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管道取樣器的制作方法

文檔序號:5981408閱讀:605來源:國知局
專利名稱:管道取樣器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及取樣裝置,特別是涉及到一種管道取樣器。
背景技術(shù)
傳統(tǒng)取樣是取樣頭插入管道1/2處,迎來油方向取樣口切45度斜口,但在實(shí)際上原油和水在管道中流動(dòng),原油和水分布是不均勻的。傳統(tǒng)取樣時(shí),管道到閥門之間有引流管,在取樣過程中,不可避免的會有殘液存留,所以傳統(tǒng)取樣時(shí)必須先把殘液放空,再取樣。并且快速打開閥門時(shí),液體從管道內(nèi)流出,因管道內(nèi)流體有一定的壓力,打開閥門后液體流速很快,流到取樣桶時(shí)會產(chǎn)生噴濺現(xiàn)象。為此我們發(fā)明了一種新的管道取樣器,解決了以上技術(shù)問題。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種可分多層取樣、可限制液體回流到管道和具有出口防噴濺功能的管道取樣器。本實(shí)用新型的目的可通過如下技術(shù)措施來實(shí)現(xiàn):管道取樣器,該管道取樣器包括連接體、閥芯、閥體、彈簧、彈簧座和取樣頭,該閥體通過該連接體連接到管道上,該閥體、該彈簧和該彈簧座位于該閥體內(nèi),該彈簧套在該閥芯上,連接到該彈簧座上后放入該閥體內(nèi),該取樣頭連接于該閥體,并通過該連接體進(jìn)入管道,以進(jìn)行取樣。本實(shí)用新型的目的還可通過如下技術(shù)措施來實(shí)現(xiàn):該連接體焊接在管 道上。該管道取樣器還包括電動(dòng)閥、節(jié)流閥和出液口,該閥體的出口連接到該電動(dòng)閥的進(jìn)口上,該電動(dòng)閥的出口連接到該節(jié)流閥進(jìn)口上,該出液口連接在該節(jié)流閥出口上,該節(jié)流閥防止該出液口的液體噴濺,并調(diào)節(jié)取樣量。該取樣頭的取樣端為切口斜面。該切口斜面的長度與管道半徑相同。該取樣頭的取樣端包括多個(gè)取樣口。在該取樣頭的不同位置打孔以形成該多個(gè)取樣口。該取樣頭的取樣端包括四個(gè)取樣口,上下兩個(gè)取樣口間的距離為管道半徑,其余兩個(gè)取樣口等距分布。本實(shí)用新型中的管道取樣器,采用了特殊的取樣頭來實(shí)現(xiàn)分多層取樣;為防止殘液回流到管道中,并和管道中的液體進(jìn)行部分交換,本實(shí)用新型中的管道取樣器特設(shè)計(jì)了防回流裝置,取樣時(shí)利用管道內(nèi)流體的壓力頂開閥芯,取完樣后閥芯又利用彈簧的推力,重新堵住液體與管道的連接。并且在取樣口增加了一個(gè)節(jié)流閥,防止噴濺現(xiàn)象的產(chǎn)生,并起到每次取樣量的調(diào)節(jié)作用。

[0014]圖1為本實(shí)用新型的管道取樣器的一具體實(shí)施例的結(jié)構(gòu)圖;圖2為圖1中的取樣頭的一具體實(shí)施例的結(jié)構(gòu)圖;圖3為圖1中的取樣頭的一具體實(shí)施例的結(jié)構(gòu)圖。
具體實(shí)施方式
為使本實(shí)用新型的上述和其他目的、特征和優(yōu)點(diǎn)能更明顯易懂,下文特舉出較佳實(shí)施例,并配合所附圖式,作詳細(xì)說明如下。如圖1所示,圖1為本實(shí)用新型的管道取樣器的結(jié)構(gòu)圖。該管道取樣器由連接體
O1、閥芯02、閥體03、彈簧04、彈簧座05、電動(dòng)閥06、節(jié)流閥07、出液口 08和取樣頭10組成。閥體03通過連接體01連接到管道09上,在一實(shí)施例中,連接體01是焊接在管道09上的,閥芯02、閥體03、彈簧04、彈簧座05均位于閥體03內(nèi),彈簧04套在閥芯02上,連接到彈簧座05上后放入閥體03內(nèi)。取樣頭10連接于閥體03,并通過連接體01進(jìn)入管道09,以進(jìn)行取樣。閥體03的出口連接到電動(dòng)閥06的進(jìn)口上,電動(dòng)閥06的出口連接到節(jié)流閥07進(jìn)口上,出液口 08連接在節(jié)流閥07出口上。