專利名稱：水冷板氣密性測試機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種氣密性測試機(jī)，特別涉及一種水冷板氣密性測試機(jī)。
背景技術(shù)：
目前，大功率電力電子元器件如IGBT主要采用水冷板對其降溫，水冷板的密封性能對電力電子元器件的安全至關(guān)重要，檢測水冷板氣密性的傳統(tǒng)方法主要是浸水加壓法和差壓法，浸水加壓法即將水冷板進(jìn)入水中進(jìn)行加壓目測看有無氣泡溢出，據(jù)此判斷產(chǎn)品氣密性狀況，此法受人為因素影響較大，如存在人的視力、環(huán)境光線和底面的氣泡觀測不到等潛在風(fēng)險，而差壓法適合小容積和泄漏點(diǎn)單一的產(chǎn)品，水冷板屬中等容積和泄漏點(diǎn)可能較多的產(chǎn)品，采用差壓法測試耗時較長，而且不易判斷出漏氣故障點(diǎn)，如專利號為200920120323. 9的中國實(shí)用新型專利中公開了一種“一種衛(wèi)浴龍頭容腔氣密性測試裝置”，該機(jī)存在不能判斷出漏氣故障點(diǎn)的缺陷。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型針的目的是克服上述兩種方法的缺陷，提供一種水冷板氣密性測試機(jī)，即能快速檢測出產(chǎn)品的氣密性，又能檢測出產(chǎn)品的漏氣故障點(diǎn)。為了達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型提供了一種水冷板氣密性測試機(jī)，包括主機(jī)體，主機(jī)體的一側(cè)或左右兩側(cè)對稱設(shè)有測試裝置，所述的測試裝置包括水槽，水槽設(shè)于水槽支架上，水槽上設(shè)有水槽排水口，其特征在于，所述的測試裝置還包括設(shè)于水槽上方的測試支撐架，測試支撐架的一側(cè)與設(shè)于主機(jī)體側(cè)面的上下移動裝置連接；主機(jī)體上設(shè)有至少一個快速接頭，快速接頭與氮?dú)庠催B通，快速接頭通過高壓軟管與水冷板上的快速連接器連接。優(yōu)選地，所述的上下移動裝置包括氣缸及與氣缸的活塞桿平行的至少一根導(dǎo)軌，導(dǎo)軌內(nèi)設(shè)有滑塊，滑塊通過連接架與測試支撐架連接，活塞桿的術(shù)端與連接架連接。優(yōu)選地，所述的主機(jī)體設(shè)有測試氣路，測試氣路包括電磁閥組，電磁閥組的兩端分別通過管路與氮?dú)庠?、快速接頭連通，電磁閥組與控制電路連接，控制電路設(shè)有控制按鈕，控制按鈕設(shè)于主機(jī)體外側(cè)。優(yōu)選地，所述的主機(jī)體設(shè)有執(zhí)行氣路，執(zhí)行氣路包括三位四通手動閥，三位四通手動閥分別通過軟管與壓縮氣源、氣缸的出氣端、進(jìn)氣端連通；三位四通手動閥設(shè)于主機(jī)體外側(cè)。優(yōu)選地，所述測試裝置的上方設(shè)有照明燈，該照明燈設(shè)于所述主機(jī)體外側(cè)。優(yōu)選地，所述主機(jī)體的一側(cè)或左右兩側(cè)對稱設(shè)有6個豎直排列的快速接頭。該氣密性測試機(jī)可同時測試多個產(chǎn)品，即有幾個快速接頭就可同時測試幾塊水冷板，而且可柔性擴(kuò)展，每個接口可單獨(dú)控制，解決了水冷板密封性問題缺陷的定性和定位，可廣泛應(yīng)用于水冷板氣密性測試。

