專利名稱：電刷壓力測試裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本申請涉及電刷壓力測試技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種電刷壓力測試裝置。
背景技術(shù)：
電機(jī)電刷的壓簧在電機(jī)的運(yùn)行的過程中，由于電刷的磨損和發(fā)熱等原因，電刷壓力會發(fā)生變化。電刷壓力的大小直接關(guān)系著電機(jī)的換向性能和電機(jī)的可靠運(yùn)行。當(dāng)電刷壓力過大時(shí)，容易造成換向器表面氧化亞銅薄膜遭到破壞從而引起火花，同時(shí)加快了換向器和電刷的磨耗。當(dāng)電刷壓力過小時(shí)，電刷與換向器間的接觸電阻增加，接觸壓降加大，形成氧化亞銅薄膜困難。同時(shí)，電機(jī)振動時(shí)，會造成電刷與換向器接觸不良，使電機(jī)的可靠性降低。另外，電刷間的壓力不等易造成換向器上的銅毛刺，形成環(huán)火，嚴(yán)重影響著電機(jī)安全運(yùn)行。目前，通常利用彈簧秤測量電刷壓力，將刷握固定在定位板上，在電刷和定位板間墊一紙墊。測試時(shí)向上拉彈簧秤，同時(shí)水平方向輕輕抽動紙墊，當(dāng)紙墊可以順利抽出時(shí)讀彈簧秤的值。彈簧秤的垂直度、紙墊的牢靠程度和拉紙墊時(shí)用力的大小、電刷與刷盒的磨擦都直接影響讀數(shù)值。因此這種測試方法很不準(zhǔn)確，而且無法測量壓指在各角度時(shí)電刷從初始以后位置到磨損極限的受力情況。另外，目前所使用的其他電刷壓力測試裝置，普遍存在結(jié)構(gòu)復(fù)雜、靈敏度低的缺點(diǎn)。

實(shí)用新型內(nèi)容本申請所要解決的技術(shù)問題是提供一種能夠準(zhǔn)確、方便的測量電機(jī)的電刷壓力，同時(shí)還能夠檢測電機(jī)中壓簧伸縮時(shí)的壓力變化趨勢的電刷壓力測試裝置。為解決上述技術(shù)問題，本申請?zhí)峁┝艘环N電刷壓力測試裝置，包括:支撐結(jié)構(gòu)、升降結(jié)構(gòu)及測量單元。所述升降結(jié)構(gòu)設(shè)置在所述測量單元的上方，并且與所述支撐結(jié)構(gòu)固定連接。所述測量單元與所述支撐結(jié)構(gòu)固定連接。進(jìn)一步地,所述測量單元包括:受力板、感應(yīng)器、放大濾波電路、A/D轉(zhuǎn)換電路、CPU、顯示屏及秤體。所述受力板設(shè)置在所述秤體的頂部上方。所述感應(yīng)器設(shè)置在所述秤體與所述受力板之間，并且與所述受力板接觸。所述放大濾波電路、A/D轉(zhuǎn)換電路及所述CPU設(shè)置在所述秤體的內(nèi)部。所述顯示屏設(shè)置在所述秤體上。所述秤體的底部與所述支撐結(jié)構(gòu)固定連接。所述感應(yīng)器通過所述放大濾波電路與所述A/D轉(zhuǎn)換電路連接。所述A/D轉(zhuǎn)換電路及所述顯示屏分別與所述CPU連接。進(jìn)一步地，所述感應(yīng)器為四個(gè)。進(jìn)一步地，所述支撐結(jié)構(gòu)包括:固定支架、底板及可調(diào)節(jié)高度的底座。所述固定支架固定在所述底板的上部。所述底板的上部與所述秤體的下部固定連接。所述底座固定在所述底板的下部。進(jìn)一步地，所述固定支架為“ Π ”字型結(jié)構(gòu)。進(jìn)一步地，所述升降結(jié)構(gòu)包括:升降塊、兩個(gè)升降支架、第一螺桿、第一調(diào)節(jié)手輪及用于固定電機(jī)刷握的固定結(jié)構(gòu)。兩個(gè)所述升降支架固定在所述固定支架上。所述第一螺桿的一端與所述第一調(diào)節(jié)手輪連接，另一端穿過所述固定支架與所述升降塊連接。