凸模配合使用的裝配夾具包括支架、滑動桿、操作桿、限位螺母、第I卡爪、第II卡爪、第I連接軸和第II連接軸，所述支架中間具有凸起部，所述凸起部中心開設有供所述滑動桿穿設的第I通孔，所述支架兩端分別開設有卡槽，所述第I卡爪的臂部通過所述第I連接軸連接于其中一個卡槽中，所述第II卡爪的臂部通過所述第II連接軸連接于另一個卡槽中，所述第I卡爪的臂端和所述第II卡爪的臂端對接在一起，于所述對接處預留出供所述滑動桿穿設的第II通孔，所述滑動桿的橫截面呈正多邊形，所述滑動桿的一端固定連接有所述限位螺母，所述滑動桿的另一端依次穿過并契合于所述第II通孔和第I通孔，所述滑動桿的自由端開·設有第III通孔，所述操作桿穿設于所述第III通孔中，所述第I卡爪的自由端設有能夠卡入所述環(huán)形凹槽的第I凸棱，所述第I凸棱上設有能夠插入其中一個所述拔孔中的第I拔銷，所述第II卡爪的自由端設有能夠卡入所述環(huán)形凹槽的第II凸棱，所述第II凸棱上設有能夠插入另一個所述拔孔的第II拔銷。作為優(yōu)選，所述操作桿的兩端分別還設有手柄。將本實用新型提供的成形極限脹形試驗凸模及其裝配夾具配合使用時，易于拿取、裝配及擰緊。

圖I為本實用新型實施例提供的成形極限脹形試驗凸模的結構示意圖；圖2為本實用新型實施例一提供的成形極限脹形試驗凸模的結構示意圖；圖3為本實用新型實施例一提供的成形極限脹形試驗凸模的夾具結構示意圖；圖4為本實用新型實施例二提供的成形極限脹形試驗凸模的結構示意圖；圖5為本實用新型實施例二提供的成形極限脹形試驗凸模的夾具結構示意圖。
具體實施方式
為了深入了解本實用新型，
以下結合附圖及具體實施例對本實用新型進行詳細說明。實施例一參見附圖2，本實用新型提供的第一種成形極限脹形試驗凸模包括上端為半球頭的圓柱體，在圓柱體部分開設有兩個拔孔15。其中，兩個拔孔15可以分別位于圓柱體部分一條直徑的兩端。參見附圖3，與本實用新型提供的第一種成形極限脹形試驗凸模配合使用的裝配夾具包括支架5、滑動桿4、操作桿16、限位螺母10、第I卡爪6、第II卡爪7、第I連接軸8和第II連接軸9。支架5中間具有凸起部，凸起部中心開設有供滑動桿4穿設的第I通孔，支架5兩端分別開設有卡槽，第I卡爪6的臂部通過第I連接軸8連接于其中一個卡槽中，第II卡爪的7臂部通過第II連接軸9連接于另一個卡槽中。[0035]第I卡爪6的臂端和第II卡爪7的臂端對接在一起，于對接處預留出供滑動桿4穿設的第II通孔?；瑒訔U4的橫截面呈正多邊形，本實施例中，滑動桿4的橫截面呈正六邊形，滑動桿4的一端固定連接有限位螺母，滑動桿4的另一端依次穿過并契合于第II通孔和第I通孔，滑動桿4的自由端開設有第III通孔，操作桿16穿設于第III通孔中。第I卡爪6的自由端設有能夠插入其中一個拔孔15中的第I拔銷13，第II卡爪7的自由端設有能夠插入另一個拔孔的第II拔銷14。其中，操作桿16的兩端分別還可以設有手柄3。將本實用新型提供的第一種成形極限脹形試驗凸模和基于本實用新型提供的第一種成形極限脹形試驗凸模的裝配夾具裝配在一起時，第I拔銷13插入其中一個拔孔15，第II拔銷14插入另一個拔孔15，工作原理如下 向上抬操作桿16時，由于滑動桿4可以相對于支架5上下滑動，滑動桿4帶動第I卡爪6的臂端向上移動，使第I卡爪6的臂部以第I連接軸8為軸轉(zhuǎn)動，并且，滑動桿4第II卡爪7的臂端向上移動，使第II卡爪7的臂部以第II連接軸9為軸轉(zhuǎn)動，從而使第I拔銷13與其中一個拔孔15的契合和第II拔銷14與另一個拔孔15的契合更緊；轉(zhuǎn)動連桿3時，由于滑動桿4的橫截面呈正六邊形，滑動桿4便帶動支架5以及卡爪I 6和卡爪II 7 一起轉(zhuǎn)動，從而帶動凸模一起轉(zhuǎn)動。