專(zhuān)利名稱(chēng)：試樣運(yùn)輸筒檢測(cè)裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及應(yīng)用于鋼鐵行業(yè)及其他行業(yè)用來(lái)運(yùn)送鋼鐵試樣的試樣運(yùn)輸筒檢測(cè)裝置。
背景技術(shù)：
試樣運(yùn)輸筒是鋼鐵企業(yè)在試樣運(yùn)輸過(guò)程中不可缺少的裝置，目前的試樣運(yùn)輸筒由原來(lái)的旋蓋式改為現(xiàn)在的壓蓋式，就是為了將送樣、制樣、化驗(yàn)三個(gè)系列的工藝動(dòng)作實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)化而做的必要性改進(jìn)。實(shí)際工作實(shí)踐證明，旋蓋式試樣運(yùn)輸筒的筒蓋、筒身比較牢固，在管道中運(yùn)行不易脫蓋，但只能由人工旋轉(zhuǎn)開(kāi)蓋，不適應(yīng)自動(dòng)化要求。壓蓋式試樣運(yùn)輸筒容易由機(jī)械設(shè)備實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化，但存在兩個(gè)問(wèn)題1、壓蓋過(guò)松，易脫蓋，造成管道堵塞，使風(fēng)動(dòng)送樣系統(tǒng)癱瘓；2、壓蓋過(guò)緊，在自動(dòng)啟蓋過(guò)程中，打不開(kāi)蓋，使風(fēng)動(dòng)送樣系統(tǒng)報(bào)警。這樣一來(lái)，既要實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化，又要使風(fēng)動(dòng)送樣系統(tǒng)可靠運(yùn)行，必須對(duì)壓蓋式運(yùn)輸筒進(jìn)行檢測(cè)，即壓蓋過(guò)緊，過(guò)松的試樣筒進(jìn)行篩選剔除?；谶@樣的思路，試樣運(yùn)輸筒檢測(cè)裝置就是用來(lái)對(duì)壓·蓋式運(yùn)輸筒進(jìn)行壓蓋松緊檢測(cè)的新裝置。對(duì)壓蓋過(guò)緊，過(guò)松的試樣筒進(jìn)行篩選和剔除。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是針對(duì)上述存在的技術(shù)不足，提供一種將氣缸壓力檢測(cè)、壓力調(diào)節(jié)等功能集成在一起，操作簡(jiǎn)單且可靠，能夠檢測(cè)壓蓋的壓力的試樣運(yùn)輸筒檢測(cè)裝置。本實(shí)用新型解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是試樣運(yùn)輸筒檢測(cè)裝置，其特征在于包括有水平的檢測(cè)裝置底座，檢測(cè)裝置底座上安裝有支架，支架上安裝有啟蓋氣缸和與啟蓋氣缸連接的手動(dòng)閥，支架的側(cè)面安裝有與啟蓋氣缸連接的氣動(dòng)柜，所述的啟蓋氣缸的伸縮端朝下并連接有啟蓋壓蓋裝置，所述的氣動(dòng)柜上安裝有壓力表和壓力對(duì)應(yīng)公斤值表。在上述方案中，所述的啟蓋壓蓋裝置包括有朝下的抓頭和上卡板，上卡板可水平插接在抓頭端面。在上述方案中，所述的上卡板內(nèi)設(shè)有與試樣筒蓋形狀相同的階梯孔，并可卡住試樣筒蓋，將試樣筒蓋提升。在上述方案中，所述的支架上還設(shè)置有下卡板，下卡板位于試樣筒的中部階梯處，采用楔子插接在支架上，下卡板上設(shè)有與試樣筒階梯處相同形狀的卡孔，并可通過(guò)卡孔卡住試樣筒防止移動(dòng)。在上述方案中，所述的手動(dòng)閥為二位四通手動(dòng)閥，可以轉(zhuǎn)換啟蓋壓蓋狀態(tài)。本實(shí)用新型的原理如下I)依據(jù)工作實(shí)際，如果200公斤以下的力都可啟蓋的，運(yùn)行中脫蓋概率過(guò)大，屬于過(guò)松的試樣筒。