專利名稱：多功能數(shù)字式x射線實時成像系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及數(shù)字實時成像技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
當前，隨著計算機技術(shù)、圖像處理技術(shù)和射線探測技術(shù)的不斷進步，數(shù)字式射線實時成像技術(shù)迅速發(fā)展?，F(xiàn)有數(shù)字式X射線實時成像系統(tǒng)的基本構(gòu)成包括射線機、平板成像器、計算機及軟件處理系統(tǒng)、電氣控制部分、機械裝置和射線防護系統(tǒng)。根據(jù)射線機的種類不同進行區(qū)分，數(shù)字式X射線實時成像系統(tǒng)可以分為常規(guī)小焦點射線成像系統(tǒng)和微焦點射線成像系統(tǒng)兩類。常規(guī)小焦點射線成像系統(tǒng)的射線源焦點尺寸一般為I 10毫米，具有電壓高、電流大、功率大等特點，但系統(tǒng)分辨率較低，一般只有I 10LP/mm。常規(guī)小焦點射線成像系統(tǒng)穿透能力強，在線檢測厚度可達30 50mm等效鋼，但由于其分辨率低，只能用于金屬板材、金屬結(jié)構(gòu)、以及較厚的材料內(nèi)部缺陷的無損檢測。微焦點射線成像系統(tǒng)的射線源焦點尺寸一般為幾微米甚至更小，具有管電壓低、管電流小、功率小等特點。微焦點射線成像系統(tǒng)分辨率高，可達到I微米甚至更高，成像清晰，但由于其射線強度低，穿透能力差，一般只能用于電子元器件和電路板等結(jié)構(gòu)微缺陷的檢測。上述兩種射線成像系統(tǒng)各有優(yōu)缺點，一般分別應(yīng)用于不同類型工件的檢測，任意一種射線成像系統(tǒng)不能兼顧所有類型的工件，因此，使用過程有一定的局限性。另外，現(xiàn)有的X射線實時成像系統(tǒng)的都是人工調(diào)節(jié)被測對象的位置，操作不便，費時費力。

實用新型內(nèi)容本實用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種能夠同時滿足高分辨率微結(jié)構(gòu)和較大較厚工件檢測需求的多功能數(shù)字式X射線實時成像系統(tǒng)，兼顧不同種類工件的檢測，結(jié)構(gòu)簡單緊湊，自動化程度高，成本低，工作效率高。為解決上述技術(shù)問題，本實用新型所采取的技術(shù)方案是:一種多功能數(shù)字式X射線實時成像系統(tǒng)，包括置于鉛房內(nèi)的小焦點射線源、微焦點射線源、機械平臺和平板成像器，機械平臺電氣控制端與設(shè)置在鉛房外部的PLC控制器的輸出端連接；平板成像器的輸出端與設(shè)置在鉛房外部的安裝有圖像處理軟件的計算機連接。所述鉛房內(nèi)部靠近射線源的位置固定設(shè)有視頻監(jiān)控器，鉛房外部固定設(shè)有輻射監(jiān)控器。所述小焦點射線源、微焦點射線源、機械平臺和平板成像器分別與鉛房內(nèi)的支架固定連接。所述小焦點射線源的型號為300HP，微焦點射線源的型號為L9421-02，所述輻射監(jiān)控器的型號為REN300A。[0012]本實用新型的工作原理如下:將被測對象放置在機械平臺上，通過PLC控制器控制機械平臺，從而實現(xiàn)被測對象的上下升降、左右平移和旋轉(zhuǎn)，可有效調(diào)節(jié)物距、焦距和放大倍數(shù)；小焦點射線源和微焦點射線源這兩種不同的射線源經(jīng)過被測對象得到的圖像，由平板成像器傳遞到計算機，計算機內(nèi)的圖像處理軟件將被測對象的圖像進行處理，包括缺陷尺寸測量和缺陷判斷等，由于集成了小焦點射線源和微焦點射線源的特點，既可以適用于高分辨率、微結(jié)構(gòu)被測對象微缺陷檢測要求，又可以適用于較大較厚工件的檢測需求。視頻監(jiān)控器用于監(jiān)測鉛房內(nèi)的系統(tǒng)工作情況，工作人員在鉛房外即可一目了然得知道鉛房內(nèi)的工作進展；輻射監(jiān)控器用于監(jiān)測鉛房外的X射線輻射情況，從而保證工作人員免受X射線的輻射。采用上述技術(shù)方案所產(chǎn)生的有益效果在于:(I)在X射線實時成像系統(tǒng)中綜合集成兩種不同射線源，克服原有系統(tǒng)只能滿足單一結(jié)構(gòu)功能檢測需求的缺陷，可以同時滿足高分辨率微結(jié)構(gòu)和較大較厚工件的檢測需求，兼顧不同領(lǐng)域，節(jié)約成本，工作效率高；(2)整個系統(tǒng)占地面積小、結(jié)構(gòu)緊湊、檢測覆蓋面寬、實時檢測能力強，系統(tǒng)的自動化程度高，控制精度好，機械升降和旋轉(zhuǎn)操作方便，省時省力；通過設(shè)置輻射監(jiān)控器，防護安全性好，圖像處理軟件功能強，有效擴展了功能、提升了檢測能力、節(jié)省了研制成本。
