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桿狀工件尺寸檢測(cè)裝置的制作方法

文檔序號(hào):5990843閱讀:143來(lái)源:國(guó)知局
專(zhuān)利名稱(chēng):桿狀工件尺寸檢測(cè)裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型屬于采用電磁波的檢測(cè)裝置,具體的講是一種采用電磁波對(duì)桿狀工件尺寸檢測(cè)的裝置。
背景技術(shù)
依靠人工檢測(cè)桿狀工件尺寸,耗費(fèi)時(shí)間,勞動(dòng)效率低,個(gè)體差異造成操作誤差大。現(xiàn)有針對(duì)某種專(zhuān)用桿狀部件尺寸的檢測(cè)裝置機(jī)械部件多,結(jié)構(gòu)復(fù)雜,調(diào)整麻煩,控制難度大,制作成本高,應(yīng)用面窄,桿狀工件的直徑和長(zhǎng)度局限性大?,F(xiàn)有專(zhuān)用桿狀部件尺寸檢測(cè)裝置都是單機(jī),整體結(jié)構(gòu)沒(méi)有考慮與相關(guān)工序裝置搭配,不利于形成完整的生產(chǎn)檢測(cè)流水線。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型要解決現(xiàn)有專(zhuān)用桿狀部件尺寸檢測(cè)裝置機(jī)械部件多,結(jié)構(gòu)復(fù)雜,調(diào)整麻煩,控制難度大,制作成本高,檢測(cè)工件直徑受限、長(zhǎng)度單一的技術(shù)問(wèn)題,提供一種機(jī)械部件少,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,容易調(diào)整控制,制作成本低,檢測(cè)工件直徑和長(zhǎng)度寬泛的桿狀工件尺寸檢測(cè)裝置。為了解決上述技術(shù)問(wèn)題,本實(shí)用新型采取的技術(shù)方案是一種桿狀工件尺寸檢測(cè)裝置,包括裝置支架,桿狀工件的被檢測(cè)部位上下方設(shè)置的電磁波接受器和電磁波發(fā)射源,有兩個(gè)以上工件支撐機(jī)構(gòu),其中最多一個(gè)工件支撐機(jī)構(gòu)連接在同步調(diào)整機(jī)構(gòu)的固定滑塊上,其它的工件支撐機(jī)構(gòu)連接在同步調(diào)整機(jī)構(gòu)各自的同步滑塊上;工件支撐機(jī)構(gòu)的工件支撐面是斜面;最多一個(gè)包括一個(gè)電磁波接受器和一個(gè)電磁波發(fā)射源的檢測(cè)單元連接在同步調(diào)整機(jī)構(gòu)的固定滑塊上,其它的檢測(cè)單元連接在同步調(diào)整機(jī)構(gòu)各自的同步滑塊上;至少有兩個(gè)工件支撐機(jī)構(gòu)上有工件定位機(jī)構(gòu),工件定位機(jī)構(gòu)的活動(dòng)擋塊控制桿狀工件靜止接受檢測(cè)和脫離工件支撐面;電磁波接受器連接信息處理中心,電磁波接受器和電磁波發(fā)射源連接信號(hào)控制器。同步滑塊帶動(dòng)電磁波接受器和電磁波發(fā)射源同步移動(dòng)。檢測(cè)單元的數(shù)量不少于桿狀工件被檢測(cè)部位的數(shù)量。檢測(cè)裝置有兩個(gè)或多個(gè)工件支撐機(jī)構(gòu),其中最多只有一個(gè)連接固定滑塊,其它的連接各自的同步滑塊。連接固定滑塊的工件支撐機(jī)構(gòu)固定不移動(dòng);連接同步滑塊的工件支撐機(jī)構(gòu)由各自的同步滑塊帶動(dòng)移動(dòng)。工件支撐面是桿狀工件的送出料和檢測(cè)支撐臺(tái)面。