專利名稱：型鋼孔間距測量尺的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型公開一種型鋼孔間距測量尺，按國際專利分類表(IPC)劃分屬于型鋼加工工具制造技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
鋼結(jié)構(gòu)加工過程中，型鋼鉆孔是常用的工藝之一，對于鉆孔后的孔位準(zhǔn)確度要求較高，否則不能與其他構(gòu)件配合安裝，目前的測量標(biāo)準(zhǔn)通常以孔間距作為一個關(guān)鍵衡量標(biāo)準(zhǔn)。理論上孔間距的測量可直接由卷尺等工具來完成，但在實際操作中，由于腹板表面時常連接有其它構(gòu)件，這些障礙物使得直接用卷尺測量無法實現(xiàn)，故而需要一種工具作為輔助來實現(xiàn)孔間距的測量。
發(fā)明內(nèi)容針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實用新型提供了一種結(jié)構(gòu)合理、測量精度高的型鋼孔間距測量尺。為達(dá)到上述目的，本實用新型是通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)的:一種型鋼孔間距測量尺，是由量尺部及繞過型鋼翼板邊緣的門形板組成為一體，所述量尺部設(shè)有鏤空的測量槽用于對準(zhǔn)型鋼孔位，型鋼孔圓心落在測量槽的中心線上，該中心線延伸到門形板另一邊板的垂直定點形成型鋼孔間測量的起點或終點。進(jìn)一步，所述門形板的垂直定點處向上延伸一豎板，該豎板與門形板的交點為D點。進(jìn)一步，所述量尺部的側(cè)邊設(shè)為階梯狀結(jié)構(gòu)，且在每一臺階旁標(biāo)有測量槽長度方向中心線到尺邊緣的距離用于測量圓孔中心到腹板邊緣的距離。本實用新型門板結(jié)構(gòu)通過繞過型鋼翼板邊緣，進(jìn)而將測量點(圓孔中心點)轉(zhuǎn)移到翼板上面，從而可方便測量出型鋼孔之間的距離，本實用新型具有結(jié)構(gòu)合理、測量精度高等優(yōu)點。
圖1是本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖對本實用新型作進(jìn)一步說明:實施例:請參閱圖1，一種型鋼孔間距測量尺，是由量尺部I及繞過型鋼翼板邊緣的門形板2組成為一體，所述量尺部設(shè)有鏤空的測量槽10用于對準(zhǔn)型鋼孔位，型鋼孔圓心落在測量槽的中心線12上，該中心線延伸到門形板2另一邊板的垂直定點形成型鋼孔間測量的起點或終點。門形板的垂直定點處向上延伸一豎板3,該豎板與門形板的交點為D點。所述量尺部的側(cè)邊設(shè)為階梯狀結(jié)構(gòu)11，且在每一臺階旁標(biāo)有測量槽長度方向中心線到尺邊緣的距離。本實用新型測量尺結(jié)構(gòu)如圖1所示，CD連線穿過鏤空槽長度方向的中心線(即圓孔的圓心所在直線)，同時配有兩組螺栓及螺母。測量時，需要兩個測量尺為一組使用。將至少兩個圓孔對準(zhǔn)測量尺鏤空槽(測量槽10)，AB邊繞過翼板邊緣。用螺栓將測量尺固定于型鋼上。在型鋼兩端都裝上測量尺后，測量兩個D點之間的距離，即可得到兩組圓孔的間距。測量尺的階梯狀結(jié)構(gòu)處，標(biāo)有鏤空槽(測量槽10)長度方向中心線到尺邊緣的距離，可用于測量圓孔中心到腹板邊緣的距離。以上所記載，僅為利用本創(chuàng)作技術(shù)內(nèi)容的實施例，任何熟悉本項技藝者運(yùn)用本創(chuàng)作所做的修飾、變化，皆屬本創(chuàng)作主張的專利范圍，而不限于實施例所揭示者。
權(quán)利要求1.一種型鋼孔間距測量尺，其特征在于:是由量尺部及繞過型鋼翼板邊緣的門形板組成為一體，所述量尺部設(shè)有鏤空的測量槽用于對準(zhǔn)型鋼孔位，型鋼孔圓心落在測量槽的中心線上，該中心線延伸到門形板另一邊板的垂直定點形成型鋼孔間測量的起點或終點。
2.權(quán)利要求1所述的型鋼孔間距測量尺，其特征在于:所述門形板的垂直定點處向上延伸一豎板，該豎板與門形板的交點為D點。
3.權(quán)利要求1或2所述的型鋼孔間距測量尺，其特征在于:所述量尺部的側(cè)邊設(shè)為階梯狀結(jié)構(gòu)，且在每一臺階旁標(biāo)有測量槽長度方向中心線到尺邊緣的距離用于測量圓孔中心到腹板邊緣的距離。
專利摘要本實用新型公開一種型鋼孔間距測量尺，是由量尺部及繞過型鋼翼板邊緣的門形板組成為一體，所述量尺部設(shè)有鏤空的測量槽用于對準(zhǔn)型鋼孔位，型鋼孔圓心落在測量槽的中心線上，該中心線延伸到門形板另一邊板的垂直定點形成型鋼孔間測量的起點或終點。在量尺部的側(cè)邊設(shè)為階梯狀結(jié)構(gòu)，且在每一臺階旁標(biāo)有測量槽長度方向中心線到尺邊緣的距離。本實用新型門板結(jié)構(gòu)通過繞過型鋼翼板邊緣，進(jìn)而方便測量出型鋼孔之間的距離，具有結(jié)構(gòu)合理、測量精度高等優(yōu)點。
文檔編號G01B5/14GK202938767SQ20122066622
公開日2013年5月15日 申請日期2012年12月6日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月6日
發(fā)明者郭震漢, 鞠偉民, 鄒魯建 申請人:福建十八重工股份有限公司