實施例二參見附圖4，本實用新型提供的第二種成形極限脹形試驗凸模包括上端為半球頭的圓柱體，在圓柱體部分從邊緣沿徑向向內(nèi)開設有環(huán)形凹槽1，使得圓柱體上與環(huán)形凹槽I對應的部分形成余部2，在余部2上開設有兩個拔孔15。其中，兩個拔孔15可以分別位于余部2的一條直徑的兩端。參見附圖5，與本實用新型提供的第二種成形極限脹形試驗凸模配合使用的裝配夾具包括支架5、滑動桿4、操作桿16、手柄3、限位螺母10、第I卡爪6、第II卡爪7、第I連接軸8和第II連接軸9。支架5中間具有凸起部，凸起部中心開設有供滑動桿4穿設的第I通孔，支架5兩端分別開設有卡槽，第I卡爪6的臂部通過第I連接軸8連接于其中一個卡槽中，第II卡爪7的臂部通過第II連接軸9連接于另一個卡槽中。第I卡爪6的臂端和第II卡爪7的臂端對接在一起，于對接處預留出供滑動桿4穿設的第II通孔?；瑒訔U4的橫截面呈正多邊形，本實施例中，滑動桿4的橫截面呈正六邊形，滑動桿4的一端固定連接有限位螺母10，滑動桿4的另一端依次穿過并契合于第II通孔和第I通孔，滑動桿4的自由端開設有第III通孔，操作桿16穿設于第III通孔中，操作桿16的兩端分別設有手柄3。第I卡爪6的自由端設有能夠卡入環(huán)形凹槽I的第I凸棱11，第I凸棱11上設有能夠插入其中一個拔孔15中的第I拔銷13,第II卡爪7的自由端設有能夠卡入環(huán)形凹槽I的第II凸棱12，第II凸棱12上設有能夠插入另一個拔孔15的第II拔銷14。其中，環(huán)形高槽I、第I凸棱11、第II凸棱12的設置使得將本實用新型提供的第二種成形極限脹形試驗凸模和基于本實用新型提供的第二種成形極限脹形試驗凸模的裝配夾具裝配在一起時的裝配穩(wěn)定性提聞。將本實用新型提供的第二種成形極限脹形試驗凸模和基于本實用新型提供的第二種成形極限脹形試驗凸模的裝配夾具裝配在一起時，第I凸棱11和第II凸棱12分別卡入環(huán)形凹槽I中，第I拔銷13插入其中一個拔孔15，第II拔銷14插入另一個拔孔15，工作原理如下向上抬操作桿16時，由于滑動桿4可以相對于支架5上下滑動，滑動桿4帶動第I卡爪6的臂端向上移動，使第I卡爪6的臂部以第I連接軸8為軸轉(zhuǎn)動，并且，滑動桿4第II卡爪7的臂端向上移動，使第II卡爪7的臂部以第II連接軸9為軸轉(zhuǎn)動，從而使第I拔銷13與其中一個拔孔15的契合和第II拔銷14與另一個拔孔15的契合更緊；轉(zhuǎn)動連桿3時，由于滑動桿4的橫截面呈正六邊形，滑動桿4便帶動支架5以及卡爪I 6和卡爪II 7 一起轉(zhuǎn)動，從而帶動凸模一起轉(zhuǎn)動。以上所述的具體實施方式
，對本實用新型的目的、技術方案和有益效果進行了進一步詳細說明，所應理解的是，以上所述僅為本實用新型的具體實施方式
而已，并不用于限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所做的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
權利要求1.一種成形極限脹形試驗凸模，包括上端為半球頭的圓柱體，其特征在于，在所述圓柱體部分開設有兩個拔孔。
2.根據(jù)權利要求I所述的成形極限脹形試驗凸模，其特征在于，所述兩個拔孔分別位于所述圓柱體部分一條直徑的兩端。