至少有兩個(gè)工件支撐面支撐桿狀工件。根據(jù)桿狀工件被檢測(cè)部位的位置,同步調(diào)整機(jī)構(gòu)將連接同步滑塊的工件支撐機(jī)構(gòu)、電磁波接受器和電磁波發(fā)射源調(diào)整到工作位置。桿狀工件沿與水平面成一定角度傾斜的工件支撐面滾動(dòng)或滑動(dòng),被放開(kāi)的工件定位機(jī)構(gòu)的活動(dòng)擋塊擋住后靜止不動(dòng),信號(hào)控制器控制電磁波接受器和電磁波發(fā)射源同步工作,對(duì)靜止的桿狀工件進(jìn)行檢測(cè),電磁波接受器獲取的信息傳輸?shù)叫畔⑻幚碇行?,進(jìn)行處理分析,檢測(cè)完畢,活動(dòng)擋塊收起,桿狀工件自動(dòng)脫離工件支撐面。本實(shí)用新型的工件支撐面既是桿狀工件的輸送通道,又是桿狀工件檢測(cè)時(shí)的支撐臺(tái)面,機(jī)械部件少,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,容易調(diào)整控制,制作成本低,運(yùn)轉(zhuǎn)故障少,檢測(cè)桿狀工件的直徑范圍大;同步調(diào)整機(jī)構(gòu)根據(jù)桿狀工件的長(zhǎng)度和被檢測(cè)部位調(diào)整工件支撐機(jī)構(gòu)、電磁波接受器和電磁波發(fā)射源的位置,使長(zhǎng)度、檢測(cè)部位不同的桿狀工件得到便捷的檢測(cè)。檢測(cè)時(shí),調(diào)整電磁波發(fā)射源和電磁波接受器中心連線穿過(guò)桿狀工件被檢測(cè)部位中心部位。電磁波接受器對(duì)正桿狀工件,檢測(cè)誤差小。電磁波發(fā)射源是可見(jiàn)光源,電磁波接受器是相機(jī)或攝像機(jī)。電磁波發(fā)射源發(fā)射電磁波,根據(jù)波長(zhǎng)是分為無(wú)線電波、微波、可見(jiàn)光等等,相對(duì)應(yīng)的電磁波接受器分為雷達(dá)接收器、微波接收器、相機(jī)、攝像機(jī)等等。電磁波發(fā)射源固定在工件支撐機(jī)構(gòu)的支撐機(jī)構(gòu)安裝塊上,支撐機(jī)構(gòu)安裝塊安裝在同步滑塊或固定滑塊上。電磁波發(fā)射源與工件支撐機(jī)構(gòu)固定為一體,結(jié)構(gòu)緊湊,調(diào)整更簡(jiǎn)單。工件支撐面的底面與工件支撐機(jī)構(gòu)的工件支撐面角度調(diào)節(jié)件的上面重疊固定連接,工件支撐面角度調(diào)節(jié)件的側(cè)面是垂直折邊,垂直折邊的一端鉸接支撐機(jī)構(gòu)連接座,垂直折邊的另一端上有弧形孔,通過(guò)穿過(guò)弧形孔的螺栓連接支撐機(jī)構(gòu)連接座,支撐機(jī)構(gòu)連接座固定在支撐機(jī)構(gòu)安裝塊上。通過(guò)弧形孔調(diào)節(jié)工件支撐面角度調(diào)節(jié)件兩端的高度差,使支撐面角度調(diào)節(jié)件及工件支撐面形成一個(gè)適宜工作角度的斜面,適宜工作角度的斜面利于輸送桿狀工件。通常支撐面角度調(diào)節(jié)件帶有弧形孔的一端是斜面的高端。與桿狀工件直接接觸的平面容易磨損,單純更換工件支撐面方便容易和成本低廉。有諸多的結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)對(duì)工件支撐面傾斜角度的調(diào)節(jié),例如工件支撐面斜面低端鉸接在支撐機(jī)構(gòu)連接座上,支撐面傾斜驅(qū)動(dòng)汽缸鉸接在工件支撐面斜面高端和支撐機(jī)構(gòu)連接座上;又如工件支撐面斜面低端鉸接在支撐機(jī)構(gòu)連接座上,安裝在支撐機(jī)構(gòu)連接座上的支撐面傾斜驅(qū)動(dòng)電機(jī)驅(qū)動(dòng)絲杠旋轉(zhuǎn),絲杠與安裝在工件支撐面斜面高端的絲母配合等等。