專利名稱：一種通用電纜網(wǎng)振動(dòng)試驗(yàn)夾具及系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬振動(dòng)夾具范圍，具體涉及一種通用電纜網(wǎng)振動(dòng)試驗(yàn)夾具及系統(tǒng)，尤其是能提高電纜網(wǎng)振動(dòng)試驗(yàn)的考核質(zhì)量，并滿足多型號(hào)電纜網(wǎng)的振動(dòng)試驗(yàn)要求，降低電纜網(wǎng)型號(hào)改變所帶來(lái)的夾具更改成本的試驗(yàn)夾具。
背景技術(shù)：
電纜網(wǎng)振動(dòng)夾具是電纜網(wǎng)振動(dòng)試驗(yàn)中的一個(gè)非常重要的環(huán)節(jié)，是作為振動(dòng)臺(tái)面與電纜網(wǎng)之間的連接結(jié)構(gòu)，使電纜網(wǎng)、振動(dòng)夾具和振動(dòng)臺(tái)面三者作為一個(gè)整體承受振動(dòng)激勵(lì)，是保證振動(dòng)試驗(yàn)順利進(jìn)行的關(guān)鍵。隨著彈上電纜網(wǎng)振動(dòng)試驗(yàn)考核要求的提高，以及電纜產(chǎn)品快速改型和批量生產(chǎn)，對(duì)振動(dòng)夾具的結(jié)構(gòu)功能、可靠性、可操作性及通用性提出了新的要求，一方面振動(dòng)夾具要保證電纜網(wǎng)振動(dòng)試驗(yàn)邊界條件與實(shí)際工作狀態(tài)類似，并且需要更好地考核電連接器內(nèi)芯線與端子的焊接可靠性，另一方面振動(dòng)夾具應(yīng)具有良好的通用性，能滿足多型號(hào)產(chǎn)品的試驗(yàn)要求。因此，在這種情況下，需要設(shè)計(jì)新型電纜網(wǎng)振動(dòng)夾具，保證電纜網(wǎng)振動(dòng)試驗(yàn)的順利進(jìn)行。

實(shí)用新型內(nèi)容為了滿足電纜網(wǎng)振動(dòng)試驗(yàn)的考核要求，提高電纜網(wǎng)振動(dòng)試驗(yàn)的考核質(zhì)量，并實(shí)現(xiàn)多型號(hào)電纜網(wǎng)的振動(dòng)試驗(yàn)，降低了電纜網(wǎng)型號(hào)改變所帶來(lái)的夾具更改成本，本實(shí)用新型提出了一種通用電纜網(wǎng)振動(dòng)試驗(yàn)夾具及系統(tǒng)。為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，根據(jù)本實(shí)用新型提供的通用電纜網(wǎng)振動(dòng)試驗(yàn)夾具，其創(chuàng)新點(diǎn)在于:所述夾具包括孔系基座、電纜插頭固定模塊、T型螺栓、T型限位壓板。根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)方面，提供一種通用電纜網(wǎng)振動(dòng)試驗(yàn)夾具，包括孔系基座，其中，所述孔系基座為由6塊鋁合金平板拼焊而成立方盒形結(jié)構(gòu)，所述孔系基座包括X向安裝板、Y向安裝板、Z向安裝板、第一電纜安裝板、第二電纜安裝板、第三電纜安裝板；其中，所述X向安裝板、Y向安裝板、Z向安裝板的外表面用于與振動(dòng)試驗(yàn)臺(tái)面連接，所述X向安裝板、Y向安裝板、Z向安裝板的中心處均開(kāi)有圓孔，所述X向安裝板、Y向安裝板、Z向安裝板的上面均以各自的質(zhì)心為圓心開(kāi)有多個(gè)周向均布的壓板槽；所述第一電纜安裝板、第二電纜安裝板、第三電纜安裝板的外表面作為電纜網(wǎng)的安裝面，所述第一電纜安裝板、第二電纜安裝板、第三電纜安裝板的上面均布有陣列孔。根據(jù)本實(shí)用新型的另一個(gè)方面，還提供一種通用電纜網(wǎng)振動(dòng)試驗(yàn)系統(tǒng)，包括根據(jù)本實(shí)用新型提供的所述通用電纜網(wǎng)振動(dòng)試驗(yàn)夾具的孔系基座、以及電纜插頭固定模塊，其中，所述電纜插頭固定模塊與所述通用電纜網(wǎng)振動(dòng)試驗(yàn)夾具的孔系基座的如下任一個(gè)部件連接:-第一電纜安裝板；-第二電纜安裝板；-第三電纜安裝板。