專利名稱：故障指示器及具有其的柱上開(kāi)關(guān)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
故障指示器及具有其的柱上開(kāi)關(guān)技術(shù)領(lǐng)域[0001]本實(shí)用新型涉及指示器領(lǐng)域，具體而言，涉及一種故障指示器及具有其的柱上開(kāi)關(guān)。
背景技術(shù)：
[0002]現(xiàn)運(yùn)行的VSP5-12型柱上開(kāi)關(guān)，在發(fā)生故障后，其開(kāi)關(guān)箱體頂蓋會(huì)膨脹變形，造成開(kāi)關(guān)箱體內(nèi)SF6氣體泄露，使開(kāi)關(guān)失去安全運(yùn)行條件。如開(kāi)關(guān)繼續(xù)運(yùn)行，將造成供電事故， 如對(duì)開(kāi)關(guān)進(jìn)行操作，將有可能造成人身傷害的事故。但由于開(kāi)關(guān)頂蓋的情況運(yùn)行人員無(wú)法觀測(cè)到，目前沒(méi)有監(jiān)測(cè)手段，存在安全隱患。實(shí)用新型內(nèi)容[0003]本實(shí)用新型旨在提供一種故障指示器及具有其的柱上開(kāi)關(guān)，以解決現(xiàn)有技術(shù)中對(duì)柱上開(kāi)關(guān)內(nèi)部故障無(wú)法進(jìn)行監(jiān)視從而造成供電事故的技術(shù)問(wèn)題。[0004]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供了一種故障指示器，用于監(jiān)測(cè)柱上開(kāi)關(guān)是否發(fā)生故障，柱上開(kāi)關(guān)包括外箱體和連接于外箱體上方的吊裝支架，故障指示器包括故障檢測(cè)執(zhí)行裝置，包括固定機(jī)構(gòu)和檢測(cè)執(zhí)行機(jī)構(gòu)，固定機(jī)構(gòu)連接于吊裝支架，檢測(cè)執(zhí)行機(jī)構(gòu)包括連接于固定機(jī)構(gòu)的連接部、用于檢測(cè)外箱體頂部的變形的檢測(cè)部和用于輸出變形的變形輸出部；指示裝置，設(shè)置于吊裝支架的一個(gè)側(cè)面，指示裝置相對(duì)于側(cè)面可活動(dòng)地設(shè)置，在檢測(cè)執(zhí)行機(jī)構(gòu)的變形輸出部的驅(qū)動(dòng)下指示裝置根據(jù)變形改變指示裝置與側(cè)面的相對(duì)位置。[0005]進(jìn)一步地，指示裝置包括安全位置和警示位置，在安全位置，指示裝置與側(cè)面之間具有第一夾角；在警示位置，指示裝置與側(cè)面之間具有大于第一夾角的第二夾角。[0006]進(jìn)一步地，第一夾角小于30°，第二夾角大于60°。[0007]進(jìn)一步地，指示裝置包括可轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)置于側(cè)面的外部的指示面板，指示面板的一端與側(cè)面可轉(zhuǎn)動(dòng)地連接，變形輸出部與指示面板相抵接。[0008]進(jìn)一步地，固定機(jī)構(gòu)包括定位支架，定位支架上部與吊裝支架固定連接，下部與連接部連接。[0009]進(jìn)一步地，定位支架包括T形定位支架，T形定位支架的橫梁設(shè)置有用于與吊裝支架固定連接的固定連接孔，T形定位支架的縱梁設(shè)置有用于與連接部可轉(zhuǎn)動(dòng)的連接的轉(zhuǎn)動(dòng)連接孔。[0010]進(jìn)一步地，檢測(cè)執(zhí)行機(jī)構(gòu)包括定位盤(pán)、連接支架和導(dǎo)向頂桿，其中，檢測(cè)部包括設(shè)置于外箱體頂部的定位盤(pán)；導(dǎo)向頂桿的第一端包括變形輸出部，導(dǎo)向頂桿的第二端包括連接部；連接支架的第一端連接于定位盤(pán)，連接支架的第二端連接于導(dǎo)向頂桿的變形輸出部和連接部之間。