專利名稱：一種研磨棒自動測量進(jìn)給支撐裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
:本實(shí)用新型涉及設(shè)備測量技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種研磨棒自動測量進(jìn)給支撐裝置。
技術(shù)背景:隨著精密軸類零件加工精度要求越來越高，對作為精密軸類零件毛坯料的研磨棒自身精度提出更高的要求，衡量研磨棒自身精度的關(guān)鍵技術(shù)指標(biāo)有研磨棒的直徑、直線度、圓度等。一般毛坯料的研磨棒長度均超過2m，且隨著精密軸類零件長度的不斷加長，作為毛坯料的研磨棒長度也在不斷增長，這給研磨棒加工及檢測技術(shù)帶來更大挑戰(zhàn)；研磨棒直徑規(guī)格粗細(xì)不等，種類繁多，研磨棒一般采用無心磨床對外表面進(jìn)行磨削加工，以使得加工后的研磨棒具有符合要求的表面粗糙度、圓度及直徑等技術(shù)指標(biāo)，加工過程會存在同一根棒料不同段直徑、圓度等技術(shù)指標(biāo)出現(xiàn)微小變化，需要對加工后的研磨棒各點(diǎn)直徑及圓度進(jìn)行精確檢測，這種人工抽取采樣方式難免造成研磨棒表面與測量工具易受磨損，進(jìn)而影響研磨棒自身品質(zhì)，且測量效率低，誤差大
實(shí)用新型內(nèi)容
:本實(shí)用新型的目的是提供一種研磨棒自動測量進(jìn)給支撐裝置，它的非接觸式自動測量系統(tǒng)，為研磨棒在自動測量過程的進(jìn)給提供支撐，解決了超長研磨棒直徑自動測量的進(jìn)給支撐問題，為最終實(shí)現(xiàn)研磨棒直徑自動測量提供技術(shù)基礎(chǔ)和可行性解決方案。為了解決背景技術(shù)所存在的問題，本實(shí)用新型是采用以下技術(shù)方案:它包含固定座1、支撐桿2、端桿3、橫桿4、二維調(diào)整模塊5和V型支撐件6 ;兩根端桿3和兩根橫桿4組成的四邊形設(shè)置在支撐桿2上，支撐桿2的底部與固定座I連接，兩根端桿3的外壁均設(shè)有二維調(diào)整模塊5，V型支撐件6與二維調(diào)整模塊5的頂端連接。所述的二維調(diào)整模塊5包含底板51、調(diào)整模塊固定螺釘52、固定塊53、調(diào)整螺釘54、連接板擋條55、連接板56、調(diào)節(jié)螺母下?lián)醢?7、調(diào)節(jié)螺母上擋板58、托架59、調(diào)節(jié)螺母510、螺桿511、V型支撐件壓塊512、壓塊固定螺釘513和頂絲514 ;底板51的兩端對稱設(shè)有調(diào)整模塊固定螺釘52，四個固定塊53對稱設(shè)置在底板51的中間，且相鄰的兩個固定塊53通過調(diào)節(jié)螺釘54連接，底板51中部的上方設(shè)有連接板56，底板51與連接板56之間設(shè)有連接板擋條55，連接板56上設(shè)有調(diào)節(jié)螺母下?lián)醢?7和調(diào)節(jié)螺母上擋板58，調(diào)節(jié)螺母下?lián)醢?7和調(diào)節(jié)螺母上擋板58之間設(shè)有調(diào)節(jié)螺母510，螺桿511同軸旋接于調(diào)節(jié)螺母下?lián)醢?7、調(diào)節(jié)螺母510和調(diào)節(jié)螺母上擋板58內(nèi)，且螺桿511的上端與設(shè)置在連接板56上端的托架59連接，V型支撐件壓塊512通過壓塊固定螺釘513與托架59的頂端連接，托架59上設(shè)有頂絲514。本實(shí)用新型通過開口扳手轉(zhuǎn)動調(diào)節(jié)螺母510，由于調(diào)節(jié)螺母510被調(diào)節(jié)螺母下?lián)醢?7和調(diào)節(jié)螺母上擋板58限制住，僅能原位置轉(zhuǎn)動，但V型支撐件6的運(yùn)動可通過與之螺紋連接配合的螺桿511傳遞到托架59上，以使托架59上下運(yùn)動，而托架上支撐著V型支撐件6，所以最終實(shí)現(xiàn)V型支撐件6上下移動；當(dāng)需要調(diào)節(jié)V型支撐件6前后運(yùn)動時，則用開口扳手轉(zhuǎn)動調(diào)節(jié)螺釘54，最終實(shí)現(xiàn)V型支撐件的前后、左右移動。