工件定位機(jī)構(gòu)的活動(dòng)擋塊是呈桿狀的工件擋桿,其下端連接擋塊驅(qū)動(dòng)汽缸缸桿,汽缸缸體安裝在擋塊驅(qū)動(dòng)部件箱體內(nèi),擋塊驅(qū)動(dòng)部件箱體安裝在支撐機(jī)構(gòu)連接座上;活動(dòng)擋塊運(yùn)動(dòng)過(guò)程穿過(guò)的支撐機(jī)構(gòu)連接座、支撐面角度調(diào)節(jié)件和工件支撐面上有擋桿通孔。汽缸的缸桿伸出,工件擋桿放開(kāi),即從擋桿通孔向上突出,沿工件支撐面運(yùn)動(dòng)的桿狀工件被工件擋桿擋住靜止不動(dòng);檢測(cè)完成,缸桿縮回,工件擋桿收起,即從擋桿通孔向下縮回,桿狀工件自動(dòng)脫離工件支撐面。有諸多的結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)活動(dòng)擋塊的放開(kāi)和收起,例如利用電機(jī)驅(qū)動(dòng)的齒輪與桿狀活動(dòng)擋塊下部的齒條配合;又如利用電機(jī)驅(qū)動(dòng)的凸輪與桿狀活動(dòng)擋塊下端配合等等?;顒?dòng)擋塊和擋塊驅(qū)動(dòng)動(dòng)力安裝在工件支撐面的上方,同樣能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)桿狀工件的擋、放,這時(shí)工件支撐面上無(wú)需開(kāi)出擋桿通孔?;顒?dòng)擋塊不局限于桿狀,例如活動(dòng)擋塊呈板狀,其一邊鉸接工件支撐面,其另一邊與擋塊驅(qū)動(dòng)汽缸缸桿連接,擋塊驅(qū)動(dòng)汽缸驅(qū)動(dòng)板狀活動(dòng)擋塊放開(kāi),即豎起,沿工件支撐面運(yùn)動(dòng)的桿狀工件被活動(dòng)擋塊擋住,活動(dòng)擋塊收起,即放平或下垂,桿狀工件自動(dòng)脫離工件支撐面。擋塊驅(qū)動(dòng)動(dòng)力和活動(dòng)擋塊位于工件支撐面的下方,安裝、使用和維修方便。同步調(diào)整機(jī)構(gòu)的同步導(dǎo)軌固定連接在裝置機(jī)架上,同步調(diào)整機(jī)構(gòu)的同步滑塊與同步導(dǎo)軌滑動(dòng)配合,固定滑塊與同步導(dǎo)軌固定連接。固定滑塊位于同步導(dǎo)軌的一端。在同步導(dǎo)軌的一端固定設(shè)置一個(gè)包括一個(gè)工件支撐機(jī)構(gòu)、一個(gè)電磁波接受器和一個(gè)電磁波發(fā)射源的支撐檢測(cè)單元,方便桿狀工件的定位和對(duì)該端尺寸檢測(cè)。同步調(diào)整機(jī)構(gòu)的同步滑塊固定連接在同步帶上,主動(dòng)同步帶輪和從動(dòng)同步帶輪分別安裝在同步導(dǎo)軌的兩端,同步帶輪軸通過(guò)同步滑塊調(diào)節(jié)手柄或由同步帶驅(qū)動(dòng)電機(jī)驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)?,F(xiàn)有技術(shù)中有諸多的結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)同步滑塊移動(dòng),例如通過(guò)安裝在裝置支架上的同步帶驅(qū)動(dòng)汽缸的缸桿驅(qū)動(dòng),又如通過(guò)安裝在裝置支架上的同步帶驅(qū)動(dòng)電機(jī)驅(qū)動(dòng)的絲杠與安裝在同步滑塊上的絲母配合等等。