[0010]優(yōu)選地，所述電纜插頭固定模塊與所述孔系基座以螺接方式連接。優(yōu)選地，還包括電纜網(wǎng)，其中，所述電纜網(wǎng)安裝在所述電纜插頭固定模塊上。優(yōu)選地，還包括綁扎帶，其中，所述綁扎帶將所述電纜網(wǎng)固定在所述孔系基座的外表面上。優(yōu)選地，還包括振動(dòng)試驗(yàn)臺(tái)，其中，所述孔系基座的外表面與所述振動(dòng)試驗(yàn)臺(tái)連接。優(yōu)選地，還包括T型螺栓、以及T型限位壓板，其中，所述T型限位壓板的凸臺(tái)嵌入所述孔系基座的壓板槽內(nèi)，所述凸臺(tái)的左右端面與所述孔系基座的內(nèi)表面貼合，并通過(guò)所述T型螺栓將所述孔系基座及振動(dòng)試驗(yàn)臺(tái)壓緊。其中，所述孔系基座的X向安裝板、Y向安裝板、Z向安裝板的外表面與振動(dòng)試驗(yàn)臺(tái)面連接，實(shí)現(xiàn)電纜網(wǎng)在X、Y、Z三個(gè)方向的振動(dòng)試驗(yàn)，所述X向安裝板、Y向安裝板、Z向安裝板的中心處開(kāi)有圓孔，便于在孔系基座內(nèi)部進(jìn)行安裝操作，所述X向安裝板、Y向安裝板、Z向安裝板的上面以各自的質(zhì)心為圓心開(kāi)有8個(gè)周向均布的壓板槽，便于振動(dòng)夾具與試驗(yàn)臺(tái)安裝固定。第一電纜安裝板、第二電纜安裝板、第三電纜安裝板的外表面作為電纜網(wǎng)的安裝面，上面均布有陣列孔，其作用一方面實(shí)現(xiàn)孔系基座與電纜插頭固定模塊在水平方向的可調(diào)連接，使電纜網(wǎng)彎曲平滑順暢，避免電纜網(wǎng)過(guò)度彎曲造成的應(yīng)力集中現(xiàn)象；另一方面，綁扎帶可以通過(guò)陣列孔將電纜線束簡(jiǎn)單可靠的固定在孔系基座外表面上，實(shí)現(xiàn)電纜網(wǎng)與夾具快速有效地安裝。電纜插頭固定模塊用于實(shí)現(xiàn)電纜插頭與孔系基座的固定，其采用模塊化設(shè)計(jì)，各模塊具有不同的標(biāo)準(zhǔn)尺寸，以滿足不同標(biāo)準(zhǔn)電纜插頭的接口要求，各模塊與孔系基座采用螺接方式連接，其連接孔的尺寸及間距與孔系基座的陣列孔匹配，當(dāng)需要更換試驗(yàn)電纜網(wǎng)時(shí)，只需重新選擇相應(yīng)的電纜插頭固定模塊，夾具就可以完成重構(gòu)，滿足了多型號(hào)電纜網(wǎng)振動(dòng)試驗(yàn)的要求。T型螺栓、T型限位壓板用于保證孔系基座與振動(dòng)試驗(yàn)臺(tái)的剛性連接。由于考慮振動(dòng)夾具與試驗(yàn)臺(tái)的安裝便利性，孔系基座上的壓板槽與T型螺栓的安裝間隙較大，可能導(dǎo)致夾具在振動(dòng)中出現(xiàn)松動(dòng)而造成振動(dòng)量級(jí)放大。而T型限位壓板與T型螺栓的組合使用能很好地解決這個(gè)問(wèn)題，T型限位壓板的凸臺(tái)嵌入壓板槽內(nèi)，限制左右方向的位移，左右兩個(gè)下端面與孔系基座內(nèi)表面貼合，并通過(guò)T型螺栓將孔系基座及振動(dòng)試驗(yàn)臺(tái)壓緊，這樣，通過(guò)該緊固結(jié)構(gòu)在8個(gè)周向均布位置的同時(shí)作用，保證孔系基座與振動(dòng)試驗(yàn)臺(tái)的相對(duì)位置，實(shí)現(xiàn)兩者之間的剛性連接。