所述升降塊上開設(shè)有兩個(gè)導(dǎo)孔，兩個(gè)所述升降支架分別穿過兩個(gè)所述導(dǎo)孔。所述固定結(jié)構(gòu)穿過所述升降塊并與所述升降塊連接。進(jìn)一步地，所述固定結(jié)構(gòu)包括:第二調(diào)節(jié)手輪及第二螺桿。所述的第二螺桿的一端與所述第二調(diào)節(jié)手輪連接，另一端穿過所述升降塊并與所述升降塊連接。進(jìn)一步地，兩個(gè)所述升降支架為直徑和長度均相同的圓柱形結(jié)構(gòu)。兩個(gè)所述導(dǎo)孔的孔徑相同，且兩個(gè)所述導(dǎo)孔的孔徑大于兩個(gè)所述升降支架的直徑。進(jìn)一步地，還包括水平儀。所述水平儀設(shè)置在所述秤體上。進(jìn)一步地，所述顯示屏為八段數(shù)碼管顯示屏。本申請?zhí)峁┑碾娝毫y試裝置，能夠準(zhǔn)確、方便的測量電機(jī)的電刷壓力，同時(shí)還能夠檢測電機(jī)中壓簧伸縮時(shí)的壓力變化趨勢。

圖1為本申請實(shí)施例提供的電刷壓力測試裝置的主視圖。圖2為本申請實(shí)施例提供的電刷壓力測試裝置的剖視圖。圖3為本申請實(shí)施例提供的秤體內(nèi)部電路圖。
具體實(shí)施方式
參見圖1-圖3，本申請實(shí)施例提供的一種電刷壓力測試裝置，包括:支撐結(jié)構(gòu)(包括固定支架9、底板15及底座16)、升降結(jié)構(gòu)(包括升降塊3、兩個(gè)升降支架8、第一螺桿2、第一調(diào)節(jié)手輪I及用于固定電機(jī)刷握的固定結(jié)構(gòu)7)、測量單元(包括受力板10、感應(yīng)器、放大濾波電路、A/D轉(zhuǎn)換電路、CPU、操作按鍵14、顯示屏12及秤體13)及水平儀11。升降結(jié)構(gòu)設(shè)置在測量單元的上方，并且與支撐結(jié)構(gòu)固定連接。測量單元與支撐結(jié)構(gòu)固定連接。下面，進(jìn)一步的對本申請實(shí)施例提供的電刷壓力測試裝置的結(jié)構(gòu)進(jìn)行介紹:參見圖1和圖2，受力板10安裝在秤體13頂部上方。感應(yīng)器設(shè)置在秤體13與受力板10之間的位置，并且感應(yīng)器與受力板10連接。感應(yīng)器的數(shù)量為4個(gè)。放大濾波電路、A/D轉(zhuǎn)換電路及CPU設(shè)置在秤體13的內(nèi)部。操作按鍵14及顯示屏12安裝在秤體13上。秤體13的底部與底板15固定連接。參見圖3，感應(yīng)器通過放大濾波電路與A/D轉(zhuǎn)換電路連接(通過導(dǎo)線連接)。A/D轉(zhuǎn)換電路、操作按鍵14及顯示屏12分別與CPU連接(通過導(dǎo)線連接)。固定支架為“Π”字型結(jié)構(gòu)，且固定支架固定在底板15的上部。四個(gè)可調(diào)節(jié)高度的底座16固定在底板15的下部。兩個(gè)升降支架8固定在“ Π ”字型結(jié)構(gòu)的固定支架上。兩個(gè)升降支架8為直徑和長度均相同的圓柱形結(jié)構(gòu)。兩個(gè)導(dǎo)孔的孔徑相同，且兩個(gè)導(dǎo)孔的孔徑大于兩個(gè)升降支架8的直徑。第一螺桿2的一端與第一調(diào)節(jié)手輪I連接，另一端穿過“Π”字型結(jié)構(gòu)的固定支架與升降塊3連接。升降塊3上開設(shè)有兩個(gè)導(dǎo)孔，兩個(gè)升降支架8分別穿過兩個(gè)導(dǎo)孔。在實(shí)際應(yīng)用中可通過轉(zhuǎn)動第一調(diào)節(jié)手輪I上下移動升降塊3。固定結(jié)構(gòu)7包括第二螺桿及第二調(diào)節(jié)手輪，第二螺桿的一端與第二調(diào)節(jié)手輪連接，第二螺桿的另一端穿過升降塊3并與升降塊3連接。