電磁波接受器安裝在滑臺(tái)活動(dòng)板上;滑臺(tái)活動(dòng)板與角度調(diào)節(jié)板滑動(dòng)配合,上下垂直移動(dòng);角度調(diào)節(jié)固定螺栓穿過(guò)角度調(diào)節(jié)板上的弧形孔連接滑塊連接板,滑塊連接板安裝在同步滑塊或固定滑塊上。松開(kāi)角度調(diào)節(jié)固定螺栓,轉(zhuǎn)動(dòng)角度調(diào)節(jié)板,調(diào)整電磁波接受器在與桿狀工件軸線平行的垂直面上的角度。在角度調(diào)節(jié)板和滑塊連接板之間的上下左右四個(gè)間隙處墊置斜鐵調(diào)節(jié)電磁波接受器在與桿狀工件軸線垂直的垂直面上的角度。電磁波接受器在三維空間得到全方位調(diào)整,與桿狀工件對(duì)正度高,檢測(cè)誤差小。現(xiàn)有技術(shù)中有諸多的結(jié)
構(gòu)實(shí)現(xiàn)電磁波接受器的三維空間調(diào)整,例如利用汽缸驅(qū)動(dòng)滑臺(tái)活動(dòng)板垂直移動(dòng),利用電機(jī)或旋轉(zhuǎn)汽缸驅(qū)動(dòng)角度調(diào)節(jié)板旋轉(zhuǎn)等等。裝置支架是呈立方體的框架結(jié)構(gòu)。便于將整個(gè)檢測(cè)裝置作為一個(gè)單元模塊安裝在流水線上,與其它的操作工序一起形成一個(gè)完整的生產(chǎn)檢測(cè)流水線。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是工件支撐面既是桿狀工件的送出料通道,又是桿狀工件檢測(cè)時(shí)的支撐臺(tái)面,裝置的機(jī)械部件少,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,容易調(diào)整控制,制作成本低,檢測(cè)桿狀工件的直徑范圍大。同步調(diào)整機(jī)構(gòu)使長(zhǎng)度不同、檢測(cè)部位不同的桿狀工件能夠方便、準(zhǔn)確的得到檢測(cè)。電磁波接受器得到全方位調(diào)整,與桿狀工件對(duì)正度高,檢測(cè)誤差小。

圖I是本實(shí)用新型第一個(gè)實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意立體圖;圖2是圖I中工件支撐機(jī)構(gòu)部位的立體放大圖;圖3是圖I中同步調(diào)整機(jī)構(gòu)部位的立體放大圖;圖4是圖I中電磁波接受器安裝部位的立體放大圖;圖5是本實(shí)用新型第二個(gè)實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意立體圖;圖6是圖5中同步調(diào)整機(jī)構(gòu)部位的立體放大圖。
具體實(shí)施方式
結(jié)合附圖說(shuō)明。圖I至圖4所示實(shí)施例中,有兩個(gè)工件支撐機(jī)構(gòu)2,桿狀工件的兩端尺寸需進(jìn)行檢測(cè)。圖I中右側(cè)有包括一個(gè)支撐機(jī)構(gòu)2、一個(gè)電磁波接受器和一個(gè)電磁波發(fā)射源的支撐檢測(cè)單元,其支撐機(jī)構(gòu)2固定連接在同步調(diào)整機(jī)構(gòu)6右邊的下固定滑塊607上,左側(cè)有包括一個(gè)支撐機(jī)構(gòu)2、一個(gè)電磁波接受器和一個(gè)電磁波發(fā)射源的支撐檢測(cè)單元,其支撐機(jī)構(gòu)2安裝在同步調(diào)整機(jī)構(gòu)6左邊的下同步滑塊608上。