專利名稱：一種錐度測(cè)量規(guī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種機(jī)械測(cè)量裝置，尤其涉及一種錐度測(cè)量規(guī)，更具體得說，是一種用于測(cè)量大型錐度輥頸的萬能測(cè)量規(guī)。
背景技術(shù)：
目前對(duì)于錐度輥頸的測(cè)量，通常采用先用千分尺測(cè)量支承輥輥頸大小端，再計(jì)算錐度的辦法，這種測(cè)量方法量具大且測(cè)量精度差，當(dāng)輥頸較長時(shí)計(jì)算尺寸與實(shí)際尺寸差距較大，且很多結(jié)構(gòu)當(dāng)沒有直頭時(shí)大小端也不能測(cè)量。因此大型錐度輥頸不僅難于測(cè)量，尺寸在加工過程中難于保證，而且錐度也難于保證。現(xiàn)有專門針對(duì)某一錐度設(shè)計(jì)的測(cè)量裝置或樣板，雖可測(cè)量但不能保證各種錐度輥的通用。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于提供一種錐度測(cè)量規(guī)，可以用來測(cè)量各種錐度，適用于測(cè)量大型錐度輥頸的萬能測(cè)量規(guī)，有效解決目前大型錐度輥頸難于測(cè)量的難題。為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型提供了一種錐度測(cè)量規(guī)，包括頂桿、擋板、規(guī)體、前后兩支撐銷組和檢測(cè)銷組，前支撐銷組包括兩前支撐銷，后支撐銷組包括兩后支撐銷，且前支撐銷長度短于后支撐銷長度；頂桿與擋板相鉸接；規(guī)體包括“工”字型上面板和筋板，筋板的下底面為一斜面；筋板垂直安裝在上面板下方的中間位置；前、后兩支撐銷組分別對(duì)應(yīng)安裝在上面板前、后翼緣板下方的兩端；擋板與上面板的前翼緣板垂直固定連接；檢測(cè)銷組包括兩檢測(cè)銷，其分別與支撐銷平行的安裝在筋板下方前后兩端。本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)在于頂桿前端設(shè)有至少3個(gè)均勻分布的凸臺(tái)，凸臺(tái)均在同一平面，緊貼輥軸端面，保證頂桿與輥頸軸線平行。本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)在于上面板兩翼緣板上均勻分布四個(gè)支撐銷孔，上表面設(shè)有測(cè)量面，腹板中部前后設(shè)有檢測(cè)銷孔，保證整檔錐度輥頸各個(gè)位置都可測(cè)量；筋板在上面板腹板的檢測(cè)銷孔處分別設(shè)有同樣的兩個(gè)檢測(cè)銷孔，筋板下底面為一斜面，起到了支撐整個(gè)規(guī)體的作用。本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)在于支撐銷與檢測(cè)銷的頭部均安置一鋼球，頭部采用球形結(jié)構(gòu)后，保證接觸為點(diǎn)接觸，提高精度。球形結(jié)構(gòu)因接觸面小，對(duì)于工件表面的損壞較小。本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)在于支撐銷組與檢測(cè)銷組均前后安置于輥頸上，兩端支撐銷采用不同型號(hào)規(guī)格的螺栓與鋼球，根據(jù)錐度大小不同的輥頸，可自由拆換，保證穩(wěn)固測(cè)量。本實(shí)用新型的有益效果是結(jié)構(gòu)簡單、維護(hù)簡單、操作方便、實(shí)用性強(qiáng)，可有效用來測(cè)量各種錐度的大型支承輥輥頸，提高測(cè)量精度，節(jié)約測(cè)量時(shí)間，在機(jī)械測(cè)量裝置方面應(yīng)用廣泛。