通過(guò)閱讀參照以下附圖對(duì)非限制性實(shí)施例所作的詳細(xì)描述，本實(shí)用新型的其它特征、目的和優(yōu)點(diǎn)將會(huì)變得更明顯:圖1是根據(jù)本實(shí)用新型提供的通用電纜網(wǎng)振動(dòng)試驗(yàn)系統(tǒng)的總體結(jié)構(gòu)及使用原理簡(jiǎn)圖；圖2是根據(jù)本實(shí)用新型提供的通用電纜網(wǎng)振動(dòng)試驗(yàn)夾具的總體結(jié)構(gòu)及使用原理簡(jiǎn)圖。 圖1中:I為孔系基座；2為電纜插頭固定|旲塊；3為T型螺檢；4為T型限位壓板；5為綁扎帶；6為電纜網(wǎng)；7為振動(dòng)試驗(yàn)臺(tái)；901為X向安裝板、902為Y向安裝板、903為Z向安裝板；904為第一電纜安裝板；905為第二電纜安裝板；906為第三電纜安裝板。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施例，進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型。這些實(shí)施例應(yīng)理解為僅用于說(shuō)明本實(shí)用新型而不用于限制本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。在閱讀了本實(shí)用新型記載的內(nèi)容之后，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以對(duì)本實(shí)用新型作各種改動(dòng)或修改，這些等效變化和修飾同樣落入本實(shí)用新型權(quán)利要求所限定的范圍。如圖1所示，根據(jù)本實(shí)用新型提供的通用電纜網(wǎng)振動(dòng)試驗(yàn)夾具包括孔系基座1、電纜插頭固定模塊2、T型螺栓3、T型限位壓板4。其中:孔系基座I是振動(dòng)夾具主體，采用立方盒形結(jié)構(gòu)，由6塊鋁合金平板拼焊而成，包括X向安裝板901、Υ向安裝板902、Ζ向安裝板903、第一電纜安裝板904、第二電纜安裝板905、第三電纜安裝板906。其中，X向安裝板、Y向安裝板、Z向安裝板中的任一個(gè)的外表面與振動(dòng)試驗(yàn)臺(tái)7連接，實(shí)現(xiàn)電纜網(wǎng)6在Χ、Υ、Ζ三個(gè)方向的振動(dòng)試驗(yàn)，X向安裝板、Y向安裝板、以及Z向安裝板的中心處均開(kāi)有圓孔，便于在孔系基座I的內(nèi)部進(jìn)行安裝操作，X向安裝板、Y向安裝板、以及Z向安裝板的上面均以各自的質(zhì)心為圓心開(kāi)有8個(gè)周向均布的壓板槽，便于所述通用電纜網(wǎng)振動(dòng)試驗(yàn)夾具與振動(dòng)試驗(yàn)臺(tái)7安裝固定。第一電纜安裝板904、第二電纜安裝板905、第三電纜安裝板906的外表面作為電纜網(wǎng)6的安裝面，上面均布有陣列孔，其作用一方面實(shí)現(xiàn)孔系基座I與電纜插頭固定模塊2在水平方向的可調(diào)連接，使電纜網(wǎng)6彎曲平滑順暢，避免電纜網(wǎng)6過(guò)度彎曲造成的應(yīng)力集中現(xiàn)象；另一方面，綁扎帶5可以通過(guò)陣列孔將電纜線束簡(jiǎn)單可靠地固定在孔系基座I的外表面上，實(shí)現(xiàn)電纜網(wǎng)6與所述通用電纜網(wǎng)振動(dòng)試驗(yàn)夾具快速有效地安裝。電纜插頭固定模塊2用于實(shí)現(xiàn)電纜插頭與孔系基座I的固定，其采用模塊化設(shè)計(jì)，各模塊具有不同的標(biāo)準(zhǔn)尺寸，以滿足不同標(biāo)準(zhǔn)電纜插頭的接口要求，電纜插頭固定模塊2與孔系基座I采用螺接方式連接，其連接孔的尺寸及間距與孔系基座I的陣列孔匹配，當(dāng)需要更換試驗(yàn)電纜網(wǎng)時(shí)，只需重新選擇相應(yīng)的電纜插頭固定模塊，夾具就可以完成重構(gòu)，滿足了多型號(hào)電纜網(wǎng)振動(dòng)試驗(yàn)的要求。T型螺栓3和T型限位壓板4用于保證孔系基座I與振動(dòng)試驗(yàn)臺(tái)7的剛性連接。