專利名稱：一種鋼管矯直機矯直輥中心標定裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及標定設(shè)備，更具體地說，涉及一種鋼管矯直機矯直輥中心標定裝置。
背景技術(shù)：
矯直是鋼管生產(chǎn)至關(guān)重要的一道工序，目的是將管料矯直，使其滿足后道工序加工或用戶的要求。矯直機廣泛用于鋼管的矯直，矯直機在運行到一段時間必須要對磨損的矯直輥進行更換。在每次更換矯直輥后，均要對矯直輥進行設(shè)置，其中矯直輥的中心設(shè)定是整個矯直機調(diào)整過程中關(guān)鍵環(huán)節(jié)，其調(diào)整結(jié)果直接影響到管料矯直的質(zhì)量。目前，主要利用樣棒對矯直輥進行中心調(diào)整。關(guān)鍵步驟為測量矯直機相應(yīng)立柱與樣棒之間的距離(330mm誤差為±0.01mm)。按照其距離控制精度要求，測量立柱到樣棒的距離只能使用內(nèi)徑千分尺。但由于矯直機立柱與樣棒均為圓柱體，與內(nèi)徑千分尺兩端接觸面均為弧面，這就造成了中內(nèi)徑千分尺定位困難，整個測量過程耗時長、誤差大。

實用新型內(nèi)容針對現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述缺點，本實用新型的目的是提供一種鋼管矯直機矯直輥中心標定裝置，能夠方便矯直輥的中心標定。為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用如下技術(shù)方案:該鋼管矯直機矯直輥中心標定裝置，包括定位板、測桿和頂頭，定位板為圓弧形板，內(nèi)徑與矯直機立柱相匹配，測桿一端與定位板的外弧面垂直相連，頂頭為矩形塊，連接設(shè)于測桿的另一端，并與測桿形成一體，定位板的內(nèi)弧面頂端至頂頭末端距離為330mm。所述的測桿與定位板通過螺紋相連。所述的定位板的內(nèi)徑為145mm,所述的測桿的直徑為25mm。所述的頂頭的末端面尺寸為6mmX20mm。在上述技術(shù)方案中，本實用新型的鋼管矯直機矯直輥中心標定裝置包括定位板、測桿和頂頭，定位板為圓弧形板，內(nèi)徑與矯直機立柱相匹配，測桿一端與定位板的外弧面垂直相連，頂頭為矩形塊，連接設(shè)于測桿的另一端，并與測桿形成一體，定位板的內(nèi)弧面頂端至頂頭末端距離為330mm。通過將中心標定裝置橫向置于立柱與樣棒之間，且定位板與立柱相配合，通過塞尺檢測頂頭與樣棒之間的距離，同時調(diào)整對應(yīng)矯直輥的中心，直至頂頭與樣棒相切，塞尺無法塞入即完成標定。該中心標定裝置能準確、快速地測量出矯直機立柱到樣棒的距離，從而提高調(diào)整精度并縮短調(diào)整時間。

圖1是本實用新型的中心標定裝置的立體示意圖；圖2是本實用新型的中心標定裝置的使用狀態(tài)示意圖。
具體實施方式

以下結(jié)合附圖和實施例進一步說明本實用新型的技術(shù)方案。請參閱圖1所示，本實用新型的鋼管矯直機矯直輥中心標定裝置包括定位板1、鋼質(zhì)的測桿2和頂頭3，定位板I為圓弧形板，內(nèi)徑與矯直機立柱4相匹配，測桿2 —端與定位板I的外弧面垂直相連，頂頭3為矩形塊，連接設(shè)于測桿2的另一端，并與測桿2形成一體，定位板I的內(nèi)弧面頂端至頂頭3末端距離為矯直輥5上樣棒6與立柱4間的標定距離，為330mm。所述的測桿2與定位板I通過螺紋相連，如此可避免采用焊接而會存在焊接應(yīng)力且不易消除，很可能會發(fā)生變形，進而影響標定精度。所述的定位板I的內(nèi)徑為145_，所述的測桿2的直徑為25mm。所述的頂頭3的末端面尺寸為6mmX20mm。使用時，先將所有矯直輥5輥縫、角度開到最大，樣棒6送入矯直上下輥之間；然后升起其中一矯直輥5，并在輥上設(shè)置樣棒6 ;將本實用新型的中心標定裝置的定位板I的內(nèi)弧面緊貼在被測立柱4上，測桿2另一端的頂頭3與樣棒6垂直方向切面平行，從上而下靠近樣棒6 ;此時利用塞尺檢查頂頭3與樣棒6之間的距離，并相應(yīng)的調(diào)整矯直輥5的中心；當頂頭3端面與樣棒6外圓相切,且0.0lmm的塞尺無法插入時,被測立柱4的標定完成；同理，可對其他立柱4依次進行中心標定。綜上所述，采用本實用新型的中心標定裝置，能準確、快速地測量出矯直機立柱4到樣棒6的距離，從而提高調(diào)整精度并縮短調(diào)整時間，在鋼管矯直機領(lǐng)域具有廣闊的應(yīng)用前景和推廣價值。本技術(shù)領(lǐng)域中的普通技術(shù)人員應(yīng)當認識到，以上的實施例僅是用來說明本實用新型，而并非用作為對本實用新型的限定，只要在本實用新型的實質(zhì)精神范圍內(nèi)，對以上所述實施例的變化、變型都將落在本實用新型的權(quán)利要求書范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種鋼管矯直機矯直輥中心標定裝置，其特征在于: 包括定位板、測桿和頂頭，定位板為圓弧形板，內(nèi)徑與矯直機立柱相匹配，測桿一端與定位板的外弧面垂直相連，頂頭為矩形塊，連接設(shè)于測桿的另一端，并與測桿形成一體，定位板的內(nèi)弧面頂端至頂頭末端距離為330mm。
2.如權(quán)利要求1所述的鋼管矯直機矯直輥中心標定裝置，其特征在于: 所述的測桿與定位板通過螺紋相連。
3.如權(quán)利要求1或2所述的鋼管矯直機矯直輥中心標定裝置，其特征在于: 所述的定位板的內(nèi)徑為145mm,所述的測桿的直徑為25mm。
4.如權(quán)利要求1所述的鋼管矯直機矯直輥中心標定裝置，其特征在于: 所述的頂頭的末端面尺寸為6mmX20mm。
專利摘要本實用新型公開了一種鋼管矯直機矯直輥中心標定裝置，該中心標定裝置包括定位板、測桿和頂頭，定位板為圓弧形板，內(nèi)徑與矯直機立柱相匹配，測桿一端與定位板的外弧面垂直相連，頂頭為矩形塊，連接設(shè)于測桿的另一端，并與測桿形成一體，定位板的內(nèi)弧面頂端至頂頭末端距離為330mm。通過將中心標定裝置橫向置于立柱與樣棒之間，且定位板與立柱相配合，通過塞尺檢測頂頭與樣棒之間的距離，同時調(diào)整對應(yīng)矯直輥的中心，直至頂頭與樣棒相切，塞尺無法塞入即完成標定。該中心標定裝置能準確、快速地測量出矯直機立柱到樣棒的距離，從而提高調(diào)整精度并縮短調(diào)整時間。
文檔編號G01B5/14GK202956078SQ201220592160
公開日2013年5月29日 申請日期2012年11月12日 優(yōu)先權(quán)日2012年11月12日
發(fā)明者趙存耀, 劉耀恒, 錢炳, 金明杰 申請人:寶山鋼鐵股份有限公司