圖1表示本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2表示本實(shí)用新型安裝示意圖。圖3表示上面板的結(jié)構(gòu)示意圖。圖4表示筋板的結(jié)構(gòu)示意圖。圖5表示檢測(cè)銷的結(jié)構(gòu)示意圖。圖6表示本實(shí)用新型的測(cè)量計(jì)算示意圖。附圖標(biāo)號(hào)1_輥頸、2-頂桿、3-擋板、4-圓柱銷、5-連接銷、6-前支撐銷、7-前檢測(cè)銷、8-上面板、9-規(guī)體、10-筋板、11-后支撐銷、12-凸臺(tái)、13-支撐銷孔、14-檢測(cè)銷孔、15-測(cè)量面、16-鋼球、17-后檢測(cè)銷。
具體實(shí)施方式
為了加深對(duì)本實(shí)用新型的理解，下面將結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步詳細(xì)描述，該實(shí)施例僅用于解釋本實(shí)用新型，并不對(duì)本實(shí)用型的保護(hù)范圍構(gòu)成限定。參見附圖1，本實(shí)用新型提出了一種錐度測(cè)量規(guī)，該測(cè)量規(guī)包括頂桿2、擋板3、規(guī)體9、前支撐銷組、后支撐銷組與檢測(cè)銷組；頂桿2與擋板3采用活動(dòng)連接；規(guī)體9包括呈“工”字型的上面板8與筋板10，筋板10的下底面為一斜面；筋板10垂直安裝在上面板8下方的中間位置，兩者前后兩端平齊；前、后兩支撐銷組分別對(duì)應(yīng)安裝在上面板8前、后翼緣板下方的兩端；擋板3與上面板8的前翼緣板垂直固定連接；檢測(cè)銷組包括兩檢測(cè)銷，其分別與支撐銷平行的安裝在筋板 10下方前后兩端。結(jié)合附圖2，頂桿2前端面有四個(gè)位于同一平面的凸臺(tái)12，在安裝測(cè)量規(guī)時(shí)凸臺(tái)12緊貼輥軸軸肩，使頂桿2前端面與輥身徑向平行。通過圓柱銷4把頂桿2和擋板3鉸接在一起，因圓柱銷聯(lián)接銷結(jié)構(gòu)，所以頂桿2與擋板3可根據(jù)不同輥頸而調(diào)節(jié)角度，增強(qiáng)了測(cè)量規(guī)的兼容性。擋板3上有兩個(gè)定位的銷孔，方便連接銷5固定，從而保證擋板3與規(guī)體9保持垂直，保證了該測(cè)量規(guī)的測(cè)量精度。參見附圖3，規(guī)體9由上面板8與筋板10組成，上面板8翼緣板四角均勻分布四個(gè)支撐銷孔13，與支撐銷形成良好的配合，前支撐銷組包括兩個(gè)支撐銷6，后支撐銷組包括兩個(gè)支撐銷11 ;上表面設(shè)有測(cè)量面15，保證整檔錐度輥頸各個(gè)位置都可測(cè)量，擴(kuò)大了測(cè)量范圍，腹板中部前后開有兩個(gè)檢測(cè)銷孔14，與檢測(cè)銷形成良好的配合，檢測(cè)銷組包括前檢測(cè)銷7與后檢測(cè)銷17 ;筋板10為一斜板，承受整個(gè)規(guī)體9的重量，起到了支撐作用；前支撐銷6與后支撐銷11共同安置于輥頸I上，根據(jù)輥頸大小調(diào)節(jié)支撐銷的高度，具有良好的靈活性。結(jié)合附圖4，筋板10與上面板8結(jié)合，前后分別設(shè)有同樣的兩個(gè)檢測(cè)銷孔14，與檢測(cè)銷形成配合。安裝后的檢測(cè)銷與支撐銷相平行，前后銷子長度不同，前端銷子短，后端銷子長，使前后檢測(cè)銷、前后支撐銷組形成的平面均與輥頸錐度斜面相平行。參見附圖5，檢測(cè)銷配M6*9_6g螺柱，螺柱頂部開“一”字槽，鑲嵌Φ6鋼球16，型號(hào)GB308-2002，前檢測(cè)銷7長度為44mm，后檢測(cè)銷17長度為111. 8mm，檢測(cè)銷棱角倒鈍，點(diǎn)接觸更能保證精度，同時(shí)也不容易劃傷輥頸I表面，故所有支撐銷與檢測(cè)銷都采用這一球形結(jié)構(gòu)。支撐銷配M8*15-6g螺柱，螺柱頂部開“一”字槽，鑲嵌Φ8鋼球，型號(hào)GB308-2002，棱角倒鈍，前支撐銷6長度為46mm，后支撐銷11長度為127. 3mm。結(jié)合附圖6，在測(cè)量時(shí)，首先將頂桿2的四個(gè)凸臺(tái)12緊貼輥軸軸肩，使凸臺(tái)12與輥軸軸向平行，粗調(diào)兩個(gè)檢測(cè)銷，使測(cè)量面與錐輥底面大致平行，在調(diào)節(jié)過程中，可隨時(shí)根據(jù)輥頸I錐度大小更換長度不同的檢測(cè)銷，再通過精確調(diào)節(jié)支撐銷的長度使測(cè)量面15與輥