那么，可參照壓力對(duì)應(yīng)公斤值表，調(diào)節(jié)檢測(cè)試樣運(yùn)輸筒裝置壓力旋鈕，使壓力表顯示為O. 3Mpa，將被檢測(cè)的試樣筒置入啟蓋壓蓋裝置部位，啟動(dòng)啟蓋閥，如果能輕易啟蓋，那么，此試樣筒不合乎要求，反之，則合格。2)依據(jù)工作實(shí)際，如果275公斤壓力都不能啟蓋的，極易在風(fēng)送自動(dòng)啟蓋不能順利啟蓋，造成風(fēng)送樣系統(tǒng)卡殼，定為過(guò)緊的試樣筒，那么，可參照壓力對(duì)應(yīng)公斤值表，調(diào)節(jié)檢測(cè)試樣運(yùn)輸筒裝置壓力旋鈕，使壓力表顯示為O. 4Mpa，將被檢測(cè)的試樣筒置入啟蓋壓蓋裝置4部位，啟動(dòng)啟蓋閥，如果能輕易啟蓋，那么，此試樣筒合乎要求，反之，則不合格。壓力對(duì)應(yīng)公斤值表啟蓋時(shí)對(duì)應(yīng)的公斤值O. 3Mpa一204. 7kgO. 4Mpa —273kgO. 5Mpa—341.2kg·壓蓋時(shí)對(duì)應(yīng)的公斤值O. 3Mpa—235. 5kg0. 4Mpa—314kg0. 5Mpa—392. 5kg壓蓋計(jì)算公式如下公斤值(kg)=785X 壓力表(Mpa);啟蓋計(jì)算公式如下公斤值(kg)=682· 4X 壓力表(Mpa)啟蓋壓蓋裝置為試樣運(yùn)輸筒檢測(cè)裝置的核心部件，其工作原理如下將試樣筒置入啟蓋壓蓋裝置中，旋轉(zhuǎn)手動(dòng)閥手柄，啟蓋氣缸活塞桿向上運(yùn)動(dòng)，帶動(dòng)啟蓋壓蓋裝置，上卡板帶動(dòng)試樣筒蓋向上，由于下卡板卡住試樣筒下部不能動(dòng)，這樣便實(shí)現(xiàn)了啟蓋。壓蓋時(shí)，反方向旋轉(zhuǎn)手動(dòng)氣閥，啟蓋氣缸活塞桿向下運(yùn)動(dòng)，帶動(dòng)啟蓋壓蓋裝置的抓頭壓住試樣筒蓋向下，與此同時(shí)，下卡板卡住試樣筒下部不能動(dòng)，這樣便壓緊試樣筒蓋。本實(shí)用新型的有益效果在于本裝置對(duì)試樣運(yùn)輸筒壓蓋的松緊度從定性的分析，上升到量化處理，對(duì)試樣的合格檢測(cè)有了數(shù)據(jù)的支撐；本裝置可對(duì)試樣運(yùn)輸筒進(jìn)行大批量檢測(cè)；本裝置只需壓縮空氣氣源作為動(dòng)力，勿需電源及其它動(dòng)力源，屬現(xiàn)今提倡的低碳型產(chǎn)品；本裝置不僅可做試樣運(yùn)輸筒檢測(cè)裝置，也可做為試樣運(yùn)輸筒的啟蓋壓蓋裝置使用。

圖I為本實(shí)用新型實(shí)施例的整體結(jié)構(gòu)圖；圖中1啟蓋氣缸；2氣動(dòng)柜；3調(diào)壓旋鈕；4壓力表；5壓力對(duì)應(yīng)公斤值表；6檢測(cè)裝置底座；7手動(dòng)閥；8抓頭；9上卡板；10下卡板；11試樣筒蓋；12試樣筒。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合具體實(shí)施方式
，對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說(shuō)明如圖I所示的試樣運(yùn)輸筒檢測(cè)裝置，包括有水平的檢測(cè)裝置底座6，檢測(cè)裝置底座6上安裝有支架，支架上安裝有啟蓋氣缸I和與啟蓋氣缸I連接的手動(dòng)閥7，支架的側(cè)面安裝有與啟蓋氣缸I連接的氣動(dòng)柜2，所述的啟蓋氣缸I的伸縮端朝下并連接有啟蓋壓蓋裝置，所述的氣動(dòng)柜2上安裝有壓力表4、調(diào)壓旋鈕3和壓力對(duì)應(yīng)公斤值表5。在本實(shí)施例中，所述的啟蓋壓蓋裝置包括有朝下的抓頭8和上卡板9，上卡板9可水平插接在抓頭8端面。在本實(shí)施例中，所述的上卡板9內(nèi)設(shè)有與試樣筒蓋11形狀相同的階梯孔，并可卡住試樣筒蓋11，將試樣筒蓋11提升。