專利名稱：一種高溫玻璃熔體電阻率測試系統(tǒng)的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種高溫玻璃熔體電阻率測試系統(tǒng)，屬于材料測試設備領域。
背景技術：
隨著玻璃熔制技術的迅速發(fā)展，電助熔技術在玻璃熔窯中被廣泛采用，以其獨特的優(yōu)勢得到了大家的認可1、大幅度提高熔化率；2、提高熔化質量；3、減弱上部火焰空間的燃燒強度、延長窯爐壽命；4、減少因結石缺陷造成的產品損失；5、提高熱效率，減少環(huán)境污染。特別是在TFT - LCD用玻璃基板的熔窯中被廣泛使用。從高溫玻璃熔體電阻率測試的意義來分析，不同溫度下，分析玻璃熔體的電阻率參數(shù)變化能為料方的調整提供很好的參考作用；在電助熔窯爐中，高溫玻璃熔體的電阻率變化是直接關系熔融玻璃液是否能有效促進玻璃熔化，減少結石，促進均化和澄清，減少玻璃缺陷的關鍵指標；在窯爐設計的前期，了解高溫電阻率變化也為電助熔系統(tǒng)的設計提供重要的參考，是直接關系到熔化池和輸配電設計的關鍵指標，所以充分認識高溫玻璃熔體的電阻率變化是完善電助熔技術、提高玻璃熔制質量的必要保證。但現(xiàn)有技術中，高溫玻璃熔體的電阻率測試還是一片空白，因此在高溫玻璃熔體電阻率測試方面申請相關的專利是相當必要的，必將為玻璃材料的研究和生產起到積極的推動作用。
發(fā)明內容本實用新型為彌補玻璃熔體電阻率測試技術領域的空白，設計了一種高溫玻璃熔體電阻率測試系統(tǒng)，借助本實用新型中的玻璃熔體電阻率測試系統(tǒng)實現(xiàn)了電助熔技術有理可依，為電助熔系統(tǒng)的設計提供重要參考，保證來了熔化池和輸配電設計關鍵指標的精準性，是提高玻璃熔制質量的必要保證。本實用新型為實現(xiàn)發(fā)明目的采用的技術方案是，一種高溫玻璃熔體電阻率測試系統(tǒng)，以上系統(tǒng)的結構中包括工作臺、設置在工作臺上且盛放待測玻璃熔體的坩堝、設有電加熱元件的控溫爐及帶有管理電路的控制單元，工作臺定位在控溫爐內，關鍵在于上述系統(tǒng)的結構中還包括借助電極對采集坩堝內的玻璃熔體電信號的電信號采集模塊，以上電信號采集模塊的信號輸出端與控制單元連接。本實用新型的有益效果是本實用新型為電助熔技術中玻璃液電阻率與溫度的對應關系提供了可靠依據(jù)，為電助熔系統(tǒng)的設計提供重要參考，保證來了熔化池和輸配電設計關鍵指標的精準性，是提高玻璃熔制質量的必要保證。
以下結合附圖對本實用新型進行詳細說明。

圖1是本實用新型的結構示意圖。附圖中，I代表工作臺，2代表坩堝，3代表電極對，4A代表紅外傳感器，4B代表熱電偶溫度傳感器，5-1代表上蓋，5-2代表爐膛，5-3代表加熱電極，5-4代表透明隔熱窗，5A代表保溫層，5B代表隔熱層,5C代表電信號屏蔽層，代表爐體殼層,6代表豎直升降機構,7代表驅動電機。
具體實施方式
一種高溫玻璃熔體電阻率測試系統(tǒng)，以上系統(tǒng)的結構中包括工作臺1、設置在工作臺I上且盛放待測玻璃熔體的坩堝2、設有電加熱元件的控溫爐及帶有管理電路的控制單元，工作臺I定位在控溫爐內，關鍵在于:所述系統(tǒng)的結構中還包括:借助電極對3采集坩堝2內的玻璃熔體電信號的電信號采集模塊，以上電信號采集模塊的信號輸出端與控制單元連接。上述系統(tǒng)的結構中還包括:采集玻璃熔體溫度信息的測溫模塊，測溫模塊的信號輸出端與控制單元連接，以上測溫模塊中包括:定位在坩堝2上方的紅外傳感器4A以及設置在坩堝2底部的 熱電偶溫度傳感器4B。上述的控溫爐的結構中包括:立式保溫爐體、設置在立式保溫爐體上端口的上蓋5-1以及開放式下端口、均布在立式保溫爐體圍成的爐膛5-2內的加熱電極5-3，加熱電極5-3的電力端與控制單元連接，坩堝2設置在加熱電極5-3之間。上述的立式保溫爐體的結構層由里至外依次包括:保溫層5A、隔熱層5B、電信號屏蔽層5C及爐體殼層上述的工作臺I設置在立式保溫爐體的下端口，且工作臺I的底部設有豎直升降機構6及配套的驅動電機7，工作臺I與立式保溫爐體借助豎直升降機構6形成滑動配合。上述的工作臺I的結構層由上至下依次包括:中心處帶有凸起的高鋁墊片、高鋁耐火支座、隔熱保溫棉、隔熱墊板，在凸起上設置貫穿工作臺I的定位孔，熱電偶溫度傳感器4B設置在定位孔的下方。上述的電極對3中的電極是鉬金電極片，借助鉬金導線穿過工作臺I上的定位孔與電信號采集模塊連接，以上鉬金電極片的尺寸與坩堝的橫截面尺寸配套。上述的立式保溫爐體的上蓋5-1中心處設有透明隔熱窗5-4，測溫模塊中的紅外傳感器4A定位在透明隔熱窗5-4的正上方。本實用新型的測試原理是:根據(jù)歐姆定律和電阻率公式
