專利名稱:一種插接件管腳的連錫測試設備的制作方法
技術領域:
本實用新型涉及測試設備相關技術領域,特別是一種插接件管腳的連錫測試設 備。
背景技術:
印刷電路板(printed circuit board, PCB)板上的元件分為貼片元件和插接件(或叫插立式元件),每個元件與PCB板采用焊錫進行焊接。然而,焊接時候容易出現假焊或者連焊的問題。所謂的假焊即雖然表面上元件的管腳通過焊錫焊接在PCB板上,但由于焊錫中間存在空洞等問題,導致元件管腳與PCB板的銅面并沒有電連接,因此導致假焊。而連焊,是指元件上的相鄰管腳之間,被焊錫焊接到一起,導致相鄰管腳出現短路情況。現有自動檢測連錫假焊的方法為自動在線測試(In Circuit Tester, ICT)和自動功能測試(Automatic Test Equipment, ATE)。ATE測試是針對產品功能和分立元件電氣特性的測試,無法覆蓋到PCB板上與功能無關的接插件。ICT測試雖然能夠測試接插件的連錫情況,但存在的弊端是由于設備應力的存在,對接插件的管腳直接下測試針會造成本來焊接良好的焊盤出現裂錫的風險。現有生產中針對產品接插件的連錫情況測試還有一種專用設備,如圖I所示,測試原理是接插件管腳對應不同指示燈(當管腳短路,相應指示燈會亮)。理論上來講,一個管腳與它所有相鄰的管腳都可能存在連錫的風險。對于多于兩排的接插件,一個管腳的相鄰管腳有可能多于兩個,由于這種測試原理要求測試針1,測試針3,測試針N-I必須連接至公共端,所以無法覆蓋一些管腳(相鄰管腳多于兩個)的所有相鄰管腳。綜上所述,無法覆蓋所有管腳的相鄰情況是這種測試設備的不足之處。綜合考量現有設備的不足之處1. ATE測試覆蓋不到與功能無關的接插件;2. ICT測試存在測試風險;3.專用測試設備無法覆蓋管腳的所有相鄰情況。
實用新型內容本實用新型提供一種插接件管腳的連錫測試設備,以解決現有技術無法全面覆蓋管腳的技術問題。采用的技術方案如下—種插接件管腳的連錫測試設備,所述設備包括產品載板和控制板,所述產品載板設有若干與插接件管腳相對應的測試點,所述控制板包括輸入部、輸出部、控制部和電源,所述輸入部包括若干與所述測試點連接的輸入部導線,所述輸出部包括若干與所述測試點連接的輸出部導線,所述控制部分別與輸入部導線和輸出部導線連接,所述電源與控制部連接。進一步的,所述控制部為單片機,單片機的輸入輸出口分別與輸入部導線和輸出部導線連接。進一步的,每一個測試點分別與一個輸入部導線和一個輸出部導線連接。[0010]進一步的,所述輸出部還設有上拉電阻,每個輸出部導線通過上拉電阻與控制部連接,所述電源與上拉電阻連接。進一步的,所述設備還包括電腦,所述控制部通過串口與電腦進行通信。本實用新型設計了一種基于單片機的接插件連錫測試電路,可以彌補現有技術的不足,有效改善接插件連錫測試的覆蓋率及有效性。
圖I為現有技術針對接插件的連錫情況的一種測試設備原理圖。圖2為本實用新型實施例的原理圖?!?b>具體實施方式
以下結合附圖和具體實施例對本實用新型做進一步詳細的說明。本實用新型與現有技術相比,具有以下特點I.測試點與接插件的接觸不受設備應力的影響,滿足了產品假焊測試的必要條件,不會存在管腳裂錫的風險。2.對接插件連錫假焊的測試覆蓋率可以達到100%。3.設備通用性強??刂瓢迮c放置產品載板獨立開來,產品轉型時只需更換載板。本實施例為一種插接件管腳的連錫測試設備100,包括產品載板I、控制板2和PC機3,所述產品載板I是一塊用于放置及固定產品的PCB板,其設有若干與插接件管腳相對應的測試點11,產品接插件的管腳與置于頂面的測試點11 一一對應接觸。所述控制板2用于輸出和接收信號,并將判斷結果通過串口通訊傳送給PC機3。控制板2包括輸入部210、輸出部220、單片機23和電源24,所述輸入部210包括若干與所述測試點11連接的輸入部導線211,所述輸出部220包括若干與所述測試點11連接的輸出部導線221,其中,每一個測試點11分別與一個輸入部導線211和一個輸出部導線221連接,單片機23的輸入輸出口(I/O 口)則分別與輸入部導線211和輸出部導線221連接,輸出部220還設有上拉電阻222,每個輸出部導線221通過一個上拉電阻222與單片機的I/O口連接,上拉電阻222用于控制單片機輸出的驅動能力,針對不同程度的連錫假焊情況需要設置不同阻值的上拉電阻以減少誤測率。