[0011]進(jìn)一步地，連接支架的第二端至變形輸出部的距離大于連接支架至連接部的距離。[0012]進(jìn)一步地，連接部包括銷釘孔，導(dǎo)向頂桿通過(guò)穿過(guò)銷釘孔的銷釘與固定機(jī)構(gòu)鉸接。[0013]本實(shí)用新型還提供了一種柱上開(kāi)關(guān)，包括上述故障指示器。應(yīng)用本實(shí)用新型的技術(shù)方案，通過(guò)加裝故障檢測(cè)執(zhí)行裝置和指示裝置，當(dāng)開(kāi)關(guān)發(fā)生故障時(shí)，檢測(cè)執(zhí)行機(jī)構(gòu)能夠檢測(cè)到開(kāi)關(guān)外箱體頂部的膨脹變形，并把該變形傳遞至吊裝支架的側(cè)面外部的指示裝置上，使指示裝置根據(jù)外箱體變形量改變指示裝置與吊裝支架側(cè)面的相對(duì)位置，提示地面運(yùn)行人員檢查柱上開(kāi)關(guān)，避免造成供電事故。

構(gòu)成本申請(qǐng)的一部分的說(shuō)明書(shū)附圖用來(lái)提供對(duì)本實(shí)用新型的進(jìn)一步理解，本實(shí)用新型的示意性實(shí)施例及其說(shuō)明用于解釋本實(shí)用新型，并不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型的不當(dāng)限定。在附圖中圖I為根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例中故障指示器的三維結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例中的故障指示器與吊裝支架的裝配結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為圖2的主視圖；圖4為圖2的俯視圖。
具體實(shí)施方式
需要說(shuō)明的是，在不沖突的情況下，本申請(qǐng)中的實(shí)施例及實(shí)施例中的特征可以相互組合。下面將參考附圖并結(jié)合實(shí)施例來(lái)詳細(xì)說(shuō)明本實(shí)用新型。本實(shí)用新型實(shí)施例中的故障指示器安裝于柱上開(kāi)關(guān)，用于監(jiān)測(cè)柱上開(kāi)關(guān)是否發(fā)生故障。其中，柱上開(kāi)關(guān)包括外箱體6和連接于外箱體6上方的吊裝支架7。故障指示器包括故障檢測(cè)執(zhí)行裝置和指示裝置。故障檢測(cè)執(zhí)行裝置包括固定機(jī)構(gòu)和檢測(cè)執(zhí)行機(jī)構(gòu)。固定機(jī)構(gòu)連接于吊裝支架7，檢測(cè)執(zhí)行機(jī)構(gòu)包括連接于固定機(jī)構(gòu)的連接部、用于檢測(cè)外箱體6頂部的變形的檢測(cè)部和用于輸出該變形的變形輸出部。指示裝置設(shè)置于吊裝支架7的相應(yīng)側(cè)面，指示裝置相對(duì)于側(cè)面可活動(dòng)地設(shè)置，在檢測(cè)執(zhí)行機(jī)構(gòu)的變形輸出部的驅(qū)動(dòng)下，指示裝置根據(jù)該變形改變指示裝置與側(cè)面的相對(duì)位置。通過(guò)加裝故障檢測(cè)執(zhí)行裝置和指示裝置，當(dāng)柱上開(kāi)關(guān)發(fā)生故障時(shí)，檢測(cè)執(zhí)行機(jī)構(gòu)能夠檢測(cè)到開(kāi)關(guān)外箱體頂部的膨脹變形，并把該變形傳遞至吊裝支架的側(cè)面外部的指示裝置上，使指示裝置根據(jù)外箱體變形量改變指示裝置與吊裝支架側(cè)面的相對(duì)位置，提示地面運(yùn)行人員檢查柱上開(kāi)關(guān)，避免造成供電事故。具體地，如圖I至4所示，上述故障檢測(cè)執(zhí)行裝置包括導(dǎo)向頂桿I、定位盤(pán)2、連接支架3、T形定位支架4。其中，固定機(jī)構(gòu)包括T形定位支架4。檢測(cè)執(zhí)行機(jī)構(gòu)包括導(dǎo)向頂桿
