專利名稱：小管徑溫度測(cè)量裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種小管徑溫度測(cè)量裝置，特別是一種采用標(biāo)準(zhǔn)測(cè)溫元件測(cè)量小管徑溫度的裝置，屬于直徑小于50mm小管內(nèi)流體介質(zhì)溫度測(cè)量技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
在有色冶金生產(chǎn)過(guò)程中，有許多工況的小管徑(管徑小于50mm)中的流體介質(zhì)溫度需要測(cè)量及控制。由于目前測(cè)溫元件廠家的產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)化，標(biāo)準(zhǔn)測(cè)溫元件的插深一般最小為100mm，而當(dāng)被測(cè)介質(zhì)溫度的管徑小于50mm直徑時(shí)，市場(chǎng)上買不到適用于管徑小于50mm的測(cè)溫元件，如果讓生產(chǎn)廠家專門定制，價(jià)格較高，有時(shí)還會(huì)受到一些制約。所以目前還是使用市場(chǎng)上插深最小的IOOmm標(biāo)準(zhǔn)測(cè)溫元件進(jìn)行測(cè)量。為了使小管徑的測(cè)量能夠使用市場(chǎng)上的標(biāo)準(zhǔn)化測(cè)量元件進(jìn)行測(cè)量，目前的做法是在小管道上焊接擴(kuò)大管，然后再在擴(kuò)大管上焊接一段直徑較大的連接頭，然后再把標(biāo)準(zhǔn)測(cè)溫元件安裝在連接頭上進(jìn)行測(cè)量，施工量大，對(duì)施工技能要求較高。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于，提供一種小管徑溫度測(cè)量裝置，特別是一種采用標(biāo)準(zhǔn)測(cè)溫元件測(cè)量小管徑溫度的裝置。無(wú)需在小管道上焊接擴(kuò)大管，再在擴(kuò)大管上焊接連接頭進(jìn)行測(cè)量，安裝方便，可大大提高安裝效率，降低安裝成本。以克服現(xiàn)有技術(shù)的不足。本實(shí)用新型的技術(shù)方案:一種小管徑溫度測(cè)量裝置，包括串聯(lián)在兩根小管之間的轉(zhuǎn)接件；轉(zhuǎn)接件上設(shè)有標(biāo)準(zhǔn)測(cè)溫元件。前述裝置中，所述標(biāo)準(zhǔn)測(cè)溫元件采用插深為IOOmm的金屬封裝熱電偶或熱電阻。前述裝置中，所述轉(zhuǎn)接件為T型三通結(jié)構(gòu)，包括直通管和垂直管，直通管為中部大兩端小的變徑管，直通管中部的大直徑部分與垂直管一端垂直連接為一體，垂直管另一端與標(biāo)準(zhǔn)測(cè)溫元件連接；標(biāo)準(zhǔn)測(cè)溫元件的測(cè)溫頭位于直通管軸線位置。前述裝置中，所述直通管兩端設(shè)有與小管端口連接的法蘭，法蘭上設(shè)有密封墊。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型通過(guò)將標(biāo)準(zhǔn)測(cè)溫元件安裝在轉(zhuǎn)接件上，使標(biāo)準(zhǔn)測(cè)溫元件的測(cè)溫頭位于流體的中心位置，大大的提高了測(cè)量溫度的準(zhǔn)確性。轉(zhuǎn)接件采用T形三通結(jié)構(gòu)，T形三通的直通管兩端加工成可快速連接的法蘭連接方式，安裝方便，密封性好，大大提高了安裝效率。本實(shí)用新型采用標(biāo)準(zhǔn)測(cè)溫元件，便于采購(gòu)，價(jià)格便宜，可降低安裝成本?？蓾M足有色冶金生產(chǎn)過(guò)程中小管徑中的介質(zhì)溫度測(cè)量及控制需要。提高有色冶金檢測(cè)儀表裝備水平。

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是現(xiàn)有技術(shù)的結(jié)構(gòu)示意圖。[0012]附圖中的標(biāo)記為:1-小管、2-法蘭、3-密封墊、4-標(biāo)準(zhǔn)測(cè)溫元件、5-直通管、6_垂直管、7-擴(kuò)大管、8-連接頭。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說(shuō)明，但不作為對(duì)本實(shí)用新型的任何限制。本實(shí)用新型是根據(jù)下述的一種采用標(biāo)準(zhǔn)測(cè)溫元件測(cè)量小管徑溫度的方法所構(gòu)建的，如圖1所示，該方法是加工一個(gè)與標(biāo)準(zhǔn)測(cè)溫元件相適應(yīng)的轉(zhuǎn)接件，將標(biāo)準(zhǔn)測(cè)溫元件固定在轉(zhuǎn)接件上，然后再將轉(zhuǎn)接件串聯(lián)在兩根小管之間，轉(zhuǎn)接件與小管的連接方式采用法蘭連接方式；當(dāng)小管內(nèi)的流體介質(zhì)流過(guò)轉(zhuǎn)接件時(shí)，通過(guò)固定在轉(zhuǎn)接件上的標(biāo)準(zhǔn)測(cè)溫元件測(cè)得通過(guò)小管的溫度。