3.與權利要求I所述的成形極限脹形試驗凸模配合使用的裝配夾具，其特征在于，包括支架、滑動桿、操作桿、限位螺母、第I卡爪、第II卡爪、第I連接軸和第II連接軸， 所述支架中間具有凸起部，所述凸起部中心開設有供所述滑動桿穿設的第I通孔，所述支架兩端分別開設有卡槽，所述第I卡爪的臂部通過所述第I連接軸連接于其中一個卡槽中，所述第II卡爪的臂部通過所述第II連接軸連接于另一個卡槽中， 所述第I卡爪的臂端和所述第II卡爪的臂端對接在一起，于所述對接處預留出供所述滑動桿穿設的第II通孔， 所述滑動桿的橫截面呈正多邊形，所述滑動桿的一端固定連接有所述限位螺母，所述滑動桿的另一端依次穿過并契合于所述第II通孔和第I通孔，所述滑動桿的自由端開設有第III通孔，所述操作桿穿設于所述第III通孔中， 所述第I卡爪的自由端設有能夠插入其中一個所述拔孔中的第I拔銷，所述第II卡爪的自由端設有能夠插入另一個所述拔孔的第II拔銷。
4.根據(jù)權利要求3所述的裝配夾具，其特征在于，所述操作桿的兩端分別還設有手柄。
5.一種成形極限脹形試驗凸模，包括上端為半球頭的圓柱體，其特征在于，在所述圓柱體部分從邊緣沿徑向向內(nèi)開設有環(huán)形凹槽，使得所述圓柱體上與所述環(huán)形凹槽對應的部分形成余部，在所述余部上開設有兩個拔孔。
6.根據(jù)權利要求5所述的成形極限脹形試驗凸模，其特征在于，所述兩個拔孔分別位于所述余部的一條直徑的兩端。
7.與權利要求5所述的成形極限脹形試驗凸模配合使用的裝配夾具，其特征在于，包括支架、滑動桿、操作桿、限位螺母、第I卡爪、第II卡爪、第I連接軸和第II連接軸， 所述支架中間具有凸起部，所述凸起部中心開設有供所述滑動桿穿設的第I通孔，所述支架兩端分別開設有卡槽，所述第I卡爪的臂部通過所述第I連接軸連接于其中一個卡槽中，所述第II卡爪的臂部通過所述第II連接軸連接于另一個卡槽中， 所述第I卡爪的臂端和所述第II卡爪的臂端對接在一起，于所述對接處預留出供所述滑動桿穿設的第II通孔， 所述滑動桿的橫截面呈正多邊形，所述滑動桿的一端固定連接有所述限位螺母，所述滑動桿的另一端依次穿過并契合于所述第II通孔和第I通孔，所述滑動桿的自由端開設有第III通孔，所述操作桿穿設于所述第III通孔中， 所述第I卡爪的自由端設有能夠卡入所述環(huán)形凹槽的第I凸棱，所述第I凸棱上設有能夠插入其中一個所述拔孔中的第I拔銷，所述第II卡爪的自由端設有能夠卡入所述環(huán)形凹槽的第II凸棱，所述第II凸棱上設有能夠插入另一個所述拔孔的第II拔銷。
8.根據(jù)權利要求7所述的裝配夾具，其特征在于，所述操作桿的兩端分別還設有手柄。
專利摘要本實用新型公開了一種成形極限脹形試驗凸模及其裝配夾具，屬于成形極限脹形試驗技術領域。該凸模在圓柱體部分的一條直徑的兩端分別開設有拔孔，該裝配夾具包括支架、滑動桿、操作桿、限位螺母、第Ⅰ卡爪、第Ⅱ卡爪、第Ⅰ連接軸和第Ⅱ連接軸，第Ⅰ卡爪的自由端設有能夠插入其中一個拔孔中的第Ⅰ拔銷，第Ⅱ卡爪的自由端設有能夠插入另一個拔孔的第Ⅱ拔銷。該凸模與該裝配夾具通過拔孔和拔銷裝配在一起。將本實用新型提供的成形極限脹形試驗凸模及其裝配夾具配合使用時，易于拿取、裝配及擰緊。
文檔編號G01N3/02GK202720154SQ20122037513
公開日2013年2月6日 申請日期2012年7月30日 優(yōu)先權日2012年7月30日
發(fā)明者李曉剛, 隋海波, 鄭天然, 陳慶, 陳連峰 申請人:首鋼總公司