專利名稱：一種發(fā)電機轉軸同軸度檢測工裝的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種同軸度檢測工裝，尤其涉及一種發(fā)電機轉軸同軸度檢測工裝。
背景技術：
傳統(tǒng)的同軸度檢測工藝需分兩步進行，首先在機床上安裝好轉軸和跳動表，進而調整機床檢測軸承檔和風葉檔跳動(錐度無法測量);每一步測量均需調整機床(移動刀架)，移動刀架導致更換轉軸費時，無疑增大了工作量，降低了工作效率。這種同軸度檢測工藝準備過程繁雜，更換轉軸費時、費力，對軸的錐度及同軸度檢測極為不便，效率低，為解決這一難題，特研制出一種新的轉軸同軸度檢測工裝。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的在于提供一種發(fā)電機轉軸同軸度檢測工裝，為了解決發(fā)電機轉軸軸承檔和鐵芯檔跳動以及錐度不便測量問題，提高生產(chǎn)效率。本實用新型是這樣實現(xiàn)的，它包括工裝擋板、工裝底架、45° V型槽，其特征是工裝底架的一側固定連有工裝擋板，緊靠工裝擋板的工裝底架上連有45° V型槽。本實用新型的技術效果是:解決發(fā)電機轉軸軸承檔和鐵芯檔跳動以及錐度不便測量問題，提高生產(chǎn)效率。

圖1為本實用新型的主視圖；圖2為本實用新型的俯視圖；圖3為本實用新型的左視圖。在圖中:1、工裝擋板 2、彈珠 3、工裝底架 4、45° V型槽5、待檢測軸。
具體實施方式
如圖1、2、3所示，本實用新型是這樣實現(xiàn)的，工裝底架3的一側固定連有工裝擋板1，緊靠工裝擋板I的工裝底架上連有45° V型槽4。首先通過轉軸外圓尺寸確定45° V型槽4的加工尺寸，并精磨成型；其次設計工裝底架3，根據(jù)其大小確定工裝擋板I尺寸，再通過磨床精加工成型；最后將彈珠2、待檢測軸5加工成型，在工裝底架3上組裝完成。工裝擋板I采用燒焊，三只螺栓三角固定，燒焊連接可保證直角度不易變，三角形具有穩(wěn)定性，螺栓三角固定可保證擋板穩(wěn)定性；采用彈珠2后，轉軸轉動時，即為點與面接觸，工裝擋板I面光滑度對測量結果影響小，測量精度高；槽身選用45° V型槽4，槽身與底架采用鉸性連接，調節(jié)方便，可適用于不同轉軸。
權利要求1.一種發(fā)電機轉軸同軸度檢測工裝，它包括工裝擋板、工裝底架、45° V型槽，其特征是工裝底架的一側固定連有工裝擋板，緊靠工裝擋板的工裝底架上連有45° V型槽。
專利摘要一種發(fā)電機轉軸同軸度檢測工裝，它包括工裝擋板、工裝底架、45°V型槽，其特征是工裝底架的一側固定連有工裝擋板，緊靠工裝擋板的工裝底架上連有45°V型槽。本實用新型的技術效果是解決發(fā)電機轉軸軸承檔和鐵芯檔跳動以及錐度不便測量問題，提高生產(chǎn)效率。
文檔編號G01B5/24GK202928514SQ20122054168
公開日2013年5月8日 申請日期2012年10月23日 優(yōu)先權日2012年10月23日
發(fā)明者方飛飛 申請人:南昌康富電機技術有限公司