專利名稱：簡(jiǎn)易快捷的閥門試壓裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬試壓裝置，尤其是涉及一種閥門試壓裝置。
技術(shù)背景某項(xiàng)目引進(jìn)的二手設(shè)備中，共有18種規(guī)格的閘閥三百多個(gè)，直徑為Dg8_Dg250，均是停產(chǎn)多年拆運(yùn)回國(guó)的，需逐個(gè)進(jìn)行中腔、單側(cè)的液壓試驗(yàn)，試驗(yàn)壓力為工作壓力的1.25倍，以檢驗(yàn)閥瓣密封面和閥桿的密封性；按通常的檢驗(yàn)辦法，需逐個(gè)在閘閥兩端加封堵板，再用螺栓擰緊，然后進(jìn)行壓力試驗(yàn)，但對(duì)如此多規(guī)格和數(shù)量的閘閥，這種檢驗(yàn)方法顯然費(fèi)工費(fèi)時(shí)工作效率低。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提出一種簡(jiǎn)易快捷的閥門試壓裝置，不僅結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單合理、制作方便，使用安全可靠，而且省工省時(shí)工作效率高。本實(shí)用新型的目的是這樣來實(shí)現(xiàn)的一種簡(jiǎn)易快捷的閥門試壓裝置，其特征是該簡(jiǎn)易快捷的閥門試壓裝置主要由框架、上封堵板、上密封墊、下封堵板、下密封墊、儲(chǔ)油筒、千斤頂和所配套的液壓裝置組成，該框架為豎向設(shè)置的長(zhǎng)方形空腔框架(由左、右、上、下框邊組成)，該框架可由10-20號(hào)工字鋼組焊而成，在框架底框邊的中部豎向設(shè)置(放置)儲(chǔ)油筒，該儲(chǔ)油筒為頂中部開設(shè)出油孔的圓柱形密封容器，同時(shí)，在儲(chǔ)油筒筒壁中部的左右側(cè)分別開孔并在左側(cè)孔上安裝回油管接頭而在右側(cè)孔上安裝進(jìn)油管接頭，在儲(chǔ)油筒的頂部設(shè)置(放置)圓形的開設(shè)有中心通孔的下封堵板，此下封堵板的外直徑比儲(chǔ)油筒的外直徑大并此下封堵板的上表面和底面分別帶有開設(shè)中心通孔的圓環(huán)形下密封墊，此下密封墊可用耐油橡膠板制成，在下封堵板的上面設(shè)置上封堵板，此上封堵板也呈圓形且其底面上帶有圓形上密封墊，此上密封墊可用耐油橡膠板制成，在上封堵板的上面設(shè)置千斤頂，該千斤頂可為螺旋千斤頂，在儲(chǔ)油筒的回油管接頭和進(jìn)油管接頭上分別對(duì)應(yīng)安裝回油管和進(jìn)油管，此回油管和進(jìn)油管連接另設(shè)的主要由回油閥、油壓表、進(jìn)油閥、高壓油泵和油箱組成的液壓裝置，此回油閥安裝在回油管上，而此油壓表和進(jìn)油閥安裝在進(jìn)油管上，此上封堵板和下封堵板均可由8-16mm厚的鋼板加工而成，儲(chǔ)油筒的長(zhǎng)可為200-300mm、直徑X壁厚可為Φ 32 X 5mm,該儲(chǔ)油筒可用無縫鋼管制成。使用時(shí)，將被檢驗(yàn)的閘閥清洗干凈放置在上封堵板與下封堵板之間，使閘閥的進(jìn)油端對(duì)應(yīng)放置在下封堵板上且閘閥的進(jìn)油口與下封堵板的中心通孔相通，閘閥的出油端與上封堵板相抵靠，頂起千斤頂(千斤頂?shù)牡撞康挚靠蚣艿纳峡蜻?，使閘閥的上下端分別對(duì)應(yīng)與上封堵板與下封堵板加壓抵緊并密封，然后I、將被試閘閥關(guān)閉，液壓裝置上的進(jìn)油閥開啟，回油閥關(guān)閉，使儲(chǔ)油筒內(nèi)充滿液壓油；2、高壓油泵啟動(dòng)，液壓油升壓至試驗(yàn)壓力，停高壓油泵、關(guān)閉進(jìn)油閥；3、穩(wěn)壓3分鐘后，觀察20分鐘，壓力表無降壓現(xiàn)象；[0009]4、旋轉(zhuǎn)被試閘閥手柄，將被試閘閥開啟，液壓油流能順利通過閥瓣，觀察油壓表，若油壓下降且壓降至零，說明閥瓣密封無滲漏，就可結(jié)束閥瓣的密封試驗(yàn)；5、被試閘閥開度到最大值處，同時(shí)打開進(jìn)油閥并啟動(dòng)高壓油泵，至試驗(yàn)壓力后，停高壓油泵、關(guān)閉進(jìn)油閥；6、穩(wěn)壓3分鐘后，觀察20分鐘，壓力表無壓降，同時(shí)觀察閥桿處無滲油，即可認(rèn)為閘閥油壓試驗(yàn)合格，若閥瓣試驗(yàn)有滲漏，打開閥瓣再試閥腔，以檢驗(yàn)閥桿的密封所暴露的問題，然后一并處理。本實(shí)用新型所提出的簡(jiǎn)易快捷的閥門試壓裝置，不僅結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單合理、制作方便，使用安全可靠，而且試壓效率高，有效地降低了施工成本?，F(xiàn)結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型所提出的簡(jiǎn)易快捷的閥門試壓裝置作進(jìn)一步說明。