[0011]圖1為本實(shí)用新型提供的水冷板氣密性測試機(jī)的局部剖視圖；圖2為測試氣路的連接示意圖；圖3為執(zhí)行氣路的連接示意圖。圖中1、主機(jī)體；2、水槽；3、水槽支架；[0016]4、控制按鈕；5、數(shù)字壓力開關(guān)；6、測試支撐架;[0017]7、測試氣路；8、執(zhí)行氣路；9、控制電路；[0018]10、氣缸；11、氣缸座；12、連接架；[0019]13、活塞桿；14、角接接頭；15、滑塊；[0020]16、導(dǎo)軌；17、連接件；18、氮?dú)庠?；[0021]19、管路；20、電磁閥組；21、快速接頭；[0022]22、高壓軟管；23、快速連接器；24、水冷板；[0023]25、照明燈；26、堵頭；27、壓縮氣源；[0024]28、軟管；29、三位四通手動閥;30、水槽排水口[0025]31、導(dǎo)軌連接桿。
具體實(shí)施方式
為使本實(shí)用新型更明顯易懂，茲以優(yōu)選實(shí)施例，并配合附圖作詳細(xì)說明如下。實(shí)施例1如圖1-3所示，為本實(shí)用新型提供的一種水冷板氣密性測試機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖，包括主機(jī)體I，主機(jī)體左右兩側(cè)對稱設(shè)有測試裝置，測試裝置包括水槽2及測試支撐架6，水槽安裝在水槽支架3上，水槽2底部開有水槽排水口 30。測試支撐架6安裝在水槽2上方，用于放置待測水冷板24，測試支撐架6的一側(cè)通過連接架12與4根導(dǎo)軌16內(nèi)嵌的滑塊15連接，4根導(dǎo)軌16安裝在導(dǎo)軌連接桿31上，導(dǎo)軌連接桿31的兩端分別通過角接接頭14固定在主機(jī)體I的側(cè)面上。導(dǎo)軌16豎直設(shè)置,導(dǎo)軌16的下方設(shè)有氣缸10,氣缸10通過氣缸座11固定在主機(jī)體I的側(cè)面，氣缸10的活塞桿13向上，與導(dǎo)軌16平行設(shè)置?；钊麠U13的頂端與連接架12固定連接。主機(jī)體I兩側(cè)分別設(shè)有一列豎直排列的6個快速接頭21，快速接頭21露在主機(jī)體I外側(cè)的為陽接頭，陰接頭連接在高壓軟管22與主機(jī)體I連接的一端?？焖俳宇^21陽接頭通過高壓軟管22與待測水冷板24上的快速連接器23連接。主機(jī)體I內(nèi)分別設(shè)有測試氣路7、執(zhí)行氣路8。測試氣路7包括電磁閥組20，電磁閥組20的兩端分別通過管路19與氮?dú)庠?8、快速接頭21陰接頭連通。電磁閥組20通過導(dǎo)線與控制電路9連接，由控制電路9控制，控制電路9設(shè)有控制按鈕4，如圖2所示。執(zhí)行氣路8包括三位四通手動閥29，三位四通手動閥29通過3根軟管28與壓縮氣源27、氣缸10的進(jìn)氣端、出氣端連接，如圖3所示。水槽2由矩形鋼化玻璃及垂直于該矩形鋼化玻璃的4塊鋼化玻璃拼接而成，鋼化玻璃邊角由不銹鋼包覆。主機(jī)體I兩側(cè)上方分別對稱安裝照明燈25，用于光線較暗時。的測試操作?？刂瓢粹o4、數(shù)字壓力開關(guān)5及三位四通手動閥29安裝固定在主機(jī)體I前側(cè)的控制面板上。數(shù)字壓力開關(guān)5的氣路檢測部分與測試氣路連接，其檢測部分與控制按鈕4連接。測試產(chǎn)品時，將水冷板24放置在測試支撐架6上，將快速連接器23插入水冷板24的進(jìn)氣口，水冷板24的出氣口用堵頭26旋緊；打開設(shè)備電源，檢查氮?dú)庠?8和壓縮氣源27的壓力狀況。設(shè)置好測試所需的測試氣源壓力O. 