支撐檢測(cè)單元的電磁波接受器和電磁波發(fā)射源連接信號(hào)控制器,電磁波接受器連接信息處理中心,本實(shí)施例的電磁波接受器是相機(jī)4,電磁波發(fā)射源是可見(jiàn)光源3,圖中沒(méi)有畫(huà)出信號(hào)控制器和信息處理中心。右側(cè)的相機(jī)4安裝在同步調(diào)整機(jī)構(gòu)6右邊的上固定滑塊606上,左側(cè)的相機(jī)4安裝在同步調(diào)整機(jī)構(gòu)6左邊的上同步滑塊604上??梢?jiàn)光源3安裝在可光源安裝架201上,可光源安裝架201固定在支撐機(jī)構(gòu)2的支撐機(jī)構(gòu)安裝塊202上。桿狀工件7的被檢測(cè)部位露出在工件支撐機(jī)構(gòu)2之外??梢?jiàn)光源3位于桿狀工件7的下面,相機(jī)4位于桿狀工件7的上面,檢測(cè)時(shí),調(diào)整可見(jiàn)光源3和相機(jī)4的鏡頭中心連線穿過(guò)桿狀工件7被檢測(cè)部位中心部位。兩個(gè)工件支撐機(jī)構(gòu)2上都有工件定位機(jī)構(gòu),本實(shí)施例工件定位機(jī)構(gòu)的活動(dòng)擋塊是呈桿狀的工件擋桿204,工件定位機(jī)構(gòu)的擋塊驅(qū)動(dòng)動(dòng)力是薄型TN型汽缸,缸體安裝在擋塊驅(qū)動(dòng)部件箱體205內(nèi),擋塊驅(qū)動(dòng)部件箱體205固定連接在支撐連接座207上。工件支撐機(jī)構(gòu)2的工件支撐面調(diào)節(jié)件206的上面是與水平面傾斜的斜面,圖2中顯示出其左邊高,工件支撐面調(diào)節(jié)件206的側(cè)面是垂直的折邊,斜面右邊的低端的垂直折邊通過(guò)螺栓連接支撐連接座207,斜面左邊的高端的垂直折邊上有弧形孔,通過(guò)穿過(guò)弧形孔的螺栓連接支撐連接座207。工件支撐面203呈平板狀,固定連接在工件支撐面調(diào)節(jié)件206的上面,支撐連接座207、工件支撐面調(diào)節(jié)件206和工件支撐面203上有對(duì)應(yīng)的擋桿通孔。擋桿通孔位于斜面的下部,是工件擋桿204伸縮的通道。工件支撐面203覆蓋在工件支撐面調(diào)節(jié)件206上,與工件支撐面調(diào)節(jié)件206具有相同的傾斜角度,工件支撐面203易被桿狀工件7磨損,單純的更換工件支撐面203方便容易和成本低廉。工件支撐面調(diào)節(jié)件206傾斜角度調(diào)整好后,緊固斜面的高低端的螺栓,工件支撐面203·穩(wěn)固牢靠。薄型TN型汽缸缸桿連接工件擋桿204的下端。支撐連接座207固定連接在支·撐機(jī)構(gòu)安裝塊202上。圖I中右側(cè)支撐機(jī)構(gòu)2的支撐機(jī)構(gòu)安裝塊202固定連接在同步調(diào)整機(jī)構(gòu)6右邊的下固定滑塊607上,左側(cè)的支撐機(jī)構(gòu)2的支撐機(jī)構(gòu)安裝塊202固定連接在同步調(diào)整機(jī)構(gòu)6左邊的下同步滑塊608上。裝置支架I是呈立方體的框架結(jié)構(gòu),便于將整個(gè)檢測(cè)裝置作為一個(gè)單元模塊安裝在流水線上,與其它的操作工序一起形成一個(gè)完整的生產(chǎn)檢測(cè)流水線。同步調(diào)整機(jī)構(gòu)6的上同步導(dǎo)軌605和下同步導(dǎo)軌601的兩端固定在裝置支架I上。上同步滑塊604和下同步滑塊608上的槽與上同步導(dǎo)軌605和下同步導(dǎo)軌601的脊滑動(dòng)配合。