專(zhuān)利名稱(chēng)：一種壓力傳感器耐久檢測(cè)試驗(yàn)臺(tái)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬壓力傳感器檢測(cè)領(lǐng)域，具體涉及一種壓力傳感器耐久檢測(cè)試驗(yàn)臺(tái)。
背景技術(shù)：
隨著科技的不斷發(fā)展，人們對(duì)產(chǎn)品的質(zhì)量要求越來(lái)越高包括產(chǎn)品的穩(wěn)定性、可靠性、壽命等性能，特別是對(duì)于市場(chǎng)上起檢測(cè)作用的元件如在工業(yè)應(yīng)用中越來(lái)越廣的壓力傳感器等，更需要在投入市場(chǎng)前對(duì)其性能進(jìn)行充分檢測(cè)。其中壓力傳感器使用壽命作為其市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力重要影響因素之一，如在投入市場(chǎng)前進(jìn)行充分檢測(cè)將對(duì)其投放市場(chǎng)具有重要的意義。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種壓力傳感器耐久檢測(cè)試驗(yàn)臺(tái)。該壓力傳感器耐久檢測(cè)試驗(yàn)臺(tái)可通過(guò)模擬不同的溫度環(huán)境和壓力環(huán)境，而實(shí)現(xiàn)對(duì)各種類(lèi)型壓力傳感器的耐久檢測(cè)。為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案:壓力傳感器耐久檢測(cè)試驗(yàn)臺(tái)，其特征在于:它包括工作臺(tái)、壓力傳感器檢測(cè)部件、液壓系統(tǒng)和無(wú)活塞桿的油缸，所述壓力傳感器檢測(cè)部件安設(shè)于工作臺(tái)臺(tái)面上，包括油路塊和油路塊加熱裝置，所述油路塊為一注滿(mǎn)油的腔體，油路塊上設(shè)有安設(shè)待測(cè)壓力傳感器的檢測(cè)孔以及與液壓系統(tǒng)相連的油管連接孔，所述油路塊上還設(shè)有溫度傳感器，用于監(jiān)測(cè)油路塊內(nèi)的油溫，所述的油路塊通過(guò)油管與無(wú)活塞桿的油缸的出油端相連通；所述的液壓系統(tǒng)包括電液比例閥，通過(guò)調(diào)節(jié)電液比例閥的大小調(diào)節(jié)油壓，所述的液壓系統(tǒng)通過(guò)油管與無(wú)活塞桿的油缸的進(jìn)油端相連通，所述無(wú)活塞桿的油缸的出油端設(shè)有壓力監(jiān)測(cè)傳感器，用于監(jiān)測(cè)油壓。按上述方案，所述的無(wú)活塞桿的油缸外設(shè)有冷卻水箱。按上述方案，所述的油路塊加熱裝置為一注滿(mǎn)油的腔體，腔體中裝有加熱管，所述油路塊安設(shè)在腔體中。按上述方案，所述的壓力傳感器耐久檢測(cè)試驗(yàn)臺(tái)包括一個(gè)溫度控制部件，所述的溫度控制部件分別與溫度傳感器與油管路加熱裝置相連，對(duì)油路塊內(nèi)的油溫進(jìn)行閉環(huán)控制。按上述方案，所述的壓力傳感器耐久檢測(cè)試驗(yàn)臺(tái)包括一個(gè)壓力控制部件，所述的壓力控制部件分別與壓力監(jiān)測(cè)傳感器和液壓系統(tǒng)相連，對(duì)油路塊內(nèi)的油壓進(jìn)行閉環(huán)控制。本實(shí)用新型的技術(shù)優(yōu)點(diǎn)在于:可以模擬不同的測(cè)試環(huán)境，在不同溫度環(huán)境和壓力環(huán)境下實(shí)現(xiàn)壓力傳感器的耐久檢測(cè)，可適用于多種壓力傳感器的檢測(cè)，通用性強(qiáng)；操作簡(jiǎn)單，自動(dòng)化程度高，易于調(diào)試和維修；整體結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單緊湊。