6MPa，打開控制按鈕4，接通了測試氣路7，記錄下數(shù)字壓力開關(guān)5的讀數(shù)為O. 599MPa和測試時間，靜觀10秒鐘，發(fā)現(xiàn)數(shù)字壓力開關(guān)沒有變化，撥動控制按鈕4中的保壓按鈕，使測試氣路7的氮?dú)庠?8與水冷板24隔離，這時可以通過其他快速接頭21連接其他水冷板24進(jìn)行測試；十分鐘后，觀察數(shù)字壓力開關(guān)5的讀數(shù)為O. 595MPa，考慮到系統(tǒng)正常的泄漏率，判定水冷板24的密封性良好，填好測試記錄，撥動控制按鈕4中排氣按鈕，排掉水冷板24中的氮?dú)?，斷開快速連接器23和堵頭26與水冷板24的連接，從測試支撐架6上取出水冷板24，關(guān)閉測試氣路7、執(zhí)行氣路8和控制電路9。實(shí)施例2采用實(shí)施例1提供的水冷板氣密性測試機(jī)，設(shè)置好測試所需的測試氣源壓力為1. 2MPa，打開控制按鈕4，接通了測試氣路7，記錄下數(shù)字壓力開關(guān)5的讀數(shù)為O. 599MPa和測試時間，靜觀10秒鐘，發(fā)現(xiàn)數(shù)字壓力開關(guān)5沒有變化，撥動控制按鈕4中的保壓按鈕，使測試氣路7的氮?dú)庠?8與水冷板24隔離，這時可以通過其他快速接頭21連接其他水冷板24進(jìn)行測試；十分鐘后，觀察數(shù)字壓力開關(guān)5的讀數(shù)為O. 488MPa，考慮到系統(tǒng)正常的泄漏率，判定水冷板24的密封性存在問題，撥動三位四通手動控制閥29，讓氣缸10帶動測試支撐架6下沉到水槽2的水中，使水沒過水冷板24上表面，觀察到有氣泡產(chǎn)生，記錄下泄漏點(diǎn)，翻動水冷板24使上表面朝下，再觀察原底面有無氣泡產(chǎn)生，如有，記錄下泄漏點(diǎn)，撥動三位四通手動控制閥29，讓氣缸10帶動測試支撐架6上升脫離水面，撥動控制按鈕4中排氣按鈕，排掉水冷板24中的氮?dú)?，斷開快速連接器23和堵頭26與水冷板24的連接，從測試支撐架6上取出水冷板24，關(guān)閉測試氣路7、執(zhí)行氣路8和控制電路9。實(shí)施例3采用實(shí)施例1提供的水冷板氣密性測試機(jī)，設(shè)置好測試所需的測試氣源壓力為1.2MPa，打開控制按鈕4，接通了測試氣路7，記錄下數(shù)字壓力開關(guān)5的讀數(shù)為O. 599MPa和測試時間，靜觀10秒鐘，發(fā)現(xiàn)數(shù)字壓力開關(guān)5讀數(shù)變化較快，判定水冷板24的密封性存在問題，撥動三位四通手動控制閥29，讓氣缸10帶動測試支撐架6下沉到水槽2的水中，使水沒過水冷板24上表面，觀察到有氣泡產(chǎn)生，記錄下泄漏點(diǎn)，翻動水冷板24使上表面朝下，再觀察原底面有無氣泡產(chǎn)生，如有，記錄下泄漏點(diǎn)，撥動三位四通手動控制閥29，讓氣缸10帶動測試支撐架6上升脫離水面，撥動控制按鈕4中排氣按鈕，排掉水冷板24中的氮?dú)?，斷開快速連接器23和堵頭26與水冷板24的連接，從測試支撐架6上取出水冷板24，關(guān)閉測試氣路7、執(zhí)行氣路8和控制電路9。