身底面平行，使各處測(cè)得(^=4=( ......，這期間也可更換不同長度的支撐銷。根據(jù)已
知條件，測(cè)量面到前支撐銷6頭部距離為S1，測(cè)量面到后支撐銷11頭部距離為S2，前支撐銷6與后支撐銷11距離為b，根據(jù)正切公式計(jì)算得則錐輥角度a =2arctan[ (S1^S2-S12)/S1^b]。此測(cè)量規(guī)把測(cè)量每段錐度輥頸需制作一把測(cè)量規(guī)簡化為只需制作不同長度的銷子，降低了加工難度，操作方便，簡單可靠，同時(shí)可測(cè)量輥頸尺寸及錐度，對(duì)于不同尺寸的輥頸可測(cè)量，兼容性較強(qiáng)，應(yīng)用廣泛。`
權(quán)利要求1.一種錐度測(cè)量規(guī)，其特征在于包括頂桿(2)、擋板(3)、規(guī)體(9)、前后兩支撐銷組和檢測(cè)銷組，所述前支撐銷組包括兩前支撐銷(6)，所述后支撐銷組包括兩后支撐銷(11 )，且前支撐銷長度短于后支撐銷長度；所述頂桿(2)與擋板(3)相鉸接；所述規(guī)體(9)包括“工”字型上面板(8)和筋板(10)，所述筋板(10)的下底面為一斜面；所述筋板(10)垂直安裝在上面板(8)下方的中間位置；所述前、后兩支撐銷組分別對(duì)應(yīng)安裝在上面板(8)前、后翼緣板下方的兩端；所述擋板(3)與上面板(8)的前翼緣板垂直固定連接；所述檢測(cè)銷組包括兩檢測(cè)銷，其分別與支撐銷平行的安裝在筋板(10)下方前后兩端。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種錐度測(cè)量規(guī)，其特征在于所述頂桿(2)前端設(shè)有至少3個(gè)均勻分布的凸臺(tái)(12)，且凸臺(tái)(12)均在同一平面。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種錐度測(cè)量規(guī)，其特征在于在所述上面板(8)兩翼緣板上均勻分布四個(gè)支撐銷孔(13)，上面板(8)上表面設(shè)有測(cè)量面(15)，腹板中部前后分別設(shè)有兩個(gè)檢測(cè)銷孔(14);所述筋板(10)在上面板(8)腹板的檢測(cè)銷孔處分別設(shè)有同樣的兩個(gè)檢測(cè)銷孔(14)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種錐度測(cè)量規(guī)，其特征在于所述支撐銷與檢測(cè)銷的頭部均安置一鋼球。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種錐度測(cè)量規(guī)，其特征在于所述支撐銷組和檢測(cè)銷組分別前后安置于輥頸(I)上，根據(jù)輥頸(I)錐度大小來拆換不同長度的支撐銷與檢測(cè)銷。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種錐度測(cè)量規(guī)，包括頂桿、擋板、規(guī)體、前后兩支撐銷組和檢測(cè)銷組，且前支撐銷長度短于后支撐銷長度；頂桿與擋板相鉸接；規(guī)體包括“工”字型上面板和筋板，筋板的下底面為一斜面；筋板垂直安裝在上面板下方的中間位置；前、后兩支撐銷組分別對(duì)應(yīng)安裝在上面板前、后翼緣板下方的兩端；擋板與上面板的前翼緣板垂直固定連接；檢測(cè)銷組包括兩檢測(cè)銷，其分別與支撐銷平行的安裝在筋板下方前后兩端。適用于測(cè)量大型錐度輥頸的萬能測(cè)量規(guī)，有效解決目前大型錐度輥頸難于測(cè)量的難題。
文檔編號(hào)G01B5/24GK202903107SQ201220525649
公開日2013年4月24日 申請(qǐng)日期2012年10月15日 優(yōu)先權(quán)日2012年10月15日
發(fā)明者王進(jìn)義, 錢梓銘, 章大健, 段洪波 申請(qǐng)人:寶鋼集團(tuán)常州軋輥制造公司