專利名稱：超級電容器及蓄電池檢測連接接頭的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種超級電容器及蓄電池檢測連接接頭，屬于超級電容器及化學(xué)電源應(yīng)用技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
蓄電池通常是指鉛酸蓄電池，屬于二次電池。蓄電池充電時利用外部的電能使內(nèi)部活性物質(zhì)再生，把電能儲存為化學(xué)能，需要放電時再次把化學(xué)能轉(zhuǎn)換為電能輸出。它用填滿海綿狀鉛的鉛基板柵作負極，填滿二氧化鉛的鉛基板柵作正極，并用密度1.26 1.33g/mlg/ml的稀硫酸作電解液。電池在放電時，金屬鉛是負極，發(fā)生氧化反應(yīng)，生成硫酸鉛；二氧化鉛是正極，發(fā)生還原反應(yīng)，生成硫酸鉛。電池在用直流電充電時，兩極分別生成單質(zhì)鉛和二氧化鉛。鉛酸蓄電池能反復(fù)充電、放電，它的單體電壓是2V，電池是由一個或多個單體構(gòu)成的電池組，簡稱蓄電池，最常見的是6V、12V蓄電池，其它還有2V、4V、8V、24V蓄電池。如汽車上用的蓄電池(俗稱電瓶)是6個鉛蓄電池串聯(lián)成12V的電池組。超級電容，又叫雙電層電容器(Electrical Doule-Layer Capacitor)、超級電容器、法拉電容，它是一種新型儲能產(chǎn)品，但在其儲能的過程并不發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，這種儲能過程是可逆的，也正因為如此，超級電容器可以反復(fù)充放電數(shù)十萬次。超級電容器可以被視為懸浮在電解質(zhì)中的兩個無反應(yīng)活性的多孔電極板，在極板上加電，正極板吸弓I電解質(zhì)中的負離子，負極板吸引正離子，實際上形成兩個容性存儲層，被分離開的正離子在負極板附近，負離子在正極板附近。超級電容的單位是法拉，其常見規(guī)格如100F、500F、1000F、3000F，以及串并聯(lián)組合后的模塊產(chǎn)品，如16V500F、70F165F等。超級電容和蓄電池在生產(chǎn)、檢測、試驗過程中必須使用接頭將所用設(shè)備連接在正負極上，對其進行充電和放電，實現(xiàn)電源輸出和電壓信號監(jiān)測。超級電容和蓄電池是應(yīng)用非常廣泛的儲能產(chǎn)品，其規(guī)格大小也非常多，正負極輸出端子也大小不同。日常試驗、檢測所用設(shè)備接頭基本為固定規(guī)格，且多采用銅接線鼻子、接線端子等連接方法，它只適用固定規(guī)格的超電容器或蓄電池產(chǎn)品，通用性差。普通的銅接線鼻子、接線端子作為接頭連接后表面即已帶電，在使用過程中稍有不慎很容易將正負極短接，燒毀接頭以及損壞蓄電池。

實用新型內(nèi)容本實用新型的目的是克服目前超級電容及蓄電池檢測、測試、試驗時所用的連接接頭存在的連接通用性差，操作時安全、可靠性差等缺點，提供一種連接安全可靠、靈活通用、使用方便的超級電容器及蓄電池檢測連接接頭。本實用新型的技術(shù)方案是:超級電容器及蓄電池檢測連接接頭，接頭為導(dǎo)電體，導(dǎo)電體上有連接孔，其改進之處是所述連接接頭設(shè)有多個分接頭，每個分接頭上有一個連接孔、一個信號線孔和一個狹縫狀小孔，各個分接頭上的連接孔大小不同，所述連接接頭的中心部位設(shè)有接線通孔。進一步的方案是:所述連接孔的最大直徑為10 15mm,最小直徑為2 5mm ;所述信號線孔大小一致，直徑為I 3mm，所述狹縫狀小孔大小一致，長為5 20mm，寬為I 3_;所述連接孔和接線通孔的周圍為環(huán)形接觸區(qū)，狹縫狀小孔與所在分接頭最靠近該小孔的一條側(cè)邊之間為長條形接觸區(qū)，連接接頭正反面上除上述環(huán)形接觸區(qū)和長條形接觸區(qū)以外的平面及所有側(cè)面均有絕緣涂層，涂層厚度為0.1 1.0mm;所述連接接頭厚度為I 5mm,主體材質(zhì)為不銹鋼或表面鍍鎳的紫銅。接線通孔用于與現(xiàn)有檢測設(shè)備的連接，現(xiàn)有檢測設(shè)備多采用中間通孔的銅鼻子等接線端子，通過螺栓可方便的將本連接接頭與檢測設(shè)備連接?，F(xiàn)有超級電容及蓄電池產(chǎn)品正負極輸出端子以內(nèi)螺紋連接比較普遍，選用合適的連接孔可用螺釘緊密連接正負極端子。信號線孔用于連接設(shè)備電壓信號采集線，信號線孔可預(yù)先加工內(nèi)螺紋，采用螺絲直接緊固信號線。目前也有很多檢測設(shè)備的信號線采用鱷魚夾直接夾在設(shè)備的接線端子，比較方便，但因接線端子比較光滑，常常容易滑落，造成電壓信號采集中斷。本實用新型在分接頭的邊緣設(shè)置了狹縫狀小孔，使得鱷魚夾牢牢的夾在接頭上，提高了連接的安全性與可靠性。