權利要求1.一種高溫玻璃熔體電阻率測試系統(tǒng)，以上系統(tǒng)的結構中包括工作臺(I)、設置在工作臺(I)上且盛放待測玻璃熔體的坩堝(2)、設有電加熱元件的控溫爐及帶有管理電路的控制單元，工作臺(I)定位在控溫爐內，其特征在于:所述系統(tǒng)的結構中還包括:借助電極對(3)采集坩堝(2)內的玻璃熔體電信號的電信號采集模塊，以上電信號采集模塊的信號輸出端與控制單元連接。
2.根據(jù)權利要求1所述的一種高溫玻璃熔體電阻率測試系統(tǒng)，其特征在于:所述系統(tǒng)的結構中還包括:采集玻璃熔體溫度信息的測溫模塊，測溫模塊的信號輸出端與控制單元連接，以上測溫模塊中包括:定位在坩堝(2)上方的紅外傳感器(4A)以及設置在坩堝(2)底部的熱電偶溫度傳感器(4B)。
3.根據(jù)權利要求2所述的一種高溫玻璃熔體電阻率測試系統(tǒng)，其特征在于:所述的控溫爐的結構中包括:立式保溫爐體、設置在立式保溫爐體上端口的上蓋(5-1)以及開放式下端口、均布在立式保溫爐體圍成的爐膛(5-2)內的加熱電極(5-3)，加熱電極(5-3)的電力端與控制單元連接，坩堝(2)設置在加熱電極(5-3)之間。
4.根據(jù)權利要求3所述的一種高溫玻璃熔體電阻率測試系統(tǒng)，其特征在于:所述的立式保溫爐體的結構層由里至外依次包括:保溫層(5A)、隔熱層(5B)、電信號屏蔽層(5C)及爐體殼層(5D)。
5.根據(jù)權利要求3所述的一種高溫玻璃熔體電阻率測試系統(tǒng)，其特征在于:所述的工作臺(I)設置在立式保溫爐體的下端口，且工作臺(I)的底部設有豎直升降機構(6)及配套的驅動電機(7)，工作臺(I)與立式保溫爐體借助豎直升降機構(6)形成滑動配合。
6.根據(jù)權利要求2所述的一種高溫玻璃熔體電阻率測試系統(tǒng)，其特征在于:所述的工作臺(I)的結構層由上至下依次包括:中心處帶有凸起的高鋁墊片、高鋁耐火支座、隔熱保溫棉、隔熱墊板，在凸起上設置貫穿工作臺(I)的定位孔，熱電偶溫度傳感器(4B)設置在定位孔的 下方。
7.根據(jù)權利要求6所述的一種高溫玻璃熔體電阻率測試系統(tǒng)，其特征在于:所述的電極對(3)中的電極是鉬金電極片，借助鉬金導線穿過工作臺(I)上的定位孔與電信號采集模塊連接，以上鉬金電極片的尺寸與坩堝的橫截面尺寸配套。
8.根據(jù)權利要求3所述的一種高溫玻璃熔體電阻率測試系統(tǒng)，其特征在于:所述的立式保溫爐體的上蓋(5-1)中心處設有透明隔熱窗(5-4)，測溫模塊中的紅外傳感器(4A)定位在透明隔熱窗(5-4)的正上方。
9.根據(jù)權利要求1所述的一種高溫玻璃熔體電阻率測試系統(tǒng)，其特征在于:所述的電極對(3)對稱定位在坩堝(2)的兩側。
專利摘要一種高溫玻璃熔體電阻率測試系統(tǒng)，為彌補玻璃熔體電阻率測試技術領域的空白，采用的技術方案是，以上系統(tǒng)的結構中包括工作臺、設置在工作臺上且盛放待測玻璃熔體的坩堝、設有電加熱元件的控溫爐及帶有管理電路的控制單元，工作臺定位在控溫爐內，關鍵在于上述系統(tǒng)的結構中還包括借助電極對采集坩堝內的玻璃熔體電信號的電信號采集模塊，以上電信號采集模塊的信號輸出端與控制單元連接。本實用新型的有益效果是本實用新型為電助熔技術中玻璃液電阻率與溫度的對應關系提供了可靠依據(jù)，為電助熔系統(tǒng)的設計提供重要參考，保證來了熔化池和輸配電設計關鍵指標的精準性，是提高玻璃熔制質量的必要保證。
文檔編號G01R27/02GK202916344SQ20122064578
公開日2013年5月1日 申請日期2012年11月30日 優(yōu)先權日2012年11月30日
發(fā)明者劉文泰, 閆冬成, 張廣濤, 沈玉國, 徐興軍, 安利營 申請人:東旭集團有限公司