專利名稱：分度吹氣檢測(cè)裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
分度吹氣檢測(cè)裝置技術(shù)領(lǐng)域[0001]本實(shí)用新型涉及一種分度吹氣檢測(cè)裝置，尤指利用吹氣方式清潔待測(cè)物，使影像檢測(cè)器可拍攝清晰影像的檢測(cè)裝置。
背景技術(shù)：
[0002]在玻璃面板的加工上，大多需要通過自動(dòng)化機(jī)臺(tái)來做玻璃表面的研磨以及玻璃邊的磨邊，以符合手機(jī)面板、觸控面板等玻璃基板的規(guī)格，并以避免人員觸接時(shí)受到玻璃面板切割后產(chǎn)生銳利邊緣的危害，且加工后的玻璃面板，會(huì)使用自動(dòng)化的影像測(cè)量系統(tǒng)，針對(duì)玻璃面板的邊緣進(jìn)行測(cè)量，以確保玻璃面板的加工尺寸，但玻璃面板在進(jìn)行研磨加工時(shí)，會(huì)不斷的供應(yīng)研磨液至玻璃面板的研磨處，以避免研磨過程中因玻璃面板產(chǎn)生高溫而損毀，而于玻璃面板研磨加工后，其所殘留的研磨液，即會(huì)影響影像測(cè)量系統(tǒng)于測(cè)量時(shí)的準(zhǔn)確度，因此，要如何解決上述現(xiàn)有的問題與缺失，即為相關(guān)業(yè)者所亟欲研發(fā)的課題。發(fā)明內(nèi)容[0003]本實(shí)用新型的主要目的乃在于提供一種分度吹氣檢測(cè)裝置，利用設(shè)置于檢測(cè)裝置上的噴嘴，在檢測(cè)裝置進(jìn)行影像測(cè)量時(shí)，噴嘴將待測(cè)物的測(cè)量區(qū)域所殘留的液體噴除，使檢測(cè)裝置取得正確的測(cè)量數(shù)據(jù)。[0004]本實(shí)用新型的次要目的乃在于提供一種分度吹氣檢測(cè)裝置，利用檢測(cè)裝置上的噴嘴的噴氣方向與待測(cè)物形成銳角，讓噴嘴在噴除測(cè)量區(qū)域所殘留的液體時(shí)，液體不會(huì)吸附于待測(cè)物底面邊緣處，使檢測(cè)裝置取得正確的測(cè)量數(shù)據(jù)。[0005]為達(dá)上述目的，本實(shí)用新型的分度吹氣檢測(cè)裝置，是具有載臺(tái)以及檢測(cè)裝置，所述載臺(tái)表面承載有待測(cè)物，待測(cè)物邊緣形成有多個(gè)檢測(cè)部，檢測(cè)部是露出于載臺(tái)形成懸空狀， 而檢測(cè)裝置是設(shè)置于載臺(tái)上方處，且檢測(cè)裝置是具有本體，本體內(nèi)設(shè)置有影像檢測(cè)器，影像檢測(cè)器是正對(duì)于待測(cè)物的檢測(cè)部，而本體底面于影像檢測(cè)器的二側(cè)分別設(shè)置有第一噴嘴與第二噴嘴，第一噴嘴與第二噴嘴的噴氣方向是朝向影像檢測(cè)器下方，使第一噴嘴與第二噴嘴的噴氣方向與待測(cè)物形成銳角。[0006]本實(shí)用新型是利用吹氣方式清潔待測(cè)物，使影像檢測(cè)器可拍攝清晰影像。


[0007]圖I為本實(shí)用新型的立體外觀圖。[0008]圖2為本實(shí)用新型的上視圖。[0009]圖3為本實(shí)用新型的前視圖。[0010]圖4為本實(shí)用新型的側(cè)視圖。[0011]圖5為本實(shí)用新型于使用時(shí)的動(dòng)作圖(一)。[0012]圖6為本實(shí)用新型于使用時(shí)的動(dòng)作圖(二)。[0013]圖7為本實(shí)用新型的動(dòng)作示意圖。[0014]附圖標(biāo)記說明1、載臺(tái)；2、檢測(cè)裝置；21、本體；22、影像檢測(cè)器；23、第一噴嘴； 24、第二噴嘴;3、待測(cè)物;31、檢測(cè)部。
具體實(shí)施方式
[0015]請(qǐng)參閱圖I至圖5所示，由圖中可清楚看出，本實(shí)用新型分度吹氣檢測(cè)裝置是具有載臺(tái)I以及檢測(cè)裝置2，其中[0016]所述載臺(tái)I表面承載有待測(cè)物3，待測(cè)物3邊緣形成有多個(gè)檢測(cè)部31，檢測(cè)部31 是露出于載臺(tái)I形成懸空狀。[0017]所述檢測(cè)裝置2是設(shè)置于載臺(tái)I上方處，且檢測(cè)裝置2是具有本體21，本體21內(nèi)設(shè)置有影像檢測(cè)器22，影像檢測(cè)器22是正對(duì)于待測(cè)物3的檢測(cè)部31，而本體21底面于影像檢測(cè)器22的二側(cè)分別設(shè)置有第一噴嘴23與第二噴嘴24，第一噴嘴23與第二噴嘴24的噴氣方向是朝向影像檢測(cè)器22下方，使第一噴嘴23與第二噴嘴24的噴氣方向與待測(cè)物3 形成銳角。