專利名稱：一種氨水濃度檢測(cè)系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種氨水濃度檢測(cè)系統(tǒng)，屬于自動(dòng)檢測(cè)技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
目前很多冶煉、化工等工業(yè)生產(chǎn)過程中，氨水濃度檢測(cè)大多采用化學(xué)滴定的方法，其通過工人取出一定量已配好的氨水樣品，通過向樣品中加入一定濃度的鹽酸，使之發(fā)生中和反應(yīng)，從而計(jì)算出氨水濃度值。這種檢測(cè)方法不僅操作復(fù)雜，測(cè)量周期長(zhǎng)，無法實(shí)時(shí)檢測(cè)。
發(fā)明內(nèi)容為了解決上述存在的問題和不足，本實(shí)用新型提供一種氨水濃度檢測(cè)系統(tǒng)，降低工作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度，避免人為操作帶來的測(cè)量誤差，實(shí)現(xiàn)氨水濃度的在線自動(dòng)檢測(cè)。本檢測(cè)系統(tǒng)還可以實(shí)時(shí)顯示和記錄氨水濃度，并可以對(duì)氨水濃度歷史數(shù)據(jù)進(jìn)行查詢；本系統(tǒng)設(shè)備簡(jiǎn)單、操作簡(jiǎn)單，實(shí)用性強(qiáng)。本實(shí)用新型采用以下方案來實(shí)現(xiàn):濃度檢測(cè)系統(tǒng)包括計(jì)算機(jī)1、單片機(jī)2、RS232/485模塊3、差壓變送器4、差壓變送器導(dǎo)壓管5 ;計(jì)算機(jī)I通過RS232/485模塊3與單片機(jī)2相連接；差壓變送器4與單片機(jī)2相連接，差壓變送器4通過差壓變送器導(dǎo)壓管5安裝于氨水罐7的側(cè)面，高壓側(cè)位于低壓側(cè)的正下方，且在檢測(cè)過程中，高、低壓側(cè)的差壓變送器導(dǎo)壓管5均浸沒于氨水中。所述的單片機(jī)2和差壓變送器4可以為一組或者一組以上。所述的計(jì)算機(jī)1、單片機(jī)2、RS232/485模塊3、差壓變送器4均為市售的普通元件，單片機(jī)2包括中央處理器、通訊端口、液晶顯示器、A/D轉(zhuǎn)換器件。本實(shí)用新型的有益效果:本實(shí)用新型降低了工作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度，避免人為操作帶來的測(cè)量誤差，實(shí)現(xiàn)氨水濃度的在線自動(dòng)檢測(cè)。本檢測(cè)系統(tǒng)還可以實(shí)時(shí)顯示和記錄氨水濃度，并可以對(duì)氨水濃度歷史數(shù)據(jù)進(jìn)行查詢；本系統(tǒng)設(shè)備簡(jiǎn)單、操作簡(jiǎn)單，實(shí)用性強(qiáng)。


:圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實(shí)用新型的多組測(cè)量結(jié)構(gòu)示意圖。圖中各標(biāo)記依次表示:1-計(jì)算機(jī)，2-單片機(jī)，3-RS232/485模塊，4-差壓變送器，5-差壓變送器導(dǎo)壓管，6-氨水，7-氨水罐。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明，以方便技術(shù)人員理解。如圖1所示:濃度檢測(cè)系統(tǒng)包括計(jì)算機(jī)1、單片機(jī)2、RS232/485模塊3、差壓變送器4、差壓變送器導(dǎo)壓管5 ;計(jì)算機(jī)I通過RS232/485模塊3與單片機(jī)2相連接；差壓變送器4與單片機(jī)2相連接，差壓變送器4通過差壓變送器導(dǎo)壓管5安裝于氨水罐7的側(cè)面，高壓側(cè)位于低壓側(cè)的正下方，且在檢測(cè)過程中，高、低壓側(cè)的差壓變送器導(dǎo)壓管5均浸沒于氨水中。如圖2所示:所述的單片機(jī)2和差壓變送器4可以為一組或者一組以上。