專利名稱：粉體稱量裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型屬于機械自動化技術(shù)領(lǐng)域，涉及到一種粉體稱量裝置，特別是一種可以大大提高粉體進料過程流暢性，大大提高稱量準(zhǔn)確性的粉體稱量裝置。
背景技術(shù)：
稱量歷來為人們所重視，而粉體的稱量更是個復(fù)雜的問題，尤其是流動性較強粉體的稱量，在計量精度和控制精度上都有很高的要求，隨著科技的發(fā)展，現(xiàn)有的稱量控制方式顯然已經(jīng)滿足不了高控制精度的要求，雖然在一定程度上解決了粉體計量精度的問題，但在稱量過程中，由于粉體具有密度細(xì)、易吸附、吸潮性強和水流特性，在料倉落料口處常發(fā)生堵塞現(xiàn)象，容易出現(xiàn)架空倉現(xiàn)象，然后，塌倉使粉體快速竄流過螺旋輸送穩(wěn)流絞刀，導(dǎo)致螺旋輸送穩(wěn)流絞刀運輸速度忽高忽低的頻繁調(diào)節(jié)來滿足螺旋輸送計量絞刀所需要的給料量，因此在稱量過程中存在稱量控制精度不準(zhǔn)確的問題，因而，急需改進粉體稱量裝置，以解決粉體進料過程的流暢性問題和粉體稱量控制精度不準(zhǔn)確的技術(shù)問題。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型要解決粉體稱量控制準(zhǔn)確性不高的技術(shù)問題，設(shè)計了一種粉體稱量裝置，在粉體稱量裝置中增設(shè)自動噴吹系統(tǒng)，大大提高了粉體進料過程的流暢性，大大提高了稱量控制準(zhǔn)確性。本實用新型為實現(xiàn)發(fā)明目的采用的技術(shù)方案是，粉體稱量裝置，其結(jié)構(gòu)包括吊裝架、料倉、螺旋輸送穩(wěn)流絞刀、帶有重量傳感器的螺旋輸送計量絞刀，料倉的落料口與螺旋輸送穩(wěn)流絞刀的接料口連接，螺旋輸送穩(wěn)流絞刀的出料口與螺旋輸送計量絞刀的進料口連接，關(guān)鍵是在粉體稱量裝置中增設(shè)自動噴吹系統(tǒng)，同時料倉的落料口與螺旋輸送穩(wěn)流絞刀的接料口為軟連接結(jié)構(gòu)，所述的自動噴吹系統(tǒng)包括在螺旋輸送穩(wěn)流絞刀的吊裝架上設(shè)置的拉力傳感器、控制器、在料倉內(nèi)部設(shè)置的噴吹管、以及在料倉外部設(shè)置的氣泵，拉力傳感器采集螺旋輸送穩(wěn)流絞刀的重量數(shù)據(jù)發(fā)送給控制器，控制器處理后輸出控制信號至噴吹管中的電磁閥的開啟和關(guān)閉。本實用新型的具體工作原理是在粉體稱量裝置中增設(shè)自動噴吹系統(tǒng)，同時料倉的落料口與螺旋輸送穩(wěn)流絞刀的接料口為軟連接結(jié)構(gòu)，所述的軟連接材料為帆布。在料倉落料口下料過程中，拉力傳感器采集螺旋輸送器的重量數(shù)據(jù)發(fā)送給控制器，控制器處理后輸出控制信號至噴吹管中的電磁閥，電磁閥根據(jù)收到的信號控制噴吹管工作，以此來控制落料口下料過程的流暢性，從而使螺旋輸送秤料穩(wěn)流絞刀不用頻繁調(diào)節(jié)稱量控制精度更加準(zhǔn)確。本實用新型的有益效果是，在粉體稱量裝置中增設(shè)自動噴吹系統(tǒng)，同時料倉的落料口與螺旋輸送穩(wěn)流絞刀的接料口為軟連接結(jié)構(gòu)，大大提高了粉體進料過程的流暢性，大大提高了粉體稱量控制精度準(zhǔn)確性。
圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是本實用新型的自動噴吹系統(tǒng)的工作原理圖。附圖中，I代表料倉，2代表吊裝架，3代表螺旋輸送穩(wěn)流絞刀，4代表螺旋輸送計量絞刀，5代表氣泵，6代表拉力傳感器，7代表重量傳感器，8代表控制器，9代表噴吹管。
具體實施方式