圖I是實(shí)用新型所提出的簡(jiǎn)易快捷的閥門試壓裝置使用時(shí)的示意圖。圖I中1、框架2-1、下封堵板2-2、上封堵板 2_3、下密封墊2-4、上密封墊 3、千斤頂 4、閘閥 5、儲(chǔ)油筒6、回油管 7、回油閥
8、油壓表 9、進(jìn)油閥 10、進(jìn)油管 11、高壓油泵 12、油箱。
具體實(shí)施方式
從圖I中可以看出一種簡(jiǎn)易快捷的閥門試壓裝置，其特征是該簡(jiǎn)易快捷的閥門試壓裝置主要由框架I、上封堵板2-2、上密封墊2-4、下封堵板2-1、下密封墊2-3、儲(chǔ)油筒
5、千斤頂3和所配套的液壓裝置組成，該框架I為豎向設(shè)置的長(zhǎng)方形空腔框架(由左、右、上、下框邊組成)，該框架I可由10-20號(hào)工字鋼組焊而成，在框架I底框邊的中部豎向設(shè)置(放置)儲(chǔ)油筒5，該儲(chǔ)油筒5為頂中部開設(shè)出油孔的圓柱形密封容器，同時(shí)，在儲(chǔ)油筒5筒壁中部的左右側(cè)分別開孔并在左側(cè)孔上安裝回油管接頭而在右側(cè)孔上安裝進(jìn)油管接頭，在儲(chǔ)油筒5的頂部設(shè)置(放置)圓形的開設(shè)有中心通孔的下封堵板2-1，此下封堵板2-1的外直徑比儲(chǔ)油筒5的外直徑大并此下封堵板2-1的上表面和底面分別帶有開設(shè)中心通孔的圓環(huán)形下密封墊2-3，此下密封墊2-3可用耐油橡膠板制成，在下封堵板2-1的上面設(shè)置(放置)上封堵板2-2，此上封堵板2-2也呈圓形且其底面上帶有圓形上密封墊2-4，此上密封墊2-4可用耐油橡膠板制成，在上封堵板2-2的上面設(shè)置千斤頂3，該千斤頂3可為螺旋千斤頂，在儲(chǔ)油筒5的回油管接頭和進(jìn)油管接頭上分別對(duì)應(yīng)安裝回油管6和進(jìn)油管10，此回油管6和進(jìn)油管10連接另設(shè)的主要由回油閥7、油壓表8、進(jìn)油閥9、高壓油泵11和油箱12組成的液壓裝置，此回油閥7安裝在回油管6上，而此油壓表8和進(jìn)油閥9安裝在進(jìn)油管10上，此上封堵板2-2和下封堵板2-1均可由8-16_厚的鋼板加工而成，儲(chǔ)油筒5的長(zhǎng)(高)可為200-300mm、直徑X壁厚可為0 32 X 5mm，該儲(chǔ)油筒5可用無縫鋼管制成。使用時(shí)，將被檢驗(yàn)的閘閥4清洗干凈放置在上封堵板2-2與下封堵板2-1之間，使閘閥4的進(jìn)油端對(duì)應(yīng)放置在下封堵板2-1上且閘閥4的進(jìn)油口與下封堵板2-1的中心通孔相通，閘閥4的出油端與上封堵板2-2相抵靠，頂起千斤頂3 (千斤頂3的底部抵靠框架I的上框邊)，使閘閥4的上下端分別對(duì)應(yīng)與上封堵板2-2和下封堵板2-1加壓抵緊并密封，然后I、將被試閘閥4關(guān)閉，液壓裝置上的進(jìn)油閥9開啟，回油閥7關(guān)閉，使儲(chǔ)油筒5內(nèi)充滿液壓油；2、高壓油泵11啟動(dòng)，液壓油升壓至試驗(yàn)壓力后，停高壓油泵11，關(guān)閉進(jìn)油閥9;3、穩(wěn)壓3分鐘后，觀察20分鐘，壓力表8無降壓現(xiàn)象；4、旋轉(zhuǎn)被試閘閥4的手柄，將被試閘閥4開啟，液壓油流能順利通過閥瓣，觀察油壓表8，若油壓下降且壓降至零，說明閥瓣密封無滲漏，就可結(jié)束閥瓣的密封試驗(yàn)；將被試閘閥4開度到最大值處，同時(shí)打開進(jìn)油閥9啟動(dòng)高壓油泵11，至試驗(yàn)壓力后，停高壓油泵11，關(guān)閉進(jìn)油閥9 ；5、穩(wěn)壓3分鐘后，觀察20分鐘,壓力表8無壓降，同時(shí)觀察閥桿處無滲油，即可認(rèn)為閘閥4油壓試驗(yàn)合格；若閥瓣試驗(yàn)有滲漏，打開閥瓣再試閥腔，以檢驗(yàn)閥桿的密封所暴露的問題，然后一并處理。