圖1為壓力傳感器耐久檢測(cè)試驗(yàn)臺(tái)示意圖；圖2為壓力傳感器檢測(cè)部件示意圖；圖3為液壓系統(tǒng)和無(wú)活塞桿的油缸的示意圖；圖中:1工作臺(tái)，2壓力傳感器檢測(cè)部件，其中:2-1油路塊，2-2油路塊加熱裝置，2-3安設(shè)待測(cè)壓力傳感器的檢測(cè)孔，2-4油管連接孔，2-5溫度傳感器，3液壓系統(tǒng)，其中:3_1電液比例閥，4無(wú)活塞桿的油缸，5壓力監(jiān)測(cè)傳感器，6冷卻水箱。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的發(fā)明內(nèi)容進(jìn)行進(jìn)一步的描述。如圖1、2和3所示:壓力傳感器耐久檢測(cè)試驗(yàn)臺(tái)，包括工作臺(tái)1、壓力傳感器檢測(cè)部件2，液壓系統(tǒng)3和無(wú)活塞桿的油缸4，所述壓力傳感器檢測(cè)部件安設(shè)于工作臺(tái)臺(tái)面上，包括油路塊2-1和油路塊加熱裝置2-2,所述油路塊為一注滿(mǎn)油的腔體,油路塊上設(shè)有安設(shè)待測(cè)壓力傳感器的檢測(cè)孔2-3以及用于與液壓系統(tǒng)相連的油管連接孔2-4，并通過(guò)油管與無(wú)活塞桿的油缸的出油端相連通，所述的油路塊加熱裝置為一注滿(mǎn)油的腔體，腔體中裝有加熱管，所述油路塊安設(shè)在腔體中，所述油路塊上還設(shè)有溫度傳感器2-5，用于監(jiān)測(cè)油路塊內(nèi)的油溫；所述的液壓系統(tǒng)包括電液比例閥3-1，通過(guò)調(diào)節(jié)電液比例閥的大小調(diào)節(jié)油壓，所述液壓系統(tǒng)通過(guò)油管與無(wú)活塞桿的油缸的進(jìn)油端相連通，所述無(wú)活塞桿的油缸的出油端設(shè)有壓力監(jiān)測(cè)傳感器5，用于監(jiān)測(cè)油壓。所述的無(wú)活塞桿的油缸外設(shè)有一個(gè)冷卻水箱6。上述壓力傳感器耐久檢測(cè)試驗(yàn)臺(tái)還包括一個(gè)溫度控制部件，其分別與溫度傳感器與油管路加熱裝置相連，以對(duì)油路塊內(nèi)的油溫進(jìn)行閉環(huán)控制，和一個(gè)壓力控制部件，分別與壓力監(jiān)測(cè)傳感器和液壓系統(tǒng)相連，以對(duì)油路塊內(nèi)的油壓進(jìn)行閉環(huán)控制。使用時(shí)，先將待測(cè)壓力傳感器安設(shè)于油路塊的安設(shè)待測(cè)壓力傳感器的檢測(cè)孔上，然后打開(kāi)油路塊加熱裝置，在溫度控制部件的作用下通過(guò)閉環(huán)控制使油路塊內(nèi)的溫度升至目的溫度，然后通過(guò)調(diào)節(jié)液壓系統(tǒng)的電液比例閥閥門(mén)的大小，在壓力控制部件的控制下，以控制液壓系統(tǒng)內(nèi)的壓力并經(jīng)無(wú)活塞桿的油缸給油路塊提供實(shí)驗(yàn)需要的目的壓力，然后開(kāi)始觀測(cè)待測(cè)壓力傳感器的監(jiān)測(cè)結(jié)果，以進(jìn)行待測(cè)壓力傳感器的耐久測(cè)試。其中本實(shí)用新型所述的壓力傳感器耐久檢測(cè)試驗(yàn)臺(tái)中的無(wú)活塞桿的油缸可將油路塊內(nèi)的熱油與液壓系統(tǒng)中的液壓油隔開(kāi)，而達(dá)到延長(zhǎng)電氣元件使用壽命的作用。