權(quán)利要求1.一種水冷板氣密性測試機(jī)，包括主機(jī)體(1)，主機(jī)體(I)的一側(cè)或左右兩側(cè)對稱設(shè)有測試裝置，所述的測試裝置包括水槽(2)，水槽(2)設(shè)于水槽支架(3)上，水槽(2)上設(shè)有水槽排水口(30)，其特征在于，所述的測試裝置還包括設(shè)于水槽(2)上方的測試支撐架(6)，測試支撐架￠)的一側(cè)與設(shè)于主機(jī)體(I)側(cè)面的上下移動裝置連接；主機(jī)體(I)上設(shè)有至少一個快速接頭(21)，快速接頭(21)與氮?dú)庠?18)連通，快速接頭(21)通過高壓軟管(22)與水冷板(24)上的快速連接器(23)連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的水冷板氣密性測試機(jī)，其特征在于，所述的上下移動裝置包括氣缸(10)及與氣缸(10)的活塞桿(13)平行的至少一根導(dǎo)軌(16)，導(dǎo)軌(16)內(nèi)設(shè)有滑塊(15)，滑塊(15)通過連接架(12)與測試支撐架(6)連接，活塞桿(13)的末端與連接架(12)連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的水冷板氣密性測試機(jī)，其特征在于，所述的主機(jī)體(I)設(shè)有測試氣路(7)，測試氣路(7)包括電磁閥組(20)，電磁閥組(20)的兩端分別通過管路(19) 與氮?dú)庠?18)、快速接頭(21)連通，電磁閥組(10)與控制電路(9)連接，控制電路(9)設(shè)有控制按鈕(4)，控制按鈕(4)設(shè)于主機(jī)體(I)外側(cè)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或3所述的水冷板氣密性測試機(jī)，其特征在于，所述的主機(jī)體(I)設(shè)有執(zhí)行氣路(8)，執(zhí)行氣路(8)包括三位四通手動閥(29)，三位四通手動閥(29)分別通過軟管(28)與壓縮氣源(27)、氣缸(10)的出氣端、進(jìn)氣端連通；三位四通手動閥(29)設(shè)于主機(jī)體⑴外側(cè)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的水冷板氣密性測試機(jī)，其特征在于，所述測試裝置的上方設(shè)有照明燈(25)，該照明燈(25)設(shè)于所述主機(jī)體(I)外側(cè)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的水冷板氣密性測試機(jī)，其特征在于，所述主機(jī)體(I)的一側(cè)或左右兩側(cè)對稱設(shè)有6個豎直排列的快速接頭(21)。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種水冷板氣密性測試機(jī)，包括主機(jī)體，主機(jī)體的一側(cè)或左右兩側(cè)對稱設(shè)有測試裝置，所述的測試裝置包括水槽，水槽設(shè)于水槽支架上，水槽上設(shè)有水槽排水口，其特征在于，所述的測試裝置還包括設(shè)于水槽上方的測試支撐架，測試支撐架的一側(cè)與設(shè)于主機(jī)體側(cè)面的上下移動裝置連接；主機(jī)體上設(shè)有至少一個快速接頭，快速接頭與氮?dú)庠催B通，快速接頭通過高壓軟管與水冷板上的快速連接器連接。該氣密性測試機(jī)可同時測試多個產(chǎn)品，即有幾個快速接頭就可同時測試幾塊水冷板，而且可柔性擴(kuò)展，每個接口可單獨(dú)控制，解決了水冷板密封性問題缺陷的定性和定位，可廣泛應(yīng)用于水冷板氣密性測試。
文檔編號G01M3/26GK202886075SQ201220539720
公開日2013年4月17日 申請日期2012年10月19日 優(yōu)先權(quán)日2012年10月19日
發(fā)明者洪英杰 申請人:上海鷹峰電子科技有限公司