專利名稱：軸承測(cè)振板拆裝調(diào)效裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種軸承測(cè)振裝置，更具體地說，它涉及一種拆裝方便的軸承測(cè)振板拆裝調(diào)效裝置。
背景技術(shù)：
隨著工業(yè)產(chǎn)業(yè)的不斷發(fā)展，用戶對(duì)軸承質(zhì)量的要求越來越高，特別是軸承的振動(dòng)和噪音方面。因此在軸承出廠前必須要進(jìn)行振動(dòng)和噪音方面的檢測(cè)，在測(cè)振的時(shí)候，需要將軸承安裝到專用的檢測(cè)設(shè)備上進(jìn)行檢測(cè)，軸承套接在轉(zhuǎn)軸上后，在其端面需要用頂壓裝置壓住軸承，但是目前很多的頂壓裝置拆裝不方便，而且頂柱經(jīng)常擰不緊，頂壓裝置運(yùn)行一段時(shí)間后頂柱就會(huì)松動(dòng)。在實(shí)際的檢測(cè)過程中需要檢測(cè)各種不同規(guī)格的軸承，頂壓裝置只適用于一種規(guī)格的軸承，檢測(cè)不同規(guī)格的軸承就需要不同規(guī)格的頂壓裝置，頂壓裝置的通用性差。中國(guó)專利公告號(hào)CN202041277U，公開了一種四點(diǎn)接觸球軸承加速度型測(cè)振儀的加載裝置，包括壓力觸頭、壓爪和推力器，壓力觸頭固定在壓爪上，壓爪通過螺桿與推力器芯軸聯(lián)接，還設(shè)置有壓蓋、角接觸球軸承，壓蓋與角接觸軸承過盈配合，角接觸球軸承固定在壓爪內(nèi)，被測(cè)軸承寬度大于芯軸軸端寬度，壓蓋端部設(shè)計(jì)有壓蓋臺(tái)階，壓蓋臺(tái)階與角接觸球軸承外圈端面、壓蓋臺(tái)階與壓爪端面之間均有間隙。這種結(jié)構(gòu)拆裝不方便，只適用于一種規(guī)格的軸承的檢測(cè)，通用性差。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型克服了軸承檢測(cè)頂壓裝置拆裝不方便，通用性差的不足，提供了一種軸承測(cè)振板拆裝調(diào)效裝置，它用于軸承檢測(cè)時(shí)頂住軸承的端面，拆裝方便，通用性好。為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案:一種軸承測(cè)振板拆裝調(diào)效裝置，包括底座，底座上連接有頂柱，頂柱上設(shè)有壓力觸頭，底座上均布設(shè)有至少三條滑槽，每條滑槽內(nèi)均可滑動(dòng)連接一個(gè)頂柱，頂柱外壁上沿軸線相對(duì)設(shè)有兩防滑槽，防滑槽的槽底平整并且兩防滑槽的槽底平行。軸承在測(cè)振的時(shí)候，需要安裝到專用的檢測(cè)設(shè)備上進(jìn)行檢測(cè)，軸承套接在轉(zhuǎn)軸上后，壓力觸頭頂壓在軸承外輪圈的端面上，調(diào)效裝置連接在與軸承相對(duì)的轉(zhuǎn)軸上。由于頂柱可滑動(dòng)連接在，因此可以根據(jù)軸承的不同規(guī)格調(diào)節(jié)頂柱的位置，適用于不同尺寸規(guī)格軸承的檢測(cè)，通用性好。頂柱調(diào)節(jié)好后需要將頂柱緊固連接在滑槽內(nèi)，先用手對(duì)頂柱進(jìn)行預(yù)擰緊，由于在頂柱外壁上設(shè)置了兩個(gè)防滑槽，因此可以使用扳手卡在兩防滑槽內(nèi)擰緊頂柱。不像一般的頂柱直接用手?jǐn)Q緊，扳手?jǐn)Q緊頂柱后預(yù)緊力大，頂柱不易松動(dòng)。同理，在頂柱拆卸的時(shí)候也可以用扳手卡在兩防滑槽內(nèi)擰松頂柱，拆裝方便、快捷。軸承測(cè)振板拆裝調(diào)效裝置用于軸承檢測(cè)時(shí)頂住軸承的端面，拆裝方便，通用性好。