標(biāo)準(zhǔn)測(cè)溫元件采用插深I(lǐng)OOmm的金屬封裝熱電偶或熱電阻。所述轉(zhuǎn)接件為T型三通結(jié)構(gòu)，包括直通管和垂直管，直通管為中部大兩端小的變徑管，直通管兩端與小管法蘭連接，直通管中部的大直徑部分與垂直管一端垂直連接為一體，垂直管另一端與標(biāo)準(zhǔn)測(cè)溫元件連接；通過(guò)調(diào)整垂直管的長(zhǎng)度，使標(biāo)準(zhǔn)測(cè)溫元件的測(cè)溫頭位于直通管軸線位置。所述兩端與小管法蘭連接是在直通管兩端和小管的連接端分別焊接一對(duì)法蘭，通過(guò)螺栓將小管上的法蘭與直通管上的法蘭對(duì)接；一對(duì)法蘭之間通過(guò)密封墊進(jìn)行密封。根據(jù)上述方法構(gòu)成的本實(shí)用新型的一種小管徑溫度測(cè)量裝置，如圖1所示，該裝置包括串聯(lián)在兩根小管I之間的轉(zhuǎn)接件；轉(zhuǎn)接件上設(shè)有標(biāo)準(zhǔn)測(cè)溫元件4。標(biāo)準(zhǔn)測(cè)溫元件4采用插深為IOOmm的金屬封裝熱電偶或熱電阻。所述轉(zhuǎn)接件為T型三通結(jié)構(gòu)，包括直通管5和垂直管6，直通管5為中部大兩端小的變徑管，直通管5中部的大直徑部分與垂直管6 —端垂直連接為一體，垂直管6另一端與標(biāo)準(zhǔn)測(cè)溫元件4連接；標(biāo)準(zhǔn)測(cè)溫元件4的測(cè)溫頭位于直通管5軸線位置。所述直通管5兩端設(shè)有與小管I端口連接的法蘭2，法蘭2上設(shè)有密封墊3。圖2是現(xiàn)有技術(shù)的結(jié)構(gòu)示意圖。現(xiàn)有技術(shù)的做法是在小管I上焊接擴(kuò)大管7，然后再在擴(kuò)大管7上焊接一段直徑較大的連接頭8，然后再把標(biāo)準(zhǔn)測(cè)溫元件4安裝在連接頭8上進(jìn)行測(cè)量。
權(quán)利要求1.一種小管徑溫度測(cè)量裝置，其特征在于:包括串聯(lián)在兩根小管(I)之間的轉(zhuǎn)接件，轉(zhuǎn)接件上設(shè)有標(biāo)準(zhǔn)測(cè)溫元件(4 )。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述小管徑溫度測(cè)量裝置，其特征在于:所述標(biāo)準(zhǔn)測(cè)溫元件為插深I(lǐng)OOmm的金屬封裝熱電偶或熱電阻。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述小管徑溫度測(cè)量裝置，其特征在于:所述轉(zhuǎn)接件為T型三通結(jié)構(gòu)，包括直通管(5)和垂直管(6)，直通管(5)為中部大兩端小的變徑管，直通管(5)中部的大直徑部分與垂直管(6)—端垂直連接為一體，垂直管(6)另一端與標(biāo)準(zhǔn)測(cè)溫元件(4)連接；標(biāo)準(zhǔn)測(cè)溫元件(4)的測(cè)溫頭位于直通管(5)軸線位置。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述小管徑溫度測(cè)量裝置，其特征在于:所述直通管(5)兩端設(shè)有與小管(I)端口連接的法蘭(2 )，法蘭(2 )上設(shè)有密封墊(3 )。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種小管徑溫度測(cè)量裝置，包括串聯(lián)在兩根小管(1)之間的轉(zhuǎn)接件，轉(zhuǎn)接件上設(shè)有標(biāo)準(zhǔn)測(cè)溫元件(4)；所述標(biāo)準(zhǔn)測(cè)溫元件為插深100mm的金屬封裝熱電偶或熱電阻。本實(shí)用新型通過(guò)將標(biāo)準(zhǔn)測(cè)溫元件安裝在轉(zhuǎn)接件上，大大的提高了測(cè)量溫度的準(zhǔn)確性。轉(zhuǎn)接件采用T形三通結(jié)構(gòu)，T形三通的直通管兩端加工成可快速連接的法蘭連接方式，安裝方便，密封性好，大大提高了安裝效率。本實(shí)用新型采用標(biāo)準(zhǔn)測(cè)溫元件，便于采購(gòu)，價(jià)格便宜，可降低安裝成本。提高有色冶金檢測(cè)儀表裝備水平。
文檔編號(hào)G01K7/04GK203024893SQ201220657598
公開日2013年6月26日 申請(qǐng)日期2012年12月4日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月4日
發(fā)明者王春珍, 張力 申請(qǐng)人:貴陽(yáng)鋁鎂設(shè)計(jì)研究院有限公司