專利名稱：鈑金件角度量具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種測量器具，具體地講，是一種用于測量鈑金件角度的量具。
背景技術(shù)：
汽車上使用的鈑金件尤其多，在新車試制過程中，很多鈑金件形狀沖壓不到位，影響到后續(xù)的焊接及裝配。在查找這些問題時，主要是采用專用檢具的檢查方法，或者采用三坐標掃描后與零件數(shù)模進行比對查找。這兩種方法雖然可靠，但周期較長，且工作復雜。

實用新型內(nèi)容本實用新型旨在提供一種可用于測量鈑金件角度的器具，能對帶有平面的鈑金件角度進行快速確認。為此，本實用新型提供的一種鈑金件角度量具，包括主刻度圓盤(I)、活動量臂
(2)、固定量臂(3)和底板(4)，所述固定量臂(3)包括設置在主刻度圓盤(I)下方的圓盤體(3a)、設置在主刻度圓盤(I)外側(cè)的量臂體(3b)，所述底板(4)設置在圓盤體(3a)下方，底板⑷穿過圓盤體(3a)中部的圓孔(3c)與主刻度圓盤⑴相連，所述圓盤體(3a)與主刻度圓盤(I)、底板⑷同軸設置，所述主刻度圓盤⑴和固定量臂⑶通過止轉(zhuǎn)螺釘(6)和止轉(zhuǎn)螺母(7)緊固在一起，止轉(zhuǎn)螺釘(6)的軸線偏離主刻度圓盤(I)的軸線，且止轉(zhuǎn)螺釘(6)的過孔位于圓盤體(3a)的圓孔(3c)內(nèi)，所述底板(4)上對應設置有止轉(zhuǎn)螺釘(6)的端頭過孔(4a)，所述量臂體( 3b)上設置有環(huán)繞主刻度圓盤(I)的第一讀數(shù)表尺(5)；所述活動量臂(2)為長條形，活動量臂(2)的長度大于主刻度圓盤(I)的直徑，所述主刻度圓盤(I)上固設有限位塊(12)、活動量臂止動支座(13)和壓緊螺釘(8)，活動量臂止動壓塊(9)鉸接在活動量臂止動支座(13)上,所述活動量臂止動壓塊(9)朝下方延伸有第一、第二支腿(9a、9b)，且第一支腿(9a)與第二支腿(9b)呈V形，所述活動量臂(2)的兩側(cè)壁分別被限位塊(12)和第一支腿(9a)抵住，在活動量臂(2)的上方還固設有壓板
(10)，所述第二支腿(9b)套在壓緊螺釘(8)上，并由壓緊螺釘(8)上的壓緊螺母(17)鎖緊，所述活動量臂(2)與限位塊(12)貼合的那一側(cè)壁位于主刻度圓盤(I)的軸線上。安裝時，首先將固定量臂裝在主刻度圓盤下方，并主刻度圓盤與底板固定連接，使固定量臂位于主刻度圓盤與底板之間，再裝入第一讀數(shù)表尺，主刻度圓盤與固定量臂為同軸可轉(zhuǎn)動狀態(tài)；再裝入止轉(zhuǎn)螺釘和止轉(zhuǎn)螺母，可通過止轉(zhuǎn)螺母的松緊控制主刻度圓盤與固定量臂之間為可轉(zhuǎn)動或鎖緊狀態(tài)；再裝入活動量臂、壓板、活動量臂止動壓塊和壓緊螺釘，活動量臂與主刻度圓盤之間可做直線滑動，可通過壓緊螺母的松緊控制活動量臂與主刻度圓盤之間是否可做直線滑動。所述活動量臂(2)的兩端分別朝垂直于活動量臂(2)主體部分的方向延伸形成第一垂直板(2a)和第二垂直板(2b),在第一垂直板(2a)和第二垂直板(2b)的端頭分別設置有30°或45°或60°的斜角。對活動量臂的結(jié)構(gòu)進行優(yōu)化設計，使活動量臂上增設的第一垂直板和第二垂直板上的斜面也可以作為測量面，與固定量臂上的測量面組合進行測量讀數(shù)。針對不同的測量面，可選擇兩測量臂的組合直接讀出或簡單換算出其具體角度值，適用于一些結(jié)構(gòu)特殊的鈑金件使用。