作為優(yōu)選，滑槽截面呈凸字形，滑槽內(nèi)設(shè)有和凸字形滑槽寬度較大部分適配的緊固螺母，緊固螺母可在滑槽內(nèi)滑動(dòng)；頂柱下端固定連接限位柱，限位柱直徑大于滑槽槽口的寬度，限位柱下端固定連接有連接柱，連接柱上設(shè)有和緊固螺母內(nèi)螺紋適配的外螺紋，連接柱與緊固螺母連接緊固。緊固螺母設(shè)置在凸字形的滑槽內(nèi)并可在滑槽內(nèi)滑動(dòng)，緊固螺母只能在滑槽內(nèi)滑動(dòng)，而不能沿著頂柱軸線方向移動(dòng)。頂柱通過連接柱與緊固螺母連接緊固，在頂柱的下端固定連接限位柱，限位柱支撐在底座滑槽槽口位置的表面上，接觸面積大，使頂柱與底座連接緊固后不易滑動(dòng)，連接更加可靠。作為優(yōu)選，底座包括三個(gè)連接在一起的滑槽座，三個(gè)滑槽座連接在一起呈Y形，相鄰兩滑槽座之間的夾角為120度，滑槽有三條分別設(shè)置在三個(gè)滑槽座上，相鄰兩滑槽之間的夾角為120度。Y形的底座節(jié)省了材料，減輕了底座的重量，而且連接在三條滑槽內(nèi)的三個(gè)頂柱均布設(shè)置，三個(gè)壓力觸頭均布頂在軸承的端面受力平穩(wěn)。作為優(yōu)選，壓力觸頭呈圓柱形并固定連接在頂柱的上端面上，壓力觸頭、頂柱、限位柱、連接柱它們的軸線重合。這種結(jié)構(gòu)設(shè)置，使壓力觸頭頂壓軸承的時(shí)候更加平穩(wěn)。作為優(yōu)選，壓力觸頭采用橡膠材料制成。橡膠材料具有彈性，防止壓傷軸承。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是:軸承測(cè)振板拆裝調(diào)效裝置用于軸承檢測(cè)時(shí)頂住軸承的端面，拆裝方便，通用性好。

圖1是本實(shí)用新型的一種結(jié)構(gòu)示意圖；圖中:1、底座，2、頂柱，3、壓力觸頭，4、滑槽，5、防滑槽，6、緊固螺母，7、限位柱，8、
滑槽座。
具體實(shí)施方式
下面通過具 體實(shí)施例，并結(jié)合附圖，對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案作進(jìn)一步的具體描述:實(shí)施例:一種軸承測(cè)振板拆裝調(diào)效裝置(參見附圖1 )，包括底座I，底座I上連接有頂柱2，頂柱上設(shè)有壓力觸頭3，壓力觸頭采用橡膠材料制成。底座上均布設(shè)有三條滑槽4，每條滑槽內(nèi)均可滑動(dòng)連接一個(gè)頂柱，頂柱外壁上沿軸線相對(duì)設(shè)有兩防滑槽5，防滑槽的槽底平整并且兩防滑槽的槽底平行。底座包括三個(gè)連接在一起的滑槽座8，三個(gè)滑槽座連接在一起呈Y形，相鄰兩滑槽座之間的夾角為120度，相鄰兩滑槽座的連接位置圓角過渡，滑槽有三條分別設(shè)置在三個(gè)滑槽座上，相鄰兩滑槽之間的夾角為120度。滑槽截面呈凸字形并貫穿滑槽座的端部，滑槽內(nèi)設(shè)有和凸字形滑槽寬度較大部分適配的緊固螺母6，緊固螺母可在滑槽內(nèi)滑動(dòng)，頂柱下端固定連接限位柱7，限位柱直徑大于滑槽槽口的寬度，限位柱下端固定連接有連接柱，連接柱上設(shè)有和緊固螺母內(nèi)螺紋適配的外螺紋，連接柱與緊固螺母連接緊固。在連接柱上套接有墊片，墊片墊在底座表面上。壓力觸頭呈圓柱形并固定連接在頂柱的上端面上，壓力觸頭、頂柱、限位柱、連接柱它們的軸線重合。軸承在測(cè)振的時(shí)候，需要安裝到專用的檢測(cè)設(shè)備上進(jìn)行檢測(cè)，軸承套接在轉(zhuǎn)軸上后，壓力觸頭頂壓在軸承外輪圈的端面上，調(diào)效裝置連接在與軸承相對(duì)的轉(zhuǎn)軸上。由于頂柱可滑動(dòng)連接在，因此可以根據(jù)軸承的不同規(guī)格調(diào)節(jié)頂柱的位置，適用于不同尺寸規(guī)格軸承的檢測(cè)，通用性好。