[0018]請(qǐng)參閱圖I與圖5至圖7所示，由圖中可清楚看出，當(dāng)檢測(cè)裝置2對(duì)待測(cè)物3進(jìn)行檢測(cè)時(shí)，是讓檢測(cè)裝置2的影像檢測(cè)器22，依序拍攝待測(cè)物3的檢測(cè)部31處影像進(jìn)行檢測(cè)， 是可利用載臺(tái)I帶動(dòng)待測(cè)物3，使待測(cè)物3的檢測(cè)部31依序經(jīng)過檢測(cè)裝置2的影像檢測(cè)器 22下方，或是讓檢測(cè)裝置2移動(dòng)，使影像檢測(cè)器22依序經(jīng)過待測(cè)物3的檢測(cè)部31上方，而在依序拍攝待測(cè)物3的檢測(cè)部31同時(shí)，檢測(cè)裝置2的第一噴嘴23與第二噴嘴24會(huì)因檢測(cè)裝置2與待測(cè)物3的相對(duì)位置改變，而依序位于待測(cè)物3的檢測(cè)部31外側(cè)，而在外側(cè)的第一噴嘴23或第二噴嘴24即會(huì)對(duì)檢測(cè)部31噴氣，進(jìn)而吹走檢測(cè)部31處的異物，如液體、灰塵或是研磨后所殘留的粉塵，讓影像檢測(cè)器22可拍攝出清晰的影像，以使由影像所測(cè)量的數(shù)據(jù)可更加得準(zhǔn)確。[0019]再者，由于第一噴嘴23與第二噴嘴24的噴氣方向與待測(cè)物3形成銳角，因此第一噴嘴23與第二噴嘴24于噴氣時(shí)，氣體的噴發(fā)范圍是包含檢測(cè)部31的邊緣以及上表面與下表面，因此可避免液體因表面張力而吸附檢測(cè)部31的下表面邊緣處，造成影像檢測(cè)器22所拍攝的影像不清晰。[0020]因此，本實(shí)用新型為可解決現(xiàn)有技術(shù)的不足與缺失，并可增加功效，其關(guān)鍵技術(shù)在于[0021](一 )本實(shí)用新型是利用第一噴嘴23與第二噴嘴24直接安裝于檢測(cè)裝置2，讓檢測(cè)裝置2的影像檢測(cè)器22在進(jìn)行拍攝時(shí)，第一噴嘴23與第二噴嘴24清除待測(cè)物3的檢測(cè)部31處異物，以使影像檢測(cè)器22可拍攝出清晰的影像。[0022]( 二 )本實(shí)用新型的第一噴嘴23、第二噴嘴24與影像檢測(cè)器22為同時(shí)動(dòng)作，因此不會(huì)影響影像檢測(cè)器22動(dòng)作程序，除了不會(huì)增加測(cè)量所需的工時(shí)外，使用者亦可輕易地于現(xiàn)有的影像測(cè)量器22上加裝第一噴嘴23與第二噴嘴24，使影像測(cè)量器22發(fā)揮更加準(zhǔn)確的測(cè)量結(jié)果。[0023](三)本實(shí)用新型的第一噴嘴23與第二噴嘴24的噴氣方向與待測(cè)物3形成銳角， 因此可避免液體因表面張力而吸附檢測(cè)部31的下表面邊緣處，讓影像檢測(cè)器22所拍攝的影像更加清晰。
權(quán)利要求1.一種分度吹氣檢測(cè)裝置，其特征在于，是具有載臺(tái)以及檢測(cè)裝置，其中 所述載臺(tái)表面承載有待測(cè)物，待測(cè)物邊緣形成有多個(gè)檢測(cè)部，檢測(cè)部是露出于載臺(tái)形成懸空狀； 所述檢測(cè)裝置設(shè)置于載臺(tái)上方處，且檢測(cè)裝置具有本體，本體內(nèi)設(shè)置有影像檢測(cè)器，影像檢測(cè)器是正對(duì)于待測(cè)物的檢測(cè)部，而本體底面于影像檢測(cè)器的二側(cè)分別設(shè)置有第一噴嘴與第二噴嘴，第一噴嘴與第二噴嘴的噴氣方向是朝向影像檢測(cè)器下方，使第一噴嘴與第二噴嘴的噴氣方向與待測(cè)物形成銳角。
專利摘要本實(shí)用新型公開一種分度吹氣檢測(cè)裝置，是具有載臺(tái)以及檢測(cè)裝置，所述載臺(tái)表面承載有待測(cè)物，待測(cè)物邊緣形成有多個(gè)檢測(cè)部，檢測(cè)部是露出于載臺(tái)形成懸空狀，而檢測(cè)裝置是設(shè)置于載臺(tái)上方處，且檢測(cè)裝置是具有本體，本體內(nèi)設(shè)置有影像檢測(cè)器，影像檢測(cè)器是正對(duì)于待測(cè)物的檢測(cè)部，而本體底面于影像檢測(cè)器的二側(cè)分別設(shè)置有第一噴嘴與第二噴嘴，第一噴嘴與第二噴嘴的噴氣方向是朝向影像檢測(cè)器下方，使第一噴嘴與第二噴嘴的噴氣方向與待測(cè)物形成銳角，使檢測(cè)裝置取得正確的測(cè)量數(shù)據(jù)。
文檔編號(hào)G01B11/00GK202814340SQ201220490959
公開日2013年3月20日 申請(qǐng)日期2012年9月24日 優(yōu)先權(quán)日2012年9月24日
發(fā)明者杜侑軒 申請(qǐng)人:大量科技股份有限公司