同樣，所述固定量臂(3)的量臂體(3b)由環(huán)繞在主刻度圓盤⑴上的扇形塊向外延伸而成，扇形塊的第一側(cè)面(A)的延伸長度小于圓弧塊第二側(cè)面(B)的延伸長度，且第一、第二側(cè)面(A、B)的外側(cè)端通過第三側(cè)面(C)相連，第三側(cè)面(C)與第一側(cè)面(A)的夾角為90°，第三側(cè)面(C)與第二側(cè)面(B)的夾角為30°或45°或60°。對固定量臂的量臂體結(jié)構(gòu)進行優(yōu)化設計，使量臂體上增設的第三側(cè)面也可以作為測量面，與活動量臂上的測量面組合進行測量讀數(shù)。針對不同的測量面，可選擇兩測量臂的組合直接讀出或簡單換算出其具體角度值，適用于一些結(jié)構(gòu)特殊的鈑金件使用。設置在圓盤體(3a)中部的所述圓孔(3c)為上小下大的T形臺階孔，所述底板(4)為與T形臺階孔匹配的T形圓臺。通過T形臺階孔及T形圓臺配合，保證了圓盤體與主刻度圓盤在發(fā)生相對轉(zhuǎn)動時，底板不會從圓盤體的T形臺階孔內(nèi)脫出。所述固定量臂(3)上還設置有環(huán)繞主刻度圓盤(I)的第二讀數(shù)表尺(16)，第二讀數(shù)表尺(16)與第一讀數(shù)表尺(5)成60° 135°的夾角，當活動量臂轉(zhuǎn)動將第一讀數(shù)表尺遮擋，無法讀取數(shù)值時，還能通過第二讀數(shù)表尺讀取數(shù)值。本實用新型通過止轉(zhuǎn)螺母的 松緊控制使主刻度圓盤與固定量臂之間可轉(zhuǎn)動到任一需要的角度后再鎖緊，通過壓緊螺母的松緊控制活動量臂與主刻度圓盤之間可直線滑動到任一位置后再鎖緊。由于活動量臂只能在主刻度圓盤上直線滑動，活動量臂與固定量臂的角度便由主刻度圓盤與固定量臂之間的轉(zhuǎn)動來實現(xiàn)，一旦止轉(zhuǎn)螺釘鎖定，則活動量臂與固定量臂之間的夾角便唯一確定，通過活動量臂在主刻度圓盤上的直線滑動以適應不同尺寸大小的鈑金件測量，當壓緊螺釘鎖緊時，方可進行讀數(shù)。該測量尺可對對任意角度、任意形狀、任意尺寸的鈑金件進行角度測量，操作方便、測量數(shù)值準確可靠、具有廣闊的市場前景

圖1是本實用新型的第一種結(jié)構(gòu)形式。圖2是圖1的剖視圖。圖3是圖1的后視圖。圖4是圖1中主刻度圓盤與活動量臂的結(jié)構(gòu)示意。圖5是圖1中固定量臂與第一讀數(shù)表尺、第二讀數(shù)表尺的結(jié)構(gòu)示意。圖6是本實用新型的第二種結(jié)構(gòu)形式圖7是本實用新型的一種使用狀態(tài)。圖8是本實用新型的另一種使用狀態(tài)。
具體實施方式
下面通過實施例，并結(jié)合附圖，對本實用新型作進一步詳細說明:如圖1——圖3所示的鈑金件角度量具，主要由主刻度圓盤1、活動量臂2、固定量臂3和底板4等組成。主刻度圓盤I的圓周上設置有刻度。固定量臂3由圓盤體3a和量臂體3b構(gòu)成,兩者一體設置。圓盤體3a同軸設置在主刻度圓盤I的下方,在圓盤體3a的中部開有圓孔3c。量臂體3b設置在主刻度圓盤的I外側(cè)，量臂體3b呈扇形。底板4設置在圓盤體3a下方,底板4穿過圓盤體3a中部的圓孔3c與主刻度圓盤I相連，底板4與主刻度圓盤I可通過螺栓、銷釘?shù)裙踢B在一起(圖中未示出)。圓盤體3a與主刻度圓盤1、底板4同軸設置，主刻度圓盤I和固定量臂3通過止轉(zhuǎn)螺釘6和止轉(zhuǎn)螺母7緊固在一起。止轉(zhuǎn)螺釘6的軸線偏離主刻度圓盤I的軸線，且止轉(zhuǎn)螺釘6的過孔位于圓盤體3a的圓孔3c內(nèi)，底板4上對應設置有止轉(zhuǎn)螺釘6的端頭過孔4a，止轉(zhuǎn)螺釘6的端頭沉入底板4上的端頭過孔4a內(nèi)，這樣的結(jié)構(gòu)設置，能保證當止轉(zhuǎn)螺母7擰松時，主刻度圓盤I與固定量臂3之間可360°旋轉(zhuǎn)，并在任一需要的位置，通過擰緊止轉(zhuǎn)螺母7，將主刻度圓盤I和固定量臂3鎖緊。