頂柱調(diào)節(jié)好后需要將頂柱緊固連接在滑槽內(nèi)，先用手對(duì)頂柱進(jìn)行預(yù)擰緊，由于在頂柱外壁上設(shè)置了兩個(gè)防滑槽，因此可以使用扳手卡在兩防滑槽內(nèi)擰緊頂柱。不像一般的頂柱直接用手?jǐn)Q緊，扳手?jǐn)Q緊頂柱后預(yù)緊力大，頂柱不易松動(dòng)。同理，在頂柱拆卸的時(shí)候也可以用扳手卡在兩防滑槽內(nèi)擰松頂柱，拆裝方便、快捷。軸承測(cè)振板拆裝調(diào)效裝置用于軸承檢測(cè)時(shí)頂住軸承的端面，拆裝方便，通用性好。[0017]以上所述的實(shí)施例只是本實(shí)用新型的一種較佳的方案，并非對(duì)本實(shí)用新型作任何形式上的限制，在不超出權(quán)利要求所記載的技術(shù)方案的前提下還有其它的變體及改型。
權(quán)利要求1.一種軸承測(cè)振板拆裝調(diào)效裝置，包括底座(I )，底座上連接有頂柱(2)，頂柱上設(shè)有壓力觸頭(3)，其特征是，底座上均布設(shè)有至少三條滑槽(4)，每條滑槽內(nèi)均可滑動(dòng)連接一個(gè)頂柱，頂柱外壁上沿軸線相對(duì)設(shè)有兩防滑槽(5)，防滑槽的槽底平整并且兩防滑槽的槽底平行。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的軸承測(cè)振板拆裝調(diào)效裝置，其特征是，滑槽截面呈凸字形，滑槽內(nèi)設(shè)有和凸字形滑槽寬度較大部分適配的緊固螺母(6)，緊固螺母可在滑槽內(nèi)滑動(dòng)；頂柱下端固定連接限位柱(7 )，限位柱直徑大于滑槽槽口的寬度，限位柱下端固定連接有連接柱，連接柱上設(shè)有和緊固螺母內(nèi)螺紋適配的外螺紋，連接柱與緊固螺母連接緊固。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的軸承測(cè)振板拆裝調(diào)效裝置，其特征是，底座包括三個(gè)連接在一起的滑槽座(8 )，三個(gè)滑槽座連接在一起呈Y形，相鄰兩滑槽座之間的夾角為120度，滑槽有三條分別設(shè)置在三個(gè)滑槽座上，相鄰兩滑槽之間的夾角為120度。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的軸承測(cè)振板拆裝調(diào)效裝置，其特征是，壓力觸頭呈圓柱形并固定連接在頂柱的上端面上，壓力觸頭、頂柱、限位柱、連接柱它們的軸線重合。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2或4所述的軸承測(cè)振板拆裝調(diào)效裝置，其特征是，壓力觸頭采用橡膠材料制成 。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種軸承測(cè)振板拆裝調(diào)效裝置，旨在解決軸承檢測(cè)頂壓裝置拆裝不方便，通用性差的不足。該實(shí)用新型包括底座，底座上連接有頂柱，頂柱上設(shè)有壓力觸頭，底座上均布設(shè)有至少三條滑槽，每條滑槽內(nèi)均可滑動(dòng)連接一個(gè)頂柱，頂柱外壁上沿軸線相對(duì)設(shè)有兩防滑槽，防滑槽的槽底平整并且兩防滑槽的槽底平行。軸承測(cè)振板拆裝調(diào)效裝置用于軸承檢測(cè)時(shí)頂住軸承的端面，拆裝方便，通用性好。
文檔編號(hào)G01H17/00GK203116844SQ20122072593
公開日2013年8月7日 申請(qǐng)日期2012年12月26日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月26日
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