本實(shí)用新型測量前，將研磨棒放置在左端進(jìn)給支撐裝置上的V型支撐件6上，并從測量平臺上的旋轉(zhuǎn)軸7及夾頭8中穿出，穿過研磨棒遠(yuǎn)端支撐模塊上的軸套9，給測量平臺的旋轉(zhuǎn)軸7供氣，則夾頭8將夾緊研磨棒；夾緊后，通過進(jìn)給支撐裝置左右兩端的二維調(diào)整模塊5調(diào)節(jié)V型支撐件6支撐的研磨棒相對夾頭8夾持研磨棒的上下及前后位置關(guān)系，以確保研磨棒在測量及進(jìn)給過程中與夾頭8及軸套9保持同心，不會造成別死而導(dǎo)致研磨棒無法自動進(jìn)給的情況。本實(shí)用新型為研磨棒在自動測量過程的進(jìn)給提供支撐，解決了超長研磨棒直徑自動測量的進(jìn)給支撐問題，為最終實(shí)現(xiàn)研磨棒直徑自動測量提供技術(shù)基礎(chǔ)和可行性解決方案。

:圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實(shí)用新型中二維調(diào)整模塊5的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為本實(shí)用新型在測量系統(tǒng)中應(yīng)用的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
:參照圖1至圖3，本具體實(shí)施采用以下技術(shù)方案:它包含固定座1、支撐桿2、端桿
3、橫桿4、二維調(diào)整模塊5和V型支撐件6 ;兩根端桿3和兩根橫桿4組成的四邊形設(shè)置在支撐桿2上，支撐桿2的底部與固定座I連接，兩根端桿3的外壁均設(shè)有二維調(diào)整模塊5，V型支撐件6與二維調(diào)整模塊5的頂端連接。所述的二維調(diào)整模塊5包含底板51、調(diào)整模塊固定螺釘52、固定塊53、調(diào)整螺釘54、連接板擋條55、連接板56、調(diào)節(jié)螺母下?lián)醢?7、調(diào)節(jié)螺母上擋板58、托架59、調(diào)節(jié)螺母510、螺桿511、V型支撐件壓塊512、壓塊固定螺釘513和頂絲514 ;底板51的兩端對稱設(shè)有調(diào)整模塊固定螺釘52，四個固定塊53對稱設(shè)置在底板51的中間，且相鄰的兩個固定塊53通過調(diào)節(jié)螺釘54連接，底板51中部的上方設(shè)有連接板56，底板51與連接板56之間設(shè)有連接板擋條55，連接板56上設(shè)有調(diào)節(jié)螺母下?lián)醢?7和調(diào)節(jié)螺母上擋板58，調(diào)節(jié)螺母下?lián)醢?7和調(diào)節(jié)螺母上擋板58之間設(shè)有調(diào)節(jié)螺母510，螺桿511同軸旋接于調(diào)節(jié)螺母下?lián)醢?7、調(diào)節(jié)螺母510和調(diào)節(jié)螺母上擋板58內(nèi)，且螺桿511的上端與設(shè)置在連接板56上端的托架59連接，V型支撐件壓塊512通過壓塊固定螺釘513與托架59的頂端連接，托架59上設(shè)有頂絲514。本具體實(shí)施通過開口扳手轉(zhuǎn)動調(diào)節(jié)螺母510，由于調(diào)節(jié)螺母510被調(diào)節(jié)螺母下?lián)醢?7和調(diào)節(jié)螺母上擋板58限制住，僅能原位置轉(zhuǎn)動，但V型支撐件6的運(yùn)動可通過與之螺紋連接配合的螺桿511傳遞到托架59上，以使托架59上下運(yùn)動，而托架上支撐著V型支撐件6，所以最終實(shí)現(xiàn)V型支撐件6上下移動；當(dāng)需要調(diào)節(jié)V型支撐件6前后運(yùn)動時，則用開口扳手轉(zhuǎn)動調(diào)節(jié)螺釘54，最終實(shí)現(xiàn)V型支撐件的前后、左右移動。