粉體稱量裝置，其結(jié)構(gòu)包括吊裝架2、料倉1、螺旋輸送穩(wěn)流絞刀3、帶有重量傳感器7的螺旋輸送計量絞刀4，料倉I的落料口與螺旋輸送穩(wěn)流絞刀3的接料口連接，螺旋輸送穩(wěn)流絞刀3的出料口與螺旋輸送計量絞刀4的進料口連接，關(guān)鍵是在粉體稱量裝置中增設(shè)自動噴吹系統(tǒng)，同時料倉I的落料口與螺旋輸送穩(wěn)流絞刀3的接料口為軟連接結(jié)構(gòu)，所述的自動噴吹系統(tǒng)包括在螺旋輸送穩(wěn)流絞刀3的吊裝架2上設(shè)置的拉力傳感器6、控制器8、在料倉I內(nèi)部設(shè)置的噴吹管9、以及在料倉I外部設(shè)置的氣泵5，拉力傳感器6采集螺旋輸送穩(wěn)流絞刀3的重量數(shù)據(jù)發(fā)送給控制器8，控制器8處理后輸出控制信號至噴吹管9中的電磁閥的開啟和關(guān)閉。所述的拉力傳感器6設(shè)置在螺旋輸送穩(wěn)流絞刀3前端或后端或前后端的吊裝架2上。本實用新型在具體使用時在料倉I落料口下料過程中，拉力傳感器6采集螺旋輸送穩(wěn)流絞刀3的重量數(shù)據(jù)發(fā)送給控制器8，控制器8通過與設(shè)定的正常值進行比較來辨別是否發(fā)生堵塞架空倉現(xiàn)象存在來輸出控制信號至噴吹管9中的電磁閥的開啟和關(guān)閉，電磁閥根據(jù)收到的信號控制噴吹管9工作，大大提高了進料過程的流暢性，使螺旋輸送計量絞刀4更準(zhǔn)確可靠的稱量粉體。
權(quán)利要求1.粉體稱量裝置，其結(jié)構(gòu)包括吊裝架(2)、料倉(I)、螺旋輸送穩(wěn)流絞刀(3)、帶有重量傳感器(7)的螺旋輸送計量絞刀(4)，料倉(I)的落料口與螺旋輸送穩(wěn)流絞刀(3)的接料口連接，螺旋輸送穩(wěn)流絞刀(3)的出料口與螺旋輸送計量絞刀(4)的進料口連接，其特征在于在粉體稱量裝置中增設(shè)自動噴吹系統(tǒng)，同時料倉(I)的落料口與螺旋輸送穩(wěn)流絞刀(3)的接料口為軟連接結(jié)構(gòu)，所述的自動噴吹系統(tǒng)包括在螺旋輸送穩(wěn)流絞刀(3)的吊裝架(2)上設(shè)置的拉力傳感器出)、控制器(8)、在料倉(I)內(nèi)部設(shè)置的噴吹管(9)、以及在料倉(I)外部設(shè)置的氣泵(5)，拉力傳感器(6)采集螺旋輸送穩(wěn)流絞刀(3)的重量數(shù)據(jù)發(fā)送給控制器(8)，控制器(8)處理后輸出控制信號至噴吹管(9)中的電磁閥的開啟和關(guān)閉。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的粉體稱量裝置，其特征在于所述的拉力傳感器(6)設(shè)置在螺旋輸送穩(wěn)流絞刀(3)前端或后端或前后端的吊裝架(2)上。
專利摘要粉體稱量裝置，解決了粉體計量不準(zhǔn)確的問題，采用的技術(shù)方案是，結(jié)構(gòu)包括吊裝架、料倉、螺旋輸送穩(wěn)流絞刀、帶有重量傳感器的螺旋輸送計量絞刀，關(guān)鍵是在粉體稱量裝置中增設(shè)自動噴吹系統(tǒng)，同時料倉的落料口與螺旋輸送穩(wěn)流絞刀的接料口為軟連接結(jié)構(gòu)，所述的自動噴吹系統(tǒng)包括在螺旋輸送穩(wěn)流絞刀的吊裝架上設(shè)置的拉力傳感器、控制器、在料倉內(nèi)部設(shè)置的噴吹管、以及在料倉外部設(shè)置的氣泵，拉力傳感器采集螺旋輸送穩(wěn)流絞刀的重量數(shù)據(jù)發(fā)送給控制器，控制器處理后輸出控制信號至噴吹管中的電磁閥的開啟和關(guān)閉。本實用新型的優(yōu)點是，提高了進料過程的流暢性，更準(zhǔn)確可靠的稱量粉體。
文檔編號G01G17/06GK202903300SQ201220572140
公開日2013年4月24日 申請日期2012年11月2日 優(yōu)先權(quán)日2012年11月2日
發(fā)明者馬彥民 申請人:馬彥民