除了連接時產(chǎn)生的接觸導(dǎo)電區(qū)域外本實用新型采用涂料進行了絕緣處理，防止使用過程中產(chǎn)生短路現(xiàn)象，提高安全可靠性。較優(yōu)選的涂料如絕緣陶瓷涂料可在金屬表面形成一層具有高體積電阻率，能承受較強電場而不被擊穿的陶瓷涂層。涂層具有較高的機械強度和良好的化學(xué)穩(wěn)定性，具有耐機械沖擊和熱沖擊性能。本實用新型具有使用靈活方便、通用性好制作簡單、安全性高、使用壽命長等優(yōu)點。采用本實用新型連接超級電容或蓄電池，提高了檢測、試驗設(shè)備的通用性，選用尺寸相近的分接頭連接正負極端子，也使得連接更為緊密，確保了連接的安全可靠。

附圖為超級電容器及蓄電池檢測連接接頭結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖和實施例對本實用新型作進一步的說明。采用3mm紫銅板按附圖外形加工成含3個分接頭的連接接頭，所含的3個分接頭I按順時鐘順序面積及連接孔2直徑依次變大，最小分接頭I上的連接孔2直徑為3_，最大分接頭I上的連接孔2直徑為12mm，中間分接頭I上的連接孔2直徑為8mm。中間接線通孔5的直徑為10mm。信號線孔3的直徑為2.6臟，狹縫狀小孔4寬為2.5臟，長15mm。3個分接頭I上的信號線孔3與狹縫狀小孔4的尺寸均相同，并都為靠近邊緣位置。信號線孔3的直徑為
2.6mm，可進一步加工成M3內(nèi)螺紋。銅件加工完后對其進行鍍鎳處理。在連接接頭所有連接孔2及接線通孔5周圍畫出環(huán)形接觸區(qū)7，狹縫狀小孔4與鄰邊間的區(qū)域為長條形接觸區(qū)8，連接接頭的側(cè)面6及正反面上除接觸區(qū)7、8以外的平面采用陶瓷絕緣涂料均勻涂布，涂層厚度為0.2mm。然后將其放入烘箱在200°C條件下加熱I小時進行固化，固化后冷卻至室溫取出，完成本實用新型的制作。以MP — 50型蓄電池測試設(shè)備為例，該設(shè)備連接線原只有固定的直徑IOmm通孔，測試小規(guī)格或大型超級電容或蓄電池時基本無法連接，將本實用新型提供的2只連接接頭分別連接到測試設(shè)備正負極電源線上，即可對多規(guī)格超級電容器或蓄電池進行連接測試。本實用新型未涉及部分均與現(xiàn)有技術(shù)相同或可采用現(xiàn)有技術(shù)加以實現(xiàn)。
權(quán)利要求1.一種超級電容器及蓄電池檢測連接接頭，接頭為導(dǎo)電體，導(dǎo)電體上有連接孔，其特征是所述連接接頭設(shè)有多個分接頭，每個分接頭上有一個連接孔、一個信號線孔和一個狹縫狀小孔，各個分接頭上的連接孔大小不同，所述連接接頭的中心部位設(shè)有接線通孔。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種超級電容器及蓄電池檢測連接接頭，其特征在于:所述連接孔的最大直徑為10 15mm,最小直徑為2 5mm。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種超級電容器及蓄電池檢測連接接頭，其特征在于:所述信號線孔大小一致，直徑為I 3mm，所述狹縫狀小孔大小一致，長為5 20mm，寬為I 3mm ο
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種超級電容器及蓄電池檢測連接接頭，其特征在于:所述連接孔和接線通孔的周圍為環(huán)形接觸區(qū)，狹縫狀小孔與所在分接頭最靠近該小孔的一條側(cè)邊之間為長條形接觸區(qū)，連接接頭正反面上除上述環(huán)形接觸區(qū)和長條形接觸區(qū)以外的平面及所有側(cè)面均有絕緣涂層，涂層厚度為0.1 1.0mm。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種超級電容器及蓄電池檢測連接接頭，其特征在于:所述連接接頭厚度為I 5mm，主體材質(zhì)為不銹鋼或表面鍍鎳的紫銅。
專利摘要本實用新型提供一種超級電容器及蓄電池檢測連接接頭，該連接接頭含多個分接頭，每個分接頭中有一個連接孔、一個信號線孔和一個狹縫狀小孔，連接接頭的中心位置設(shè)有接線通孔。各連接孔大小不同，而信號線孔3與狹縫狀小孔4尺寸均相同。連接接頭上除接觸區(qū)以外的表面進行了絕緣處理。本實用新型具有使用靈活方便、制作簡單、安全性高、使用壽命長等優(yōu)點，提高了檢測、試驗的通用性，確保了連接的安全可靠。
文檔編號G01R31/00GK202975057SQ201220606868
公開日2013年6月5日 申請日期2012年11月16日 優(yōu)先權(quán)日2012年11月16日
發(fā)明者蘇迎東, 熊廷玉, 張華 , 楊叢利, 楊鵬 申請人:雙登集團股份有限公司