本具體實(shí)施測量前，將研磨棒放置在左端進(jìn)給支撐裝置上的V型支撐件6上，并從測量平臺上的旋轉(zhuǎn)軸7及夾頭8中穿出，穿過研磨棒遠(yuǎn)端支撐模塊上的軸套9，給測量平臺的旋轉(zhuǎn)軸7供氣，則夾頭8將夾緊研磨棒；夾緊后，通過進(jìn)給支撐裝置左右兩端的二維調(diào)整模塊5調(diào)節(jié)V型支撐件6支撐的研磨棒相對夾頭8夾持研磨棒的上下及前后位置關(guān)系，以確保研磨棒在測量及進(jìn)給過程中與夾頭8及軸套9保持同心，不會造成別死而導(dǎo)致研磨棒無法自動進(jìn)給的情況。本具體實(shí)施為研磨棒在自動測量過程的進(jìn)給提供支撐，解決了超長研磨棒直徑自動測量的進(jìn)給支撐問題，為最終實(shí)現(xiàn)研磨棒直徑自動測量提供技術(shù)基礎(chǔ)和可行性解決方案。
權(quán)利要求1.一種研磨棒自動測量進(jìn)給支撐裝置，其特征在于它包含固定座(I)、支撐桿(2)、端桿(3)、橫桿(4)、二維調(diào)整模塊(5)和V型支撐件￠);兩根端桿(3)和兩根橫桿(4)組成的四邊形設(shè)置在支撐桿⑵上，支撐桿⑵的底部與固定座⑴連接，兩根端桿⑶的外壁均設(shè)有二維調(diào)整模塊(5)，V型支撐件(6)與二維調(diào)整模塊(5)的頂端連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種研磨棒自動測量進(jìn)給支撐裝置，其特征在于所述的二維調(diào)整模塊(5)包含底板(51)、調(diào)整模塊固定螺釘(52)、固定塊(53)、調(diào)整螺釘(54)、連接板擋條(55)、連接板(56)、調(diào)節(jié)螺母下?lián)醢?57)、調(diào)節(jié)螺母上擋板(58)、托架(59)、調(diào)節(jié)螺母(510)、螺桿(511)、V型支撐件壓塊(512)、壓塊固定螺釘(513)和頂絲(514);底板(51)的兩端對稱設(shè)有調(diào)整模塊固定螺釘(52)，四個固定塊(53)對稱設(shè)置在底板(51)的中間，且相鄰的兩個固定塊(53)通過調(diào)節(jié)螺釘(54)連接，底板(51)中部的上方設(shè)有連接板(56)，底板(51)與連接板(56)之間設(shè)有連接板擋條(55)，連接板(56)上設(shè)有調(diào)節(jié)螺母下?lián)醢?57)和調(diào)節(jié)螺母上擋板(58)，調(diào)節(jié)螺母下?lián)醢?57)和調(diào)節(jié)螺母上擋板(58)之間設(shè)有調(diào)節(jié)螺母(510)，螺桿(511)同軸旋接于調(diào)節(jié)螺母下?lián)醢?57)、調(diào)節(jié)螺母(510)和調(diào)節(jié)螺母上擋板(58)內(nèi)，且螺桿(511)的上端與設(shè)置在連接板(56)上端的托架(59)連接，V型支撐件壓塊(512)通過壓塊固定螺 釘(513)與托架(59)的頂端連接，托架(59)上設(shè)有頂絲(514)。
專利摘要一種研磨棒自動測量進(jìn)給支撐裝置，它涉及設(shè)備測量技術(shù)領(lǐng)或。兩根端桿和兩根橫桿組成的四邊形設(shè)置在支撐桿上，支撐桿的底部與固定座連接，兩根端桿的外壁均設(shè)有二維調(diào)整模塊，V型支撐件與二維調(diào)整模塊的頂端連接。它的非接觸式自動測量系統(tǒng)，為研磨棒在自動測量過程的進(jìn)給提供支撐，解決了超長研磨棒直徑自動測量的進(jìn)給支撐問題，為最終實(shí)現(xiàn)研磨棒直徑自動測量提供技術(shù)基礎(chǔ)和可行性解決方案。
文檔編號G01B21/12GK202974239SQ20122065584
公開日2013年6月5日 申請日期2012年11月30日 優(yōu)先權(quán)日2012年11月30日
發(fā)明者夏發(fā)平 申請人:昆山允可精密工業(yè)技術(shù)有限公司