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在線氣密封自動檢測裝置的制作方法

文檔序號:5990380閱讀:171來源:國知局
專利名稱:在線氣密封自動檢測裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型涉及一種在線氣密封自動檢測裝置。
背景技術(shù)
一些工件加工后需要來檢測其漏氣量是否合格,從而來判定該工件是否合格。目前氣密性檢測通常大多采用人工來進行,勞動強度大、工作效率低,檢測質(zhì)量不穩(wěn)定。也有一些自動化的氣密性檢測設(shè)備,但其通用性差,一臺檢測設(shè)備局限于一種工件的檢測,同時,該類檢測設(shè)備在多點密封時是采用剛性密封,不能同時多點有效密封。

實用新型內(nèi)容本實用新型主要解決的技術(shù)問題是提供一種結(jié)構(gòu)設(shè)計合理、密封效果好、檢測效 率高、精度高自動化程度高的在線氣密封自動檢測裝置。為解決上述技術(shù)問題,本實用新型采用的一個技術(shù)方案是提供一種在線氣密封自動檢測裝置,包括機身、定位機構(gòu)、動態(tài)壓抖裝置、測漏抖頭及密封檢測器,所述機身與地面固定連接,機身內(nèi)下端設(shè)置有定位機構(gòu),所述定位機構(gòu)上方對應(yīng)設(shè)置有動態(tài)壓抖裝置,所述動態(tài)壓抖裝置內(nèi)設(shè)置有測漏抖頭,所述測漏抖頭一端連接有密封檢測器。在本實用新型一個較佳實施例中,所述定位機構(gòu)包括工作座板及定位板,所述工作座板與機身固定連接,所述定位板與工作座板活動連接。在本實用新型一個較佳實施例中,所述工作座板通過若干定位銷與機身固定連接。在本實用新型一個較佳實施例中,所述定位板上固定有若干與工件相匹配的定位柱。在本實用新型一個較佳實施例中,所述動態(tài)壓抖裝置包括壓板、壓桿及氣缸,所述壓板與機身活動連接,壓板一端連接有能使壓板上下移動的氣缸,壓板上固定有若干與工件相對應(yīng)的壓桿。在本實用新型一個較佳實施例中,所述壓桿一側(cè)對應(yīng)設(shè)置有刻度尺。在本實用新型一個較佳實施例中,所述機身一側(cè)設(shè)置有控制盒。在本實用新型一個較佳實施例中,所述機身通過若干調(diào)整腳與地面固定連接。本實用新型的有益效果是本實用新型在線氣密封自動檢測裝置結(jié)構(gòu)簡單、設(shè)計緊湊合理、操作簡單,全自動檢測,定位準確,封堵準確,不漏氣,檢測精度高,無工件設(shè)備不運作,安全可靠,可根據(jù)用戶需要和工件的需要制作不同的壓桿,使用范圍廣,具有推廣使用價值。