在本實(shí)施例中，所述的支架上還設(shè)置有下卡板10，下卡板10位于試樣筒12的中部階梯處，采用楔子插接在支架上，下卡板10上設(shè)有與試樣筒12階梯處相同形狀的卡孔，并可通過(guò)卡孔卡住試樣筒12防止移動(dòng)。在本實(shí)施例中，所述的手動(dòng)閥7為二位四通手動(dòng)閥，可以轉(zhuǎn)換啟蓋壓蓋狀態(tài)。使用時(shí)，依據(jù)工作實(shí)際，如果200公斤以下的力都可啟蓋的，運(yùn)行中脫蓋概率過(guò)大，屬于過(guò)松的試樣筒。那么，可參照壓力對(duì)應(yīng)公斤值表，調(diào)節(jié)檢測(cè)試樣運(yùn)輸筒裝置壓力旋鈕，使壓力表顯示為O. 3Mpa，將被檢測(cè)的試樣筒置入啟蓋壓蓋裝置部位，啟動(dòng)啟蓋閥，如果能輕易啟蓋，那么，此試樣筒不合乎要求，反之，則合格?！0039]如果275公斤壓力都不能啟蓋的，極易在風(fēng)送自動(dòng)啟蓋不能順利啟蓋，造成風(fēng)送樣系統(tǒng)卡殼，定為過(guò)緊的試樣筒，那么，可參照壓力對(duì)應(yīng)公斤值表，調(diào)節(jié)檢測(cè)試樣運(yùn)輸筒裝置壓力旋鈕，使壓力表顯示為O. 4Mpa，將被檢測(cè)的試樣筒置入啟蓋壓蓋裝置4部位，啟動(dòng)啟蓋閥，如果能輕易啟蓋，那么，此試樣筒合乎要求，反之，則不合格。
權(quán)利要求1.試樣運(yùn)輸筒檢測(cè)裝置，其特征在于包括有水平的檢測(cè)裝置底座，檢測(cè)裝置底座上安裝有支架，支架上安裝有啟蓋氣缸和與啟蓋氣缸連接的手動(dòng)閥，支架的側(cè)面安裝有與啟蓋氣缸連接的氣動(dòng)柜，所述的啟蓋氣缸的伸縮端朝下并連接有啟蓋壓蓋裝置，所述的氣動(dòng)柜上安裝有壓力表和壓力對(duì)應(yīng)公斤值表。
2.如權(quán)利要求I所述的試樣運(yùn)輸筒檢測(cè)裝置，其特征在于所述的啟蓋壓蓋裝置包括有朝下的抓頭和上卡板，上卡板可水平插接在抓頭端面。
3.如權(quán)利要求2所述的試樣運(yùn)輸筒檢測(cè)裝置，其特征在于所述的上卡板內(nèi)設(shè)有與試樣筒蓋形狀相同的階梯孔，并卡住試樣筒蓋。
4.如權(quán)利要求I所述的試樣運(yùn)輸筒檢測(cè)裝置，其特征在于所述的支架上還設(shè)置有下卡板，下卡板位于試樣筒的中部階梯處，采用楔子插接在支架上，下卡板上設(shè)有與試樣筒階梯處相同形狀的卡孔，并通過(guò)卡孔卡住試樣筒。
5.如權(quán)利要求I所述的試樣運(yùn)輸筒檢測(cè)裝置，其特征在于所述的手動(dòng)閥為二位四通手動(dòng)閥。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型提供一種將氣缸壓力檢測(cè)、壓力調(diào)節(jié)等功能集成在一起，操作簡(jiǎn)單且可靠，能夠檢測(cè)壓蓋的壓力的試樣運(yùn)輸筒檢測(cè)裝置。包括有水平的檢測(cè)裝置底座，檢測(cè)裝置底座上安裝有支架，支架上安裝有啟蓋氣缸和與啟蓋氣缸連接的手動(dòng)閥，支架的側(cè)面安裝有與啟蓋氣缸連接的氣動(dòng)柜，所述的啟蓋氣缸的伸縮端朝下并連接有啟蓋壓蓋裝置，所述的氣動(dòng)柜上安裝有壓力表和壓力對(duì)應(yīng)公斤值表。本裝置操作簡(jiǎn)單且可靠，能夠檢測(cè)壓蓋的壓力，并可對(duì)試樣運(yùn)輸筒進(jìn)行大批量檢測(cè)。
文檔編號(hào)G01M13/00GK202757775SQ20122042979
公開(kāi)日2013年2月27日 申請(qǐng)日期2012年8月28日 優(yōu)先權(quán)日2012年8月28日
發(fā)明者沈真勝, 蔣宗偉, 駱漢輝, 徐巍, 魏猛, 韓世啟, 熊銀, 余淵, 沈克, 肖寶麗 申請(qǐng)人:武漢鋼鐵(集團(tuán))公司