專利名稱：一種檢測水管道上使用的閥門水壓的試壓機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種測試設(shè)備，特別是指一種檢測水管道上使用的閥門水壓的試壓機(jī)，其可廣泛檢測水管道上使用的閥門。
背景技術(shù)：
鑒于閥門作為開閉裝置，對其密封性能有很嚴(yán)格的要求，因此在生產(chǎn)過程中及出 廠前階段都要做密封性能試驗(yàn)，須對閥門進(jìn)行雙向試壓，即關(guān)閉閥門對閥門雙側(cè)腔體在規(guī)定時(shí)間內(nèi)和加規(guī)定的壓力分別進(jìn)行耐壓密封測試?，F(xiàn)有閥門按用途分類，一般包括水管道上的閥門、油管道上的閥門和氣體管道上的閥門。以水管道上的閥門為例，其在出廠前，需要經(jīng)試壓機(jī)對其抗水壓狀況進(jìn)行檢測工序，現(xiàn)有試壓機(jī)只有單個(gè)頂壓式測試臺，這種測試臺能夠測試的閥門規(guī)格有限，且當(dāng)測試臺頂壓壓力不足時(shí)，閥門容易產(chǎn)生側(cè)滑造成密封不緊，測試不準(zhǔn)確。另外，現(xiàn)有水壓試壓機(jī)只有單個(gè)測試臺，機(jī)器零件綜合利用率低。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)技術(shù)的缺陷，提供一種可靠、利用率高的一種檢測水管道上使用的閥門水壓的試壓機(jī)。本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn)一種檢測水管道上使用的閥門水壓的試壓機(jī)，包括操控臺、頂壓式測試臺、夾爪式測試臺以及分別與頂壓式測試臺和夾爪式測試臺配合的供水壓裝置和油壓驅(qū)動裝置，該供水壓裝置和油壓驅(qū)動裝置均受控于操控臺，所述夾爪式測試臺包括夾爪測試臺、安裝于夾爪測試臺上的主動夾爪、與主動夾爪同步動作的兩個(gè)從動夾爪、位于夾爪測試臺內(nèi)部且用于推動主動夾爪水平移動的推拉油缸以及分別用于驅(qū)動對應(yīng)的主、從動夾爪對閥門進(jìn)行夾緊動作的三個(gè)夾緊油缸，該推拉油缸和三個(gè)夾緊油缸分別與所述油壓驅(qū)動裝置連接。進(jìn)一步的，所述兩個(gè)從動夾爪分別通過連桿機(jī)構(gòu)連接于所述主動夾爪，所述推拉油缸與該主動夾爪水平傳動連接。進(jìn)一步的，所述供水壓裝置包括一水泵和與該水泵連通的密封儲水罐，該密封儲水罐設(shè)有兩路出水管，該兩路出水管分別對應(yīng)地與頂壓式測試臺和夾爪式測試臺上的出水口相連通，并且每路出水管上安裝有用于調(diào)節(jié)水壓的減壓閥。進(jìn)一步的，所述夾爪測試臺頂面開設(shè)有一出水口和用于主動夾爪和兩個(gè)從動夾爪伸出的三個(gè)夾爪口，所述出水口位于三個(gè)夾爪口作為三個(gè)端點(diǎn)圍成等邊三角形的幾何中心處，該出水口與所述供水壓裝置相連通。進(jìn)一步的，所述油壓驅(qū)動裝置包括油壓站、連接于油壓站出油口的出油管、安裝于出油管上的電磁溢流閥、用于將出油管分為多個(gè)分油管的分油路總成，每個(gè)分油管均依次安裝有用于限制最高油壓的減壓閥、用于調(diào)節(jié)對應(yīng)分油管內(nèi)油壓的電磁閥以及用于保持油缸壓力的保壓閥，所述推拉油缸和三個(gè)夾緊油缸的進(jìn)油口分別與對應(yīng)的分油管相連通。[0011]進(jìn)一步的，所述頂壓式測試臺包括頂壓測試臺以及從上到下依次布置的壓緊油缸、上壓板以及下壓板，該上壓板連接于所述壓緊油缸的輸出端上，該下壓板固設(shè)于頂壓測試臺上，并且其上開設(shè)有與所述供水壓裝置相連通的出水口，該壓緊油缸的進(jìn)油口與所述油壓驅(qū)動裝置相連通。由上述對本實(shí)用新型的描述可知，和現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有如下優(yōu)點(diǎn)一、本試壓機(jī)包括頂壓式測試臺和夾爪式測試臺，能夠同時(shí)對兩個(gè)閥門進(jìn)行測試，提高測試效率，同時(shí)兩個(gè)測試臺共用一個(gè)供水壓裝置和油壓驅(qū)動裝置，提高設(shè)備綜合利用率，節(jié)約成本。二、夾爪式測試臺通過主動夾爪帶動兩個(gè)從動夾爪做推拉運(yùn)動，實(shí)現(xiàn)三個(gè)夾爪的同進(jìn)同退，能夠根據(jù)不同型號閥門調(diào)整夾爪相對位置，能夠有效地將閥門夾于夾爪測試臺 的中央，使得閥門整體受力更加的平穩(wěn)，三個(gè)夾爪在對應(yīng)夾緊油缸的帶動下，能夠沿夾爪測試臺頂面垂直方向做上下運(yùn)動，進(jìn)一步夾緊閥門，閥門在被夾緊之后將牢牢固定于測試臺中央，避免橫向偏移。

