專利名稱：一種泡罩耐壓測試裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種測試裝置，尤其涉及一種泡罩耐壓測試裝置。
背景技術：
藥品泡罩是由兩層包裝材料熱合而成，一面加熱吸塑，鼓起泡罩，包裝藥品。泡罩作為一種常用的藥品包裝形式，對其耐壓強度有嚴格要求。為了達到理想的包裝效果，必須充分了解其耐壓性能。由于泡罩體積小，形狀不規(guī)則，市場上一直沒有專門檢測泡罩耐壓程度的設備和夾具，我們也就無從得知泡罩的耐壓指標，這種檢測空白給醫(yī)藥包裝質量帶來隱患，盲目使用包裝材料作藥品泡罩，甚至危及人身安全。
實用新型內容本實用新型的目的就是為了解決上述問題，提供一種泡罩耐壓測試裝置，它具有準確檢測藥品泡罩耐壓性，結構簡單，操作方便的優(yōu)點。為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用如下技術方案一種泡罩耐壓測試裝置，它包括壓頭、支撐座、底座；壓頭內設有上腔和出氣孔，上腔和出氣孔連通，支撐座內設有下腔，底座內設有進氣孔I;進氣孔1、下腔、上腔三者連通；支撐座固定在底座上，壓頭位于支撐座上方，在上腔和下腔之間放置試樣，試樣的泡罩置于上腔或下腔內，進氣孔I通過管路與氣源和壓力傳感器連接，在管路上設有壓力傳感器。所述上腔、下腔、進氣孔I的中心線重合。所述試樣的凸起面和非凸起面之間為封閉空腔，試樣朝向下腔的一面打孔形成進氣孔II。所述底座與支撐座之間設有密封圈I，所述支撐座與試樣之間設有密封圈II。所述支撐座通過連接元件固定在底座上，所述連接元件為螺釘或螺栓。所述管路包括管1、管II和管III，其中，管I與進氣孔I連接，管II與管I連通，管II的一端設有壓力傳感器，另一端設有放氣閥，管II與管III連通，管III上依次設有流量調節(jié)閥、截止閥和調壓閥，調壓閥與氣源連接。本實用新型的工作原理將試樣固定到支撐座和壓頭之間，帶有進氣孔II的一面朝向下腔，壓緊試樣，并用密封圈II密封好。調整管路上的相關閥，打開氣源，試驗氣體沿相關管路依次進入進氣孔1、支撐座的下腔，在下腔內，氣體由試樣的進氣孔II進入試樣，并由壓力傳感器實時感應試樣內壓強變化，測試試樣的耐壓性。本實用新型的有益效果1.實現(xiàn)了對藥品泡罩耐壓程度的檢測。2.結構簡單。3.操作方便。4.本實用新型利用壓力傳感器實時跟蹤監(jiān)測試樣內壓強變化，準確檢測藥品泡罩的耐壓性，解決了醫(yī)藥包裝質量帶來的隱患。5.在壓頭和支撐座之間和在支撐座與底座之間設有密封圈，增強了本實用新型測試裝置的密封性，保證了測試數(shù)據(jù)的準確性。6.在管道上設有各閥，可以控制氣源進入試樣氣體的通斷、流量及壓強。7.出氣孔與上腔連通，有利于氣體及時從裝置中排出，進一步保證了測試數(shù)據(jù)的準確性。
圖1為本實用新型第一種實施方案的結構圖；圖2為本實用新型第二種實施方案的結構圖；圖3為藥品泡罩的結構圖。其中，1.調壓閥，2.截止閥，3.壓力傳感器，4.管Ι，5·底座，6.密封圈Ι，7·支撐座，8.下腔，9.試樣，10.凸起面，11.上腔，12.壓頭，13.出氣孔，14.非凸起面，15.密封圈II，16.連接元件，17.進氣孔I，18.管II，19.放氣閥，20.管III，21.流量調節(jié)閥，22.進氣孔II。
具體實施方式
以下結合附圖與實施例對本實用新型作進一步說明。如圖1所示，實施例1:—種泡罩耐壓測試裝置，它包括夾具、壓力傳感器3、管路，所述夾具包括壓頭12、支撐座7、底座5，壓頭12內設有上腔11和出氣孔13，支撐座7內設有下腔8，底座5內設有進氣孔117 ;支撐座7通過連接元件16固定到底座5上，壓頭12位于支撐座7上方，試樣9置于壓頭12和支撐座7之間；所述壓力傳感器3通過管路接到進氣孔117。所述連接元件16為螺釘或螺栓。所述底座5、支撐座7、壓頭12位置配合，上腔11、下腔8、進氣孔117的中心線重