權(quán)利要求1.一種簡(jiǎn)易快捷的閥門試壓裝置，其特征是該簡(jiǎn)易快捷的閥門試壓裝置主要由框架(I)、上封堵板(2-2)、上密封墊(2-4)、下封堵板(2-1)、下密封墊(2-3)、儲(chǔ)油筒(5)、千斤頂(3)和所配套的液壓裝置組成，該框架(I)為豎向設(shè)置的長(zhǎng)方形空腔框架，在框架I底框邊的中部豎向設(shè)置儲(chǔ)油筒(5)，該儲(chǔ)油筒(5)為頂中部開設(shè)出油孔的圓柱形密封容器，同時(shí)，在儲(chǔ)油筒(5)筒壁中部的左右側(cè)分別開孔并在左側(cè)孔上安裝回油管接頭而在右側(cè)孔上安裝進(jìn)油管接頭，在儲(chǔ)油筒(5)的頂部設(shè)置圓形的開設(shè)有中心通孔的下封堵板(2-1)，此下封堵板(2-1)的外直徑比儲(chǔ)油筒(5)的外直徑大并此下封堵板(2-1)的上表面和底面分別帶有開設(shè)中心通孔的圓環(huán)形下密封墊(2-3)，在下封堵板(2-1)的上面設(shè)置上封堵板(2-2)，此上封堵板(2-2)也呈圓形且其底面上帶有圓形上密封墊(2-4)，在上封堵板(2-2)的上面設(shè)置千斤頂(3)，在儲(chǔ)油筒(5)的回油管接頭和進(jìn)油管接頭上分別對(duì)應(yīng)安裝回油管(6)和進(jìn)油管(10)，此回油管(6)和進(jìn)油管(10)連接另設(shè)的主要由回油閥(7)、油壓表(8)、進(jìn)油閥(9)、高壓油泵(11)和油箱(12)組成的液壓裝置。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的簡(jiǎn)易快捷的閥門試壓裝置，其特征在于該框架(I)由10-20號(hào)工字鋼組焊而成。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的簡(jiǎn)易快捷的閥門試壓裝置，其特征在于此下密封墊(2-3)用耐油橡膠板制成。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的簡(jiǎn)易快捷的閥門試壓裝置，其特征在于此上密封墊(2-4)用耐油橡膠板制成。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的簡(jiǎn)易快捷的閥門試壓裝置，其特征在于該千斤頂(3)為螺旋千斤頂。
6.根據(jù)權(quán)利要求I所述的簡(jiǎn)易快捷的閥門試壓裝置，其特征在于此上封堵板(2-2)和下封堵板(2-1)均由8-16mm厚的鋼板加工而成。
7.根據(jù)權(quán)利要求I所述的簡(jiǎn)易快捷的閥門試壓裝置，其特征在于儲(chǔ)油筒(5)的長(zhǎng)為200-300mm、直徑 X 壁厚為0 32X5mm。
8.根據(jù)權(quán)利要求I所述的簡(jiǎn)易快捷的閥門試壓裝置，其特征在于該儲(chǔ)油筒(5)用無縫鋼管制成。
專利摘要本實(shí)用新型是一種簡(jiǎn)易快捷的閥門試壓裝置，屬試壓裝置，其特征是該簡(jiǎn)易快捷的閥門試壓裝置主要由框架、上封堵板、上密封墊、下封堵板、下密封墊、儲(chǔ)油筒、千斤頂和所配套的液壓裝置組成，該框架為豎向設(shè)置的長(zhǎng)方形空腔框架，在框架底框邊的中部豎向設(shè)置頂中部開設(shè)出油孔的儲(chǔ)油筒，在儲(chǔ)油筒筒壁中部的左右側(cè)分別開孔并對(duì)應(yīng)安裝進(jìn)、出油管，在儲(chǔ)油筒的頂部設(shè)置圓形的帶有下密封墊的開設(shè)有中心通孔的下封堵板，在下封堵板的上面設(shè)置帶有上密封墊的上封堵板，在上封堵板的上面設(shè)置千斤頂，該儲(chǔ)油筒的回油管和進(jìn)油管連接另設(shè)的液壓裝置，使用時(shí)，將被檢驗(yàn)的閘閥放置在上封堵板與下封堵板之間，使用安全可靠，省工省時(shí)工作效率高。
文檔編號(hào)G01M3/28GK202793715SQ20122048545
公開日2013年3月13日 申請(qǐng)日期2012年9月22日 優(yōu)先權(quán)日2012年9月22日
發(fā)明者倪淑梅 申請(qǐng)人:中國(guó)十七冶集團(tuán)有限公司