所述的計(jì)算機(jī)1、單片機(jī)2、RS232/485模塊3、差壓變送器4均為市售的普通元件，單片機(jī)2包括中央處理器、通訊端口、液晶顯示器、A/D轉(zhuǎn)換器件。本實(shí)用新型的工作原理:利用差壓變送器4實(shí)時(shí)準(zhǔn)確測(cè)出高、低差壓變送器導(dǎo)壓管5的壓強(qiáng)差，并轉(zhuǎn)換為4-20mA電流信號(hào)送入單片機(jī)2進(jìn)行模/數(shù)轉(zhuǎn)換，然后，根據(jù)液體壓強(qiáng)公式M=PgM,其中為壓強(qiáng)差，g為重力加速度L力兩導(dǎo)壓管口垂直間距，P為
氨水密度，計(jì)算出對(duì)應(yīng)氨水密度，并通過程序查密度一濃度對(duì)照表，得到氨水濃度值；同時(shí)單片機(jī)2通過RS232/485模塊3電平轉(zhuǎn)換實(shí)現(xiàn)單片機(jī)2與計(jì)算機(jī)I的通訊，計(jì)算機(jī)I實(shí)時(shí)顯示現(xiàn)場(chǎng)氨水濃度，同時(shí)，計(jì)算機(jī)I記錄下各時(shí)刻氨水濃度數(shù)據(jù)，也為工作人員提供氨水濃度歷史數(shù)據(jù)查詢。本實(shí)用新型通過具體實(shí)施過程進(jìn)行說明的，在不脫離本實(shí)用新型范圍的情況下，還可以對(duì)本實(shí)用新型專利進(jìn)行各種變換及等同代替，因此，本實(shí)用新型專利不局限于所公開的具體實(shí)施過程，而應(yīng)當(dāng)包括落入本實(shí)用新型專利權(quán)利要求范圍內(nèi)的全部實(shí)施方案。
權(quán)利要求1.一種氨水濃度檢測(cè)系統(tǒng)，其特征在于:濃度檢測(cè)系統(tǒng)包括計(jì)算機(jī)、單片機(jī)、RS232/485模塊、差壓變送器、差壓變送器導(dǎo)壓管；計(jì)算機(jī)通過RS232/485模塊與單片機(jī)相連接；差壓變送器與單片機(jī)相連接，差壓變送器通過差壓變送器導(dǎo)壓管安裝于氨水罐的側(cè)面，高壓側(cè)位于低壓側(cè)的正下方，且在檢測(cè)過程中，高、低壓側(cè)的差壓變送器導(dǎo)壓管均浸沒于氨水中。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種氨水濃度檢測(cè)系統(tǒng)，其特征在于:所述的單片機(jī)和差壓變送器可以為一組或者一組以上。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種氨水濃度檢測(cè)系統(tǒng)，屬于自動(dòng)檢測(cè)技術(shù)領(lǐng)域。包括計(jì)算機(jī)、單片機(jī)、RS232/485模塊、差壓變送器、差壓變送器導(dǎo)壓管；計(jì)算機(jī)通過RS232/485模塊與單片機(jī)相連接；差壓變送器與單片機(jī)相連接，差壓變送器通過差壓變送器導(dǎo)壓管安裝于氨水罐的側(cè)面，高壓側(cè)位于低壓側(cè)的正下方，且在檢測(cè)過程中，高、低壓側(cè)的差壓變送器導(dǎo)壓管均浸沒于氨水中。本實(shí)用新型降低了工作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度，避免人為操作帶來的測(cè)量誤差，實(shí)現(xiàn)氨水濃度的在線自動(dòng)檢測(cè)。本檢測(cè)系統(tǒng)還可以實(shí)時(shí)顯示和記錄氨水濃度，并可以對(duì)氨水濃度歷史數(shù)據(jù)進(jìn)行查詢；本系統(tǒng)設(shè)備簡(jiǎn)單、操作簡(jiǎn)單，實(shí)用性強(qiáng)。
文檔編號(hào)G01N9/26GK202928920SQ201220579259
公開日2013年5月8日 申請(qǐng)日期2012年11月6日 優(yōu)先權(quán)日2012年11月6日
發(fā)明者劉佳明, 黃宋魏, 丁犇, 于浩 申請(qǐng)人:昆明理工大學(xué)