結(jié)合圖1、圖5，量臂體3b上設置有環(huán)繞主刻度圓盤I的第一讀數(shù)表尺5，第一讀數(shù)表尺5為圓弧形，在第一讀數(shù)表尺5上設置有刻度，并通過螺釘緊固在固定量臂3上；最好是，固定量臂3上還設置有環(huán)繞主刻度圓盤I的第二讀數(shù)表尺16，第二讀數(shù)表16也為圓弧形，在第二讀數(shù)表尺16上設置有刻度，并通過螺釘緊固在固定量臂3上；第二讀數(shù)表尺16與第一讀數(shù)表尺5成60° 135°的夾角。結(jié)合圖1——圖4所示，活動量臂2為長條形，活動量臂2的長度大于主刻度圓盤I的直徑，主刻度圓盤I上固設有限位塊12、活動量臂止動支座13和壓緊螺釘8，壓緊螺釘8的軸線垂直于主刻度圓盤I。活動量臂止動壓塊9通過活動量臂軸14鉸接在活動量臂止動支座13上。活動量臂止動壓塊9朝下方延伸有第一支腿9a和第二支腿％，且第一支腿9a與第二支腿9b呈V形?；顒恿勘?的兩側(cè)壁分別被限位塊12和第一支腿9a抵住，在活動量臂2的上方還固設有壓板10，第二支腿9b套在壓緊螺釘8上，并由壓緊螺釘8上的壓緊螺母17鎖緊。這樣的結(jié)構(gòu)設置，能保證當壓緊螺母17擰松時，第一支腿9a朝遠離活動量臂2側(cè)壁的方向轉(zhuǎn)動，使第一支腿9a與限位塊12之間的空隙增大，活動量臂2可沿著限位塊12的側(cè)壁直線滑動，滑動到需要的位置后，再擰緊壓緊螺母17，活動量臂2無法再滑動?；顒恿勘?與限位塊12貼合的那一側(cè)壁位于主刻度圓盤I的軸線上，即該側(cè)壁位于主刻度圓盤I的中分面上。如圖6所示，活動量臂2為長條形，這是活動量臂2的簡易形式。如圖1所示，活動量臂2的兩端分別朝垂直于活動量臂2主體部分的方向延伸形成第一垂直板2a和第二垂直板2b，在第一垂直板2a和第二垂直板2b的端頭分別設置有30°或45°或60°的斜角。這是活動量臂2的一種結(jié)構(gòu)形式。如圖6所示，固定量臂3的量臂體3b呈扇形，這是固定量臂3的簡易形式。如圖5所不，固定量臂3的量臂體3b由環(huán)繞在主刻度圓盤I上的扇形塊向外延伸而成，扇形塊的第一側(cè)面A的延伸長度小于圓弧塊第二側(cè)面B的延伸長度，且第一、第二側(cè)面A、B的外側(cè)端通過第三側(cè)面C相連，第三側(cè)面C與第一側(cè)面A的夾角為90°，第三側(cè)面C與第二側(cè)面B的夾角為30°或45°或60°。如圖2，最好是，設置在圓盤體3a中部的圓孔3c為上小下大的T形臺階孔，底板4為與T形臺階孔匹配的T形圓臺。另外，壓板10與活動量臂2之間設置有第一彈簧銅片15，第一支腿9a與活動量臂2之間設置有第二彈簧銅片11。如圖7所示，當測量過程中，活動量臂2將第一讀數(shù)表尺5遮蓋后，可通過第二讀數(shù)表尺16讀數(shù)。如圖8所示，可通過轉(zhuǎn)動，使活動量臂2與固定量臂3的量臂體3b之間呈任一角度。