權(quán)利要求1.壓力傳感器耐久檢測(cè)試驗(yàn)臺(tái)，其特征在于:它包括工作臺(tái)、壓力傳感器檢測(cè)部件、液壓系統(tǒng)和無(wú)活塞桿的油缸，所述壓力傳感器檢測(cè)部件安設(shè)于工作臺(tái)臺(tái)面上，包括油路塊和油路塊加熱裝置，所述油路塊為一注滿(mǎn)油的腔體，油路塊上設(shè)有安設(shè)待測(cè)壓力傳感器的檢測(cè)孔以及與液壓系統(tǒng)相連的油管連接孔，所述油路塊上還設(shè)有溫度傳感器，用于監(jiān)測(cè)油路塊內(nèi)的油溫，所述的油路塊通過(guò)油管與無(wú)活塞桿的油缸的出油端相連通；所述的液壓系統(tǒng)包括電液比例閥，通過(guò)調(diào)節(jié)電液比例閥的大小調(diào)節(jié)油壓，所述的液壓系統(tǒng)通過(guò)油管與無(wú)活塞桿的油缸的進(jìn)油端相連通，所述無(wú)活塞桿的油缸的出油端設(shè)有壓力監(jiān)測(cè)傳感器，用于監(jiān)測(cè)油壓。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的壓力傳感器耐久檢測(cè)試驗(yàn)臺(tái)，其特征在于:所述的無(wú)活塞桿的油缸外設(shè)有冷卻水箱。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的壓力傳感器耐久檢測(cè)試驗(yàn)臺(tái)，其特征在于:所述的油路塊加熱裝置為一注滿(mǎn)油的腔體，腔體中裝有加熱管，所述油路塊安設(shè)在腔體中。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的壓力傳感器耐久檢測(cè)試驗(yàn)臺(tái)，其特征在于:所述的壓力傳感器耐久檢測(cè)試驗(yàn)臺(tái)包括一個(gè)溫度控制部件，所述的溫度控制部件分別與溫度傳感器與油管路加熱裝置相連，對(duì)油路塊內(nèi)的油溫進(jìn)行閉環(huán)控制。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的壓力傳感器耐久檢測(cè)試驗(yàn)臺(tái)，其特征在于:所述的壓力傳感器耐久檢測(cè)試驗(yàn)臺(tái)包括一個(gè)壓力控制部件，所述的壓力控制部件分別與壓力監(jiān)測(cè)傳感器和液壓系統(tǒng)相連，對(duì)油路塊內(nèi)的油壓進(jìn)行閉環(huán)控制。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型涉及壓力傳感器耐久檢測(cè)試驗(yàn)臺(tái)，它包括工作臺(tái)、壓力傳感器檢測(cè)部件、液壓系統(tǒng)和無(wú)活塞桿的油缸，所述壓力傳感器檢測(cè)部件安設(shè)于工作臺(tái)臺(tái)面上，包括油路塊和油路塊加熱裝置，油路塊為一注滿(mǎn)油的腔體，油路塊上設(shè)有安設(shè)待測(cè)壓力傳感器的檢測(cè)孔以及與液壓系統(tǒng)相連的油管連接孔，油路塊上還設(shè)有溫度傳感器，用于監(jiān)測(cè)油路塊內(nèi)的油溫，油路塊通過(guò)油管與無(wú)活塞桿的油缸的出油端相連通；所述液壓系統(tǒng)通過(guò)油管與無(wú)活塞桿的油缸的進(jìn)油端相連通，所述無(wú)活塞桿的油缸的出油端設(shè)有壓力監(jiān)測(cè)傳感器，用于監(jiān)測(cè)油壓。該壓力傳感器耐久檢測(cè)試驗(yàn)臺(tái)可通過(guò)模擬不同的溫度環(huán)境和壓力環(huán)境，而實(shí)現(xiàn)對(duì)各種類(lèi)型壓力傳感器的耐久檢測(cè)。
文檔編號(hào)G01L25/00GK203037408SQ20122065607
公開(kāi)日2013年7月3日 申請(qǐng)日期2012年12月4日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月4日
發(fā)明者容冬平, 方磊, 謝烽 申請(qǐng)人:武漢和越裝備技術(shù)有限公司