專利名稱：一種用于流量計計數(shù)器運(yùn)行的監(jiān)測系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于原油長輸管道交接計量用流量計實(shí)時監(jiān)測系統(tǒng)，具體地是涉及對史密斯刮板流量計計數(shù)器在線運(yùn)行的監(jiān)測系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
近年來，隨著我國經(jīng)濟(jì)的持續(xù)、快速發(fā)展，對原油需求量越來越大，原油長距離管道輸送這一方式因其具有較高的安全性和積極性被廣泛地應(yīng)用于我國原油輸送行業(yè)，管輸原油計量方式大多采用流量計計量交接，流量計運(yùn)行的狀況直接影響原油交接企業(yè)雙方的經(jīng)濟(jì)效益和安全效益。目前管道企業(yè)采用的原油交接計量器有史密斯流量計，史密斯流量計是一種三轉(zhuǎn)子的刮板式流量計，對原油計量具有較高的準(zhǔn)確性和穩(wěn)定性，但在使用中發(fā)現(xiàn)其運(yùn)行至一定年限時會因內(nèi)部元件磨損造成表頭計數(shù)器不動作，或因流量計內(nèi)部傳動部件的磨損損壞造成傳動斷檔導(dǎo)致表頭不計數(shù)，嚴(yán)重影響原油交接計量的正常進(jìn)行。史密斯流量計本體自帶的流量監(jiān)測系統(tǒng)，能夠?qū)?shí)時流量進(jìn)行監(jiān)測，但該系統(tǒng)信號裝置安裝在流量計主傳動軸上，一旦表頭計數(shù)器發(fā)生故障而主傳動軸繼續(xù)工作，該信號發(fā)生不會受到影響，無法解決流量計表頭計數(shù)器故障的報警問題。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是針對上述不足，而提供一種對史密斯流量計表頭計數(shù)器運(yùn)行轉(zhuǎn)速(頻率)進(jìn)行采集監(jiān)測，達(dá)到對史密斯流量計整體運(yùn)行狀況進(jìn)行監(jiān)測的監(jiān)測系統(tǒng)。本實(shí)用新型的技術(shù)解決方案是:用于流量計計數(shù)器運(yùn)行的監(jiān)測系統(tǒng)，由固定在流量計主齒輪內(nèi)的磁鐵和固定在表頭計數(shù)器內(nèi)壁上的干簧管組成頻率發(fā)生裝置，頻率發(fā)生裝置輸出的頻率信號通過頻率轉(zhuǎn)換器接微處理器CPU。本實(shí)用新型的技術(shù)解決方案中所述的頻率轉(zhuǎn)換器是頻率信號輸入端通過耦合電容Cl接三極管Q2的基極，三極管Q2的集電極通過電阻R5接運(yùn)算放大器U3A的3腳，運(yùn)算放大器U3A的I腳接第二級運(yùn)算放大器U3B的5腳，第二級運(yùn)算放大器U3B的7腳通過光電耦合器U2輸出接微處理器CPU的14腳，在微處理器CPU上接有顯示器JlI。本實(shí)用新型的技術(shù)解決方案中所述的干簧管在表頭計數(shù)器內(nèi)壁上的位置是當(dāng)干簧管和主齒輪上的磁鐵在流量計表頭運(yùn)行時能夠在一個周期內(nèi)產(chǎn)生頻率信號。本實(shí)用新型的檢測系統(tǒng)由磁鐵和干簧管組成的頻率發(fā)生裝置，采用低頻轉(zhuǎn)換模塊，通訊協(xié)議轉(zhuǎn)換器及上位機(jī)圖形界面監(jiān)測系統(tǒng)。本實(shí)用新型可以在顯示屏上實(shí)時在線顯示史密斯流量計工作實(shí)時頻率并進(jìn)行監(jiān)測，當(dāng)數(shù)據(jù)出現(xiàn)異常時及時報警提醒工作人員到現(xiàn)場進(jìn)行維修。本實(shí)用新型的監(jiān)測系統(tǒng)具有實(shí)用性強(qiáng)，穩(wěn)定性好的的特點(diǎn)。通過實(shí)驗(yàn)可知該系統(tǒng)對史密斯流量計運(yùn)行不產(chǎn)生影響，并可完全滿足對史密斯流量計表頭計數(shù)器運(yùn)行的實(shí)時監(jiān)測使用要求。

[0008]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2、3是本實(shí)用新型的電原理圖。
具體實(shí)施方式