節(jié)流閥07可防止噴濺現(xiàn)象的產(chǎn)生,并起到每次取樣量的調(diào)節(jié)作用。在取樣時(shí),電動(dòng)閥06打開,利用管道09內(nèi)流體的壓力頂開閥芯02,通過電動(dòng)閥06、節(jié)流閥07,再經(jīng)過出液口 08最后到達(dá)取樣桶內(nèi),取完樣后閥芯02又利用彈簧04的推力,重新堵住液體與管道09的連接。圖2為圖1中的取樣頭的一具體實(shí)施例的結(jié)構(gòu)圖,在圖2中,取樣頭的取樣端為切口斜面,在一實(shí)施例中,是以管道半徑r確定切口斜面的長度,保證管道內(nèi)從管道中心到管壁之間的液體都能取到,實(shí)現(xiàn)多層取樣的目的。圖3為圖1中的取樣頭的一具體實(shí)施例的結(jié)構(gòu)圖,在圖3中,取樣頭的取樣端包括多個(gè)取樣口。在一實(shí) 施例中,是以管道半徑r確定上下兩取樣口間的距離,其余兩取樣口等距分布。在一實(shí)施例中,通過在取樣頭的不同位置打孔,用多個(gè)取樣口來實(shí)現(xiàn)多層取樣的目的。
權(quán)利要求1.管道取樣器,其特征在于,該管道取樣器包括連接體、閥芯、閥體、彈簧、彈簧座和取樣頭,該閥體通過該連接體連接到管道上,該閥體、該彈簧和該彈簧座位于該閥體內(nèi),該彈簧套在該閥芯上,連接到該彈簧座上后放入該閥體內(nèi),該取樣頭連接于該閥體,并通過該連接體進(jìn)入管道,以進(jìn)行取樣。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的管道取樣器,其特征在于,該連接體焊接在管道上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的管道取樣器,其特征在于,該管道取樣器還包括電動(dòng)閥、節(jié)流閥和出液口,該閥體的出口連接到該電動(dòng)閥的進(jìn)口上,該電動(dòng)閥的出口連接到該節(jié)流閥進(jìn)口上,該出液口連接在該節(jié)流閥出口上,該節(jié)流閥防止該出液口的液體噴濺,并調(diào)節(jié)取樣量。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的管道取樣器,其特征在于,該取樣頭的取樣端為切口斜面。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的管道取樣器,其特征在于,該切口斜面的長度與管道半徑相同。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的管道取樣器,其特征在于,該取樣頭的取樣端包括多個(gè)取樣□。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的管道取樣器,其特征在于,在該取樣頭的不同位置打孔以形成該多個(gè)取樣口。
8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的管道取樣器,其特征在于,該取樣頭的取樣端包括四個(gè)取樣口,上下兩個(gè)取樣口間的·距離為管道半徑,其余兩個(gè)取樣口等距分布。
專利摘要本實(shí)用新型提供一種管道取樣器,該管道取樣器包括連接體、閥芯、閥體、彈簧、彈簧座和取樣頭,該閥體通過該連接體連接到管道上,該閥體、該彈簧和該彈簧座位于該閥體內(nèi),該彈簧套在該閥芯上,連接到該彈簧座上后放入該閥體內(nèi),該取樣頭連接于該閥體,并通過該連接體進(jìn)入管道,以進(jìn)行取樣。該管道取樣器具有可分多層取樣、可限制液體回流到管道內(nèi)和出口防噴濺功能的優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號G01N1/20GK203148731SQ20122058893
公開日2013年8月21日 申請日期2012年11月9日 優(yōu)先權(quán)日2012年11月9日
發(fā)明者杜懷棟, 杜衍華, 鄭志受, 孟祥波, 江文軍, 李力民, 王杰, 宮俊峰, 西文良, 高素然, 郭靜, 吳忠曉, 趙慧敏 申請人:中國石油化工股份有限公司, 中國石油化工股份有限公司勝利油田分公司技術(shù)檢測中心, 中國計(jì)量技術(shù)開發(fā)總公司
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