圖3中上同步導(dǎo)軌605內(nèi)和下同步導(dǎo)軌601內(nèi)的左邊各有一個(gè)主動(dòng)同步帶輪,兩只主動(dòng)同步帶輪安裝在同步帶輪驅(qū)動(dòng)軸602上。上同步導(dǎo)軌605內(nèi)和下同步導(dǎo)軌601內(nèi)的右邊各有一個(gè)從動(dòng)同步帶輪,兩只從動(dòng)同步帶輪同軸連接。同步帶輪驅(qū)動(dòng)軸602的上端伸出,軸端連接同步滑塊調(diào)節(jié)手柄603。上同步滑塊604固定在上同步導(dǎo)軌605內(nèi)的同步帶上,下同步滑塊608固定在下同步導(dǎo)軌601內(nèi)的同步帶上。轉(zhuǎn)動(dòng)同步滑塊調(diào)節(jié)手柄603,上同步滑塊604和下同步滑塊608沿上同步導(dǎo)軌605和下同步導(dǎo)軌601同步左右移動(dòng)。同步滑塊的形狀、結(jié)構(gòu)有多種現(xiàn)有的技術(shù)手段選擇,例如同步滑塊制作成螺母形式,安裝在絲杠上實(shí)現(xiàn)移動(dòng)調(diào)整,并通過(guò)齒輪的連接與配合,完成上、下兩個(gè)同步滑塊的同步調(diào)整;又如上、下同步滑塊還可以制作成齒條部件,與同軸的齒輪配合,實(shí)現(xiàn)兩個(gè)上、下同步滑塊的同步調(diào)整。圖4中相機(jī)4安裝在相機(jī)安裝座402上,相機(jī)安裝座402固定在滑臺(tái)活動(dòng)板501上,滑臺(tái)活動(dòng)板501的槽與角度調(diào)節(jié)板504的脊滑動(dòng)配合。松開(kāi)滑臺(tái)活動(dòng)板501左側(cè)的滑臺(tái)鎖緊釘502,轉(zhuǎn)動(dòng)滑臺(tái)調(diào)節(jié)桿503,滑臺(tái)調(diào)節(jié)桿503右端在角度調(diào)節(jié)板504的脊上滾動(dòng),帶動(dòng)滑臺(tái)活動(dòng)板501上下垂直移動(dòng)。角度調(diào)節(jié)板504上有四個(gè)弧形孔,角度調(diào)節(jié)固定螺栓穿過(guò)弧形孔連接滑塊連接板505。松開(kāi)角度調(diào)節(jié)固定螺栓,轉(zhuǎn)動(dòng)角度調(diào)節(jié)板504,調(diào)整相機(jī)4在與桿狀工件7軸線平行的垂直平面上的角度。在角度調(diào)節(jié)板504和滑塊連接板505之間的上下左右四個(gè)間隙處墊置斜鐵,調(diào)節(jié)相機(jī)4在垂直桿狀工件7軸線的垂直平面上的角度。實(shí)際應(yīng)用中,本實(shí)用新型的檢測(cè)裝置可以有多于兩個(gè)支撐機(jī)構(gòu)2,多個(gè)工件支撐面203,特別適于桿狀工件7較長(zhǎng)或較重、桿狀工件7具有多個(gè)的被檢測(cè)部位的測(cè)試;還可以有不帶工件支撐機(jī)構(gòu)2的包括一個(gè)電磁波接受器和一個(gè)電磁波發(fā)射源的檢測(cè)單元,檢測(cè)單元安裝在單獨(dú)的同步滑塊上,對(duì)桿狀工件檢測(cè)。連接同步滑塊的每個(gè)支撐檢測(cè)單元和每個(gè)檢測(cè)單元有獨(dú)立的同步導(dǎo)軌和獨(dú)立的同步滑塊驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)。圖5至圖6所示的是第二個(gè)實(shí)施例。其與圖I至圖4所示實(shí)施例一的區(qū)別是,僅有一個(gè)同步導(dǎo)軌,圖中標(biāo)示為上同步導(dǎo)軌605,去掉了實(shí)施例一的下同步導(dǎo)軌601及其上的下固定滑塊607和下同步滑塊608。