權(quán)利要求1.一種鈑金件角度量具，其特征在于:包括主刻度圓盤(I)、活動量臂(2)、固定量臂(3)和底板(4)，所述固定量臂(3)包括設置在主刻度圓盤(I)下方的圓盤體(3a)、設置在主刻度圓盤⑴外側(cè)的量臂體(3b)，所述底板(4)設置在圓盤體(3a)下方，底板⑷穿過圓盤體(3a)中部的圓孔(3c)與主刻度圓盤(I)相連，所述圓盤體(3a)與主刻度圓盤(I)、底板⑷同軸設置，所述主刻度圓盤⑴和固定量臂⑶通過止轉(zhuǎn)螺釘(6)和止轉(zhuǎn)螺母(7)緊固在一起，止轉(zhuǎn)螺釘(6)的軸線偏離主刻度圓盤(I)的軸線，且止轉(zhuǎn)螺釘(6)的過孔位于圓盤體(3a)的圓孔(3c)內(nèi)，所述底板(4)上對應設置有止轉(zhuǎn)螺釘(6)的端頭過孔(4a)，所述量臂體(3b)上設置有環(huán)繞主刻度圓盤(I)的第一讀數(shù)表尺(5)； 所述活動量臂(2)為長條形，活動量臂(2)的長度大于主刻度圓盤(I)的直徑，所述主刻度圓盤(I)上固設有限位塊(12)、活動量臂止動支座(13)和壓緊螺釘(8)，活動量臂止動壓塊(9)鉸接在活動量臂止動支座(13)上,所述活動量臂止動壓塊(9)朝下方延伸有第一、第二支腿(9a、9b)，且第一支腿(9a)與第二支腿(9b)呈V形，所述活動量臂(2)的兩側(cè)壁分別被限位塊(12)和第一支腿(9a)抵住，在活動量臂(2)的上方還固設有壓板(10)，所述第二支腿(％)套在壓緊螺釘(8)上，并由壓緊螺釘(8)上的壓緊螺母(17)鎖緊，所述活動量臂(2)與限位塊(12)貼合的那一側(cè)壁位于主刻度圓盤(I)的軸線上。
2.按照權(quán)利要求1所述的鈑金件角度量具，其特征在于:所述活動量臂(2)的兩端分別朝垂直于活動量臂(2)主體部分的方向延伸形成第一垂直板(2a)和第二垂直板(2b),在第一垂直板(2a)和第二垂直板(2b)的端頭分別設置有30°或45°或60°的斜角。
3.按照權(quán)利要求1所述的鈑金件角度量具，其特征在于:所述固定量臂(3)的量臂體(3b)由環(huán)繞在主刻度圓盤(I)上的扇形塊向外延伸而成，扇形塊的第一側(cè)面(A)的延伸長度小于圓弧塊第二側(cè)面(B)的延伸長度，且第一、第二側(cè)面(A、B)的外側(cè)端通過第三側(cè)面(C)相連，第三側(cè)面(C)與第一側(cè)面(A)的夾角為90°，第三側(cè)面(C)與第二側(cè)面(B)的夾角為30°或45°或60°。
4.按照權(quán)利要求2或3中所述的鈑金件角度量具，其特征在于:設置在圓盤體(3a)中部的所述圓孔(3c)為上小下大的T形臺階孔，所述底板(4)為與T形臺階孔匹配的T形圓臺。
5.按照權(quán)利要求1所述的鈑金件角度量具，其特征在于:所述壓板(10)與活動量臂(2)之間設置有第一彈簧銅片(15)，第一支腿(9a)與活動量臂(2)之間設置有第二彈簧銅片(11)。
6.按照權(quán)利要求1所述的鈑金件角度量具，其特征在于:所述固定量臂(3)上還設置有環(huán)繞主刻度圓盤(I)的第二讀數(shù)表尺(16)，第二讀數(shù)表尺(16)與第一讀數(shù)表尺(5)成60。 135。的夾角。
專利摘要本實用新型公開了一種鈑金件角度量具，包括主刻度圓盤(1)、活動量臂(2)、固定量臂(3)和底板(4)，活動量臂設置在主刻度圓盤上，可通過壓緊螺母(17)的松緊控制活動量臂與主刻度圓盤之間是否可做直線滑動，所述固定量臂的量臂體(3b)設置在主刻度圓盤外側(cè)，可通過止轉(zhuǎn)螺母(7)的松緊控制主刻度圓盤與固定量臂之間為可轉(zhuǎn)動或鎖緊狀態(tài)。該測量尺可對對任意角度、任意形狀、任意尺寸的鈑金件進行角度測量，操作方便、測量數(shù)值準確可靠、具有廣闊的市場前景。
文檔編號G01B5/24GK202994061SQ20122066673
公開日2013年6月12日 申請日期2012年12月6日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月6日
發(fā)明者那春林 申請人:力帆實業(yè)(集團)股份有限公司