I、定位盤(pán)2和連接支架3。上述指示裝置為指示面板5。上述T型定位支架4作為故障指示器的固定機(jī)構(gòu)，用于將故障檢測(cè)執(zhí)行裝置的導(dǎo)向頂桿I的第二端連接至吊裝支架7。T型定位支架4包括橫梁和一端設(shè)置于橫梁中部的縱梁。橫梁設(shè)置有用于與柱上開(kāi)關(guān)的吊裝支架7固定連接的固定連接孔，T形定位支架4的縱梁設(shè)置有用于與連接部可轉(zhuǎn)動(dòng)連接的轉(zhuǎn)動(dòng)連接孔。如圖2至圖4所示，上述定位盤(pán)2置于外箱體6的頂部，用于檢測(cè)外箱體頂部的變形，形成了故障檢測(cè)執(zhí)行裝置的檢測(cè)部。上述導(dǎo)向頂桿I的第一端包括上述變形輸出部。具體地，變形輸出部包括導(dǎo)向頂桿I第一端的端面，該端面與指示面板5相抵接，從而將定位盤(pán)2檢測(cè)到的變形輸出至指示面板。導(dǎo)向頂桿I的第二端包括上述連接部，本實(shí)施例中的連接部為設(shè)置于導(dǎo)向頂桿I的第二端的銷釘孔。導(dǎo)向頂桿I通過(guò)穿過(guò)銷釘孔和轉(zhuǎn)動(dòng)連接孔的銷釘與T形定位支架4的轉(zhuǎn)動(dòng)孔鉸接。上述連接支架3的第一端連接于定位盤(pán)2，第二端連接于導(dǎo)向頂桿I的變形輸出部和連接部之間。這樣，定位盤(pán)2檢測(cè)到的變形可以通過(guò)連接支架3傳遞至導(dǎo)向頂桿I的第一端的端面，從而輸出該變形。本實(shí)施例中，連接支架3至變形輸出部的距離大于連接支架3至連接部的距離。這樣的設(shè)置可以將定位盤(pán)2測(cè)得的外箱體6頂部的變形通過(guò)杠桿作用放大，從而使指示面板5相對(duì)于吊裝支架7的相應(yīng)側(cè)面有較大的相對(duì)運(yùn)動(dòng)量，從而更便于檢查人員觀察。 本實(shí)施例中，指示面板5的一端可轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)置于側(cè)面外部。指示面板5在與其抵接的導(dǎo)向頂桿I第一端的端面的推動(dòng)下，具有安全位置和警示位置。在安全位置，指示面板5與側(cè)面之間具有小于30°的第一夾角；在警示位置，指示面板5與側(cè)面之間具有大于60°的第二夾角。本實(shí)施例中的故障指示器的指示面板5在安全位置時(shí)的第一夾角接近0°，指示面板5在警示位置時(shí)第二夾角接近90°。本實(shí)用新型實(shí)施例中的故障指示器由具有耐高溫、耐低溫、抗紫外線、防水等特點(diǎn)的材料制成，可有效地提聞故障指不器的壽命。需要說(shuō)明的是，以上實(shí)施例不應(yīng)對(duì)本實(shí)用新型構(gòu)成限制。例如，在一個(gè)未示出的實(shí)施例中，在前述實(shí)施例的基礎(chǔ)上，可以在導(dǎo)向頂桿的末端鉸接一個(gè)適合長(zhǎng)度的連桿，使該連桿的末端(變形輸出部)與指示面板鉸接連接，同樣可以根據(jù)檢測(cè)部測(cè)得的變形改變指示面板與吊裝支架的相應(yīng)側(cè)面之間的角度。