附圖I為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。附圖2為本實(shí)用新型的原理框圖。附圖3為本實(shí)用新型中的主動夾爪和兩個(gè)從動夾爪的配合原理示意圖。附圖4為本實(shí)用新型的主動夾爪作夾緊動作的示意圖。附圖5為本實(shí)用新型中油壓驅(qū)動裝置的工作原理圖。附圖6為本實(shí)用新型中供水壓裝置的原理示意框圖。附圖7為本實(shí)用新型中油壓驅(qū)動裝置的原理示意框圖。附圖8為本實(shí)用新型中密封儲水罐的示意圖。
具體實(shí)施方式
下面參照附圖說明本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式
。參照附圖I、圖2、圖3、圖4和圖5。一種檢測水管道上使用的閥門水壓的試壓機(jī)，包括操控臺I、頂壓式測試臺2、夾爪式測試臺3以及分別與頂壓式測試臺2和夾爪式測試臺3配合的供水壓裝置4和油壓驅(qū)動裝置5，該供水壓裝置4和油壓驅(qū)動裝置5均受控于操控臺I。所述夾爪式測試臺3包括夾爪測試臺30、安裝于夾爪測試臺30上的主動夾爪31、與主動夾爪31同步動作的兩個(gè)從動夾爪(圖中未標(biāo)出)、位于夾爪測試臺30內(nèi)部且用于推動主動夾爪31水平移動的推拉油缸32以及分別用于驅(qū)動對應(yīng)的主、從動夾爪對閥門進(jìn)行夾緊動作的三個(gè)夾緊油缸33，該推拉油缸32和三個(gè)夾緊油缸33分別與所述油壓驅(qū)動裝置5連接。參照附圖I、圖3和圖4。所述兩個(gè)從動夾爪(圖中未標(biāo)出)分別通過連桿機(jī)構(gòu)34連接于所述主動夾爪31，所述推拉油缸32與該主動夾爪31水平傳動連接。所述夾爪測試臺3頂面開設(shè)有一出水口 34和用于主動夾爪31和兩個(gè)從動夾爪(圖中未標(biāo)出)伸出的三個(gè)夾爪口 35，所述出水口 34位于三個(gè)夾爪口 35作為三個(gè)端點(diǎn)圍成等邊三角形的幾何中心處，該出水口 34與所述供水壓裝置4相連通。[0026]參照附圖I和圖2。所述頂壓式測試臺2包括頂壓測試臺20以及從上到下依次布置的壓緊油缸21、上壓板22以及下壓板23，該上壓板22連接于所述壓緊油缸21的輸出端上，該下壓板22固設(shè)于頂壓測試臺20上，并且其上開設(shè)有與所述供水壓裝置4相連通的出水口 24，該壓緊油缸21的進(jìn)油口與所述油壓驅(qū)動裝置5相連通。參照附圖I、圖2、圖6和圖8。所述供水壓裝置4包括一水泵40和與該水泵40連通的密封儲水罐41，該密封儲水罐41設(shè)有兩路出水管410、411，該兩路出水管410、411分別對應(yīng)地與出水口 24和出水口 34相連通，并且每路出水管上安裝有用于調(diào)節(jié)水壓的減壓閥42。參照附圖I、圖5和圖7。所述油壓驅(qū)動裝置5包括油壓站50、連接于油壓站50出油口的出油管51、安裝于出油管51上的電磁溢流閥52、用于將出油管51分為多個(gè)分油管53的分油路總成54，每個(gè)分油管53均依次安裝有用于限制最高油壓的減壓閥55、用于調(diào)·節(jié)對應(yīng)分油管53內(nèi)油壓的電磁閥56以及用于保持油缸壓力的保壓閥57，所述推拉油缸32和三個(gè)夾緊油缸33的進(jìn)油口分別與對應(yīng)的分油管53相連通。本試壓機(jī)適合檢測水管道上使用的閥門，其通過供水壓裝置4給閥門內(nèi)部供恒定的水壓來檢測其抗水壓狀況，并且通過觀察操控臺I上水壓表顯示其內(nèi)部水壓數(shù)值來判定產(chǎn)品是否合格。上述僅為本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式