水平儀11設(shè)置在秤體13上，用于監(jiān)測整個(gè)電刷壓力測試裝置是否有處于水平位置。顯示屏12采用八段數(shù)碼管顯示屏。本申請實(shí)施例提供的電刷壓力測試裝置的工作原理如下:參見圖1-圖2，在使用時(shí)，首先測量刷握4安裝在電機(jī)內(nèi)時(shí)刷握4與電機(jī)內(nèi)滑環(huán)之間的距離，測量電刷6的重量(單位為g)。然后取下電機(jī)內(nèi)的刷握4、壓簧5及電刷6。將刷握4固定在升降塊3上(用過固定結(jié)構(gòu)7固定)，將電刷6和壓簧5裝入刷握4內(nèi)，并用手來回提幾次電刷6的銅辮，使電刷6在刷握4內(nèi)運(yùn)動順暢。按住操作按鍵14開機(jī)，開機(jī)電刷壓力測試裝置會自動校零。轉(zhuǎn)動第一調(diào)節(jié)手輪1，使升降塊3慢慢下降，升降塊3帶動刷握6下降。當(dāng)刷握6與受力板10之間的距離跟刷握6在電機(jī)內(nèi)與滑環(huán)之間的距離相同時(shí)，停止轉(zhuǎn)動第一調(diào)節(jié)手輪I。參見圖3，當(dāng)電刷6壓在受力板10上時(shí)，壓力施加給傳感器，使傳感器發(fā)生形變，輸出變化的模擬信號。模擬信號經(jīng)放大電路放大和濾波后輸出到模數(shù)轉(zhuǎn)換器，轉(zhuǎn)換成便于處理的數(shù)字信號輸出到CPU運(yùn)算控制，CPU將這種結(jié)果輸出到顯示屏12。用顯示屏12上面的讀數(shù)(單位為g)減去電刷6的重量即為電刷所受壓力。本申請實(shí)施例提供的電刷壓力測試裝置在測量電刷壓力的過程中，壓簧5有伸縮的形變過程，壓簧5在形變的過程中，壓簧5的伸縮壓力的變化值能夠?qū)崟r(shí)在通過感應(yīng)器在顯示屏12上顯示，因此能夠檢測電機(jī)中壓簧5伸縮時(shí)的壓力變化趨勢。本申請實(shí)施例具有以下有益效果:1、能夠準(zhǔn)確、方便的測量電機(jī)的電刷壓力，同時(shí)在測量電刷壓力的過程中還能夠檢測電機(jī)中壓簧伸縮時(shí)的壓力變化趨勢，能夠及時(shí)調(diào)節(jié)電刷的壓力值，保證了電機(jī)的可靠運(yùn)行。2、結(jié)構(gòu)簡單、成本較低，便于在工業(yè)上大量實(shí)施。最后所應(yīng)說明的是，以上具體實(shí)施方式
僅用以說明本申請的技術(shù)方案而非限制，盡管參照實(shí)例對本申請進(jìn)行了詳細(xì)說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，可以對本申請的技術(shù)方案進(jìn)行修改或者等同替換，而不脫離本申請技術(shù)方案的精神和范圍，其均應(yīng)涵蓋在本申請的權(quán)利要求范圍當(dāng)中。
權(quán)利要求1.一種電刷壓力測試裝置，其特征在于，包括:支撐結(jié)構(gòu)、升降結(jié)構(gòu)及測量單元； 所述升降結(jié)構(gòu)設(shè)置在所述測量單元的上方，并且與所述支撐結(jié)構(gòu)固定連接； 所述測量單元與所述支撐結(jié)構(gòu)固定連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的裝置，其特征在于，所述測量單元包括:受力板、感應(yīng)器、放大濾波電路、A/D轉(zhuǎn)換電路、CPU、顯示屏及秤體； 所述受力板設(shè)置在所述秤體的頂部上方； 所述感應(yīng)器設(shè)置在所述秤體與所述受力板之間，并且與所述受力板接觸； 所述放大濾波電路、A/D轉(zhuǎn)換電路及所述CPU設(shè)置在所述秤體的內(nèi)部； 所述顯示屏設(shè)置在所述秤體上； 