如圖1所示，在流量計主齒輪3內(nèi)嵌入磁鐵2并固定好，在流量計表頭計數(shù)器內(nèi)壁上固定有干簧管1，干簧管I在表頭計數(shù)器內(nèi)壁上的位置是，當(dāng)干簧管I和主齒輪3上的磁鐵2在史密斯流量計表頭運(yùn)行時能夠在一個周期內(nèi)產(chǎn)生一個頻率信號；磁鐵2采用釹鐵硼磁鐵，其規(guī)格為5_xl0_x5mm,干簧管I采用普通的干簧管,使用要求是當(dāng)干簧管I接近磁鐵2規(guī)定范圍內(nèi)時閉合，離開規(guī)定范圍內(nèi)時斷開，從而產(chǎn)生頻率信號，其使用壽命不低于10萬次；磁鐵2和干簧管I產(chǎn)生的頻率信號通過頻率轉(zhuǎn)換器4接微處理器CPU。如圖2、3所示，干簧管I和磁鐵2產(chǎn)生的頻率信號的輸出端通過導(dǎo)線接頻率轉(zhuǎn)換器4的輸入端IN，頻率轉(zhuǎn)換器4的輸出端通過導(dǎo)線接微處理器CPU，也可以通過無線信號傳輸裝置5接微處理器CPU ;磁鐵2和干簧管I產(chǎn)生的頻率信號通過電阻R2在12V電源正端得到限幅電壓，經(jīng)過電容Cl耦合后接三極管Q2的基極，經(jīng)過三極管Q2進(jìn)行放大，在三極管Q2的基極和集電極上連接有電阻R3、R4，電阻R3、R4在三極管Q2的基極和集電極得到偏置電壓，在三極管Q2的基極和發(fā)射極之間連接有二極管D1，并接地，三極管Q2集電極通過電阻R5限流后送給運(yùn)算放大器U3A的第3腳，通過連接在運(yùn)算放大器U3A第2腳上的電阻R6、R7比較后，由運(yùn)放U3A的第I腳輸出，在運(yùn)算放大器U3A的第2、3腳之間連接有穩(wěn)壓二極管D2，完成第一級放大，運(yùn)算放大器U3A通過第I腳輸出接第二級運(yùn)算放大器U3B的第5腳，運(yùn)算放大器U3B的第6腳接電阻R6、R7的串聯(lián)接點(diǎn)通過和電阻R9、RlO比較后，由運(yùn)算放大器U3B完成二級放大，運(yùn)算放大器U3B的第7腳輸出給光電耦合器U2。當(dāng)頻率信號通過光電稱合器U2的2腳時,光電稱合器U2的內(nèi)部就形成一個隔離信號，并通過光電耦合器U2的4腳隔離后再送到微處理器CPU進(jìn)行數(shù)據(jù)處理和運(yùn)算并顯示實(shí)際的頻率。在光電稱合器U2的輸入端和輸出端上連接有為光電稱合器U2提供隔離電壓的電阻R8、R14,以保證在頻率信號出現(xiàn)問題時保護(hù)微處理器CPU上連接有不會被損壞。在微處理器CPU顯示實(shí)際頻率的顯示器J11。
權(quán)利要求1.一種用于流量計計數(shù)器運(yùn)行的監(jiān)測系統(tǒng)，其特征是:由固定在流量計主齒輪內(nèi)的磁鐵(2)和固定在表頭計數(shù)器內(nèi)壁上的干簧管(I)組成頻率發(fā)生裝置，頻率發(fā)生裝置輸出的頻率信號通過頻率轉(zhuǎn)換器(4)接微處理器CPU。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于流量計計數(shù)器運(yùn)行的監(jiān)測系統(tǒng)，其特征是:所述的頻率轉(zhuǎn)換器(4)是頻率信號輸入端通過耦合電容Cl接三極管Q2的基極，三極管Q2的集電極通過電阻R5接運(yùn)算放大器U3A的3腳，運(yùn)算放大器U3A的I腳接第二級運(yùn)算放大器U3B的5腳，第二級運(yùn)算放大器U3B的7腳通過光電耦合器U2輸出接微處理器CPU的14腳，在微處理器CPU上接有顯示器Jl I。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于流量計計數(shù)器運(yùn)行的監(jiān)測系統(tǒng)，其特征是:所述的干簧管⑴在表頭計數(shù)器內(nèi)壁上的位置是當(dāng)干簧管⑴和主齒輪⑶上的磁鐵⑵在流量計表頭運(yùn)行時能夠在一個周期內(nèi)產(chǎn)生頻率信號。
專利摘要本實(shí)用新型是一種用于流量計計數(shù)器運(yùn)行的監(jiān)測系統(tǒng)，涉及原油長輸管道交接計量用流量計實(shí)時監(jiān)測系統(tǒng).它主要是解決已知的史密斯刮板流量計在內(nèi)部傳動部件磨損后導(dǎo)致表頭不計數(shù),而主傳動軸繼續(xù)工作,導(dǎo)致輸送的原油交接計量不準(zhǔn)確的問題.本實(shí)用新型的用于流量計計數(shù)器運(yùn)行的監(jiān)測系統(tǒng)是由固定在流量計主齒輪內(nèi)的磁鐵和固定在表頭計數(shù)器內(nèi)壁上的干簧管組成頻率發(fā)生裝置，頻率發(fā)生裝置輸出的頻率信號通過頻率轉(zhuǎn)換器接微處理器CPU。本實(shí)用新型的監(jiān)測系統(tǒng)具有實(shí)用性強(qiáng),穩(wěn)定性好的特點(diǎn),通過顯示屏上實(shí)時在線顯示史密斯流量計工作實(shí)時頻率并進(jìn)行監(jiān)測,從而避免了輸送的原油計量不準(zhǔn)確。
文檔編號G01F25/00GK203069240SQ20122068952
公開日2013年7月17日 申請日期2013年4月24日 優(yōu)先權(quán)日2013年4月24日
發(fā)明者廖達(dá)偉, 孫大鵬, 張波, 孟成, 徐大榮, 劉峻川, 戢運(yùn)波, 劉艷, 劉瑩, 徐雙友 申請人:中國石油化工股份有限公司