八
口 ο所述試樣9的凸起面10和非凸起面14之間為封閉空腔，試驗時，試樣9的凸起面10打孔形成進氣孔1122。所述底座5與支撐座7之間設有密封圈16，所述支撐座7與試樣9之間設有密封圈 1115。所述管路包括管14、管1118、管11120，管14接到夾具上，管1118連接管14與管11120，管ΙΙΙ20接到氣源上。管1118的兩端分別設有壓力傳感器3和放氣閥19。管ΙΙΙ20上設有流量調節(jié)閥21、截止閥2、調壓閥1，控制管路內氣流的通斷、壓強及流量。試驗前，將試樣9固定到支撐座7和壓頭12之間，帶有進氣孔1122的一面朝向下腔8，壓緊試樣9，并用密封圈1115密封好。調整管路上的相關閥，打開氣源，試驗氣體沿相關管路依次進入進氣孔117、支撐座7的下腔8，在下腔8內，氣體由試樣9的進氣孔1122進入試樣9，并由壓力傳感器3實時感應試樣9內壓強變化，測試試樣9的耐壓性。實施例2 在實施例1的基礎上，如圖2所示，在試樣9的非凸起面14打孔形成進氣孔1122，并將試樣9的非凸起面14改為朝下腔8放置，測凸起面10的耐壓強度。如圖3所示，為藥品泡罩的結構圖。上述雖然結合附圖對本實用新型的具體實施方式
進行了描述，但并非對本實用新型保護范圍的限制，所屬領域技術人員應該明白，在本實用新型的技術方案的基礎上，本領域技術人員不需要付出創(chuàng)造性勞動即可做出的各種修改或變形仍在本實用新型的保護范圍以內。
權利要求1.一種泡罩耐壓測試裝置，其特征是，它包括壓頭、支撐座、底座；壓頭內設有上腔和出氣孔，上腔和出氣孔連通，支撐座內設有下腔，底座內設有進氣孔I;進氣孔1、下腔、上腔三者連通；支撐座固定在底座上，壓頭位于支撐座上方，在上腔和下腔之間放置試樣，試樣的泡罩置于上腔或下腔內，進氣孔I通過管路與氣源和壓力傳感器連接，在管路上設有壓力傳感器。
2.如權利要求1所述一種泡罩耐壓測試裝置，其特征是，所述上腔、下腔、進氣孔I的中心線重合。
3.如權利要求1所述一種泡罩耐壓測試裝置，其特征是，所述試樣的凸起面和非凸起面之間為封閉空腔，試樣朝向下腔的一面打孔形成進氣孔II。
4.如權利要求1所述一種泡罩耐壓測試裝置，其特征是，所述底座與支撐座之間設有密封圈I，所述支撐座與試樣之間設有密封圈II。
5.如權利要求1所述一種泡罩耐壓測試裝置，其特征是，所述支撐座通過連接元件固定在底座上。
6.如權利要求1所述一種泡罩耐壓測試裝置，其特征是，所述管路包括管1、管II和管III，其中，管I與進氣孔I連接，管II與管I連通，管II的一端設有壓力傳感器，另一端設有放氣閥，管II與管III連通，管III上依次設有流量調節(jié)閥、截止閥和調壓閥，調壓閥與氣源連接。
專利摘要本實用新型公開了一種泡罩耐壓測試裝置，它包括壓頭、支撐座、底座；壓頭內設有上腔和出氣孔，上腔和出氣孔連通，支撐座內設有下腔，底座內設有進氣孔I；進氣孔I、下腔、上腔三者連通；支撐座固定在底座上，壓頭位于支撐座上方，在上腔和下腔之間放置試樣，試樣的泡罩置于上腔或下腔內，進氣孔I通過管路與氣源和壓力傳感器連接，在管路上設有壓力傳感器。本實用新型實現(xiàn)了對藥品泡罩耐壓程度的檢測，結構簡單，操作方便。
文檔編號G01N3/12GK202903614SQ201220646898
公開日2013年4月24日 申請日期2012年11月30日 優(yōu)先權日2012年11月30日
發(fā)明者姜允中, 王元明, 王曉言 申請人:濟南蘭光機電技術有限公司