所述秤體的底部與所述支撐結(jié)構(gòu)固定連接； 所述感應(yīng)器通過所述放大濾波電路與所述A/D轉(zhuǎn)換電路連接； 所述A/D轉(zhuǎn)換電路及所述顯示屏分別與所述CPU連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的裝置，其特征在于，所述感應(yīng)器為四個(gè)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的裝置，其特征在于，所述支撐結(jié)構(gòu)包括:固定支架、底板及可調(diào)節(jié)高度的底座； 所述固定支架固定在所述底板的上部； 所述底板的上部與所述秤體的下部固定連接； 所述底座固定在所述底板的下部。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的裝置，其特征在于，所述固定支架為“Π ”字型結(jié)構(gòu)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的裝置，其特征在于，所述升降結(jié)構(gòu)包括:升降塊、兩個(gè)升降支架、第一螺桿、第一調(diào)節(jié)手輪及用于固定電機(jī)刷握的固定結(jié)構(gòu)； 兩個(gè)所述升降支架固定在所述固定支架上； 所述第一螺桿的一端與所述第一調(diào)節(jié)手輪連接，另一端穿過所述固定支架與所述升降塊連接； 所述升降塊上開設(shè)有兩個(gè)導(dǎo)孔，兩個(gè)所述升降支架分別穿過兩個(gè)所述導(dǎo)孔； 所述固定結(jié)構(gòu)穿過所述升降塊并與所述升降塊連接。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的裝置，其特征在于，所述固定結(jié)構(gòu)包括:第二調(diào)節(jié)手輪及第二螺桿； 所述的第二螺桿的一端與所述第二調(diào)節(jié)手輪連接，另一端穿過所述升降塊并與所述升降塊連接。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的裝置，其特征在于，兩個(gè)所述升降支架為直徑和長度均相同的圓柱形結(jié)構(gòu)； 兩個(gè)所述導(dǎo)孔的孔徑相同，且兩個(gè)所述導(dǎo)孔的孔徑大于兩個(gè)所述升降支架的直徑。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的裝置，其特征在于，還包括水平儀； 所述水平儀設(shè)置在所述秤體上。
10.根據(jù)權(quán)利要求2所述的裝置，其特征在于，所述顯示屏為八段數(shù)碼管顯示屏。
專利摘要本申請涉及電刷壓力測試技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種電刷壓力測試裝置，包括支撐結(jié)構(gòu)、升降結(jié)構(gòu)及測量單元。所述升降結(jié)構(gòu)設(shè)置在所述測量單元的上方，并且與所述支撐結(jié)構(gòu)固定連接。所述測量單元與所述支撐結(jié)構(gòu)固定連接。本申請?zhí)峁┑碾娝毫y試裝置，能夠準(zhǔn)確、方便的測量電機(jī)的電刷壓力，同時(shí)還能夠檢測電機(jī)中壓簧伸縮時(shí)的壓力變化趨勢。
文檔編號G01L1/00GK202938942SQ201220667738
公開日2013年5月15日 申請日期2012年12月5日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月5日
發(fā)明者李冀, 欒元軍, 曹衛(wèi)國, 陳艷, 宋正平, 閔珊, 夏文偉, 韓紅鋼 申請人:武漢鋼鐵(集團(tuán))公司