實(shí)施例二的上同步導(dǎo)軌605上有上同步滑塊604及上 固定滑塊606。實(shí)施例二的上同步滑塊604比實(shí)施例一的上同步滑塊604向下加長(zhǎng),工件支撐機(jī)構(gòu)2和可見(jiàn)光源3安裝在上同步滑塊604的下部,相機(jī)4安裝在上同步滑塊604的上部。旋轉(zhuǎn)同步滑塊調(diào)節(jié)手柄603,上同步滑塊604沿上同步滑軌605移動(dòng),從而帶動(dòng)工件支撐機(jī)構(gòu)2、可見(jiàn)光源3和相機(jī)4同步運(yùn)動(dòng)。
權(quán)利要求1.一種桿狀工件尺寸檢測(cè)裝置,包括裝置支架(1),桿狀工件(7)的被檢測(cè)部位上下方設(shè)置的電磁波接受器和電磁波發(fā)射源,其特征在于有兩個(gè)以上工件支撐機(jī)構(gòu)(2),其中最多一個(gè)工件支撐機(jī)構(gòu)(2 )連接在同步調(diào)整機(jī)構(gòu)(6 )的固定滑塊上,其它的工件支撐機(jī)構(gòu)(2 )連接在同步調(diào)整機(jī)構(gòu)(6)各自的同步滑塊上;工件支撐機(jī)構(gòu)(2)的工件支撐面(203)是斜面;最多一個(gè)包括一個(gè)電磁波接受器和一個(gè)電磁波發(fā)射源的檢測(cè)單元連接在同步調(diào)整機(jī)構(gòu)(6)的固定滑塊上,其它的檢測(cè)單元連接在同步調(diào)整機(jī)構(gòu)(6)各自的同步滑塊上;至少有兩個(gè)工件支撐機(jī)構(gòu)(2)上有工件定位機(jī)構(gòu),工件定位機(jī)構(gòu)的活動(dòng)擋塊控制桿狀工件(7)靜止接受檢測(cè)和脫離工件支撐面(203);電磁波接受器連接信息處理中心,電磁波接受器和電磁波發(fā)射源連接信號(hào)控制器。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的桿狀工件尺寸檢測(cè)裝置,其特征在于電磁波發(fā)射源是可見(jiàn)光源(3),電磁波接受器是相機(jī)(4)或攝像機(jī)。
3.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的桿狀工件尺寸檢測(cè)裝置,其特征在于電磁波發(fā)射源固定在工件支撐機(jī)構(gòu)(2)的支撐機(jī)構(gòu)安裝塊(202)上,支撐機(jī)構(gòu)安裝塊(202)安裝在同步滑塊或固定滑塊上。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的桿狀工件尺寸檢測(cè)裝置,其特征在于工件支撐面(203)的底面與工件支撐機(jī)構(gòu)(2)的工件支撐面角度調(diào)節(jié)件(206)的上面重疊固定連接,工件支撐面角度調(diào)節(jié)件(206)的側(cè)面是垂直折邊,垂直折邊的一端鉸接支撐機(jī)構(gòu)連接座(207),垂直折邊的另一端上有弧形孔,通過(guò)穿過(guò)弧形孔的螺栓連接支撐機(jī)構(gòu)連接座(207),支撐機(jī)構(gòu)連接座(207)固定在支撐機(jī)構(gòu)安裝塊(202)上。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的桿狀工件尺寸檢測(cè)裝置,其特征在于工件定位機(jī)構(gòu)的活動(dòng)擋塊是呈桿狀的工件擋桿(204),其下端連接擋塊驅(qū)動(dòng)汽缸缸桿,汽缸缸體安裝在擋塊驅(qū)動(dòng)部件箱體(205)內(nèi),擋塊驅(qū)動(dòng)部件箱體(205)安裝在支撐機(jī)構(gòu)連接座(207)上;活動(dòng)擋塊運(yùn)動(dòng)過(guò)程穿過(guò)的支撐機(jī)構(gòu)連接座(207)、支撐面角度調(diào)節(jié)件(206)和工件支撐面(203)上有擋桿通孔。