電源24分別與每個上拉電阻212及單片機23連接,對控制板2上的有源器件供電。單片機23作為主控處理單元用于循環(huán)輸出信號,根據輸入計算判斷結果并與上位機PC通過串口通訊進行實時互聯通訊。PC機3面向操作員,內部設置了一套可視化軟件界面,用于告知操作員當前測試產品的情況并記錄數據。測試原理圖2中所示OUT 口和IN 口都是單片機23的標準IO 口。產品接插件有幾個管腳就要設置幾組OUT 口和IN 口,每組OUT 口和IN 口都對應一個唯一的測試點11,OUT 口通過輸出部導線221與測試點11連接,IN 口通過輸入部導線211與測試點11連接;產品接插件有幾個管腳,單片機23就要在OUT 口上循環(huán)輸出幾次信號,每一次輸出的信號編碼只能使一個OUT 口為高電平,其余OUT 口為低電平。單片機23的OUT輸出信號通過輸出部導線221到達產品載板I的測試點11,進而傳遞給相應的管腳,接插件的管腳接收到單片機OUT 口的信號后再通過輸入部導線211,回到單片機23的IN 口。假設所有管腳無連錫情況存在,單片機23每一次的輸出信號與輸入信號都應該相同,這是單片機內部程序判斷結果的依據。若某個管腳存在連錫,具體信息就會體現在某次循環(huán)IN 口的輸入信號編碼上。例如0UT-1 口發(fā)出高電平,則同一個測試點11對應的輸入部導線211會把高電平傳回給單片機23的IN-I 口。而如果存在連錫的情況,則另外的測試點11對應的輸入部導線211會把高電平傳回給單片機23的其他IN 口,則單片機23 對所有IN 口進行循環(huán)信號編碼就會出現異常,并通過信號編碼反映出是哪個IN 口出現高電平。單片機23將測試結果及測試過程中的異常情況通過串口通訊的方式發(fā)送給PC機3,PC機3將這些信息顯示在軟件界面上,操作員就可以實時的了解整個測試情況。操作員同時還可通過軟件界面實現對控制板的配置。
權利要求1.一種插接件管腳的連錫測試設備,其特征在于,所述設備包括產品載板和控制板,所述產品載板設有若干與插接件管腳相對應的測試點,所述控制板包括輸入部、輸出部、控制部和電源,所述輸入部包括若干與所述測試點連接的輸入部導線,所述輸出部包括若干與所述測試點連接的輸出部導線,所述控制部分別與輸入部導線和輸出部導線連接,所述電源與控制部連接。
2.根據權利要求I所述的一種插接件管腳的連錫測試設備,其特征在于,所述控制部為單片機,單片機的輸入輸出口分別與輸入部導線和輸出部導線連接。
3.根據權利要求I所述的一種插接件管腳的連錫測試設備,其特征在于,每一個測試點分別與一個輸入部導線和一個輸出部導線連接。
4.根據權利要求I所述的一種插接件管腳的連錫測試設備,其特征在于,所述輸出部還設有上拉電阻,每個輸出部導線通過上拉電阻與控制部連接,所述電源與上拉電阻連接。
5.根據權利要求I所述的一種插接件管腳的連錫測試設備,其特征在于,所述設備還包括電腦,所述控制部通過串口與電腦進行通信。
專利摘要本實用新型涉及測試設備相關技術領域,特別是一種插接件管腳的連錫測試設備,所述設備包括產品載板和控制板,所述產品載板設有若干與插接件管腳相對應的測試點,所述控制板包括輸入部、輸出部、控制部和電源,所述輸入部包括若干與所述測試點連接的輸入部導線,所述輸出部包括若干與所述測試點連接的輸出部導線,所述控制部分別與輸入部導線和輸出部導線連接,所述電源與控制部連接。本實用新型設計了一種基于單片機的接插件連錫測試電路,可以彌補現有技術的不足,有效改善接插件連錫測試的覆蓋率及有效性。
文檔編號G01R31/02GK202794426SQ20122048715
公開日2013年3月13日 申請日期2012年9月24日 優(yōu)先權日2012年9月24日
發(fā)明者林振國, 葉永權, 梁元 申請人:惠州市德賽西威汽車電子有限公司