以下結(jié)合附圖和具體實施方式
對本實用新型作進一步詳細的說明。

圖1是本實用新型的工作狀態(tài)示意圖；其中，1、小焦點射線源，2、微焦點射線源，3、機械平臺，4、平板成像器，5、被測對象，6、PLC控制器，7、計算機，8、視頻監(jiān)控器，9、輻射監(jiān)控器，10、鉛房，11、支架。
具體實施方式
如圖1所示的實施例可知，本實用新型所述的多功能數(shù)字式X射線實時成像系統(tǒng)，包括置于鉛房10內(nèi)的小焦點射線源1、微焦點射線源2、機械平臺3和平板成像器4，機械平臺3電氣控制端與設(shè)置在鉛房10外部的PLC控制器(6)的輸出端連接；平板成像器4的輸出端與設(shè)置在鉛房10外部的安裝有圖像處理軟件的計算機7連接。所述鉛房10內(nèi)部靠近射線源的位置固定設(shè)有視頻監(jiān)控器8，鉛房10外部固定設(shè)有輻射監(jiān)控器9。所述小焦點射線源1、微焦點射線源2、機械平臺3和平板成像器4分別與鉛房10內(nèi)的支架11固定連接上述視頻監(jiān)控器8用于監(jiān)測鉛房內(nèi)的系統(tǒng)工作情況，工作人員在鉛房外即可一目了然得知道鉛房內(nèi)的工作進展；輻射監(jiān)控器9用于監(jiān)測鉛房外的X射線輻射情況，從而保證工作人員免受X射線的輻射。上述系統(tǒng)的工作原理如下:將被測對象5放置在機械平臺3上，通過PLC控制器6控制機械平臺3，從而實現(xiàn)被測對象5的上下升降、左右平移和旋轉(zhuǎn)，可有效快速調(diào)節(jié)物距、焦距和放大倍數(shù)；小焦點射線源I和微焦點射線源2這兩種不同的射線源經(jīng)過被測對象5得到的圖像，由平板成像器4傳遞到計算機7，計算機7內(nèi)的圖像處理軟件將被測對象5的圖像進行處理，包括缺陷尺寸測量和缺陷判斷等，由于集成了小焦點射線源和微焦點射線源的特點，既可以適用于高分辨率、微結(jié)構(gòu)被測對象微缺陷檢測要求，又可以適用于較大較厚工件的檢測需求。
權(quán)利要求1.一種多功能數(shù)字式X射線實時成像系統(tǒng)，其特征在于，包括置于鉛房(10)內(nèi)的小焦點射線源(I)、微焦點射線源(2)、機械平臺(3)和平板成像器(4)，機械平臺(3)電氣控制端與設(shè)置在鉛房(10)外部的PLC控制器(6)的輸出端連接；平板成像器(4)的輸出端與設(shè)置在鉛房(10)外部的安裝有圖像處理軟件的計算機(7)連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多功能數(shù)字式X射線實時成像系統(tǒng)，其特征在于，所述鉛房(10)內(nèi)部靠近射線源的位置固定設(shè)有視頻監(jiān)控器(8)，鉛房(10)外部固定設(shè)有輻射監(jiān)控器(9)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多功能數(shù)字式X射線實時成像系統(tǒng)，其特征在于，所述小焦點射線源(I)、微焦點射線源(2)、機械平臺(3)和平板成像器(4)分別與鉛房(10)內(nèi)的支架(11)固定連接。
專利摘要本實用新型公開了一種多功能數(shù)字式X射線實時成像系統(tǒng)，包括置于鉛房內(nèi)的小焦點射線源、微焦點射線源、機械平臺和平板成像器，機械平臺電氣控制端與設(shè)置在鉛房外部的PLC控制器的輸出端連接；平板成像器的輸出端與設(shè)置在鉛房外部的安裝有圖像處理軟件的計算機連接。本實用新型的有益效果如下綜合集成兩種不同射線源，克服原有系統(tǒng)只能滿足單一結(jié)構(gòu)功能檢測需求的缺陷，可以同時滿足高分辨率微結(jié)構(gòu)和較大較厚工件的檢測需求，兼顧不同領(lǐng)域，節(jié)約成本，工作效率高；整個系統(tǒng)占地面積小、結(jié)構(gòu)緊湊、檢測覆蓋面寬、實時檢測能力強，系統(tǒng)的自動化程度高，控制精度好，防護安全性好，圖像處理軟件功能強，有效擴展了功能、提升了檢測能力。
文檔編號G01N23/04GK202974214SQ20122068764
公開日2013年6月5日 申請日期2012年12月13日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月13日
發(fā)明者韓守紅, 傅長鐸, 苗建松, 馮廣斌, 原瑞宏, 馬振書, 張勇, 李永 申請人:中國人民解放軍63908部隊