圖I是本實用新型在線氣密封自動檢測裝置一較佳實施例的立體結(jié)構(gòu)示意圖;圖2是本實用新型在線氣密封自動檢測裝置的側(cè)面結(jié)構(gòu)示意圖;[0015]附圖中各部件的標記如下I、機身,2、工作座板,3、定位銷,4、定位板,5、定位柱,
6、工件,7、壓板,8、測漏抖頭,9、壓桿,10、氣缸,11、密封檢測器,12、控制盒,13、刻度尺,14、
調(diào)整腳。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖對本實用新型的較佳實施例進行詳細闡述,以使本實用新型的優(yōu)點和特征能更易于被本領(lǐng)域技術(shù)人員理解,從而對本實用新型的保護范圍做出更為清楚明確的界定。請參閱圖I和圖2,本實用新型實施例包括一種在線氣密封自動檢測裝置,包括機身I、定位機構(gòu)、動態(tài)壓抖裝置、測漏抖頭8及密封檢測器11,所述機身I與地面固定連接,機身I內(nèi)下端設(shè)置有定位機構(gòu),所述定位機構(gòu)上方對應(yīng)設(shè)置有動態(tài)壓抖裝置,所述動態(tài)壓抖裝置內(nèi)設(shè)置有測漏抖頭8,所述測漏抖頭8一端連接有密封檢測器11。所述定位機構(gòu)包括工作座板2及定位板4,所述工作座板2與機身I固定連接,所述定位板4與工作座板2活動連接。所述工作座板2通過若干定位銷3與機身I固定連接。所述定位板4上固定有若干與工件6相匹配的定位柱5。加工時,將工件6放置在定位板4上,定位柱5將工件6卡緊,由于定位板4與工作座板2活動連接,通過調(diào)節(jié)定位板4可以使得工件6與上端測漏抖頭8對應(yīng),調(diào)節(jié)方便。所述動態(tài)壓抖裝置包括壓板7、壓桿9及氣缸10,所述壓板7與機身I活動連接,壓板7 —端連接有能使壓板7上下移動的氣缸10,壓板7上固定有若干與工件6相對應(yīng)的壓桿9。加工時,氣缸10驅(qū)動壓板7下降,壓桿9將工件6的進氣孔封堵,從而使得測漏抖頭8對工件6進行測量。所述壓桿9 一側(cè)對應(yīng)設(shè)置有刻度尺13,可以測量壓桿9的行程長短,從而精確地將工件6封堵好,防止發(fā)生漏氣。 所述機身I 一側(cè)設(shè)置有控制盒12,通過控制盒12設(shè)置加工參數(shù),設(shè)置好后,設(shè)備自動運作,無需人工操作,自動化程度高,大大地降低了工人的勞動量,提高了加工效率。所述機身I通過若干調(diào)整腳14與地面固定連接,固定牢固,便于搬運。加工時,檢查設(shè)備各部件是否正常,通過控制盒12設(shè)置好加工參數(shù),將工件6固定在定位板4上,打開控制開關(guān),定位機構(gòu)將工件6抬起,定位到測漏抖頭8的正下方,氣缸10驅(qū)動壓板7下降,從而帶動壓桿9及測漏抖頭8下降,壓桿9對工件6的進氣孔進行封堵,當(dāng)刻度尺13的視數(shù)與設(shè)置參數(shù)相同時,測漏抖頭8即對工件6進行測量,密封檢測器11根據(jù)設(shè)定的漏氣量和測試時間來確定工件6的密封性,并判斷出工件6是否合格,合格和不合格的信息由不同顏色的指示燈顯示,并將此信息傳遞到后臺PC,完成加工。與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實用新型在線氣密封自動檢測裝置結(jié)構(gòu)簡單、設(shè)計緊湊合理、操作簡單,全自動檢測,定位準確,封堵準確,不漏氣,檢測精度高,無工件設(shè)備不運作,安全可靠,可根據(jù)用戶需要和工件的需要制作不同的壓桿9,使用范圍廣,具有推廣使用價值。以上所述僅為本實用新型的實施例,并非因此限制本實用新型的專利范圍,凡是利用本實用新型說明書及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換,或直接或間接運用在其他相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域,均同理包括在本實用新型的專利保護范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種在線氣密封自動檢測裝置,其特征在于包括機身(I)、定位機構(gòu)、動態(tài)壓抖裝置、測漏抖頭(8)及密封檢測器(11),所述機身(I)與地面固定連接,機身(I)內(nèi)下端設(shè)置有定位機構(gòu),所述定位機構(gòu)上方對應(yīng)設(shè)置有動態(tài)壓抖裝置,所述動態(tài)壓抖裝置內(nèi)設(shè)置有測漏抖頭(8 ),所述測漏抖頭(8 ) 一端連接有密封檢測器(11)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的在線氣密封自動檢測裝置,其特征在于所述定位機構(gòu)包括工作座板(2)及定位板(4),所述工作座板(2)與機身(I)固定連接,所述定位板(4)與工作座板(2)活動連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的在線氣密封自動檢測裝置,其特征在于所述工作座板(2)通過若干定位銷(3)與機身(I)固定連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的在線氣密封自動檢測裝置,其特征在于所述定位板(4)上固定有若干與工件(6)相匹配的定位柱(5)。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的在線氣密封自動檢測裝置,其特征在于所述動態(tài)壓抖裝置包括壓板(7 )、壓桿(9 )及氣缸(10 ),所述壓板(7 )與機身(I)活動連接,壓板(7 ) —端連接有能使壓板(7)上下移動的氣缸(10),壓板(7)上固定有若干與工件(6)相對應(yīng)的壓桿(9)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的在線氣密封自動檢測裝置,其特征在于所述壓桿(9)一側(cè)對應(yīng)設(shè)置有刻度尺(13)。
7.根據(jù)權(quán)利要求I所述的在線氣密封自動檢測裝置,其特征在于所述機身(I)一側(cè)設(shè)置有控制盒(12)。
8.根據(jù)權(quán)利要求I所述的在線氣密封自動檢測裝置,其特征在于所述機身(I)通過若干調(diào)整腳(14)與地面固定連接。
專利摘要本實用新型公開了一種在線氣密封自動檢測裝置,包括機身、定位機構(gòu)、動態(tài)壓抖裝置、測漏抖頭及密封檢測器,所述機身與地面固定連接,機身內(nèi)下端設(shè)置有定位機構(gòu),所述定位機構(gòu)上方對應(yīng)設(shè)置有動態(tài)壓抖裝置,所述動態(tài)壓抖裝置內(nèi)設(shè)置有測漏抖頭,所述測漏抖頭一端連接有密封檢測器。該在線氣密封自動檢測裝置結(jié)構(gòu)簡單、設(shè)計緊湊合理、操作簡單,全自動檢測,定位準確,封堵準確,不漏氣,檢測精度高,無工件設(shè)備不運作,安全可靠,可根據(jù)用戶需要和工件的需要制作不同的壓桿,使用范圍廣,具有推廣使用價值。
文檔編號G01M3/26GK202693233SQ201220400059
公開日2013年1月23日 申請日期2012年8月14日 優(yōu)先權(quán)日2012年8月14日
發(fā)明者張建軍 申請人:江蘇盈方智能科技有限公司
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