另外，指示裝置也不限于指示面板，在另一個(gè)未示出的實(shí)施例中，在前述實(shí)施例的基礎(chǔ)上，可以用一個(gè)角部樞接于吊狀支架側(cè)面的角形部件代替指示面板作為指示裝置，在安全位置，使角形部件的一個(gè)自由端搭接于導(dǎo)向頂桿的第一端，另一個(gè)自由端與吊裝支架的相應(yīng)側(cè)面平齊，當(dāng)外箱體因鼓起而產(chǎn)生變形時(shí)，導(dǎo)向頂桿的第一端隨之抬高，撥動(dòng)角形板的一個(gè)自由端向上運(yùn)動(dòng)，從而帶動(dòng)角形板的另一個(gè)自由端向外翻轉(zhuǎn)使角形板到達(dá)警示位置，提示地面運(yùn)行人員柱上開(kāi)關(guān)發(fā)生故障。進(jìn)一步地，本實(shí)用新型還提供了一種柱上開(kāi)關(guān)，包括上述故障指示器。從以上的描述中，可以看出，本實(shí)用新型上述的實(shí)施例實(shí)現(xiàn)了如下技術(shù)效果通過(guò)加裝故障檢測(cè)執(zhí)行裝置和指示裝置，當(dāng)開(kāi)關(guān)發(fā)生故障時(shí)，檢測(cè)執(zhí)行機(jī)構(gòu)能夠檢測(cè)到開(kāi)關(guān)外箱體頂部的膨脹變形，并把該變形傳遞至吊裝支架的側(cè)面外部的指示裝置上，使指示裝置根據(jù)外箱體變形量改變指示裝置與吊裝支架側(cè)面的相對(duì)位置，提示地面運(yùn)行人員檢查柱上開(kāi)關(guān)，避免造成供電事故。進(jìn)一步地，采用純機(jī)械結(jié)構(gòu)，不需要電力等其他能源支持。以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本實(shí)用新型，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，本實(shí)用新型可以有各種更改和變化。凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種故障指示器，用于監(jiān)測(cè)柱上開(kāi)關(guān)是否發(fā)生故障，所述柱上開(kāi)關(guān)包括外箱體(6)和連接于所述外箱體(6)上方的吊裝支架(7)，其特征在于，所述故障指示器包括 故障檢測(cè)執(zhí)行裝置，包括固定機(jī)構(gòu)和檢測(cè)執(zhí)行機(jī)構(gòu)，所述固定機(jī)構(gòu)連接于所述吊裝支架(7)，所述檢測(cè)執(zhí)行機(jī)構(gòu)包括連接于所述固定機(jī)構(gòu)的連接部、用于檢測(cè)所述外箱體(6)頂部的變形的檢測(cè)部和用于輸出所述變形的變形輸出部； 指示裝置，設(shè)置于所述吊裝支架(7)的一個(gè)側(cè)面，所述指示裝置相對(duì)于所述側(cè)面可活動(dòng)地設(shè)置，在所述檢測(cè)執(zhí)行機(jī)構(gòu)的所述變形輸出部的驅(qū)動(dòng)下所述指示裝置根據(jù)所述變形改變所述指示裝置與所述側(cè)面的相對(duì)位置。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的故障指示器，其特征在于，所述指示裝置包括安全位置和警示位置，在所述安全位置，所述指示裝置與所述側(cè)面之間具有第一夾角；在所述警示位置，所述指示裝置與所述側(cè)面之間具有大于所述第一夾角的第二夾角。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的故障指示器，其特征在于，所述第一夾角小于30°，所述第二夾角大于60°。
4.根據(jù)權(quán)利要求I至3中任一項(xiàng)所述的故障指示器，其特征在于，所述指示裝置包括可轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)置于所述側(cè)面的外部的指示面板(5)，所述指示面板(5)的一端與所述側(cè)面可轉(zhuǎn)動(dòng)地連接，所述變形輸出部與所述指示面板(5)相抵接。