6.根據(jù)權(quán)利要求I所述的桿狀工件尺寸檢測(cè)裝置,其特征在于同步調(diào)整機(jī)構(gòu)(6)的同步導(dǎo)軌固定連接在裝置機(jī)架(I)上,同步調(diào)整機(jī)構(gòu)(6)的同步滑塊與同步導(dǎo)軌滑動(dòng)配合,固定滑塊與同步導(dǎo)軌固定連接。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的桿狀工件尺寸檢測(cè)裝置,其特征在于固定滑塊位于同步導(dǎo)軌的一端。
8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的桿狀工件尺寸檢測(cè)裝置,其特征在于同步調(diào)整機(jī)構(gòu)(6)的同步滑塊固定連接在同步帶上,主動(dòng)同步帶輪和從動(dòng)同步帶輪分別安裝在同步導(dǎo)軌的兩端,同步帶輪軸通過(guò)同步滑塊調(diào)節(jié)手柄(603)或由同步帶驅(qū)動(dòng)電機(jī)驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)。
9.根據(jù)權(quán)利要求I所述的桿狀工件尺寸檢測(cè)裝置,其特征在于電磁波接受器安裝在滑臺(tái)活動(dòng)板(501)上;滑臺(tái)活動(dòng)板(501)與角度調(diào)節(jié)板(504)滑動(dòng)配合,上下垂直移動(dòng);角度調(diào)節(jié)固定螺栓穿過(guò)角度調(diào)節(jié)板(504)上的弧形孔連接滑塊連接板(505),滑塊連接板(505)安裝在同步滑塊或固定滑塊上。
10.根據(jù)權(quán)利要求I所述的桿狀工件尺寸檢測(cè)裝置,其特征在于裝置支架(I)是呈立方體的框架結(jié)構(gòu)。
專(zhuān)利摘要屬于采用電磁波的檢測(cè)裝置的桿狀工件尺寸檢測(cè)裝置,用于對(duì)桿狀工件尺寸的檢測(cè)。本實(shí)用新型有兩個(gè)以上工件支撐機(jī)構(gòu),其中最多一個(gè)連接在同步調(diào)整機(jī)構(gòu)的固定滑塊上,其它的連接在同步滑塊上;工件支撐面是斜面;最多一個(gè)包括電磁波接受器和電磁波發(fā)射源的檢測(cè)單元連接在固定滑塊上,其它的連接在同步滑塊上;活動(dòng)擋塊控制桿狀工件靜止接受檢測(cè)和脫離工件支撐面,電磁波接受器連接信息處理中心,電磁波接受器和電磁波發(fā)射源連接信號(hào)控制器,解決了現(xiàn)有專(zhuān)用桿狀部件尺寸檢測(cè)裝置機(jī)械部件多,結(jié)構(gòu)復(fù)雜,調(diào)整麻煩,控制難度大,制作成本高,檢測(cè)工件直徑受限、長(zhǎng)度單一的技術(shù)問(wèn)題。
文檔編號(hào)G01B11/00GK202734766SQ201220409370
公開(kāi)日2013年2月13日 申請(qǐng)日期2012年8月17日 優(yōu)先權(quán)日2012年8月17日
發(fā)明者于輝, 趙經(jīng)成, 付戰(zhàn)平, 陳洋, 周秀芝 申請(qǐng)人:于輝
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