由于考慮振動(dòng)夾具與振動(dòng)試驗(yàn)臺(tái)7的安裝便利性，孔系基座I上的壓板槽與T型螺栓3的安裝間隙較大，可能導(dǎo)致夾具在振動(dòng)中出現(xiàn)松動(dòng)而造成振動(dòng)量級(jí)放大。而T型限位壓板4與T型螺栓3的組合使用能很好地解決這個(gè)問(wèn)題，T型限位壓板4的凸臺(tái)嵌入壓板槽內(nèi)，限制左右方向的位移，左右兩個(gè)下端面與孔系基座I的內(nèi)表面貼合，并通過(guò)T型螺栓3將孔系基座I及振動(dòng)試驗(yàn)臺(tái)7壓緊，這樣，通過(guò)該緊固結(jié)構(gòu)在8個(gè)周向均布位置的同時(shí)作用，保證孔系基座I與振動(dòng)試驗(yàn)臺(tái)7的相對(duì)位置，實(shí)現(xiàn)兩者之間的剛性連接。
以下結(jié)合附圖具體說(shuō)明本實(shí)用新型的操作流程。如圖1所示，根據(jù)待試電纜網(wǎng)6上各插頭的接口尺寸，選擇合適的電纜插頭固定模塊2與之對(duì)接，然后根據(jù)電纜網(wǎng)振動(dòng)方向要求，在孔系基座I上選擇合適的電纜安裝面，并將電纜網(wǎng)6彎曲成一定形狀后放置在電纜安裝面上。電纜插頭固定模塊2與孔系基座I采用螺接的方式連接，電纜插頭固定模塊2的位置可根據(jù)孔系基座I上的陣列孔進(jìn)行適當(dāng)?shù)恼{(diào)整，以釋放電纜網(wǎng)6的彎曲應(yīng)力。綁扎帶5通過(guò)孔系基座I上的陣列孔將電纜網(wǎng)6進(jìn)行綁扎防護(hù)，有效保護(hù)電纜網(wǎng)6在振動(dòng)試驗(yàn)時(shí)相互磨損及碰撞。接下來(lái)將所述通用電纜網(wǎng)振動(dòng)試驗(yàn)夾具與振動(dòng)試驗(yàn)臺(tái)7連接，根據(jù)孔系基座I上壓板槽的位置，在振動(dòng)試驗(yàn)臺(tái)7的T形槽內(nèi)放入8個(gè)T型螺栓3，再將所述通用電纜網(wǎng)振動(dòng)試驗(yàn)夾具放置到振動(dòng)試驗(yàn)臺(tái)7上，由于壓板槽與T型螺栓3的安裝間隙較大，T型螺栓3能容易地穿過(guò)壓板槽，從而提高了夾具的安裝效率。最后通過(guò)T型螺栓3將T型限位壓板4的凸臺(tái)嵌入壓板槽內(nèi)，以限制左右方向的位移，再用螺母將兩者壓緊，這樣能很好地限制夾具與振動(dòng)試驗(yàn)臺(tái)7的相對(duì)位置，實(shí)現(xiàn)兩者之間的剛性連接。以上對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施例進(jìn)行了描述。需要理解的是，本實(shí)用新型并不局限于上述特定實(shí)施方式，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以在權(quán)利要求的范圍內(nèi)做出各種變形或修改，這并不影響本實(shí)用新型的實(shí)質(zhì)內(nèi)容。
權(quán)利要求1.一種通用電纜網(wǎng)振動(dòng)試驗(yàn)夾具，其特征在于，包括孔系基座(1)，其中，所述孔系基座(I)為由6塊鋁合金平板拼焊而成立方盒形結(jié)構(gòu)，所述孔系基座(I)包括X向安裝板(901)、Y向安裝板(902)、Z向安裝板(903)、第一電纜安裝板(904)、第二電纜安裝板(905)、第三電纜安裝板(906);其中，所述X向安裝板(91)、Y向安裝板(92)、Z向安裝板(93)的外表面用于與振動(dòng)試驗(yàn)臺(tái)面連接，所述X向安裝板(91)、Y向安裝板(92)、Z向安裝板(93)的中心處均開(kāi)有圓孔，所述X向安裝板(91 )、Y向安裝板(92)、Ζ向安裝板(93)的上面均以各自的質(zhì)心為圓心開(kāi)有多個(gè)周向均布的壓板槽；所述第一電纜安裝板(904)、第二電纜安裝板(905)、第三電纜安裝板(906)的外表面作為電纜網(wǎng)的安裝面，所述第一電纜安裝板(904)、第二電纜安裝板(905)、第三電纜安裝板(906)的上面均布有陣列孔。