5.根據(jù)權(quán)利要求I至3中任一項(xiàng)所述的故障指示器，其特征在于，所述固定機(jī)構(gòu)包括定位支架(4),所述定位支架(4)上部與所述吊裝支架(7)固定連接,下部與所述連接部連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的故障指示器，其特征在于，所述定位支架(4)包括T形定位支架，所述T形定位支架(4)的橫梁設(shè)置有用于與所述吊裝支架(7)固定連接的固定連接孔，所述T形定位支架(4)的縱梁設(shè)置有用于與所述連接部可轉(zhuǎn)動(dòng)的連接的轉(zhuǎn)動(dòng)連接孔。
7.根據(jù)權(quán)利要求I至3中任一項(xiàng)所述的故障指示器，其特征在于，所述檢測(cè)執(zhí)行機(jī)構(gòu)包括定位盤(pán)(2)、連接支架(3)和導(dǎo)向頂桿(1)，其中， 所述檢測(cè)部包括設(shè)置于所述外箱體(6)頂部的所述定位盤(pán)(2)； 所述導(dǎo)向頂桿(I)的第一端包括所述變形輸出部，所述導(dǎo)向頂桿(I)的第二端包括所述連接部； 所述連接支架(3)的第一端連接于所述定位盤(pán)(2)，所述連接支架(3)的第二端連接于所述導(dǎo)向頂桿(I)的所述變形輸出部和所述連接部之間。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的故障指示器，其特征在于，所述連接支架(3)的第二端至所述變形輸出部的距離大于所述連接支架(3 )至所述連接部的距離。
9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的故障指示器，其特征在于，所述連接部包括銷釘孔，所述導(dǎo)向頂桿(I)通過(guò)穿過(guò)所述銷釘孔的銷釘與所述固定機(jī)構(gòu)鉸接。
10.一種柱上開(kāi)關(guān)，包括故障指示器，其特征在于，所述故障指示器為根據(jù)權(quán)利要求I至9中任一項(xiàng)所述的故障指示器。
專利摘要本實(shí)用新型提供一種故障指示器及具有其的柱上開(kāi)關(guān)。故障指示器用于監(jiān)測(cè)柱上開(kāi)關(guān)是否發(fā)生故障，柱上開(kāi)關(guān)包括外箱體和連接于外箱體上方的吊裝支架，故障指示器包括故障檢測(cè)執(zhí)行裝置，包括固定機(jī)構(gòu)和檢測(cè)執(zhí)行機(jī)構(gòu)，固定機(jī)構(gòu)連接于吊裝支架，檢測(cè)執(zhí)行機(jī)構(gòu)包括連接于固定機(jī)構(gòu)的連接部、用于檢測(cè)外箱體頂部變形的檢測(cè)部和用于輸出變形的變形輸出部；指示裝置，設(shè)置于吊裝支架的一個(gè)側(cè)面，指示裝置相對(duì)于側(cè)面可活動(dòng)地設(shè)置，在檢測(cè)執(zhí)行機(jī)構(gòu)的變形輸出部的驅(qū)動(dòng)下指示裝置根據(jù)變形改變指示裝置與側(cè)面的相對(duì)位置。開(kāi)關(guān)發(fā)生故障時(shí)，檢測(cè)執(zhí)行機(jī)構(gòu)檢測(cè)到開(kāi)關(guān)外箱體頂部的膨脹變形傳遞至指示裝置，指示裝置提示地面運(yùn)行人員檢查柱上開(kāi)關(guān)，避免造成供電事故。
文檔編號(hào)G01R31/327GK202816726SQ20122052941
公開(kāi)日2013年3月20日 申請(qǐng)日期2012年10月16日 優(yōu)先權(quán)日2012年10月16日
發(fā)明者李鋼, 張立濤, 羅輝, 趙金國(guó), 孫強(qiáng) 申請(qǐng)人:國(guó)家電網(wǎng)公司, 北京市電力公司