，但本實(shí)用新型的設(shè)計(jì)構(gòu)思并不局限于此，凡利用此構(gòu)思對本實(shí)用新型進(jìn)行非實(shí)質(zhì)性的改動，均應(yīng)屬于侵犯本實(shí)用新型保護(hù)范圍的行為。
權(quán)利要求1.一種檢測水管道上使用的閥門水壓的試壓機(jī)，其特征在于包括操控臺、頂壓式測試臺、夾爪式測試臺以及分別與頂壓式測試臺和夾爪式測試臺配合的供水壓裝置和油壓驅(qū)動裝置，該供水壓裝置和油壓驅(qū)動裝置均受控于操控臺，所述夾爪式測試臺包括夾爪測試臺、安裝于夾爪測試臺上的主動夾爪、與主動夾爪同步動作的兩個(gè)從動夾爪、位于夾爪測試臺內(nèi)部且用于推動主動夾爪水平移動的推拉油缸以及分別用于驅(qū)動對應(yīng)的主、從動夾爪對閥門進(jìn)行夾緊動作的三個(gè)夾緊油缸，該推拉油缸和三個(gè)夾緊油缸分別與所述油壓驅(qū)動裝置連接。
2.如權(quán)利要求I所述的一種檢測水管道上使用的閥門水壓的試壓機(jī)，其特征在于所述兩個(gè)從動夾爪分別通過連桿機(jī)構(gòu)連接于所述主動夾爪，所述推拉油缸與該主動夾爪水平傳動連接。
3.如權(quán)利要求I或2所述的一種檢測水管道上使用的閥門水壓的試壓機(jī)，其特征在于所述供水壓裝置包括一水泵和與該水泵連通的密封儲水罐，該密封儲水罐設(shè)有兩路出水管，該兩路出水管分別對應(yīng)地與頂壓式測試臺和夾爪式測試臺上的出水口相連通，并且每路出水管上安裝有用于調(diào)節(jié)水壓的減壓閥。
4.如權(quán)利要求I或2所述的一種檢測水管道上使用的閥門水壓的試壓機(jī)，其特征在于所述夾爪測試臺頂面開設(shè)有一出水口和用于主動夾爪和兩個(gè)從動夾爪伸出的三個(gè)夾爪口，所述出水口位于三個(gè)夾爪口作為三個(gè)端點(diǎn)圍成等邊三角形的幾何中心處，該出水口與所述供水壓裝置相連通。
5.如權(quán)利要求I或2所述的一種檢測水管道上使用的閥門水壓的試壓機(jī)，其特征在于所述油壓驅(qū)動裝置包括油壓站、連接于油壓站出油口的出油管、安裝于出油管上的電磁溢流閥、用于將出油管分為多個(gè)分油管的分油路總成，每個(gè)分油管均依次安裝有用于限制最高油壓的減壓閥、用于調(diào)節(jié)對應(yīng)分油管內(nèi)油壓的電磁閥以及用于保持油缸壓力的保壓閥，所述推拉油缸和三個(gè)夾緊油缸的進(jìn)油口分別與對應(yīng)的分油管相連通。
6.如權(quán)利要求I或2所述的一種檢測水管道上使用的閥門水壓的試壓機(jī)，其特征在于所述頂壓式測試臺包括頂壓測試臺以及從上到下依次布置的壓緊油缸、上壓板以及下壓板，該上壓板連接于所述壓緊油缸的輸出端上，該下壓板固設(shè)于頂壓測試臺上，并且其上開設(shè)有與所述供水壓裝置相連通的出水口，該壓緊油缸的進(jìn)油口與所述油壓驅(qū)動裝置相連通。
專利摘要一種檢測水管道上使用的閥門水壓的試壓機(jī)，包括操控臺、頂壓式測試臺、夾爪式測試臺以及分別與頂壓式測試臺和夾爪式測試臺配合的供水壓裝置和油壓驅(qū)動裝置，該供水壓裝置和油壓驅(qū)動裝置均受控于操控臺，所述夾爪式測試臺包括夾爪測試臺、安裝于夾爪測試臺上的主動夾爪、與主動夾爪同步動作的兩個(gè)從動夾爪、位于夾爪測試臺內(nèi)部且用于推動主動夾爪水平移動的推拉油缸以及分別用于驅(qū)動對應(yīng)的主、從動夾爪對閥門進(jìn)行夾緊動作的三個(gè)夾緊油缸，該推拉油缸和三個(gè)夾緊油缸分別與所述油壓驅(qū)動裝置連接。本試壓機(jī)包括頂壓式測試臺和夾爪式測試臺，能夠同時(shí)對兩個(gè)閥門進(jìn)行測試，提高測試效率，而且設(shè)備綜合利用率高，節(jié)約成本。
文檔編號G01M3/02GK202710259SQ20122043509
公開日2013年1月30日 申請日期2012年8月30日 優(yōu)先權(quán)日2012年8月30日
發(fā)明者高清漢 申請人:福建省標(biāo)光閥門科技有限公司