2.一種通用電纜網(wǎng)振動(dòng)試驗(yàn)系統(tǒng)，其特征在于，包括權(quán)利要求1所述的通用電纜網(wǎng)振動(dòng)試驗(yàn)夾具、以及電纜插頭固定模塊(2)，其中，所述電纜插頭固定模塊(2)與所述通用電纜網(wǎng)振動(dòng)試驗(yàn)夾具的孔系基座(I)的如下任一個(gè)部件連接: -第一電纜安裝板(904)； -第二電纜安裝板(905)； -第三電纜安裝板(906)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的通用電纜網(wǎng)振動(dòng)試驗(yàn)系統(tǒng)，其特征在于，所述電纜插頭固定模塊(2)與所述孔系基座(I)以螺接方式連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的通用電纜網(wǎng)振動(dòng)試驗(yàn)系統(tǒng)，其特征在于，還包括電纜網(wǎng)(6)，其中，所述電纜網(wǎng)(6)安裝在所述電纜插頭固定模塊(2)上。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的通用電纜網(wǎng)振動(dòng)試驗(yàn)系統(tǒng)，其特征在于，還包括綁扎帶(5)，其中，所述綁扎帶(5)將所述電纜網(wǎng)(6)固定在所述孔系基座(I)的外表面上。
6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的通用電纜網(wǎng)振動(dòng)試驗(yàn)系統(tǒng)，其特征在于，還包括振動(dòng)試驗(yàn)臺(tái)(7 )，其中，所述孔系基座(I)的外表面與所述振動(dòng)試驗(yàn)臺(tái)(7 )連接。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的通用電纜網(wǎng)振動(dòng)試驗(yàn)系統(tǒng)，其特征在于，還包括T型螺栓(3 )、以及T型限位壓板(4 )，其中，所述T型限位壓板(4 )的凸臺(tái)嵌入所述孔系基座(I)的壓板槽內(nèi)，所述凸臺(tái)的左右端面與所述孔系基座(I)的內(nèi)表面貼合，并通過(guò)所述T型螺栓(3)將所述孔系基座(I)及振動(dòng)試驗(yàn)臺(tái)(7)壓緊。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種通用電纜網(wǎng)振動(dòng)試驗(yàn)夾具，主要由孔系基座(1)、電纜插頭固定模塊(2)、T型螺栓(3)、T型限位壓板(4)構(gòu)成，通過(guò)電纜插頭固定模塊將電纜插頭固定在孔系基座，通過(guò)綁扎帶將彎曲成形的電纜線束綁扎在孔系基座上，通過(guò)T型螺栓及限位壓板保證孔系基座與振動(dòng)試驗(yàn)臺(tái)剛性連接，從而能滿足電纜網(wǎng)振動(dòng)試驗(yàn)的考核要求。本實(shí)用新型適用于多型號(hào)電纜網(wǎng)的振動(dòng)試驗(yàn)，孔系基座及電纜插頭固定模塊采用模塊化設(shè)計(jì)，可以根據(jù)電纜網(wǎng)的形狀結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)快速重構(gòu)，從而降低了電纜網(wǎng)型號(hào)改變所帶來(lái)的夾具更改成本。
文檔編號(hào)G01M7/02GK202994408SQ201220678710
公開(kāi)日2013年6月12日 申請(qǐng)日期2012年12月10日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月10日
發(fā)明者孫自強(qiáng), 高?；? 王君, 錢劍, 楊軍, 沈儉 申請(qǐng)人:上海航天精密機(jī)械研究所