專利名稱：鋰離子動(dòng)力電池防爆閥驗(yàn)漏裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及鋰離子電池的制造技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種鋰離子動(dòng)力電池防爆閥驗(yàn)漏裝置。
背景技術(shù)：
隨著全球范圍內(nèi)的能源危機(jī)及環(huán)境污染問(wèn)題日益嚴(yán)重，尋找綠色可持續(xù)發(fā)展的新能源己成為能源領(lǐng)域的主要發(fā)展方向。電動(dòng)汽車作為一種節(jié)能環(huán)保的新能源交通工具正在得到迅速發(fā)展，鋰離子電池因具有能量密度高、循環(huán)壽命長(zhǎng)、綠色無(wú)污染等優(yōu)點(diǎn)，使其成為備受矚目的動(dòng)力電源之一。但大容量鋰離子電池的安全性一直是制約其發(fā)展的主要問(wèn)題之一，在濫用條件下，如高溫、內(nèi)短路、擠壓、振動(dòng)等情況下，電池也會(huì)冒煙、著火甚至爆炸，給用戶帶來(lái)安全隱患。因此提高鋰離子電池的安全性一直是動(dòng)力電池研究的主要方向。電池裝配工序是鋰離子動(dòng)力電池生產(chǎn)的重要環(huán)節(jié)，防爆閥驗(yàn)漏環(huán)節(jié)又是裝配過(guò)程的重中之重，防爆閥密封性不良，會(huì)造成電池電解液泄漏，嚴(yán)重影響電池性能及使用壽命。目前動(dòng)力電池防爆閥密封性沒(méi)有一種有效的檢驗(yàn)方法，防爆閥密封性不良電池蓋會(huì)被投入到電池裝配過(guò)程中，造成電池電解液泄漏，電池使用性能及壽命降低，基于以上問(wèn)題，設(shè)計(jì)一種動(dòng)力電池防爆閥驗(yàn)漏機(jī)構(gòu)，在電池蓋裝配之前能夠?qū)Ψ辣y進(jìn)行密封性檢驗(yàn)，以避免防爆閥密封性不良電池蓋流入后序，造成電池漏液，使用性能及壽命降低問(wèn)題。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于克服上述技術(shù)的不足，而提供一種鋰離子動(dòng)力電池防爆閥驗(yàn)漏裝置，能夠快速檢測(cè)鋰離子動(dòng)力電池防爆閥是否合格。本實(shí)用新型為實(shí)現(xiàn)上述目的，采用以下技術(shù)方案:一種鋰離子動(dòng)力電池防爆閥驗(yàn)漏裝置，其特征在于:包括防爆閥定位機(jī)構(gòu)以及防爆閥密封機(jī)構(gòu)；所述防爆閥定位機(jī)構(gòu)包括底板，所述底板上設(shè)有限位槽，所述限位槽中部設(shè)有防爆閥定位孔，所述防爆閥定位孔與設(shè)置在底板中的通氣孔連通，該通氣孔與外部壓差式空氣泄漏測(cè)試儀；所述防爆閥密封機(jī)構(gòu)由固定在所述底板上的立板、垂直固定在立板上的橫板、設(shè)置在所述橫板上的肘夾以及密封頭構(gòu)成，所述密封頭外套接有密封壓環(huán)，所述密封頭與所述肘夾的壓頭連接，所述密封頭與所述防爆閥定位孔相對(duì)應(yīng)。所述肘夾的兩側(cè)設(shè)有軸套，軸套上設(shè)有與其配合的導(dǎo)柱，所述導(dǎo)柱的下端通過(guò)一連接板與所述密封頭連接。所述防爆閥定位孔的圓周設(shè)有密封圈。本實(shí)用新型的有益效果是:防爆閥密封機(jī)構(gòu)中的肘夾操作方便、快速，且壓緊較實(shí)，配合密封圈的使用，使密封空間較為嚴(yán)密。密封頭和密封壓環(huán)分別壓于防爆閥焊縫兩偵牝使之成為一個(gè)密閉的空間，能夠較有針對(duì)性的對(duì)防爆閥焊縫進(jìn)行驗(yàn)漏檢驗(yàn)。避免密封性不良的電池蓋流入后序因?yàn)榉辣y漏液而報(bào)廢電池。
圖1是本實(shí)用新型的立體圖；圖2是本實(shí)用新型的側(cè)面剖視圖；圖中:1、底板；2、限位槽；3、防爆閥定位孔；4、通氣孔；5、立板；6、橫板；7、肘夾；
8、密封頭；9、密封壓環(huán)；10、軸套；11、導(dǎo)柱；12、連接板；13、密封圈。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖及較佳實(shí)施例詳細(xì)說(shuō)明本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式
。如圖1至圖2所示，一種鋰離子動(dòng)力電池防爆閥驗(yàn)漏裝置，包括防爆閥定位機(jī)構(gòu)，該防爆閥定位機(jī)構(gòu)用于將帶有防爆閥的電池殼進(jìn)行定位，以及防爆閥密封機(jī)構(gòu)，該防爆閥密封機(jī)構(gòu)用于將防爆閥密封；所述防爆閥定位機(jī)構(gòu)包括底板1，所述底板上設(shè)有限位槽2，該限位槽用于將電池殼固定在其中。所述限位槽中部設(shè)有防爆閥定位孔3，防爆閥位于此定位孔的上方。所述防爆閥定位孔3與設(shè)置在底板I中的通氣孔4連通，該通氣孔與外部壓差式空氣泄漏測(cè)試儀；所述防爆閥密封機(jī)構(gòu)由固定在所述底板上的立板5、垂直固定在立板上的橫板6、設(shè)置在所述橫板上的肘夾7以及密封頭8構(gòu)成，密封頭用于壓緊防爆閥。所述密封頭外套接有密封壓環(huán)9，壓環(huán)壓緊電池殼，所述密封頭與所述肘夾的壓頭連接，所述密封頭與所述防爆閥定位孔相對(duì)應(yīng)。優(yōu)選地，所述肘夾的兩側(cè)設(shè)有軸套10，軸套上設(shè)有與其配合的導(dǎo)柱11，所述導(dǎo)柱的下端通過(guò)一連接板12與所述密封頭連接。優(yōu)選地,所述防爆閥定位孔的圓周設(shè)有密封圈13。工作過(guò)程:將已焊接好的防爆閥體的底板上的限位槽內(nèi)，推動(dòng)快夾夾肘7，使密封壓環(huán)9壓夾緊工件使密封圈13產(chǎn)生變形，密封壓頭貼死防爆閥體。按下測(cè)試儀上的起動(dòng)按鈕進(jìn)行防爆閥驗(yàn)漏檢測(cè)，測(cè)試儀綠色指示燈亮為驗(yàn)漏合格，若紅色指示燈亮則驗(yàn)漏不合格。測(cè)試結(jié)束后推開(kāi)快夾，將電池蓋取下，合格電池蓋放入周轉(zhuǎn)盒中，不合格電池蓋需對(duì)防爆閥進(jìn)行補(bǔ)焊。以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本實(shí)用新型原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和潤(rùn)飾，這些改進(jìn)和潤(rùn)飾也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1.一種鋰離子動(dòng)力電池防爆閥驗(yàn)漏裝置，其特征在于:包括防爆閥定位機(jī)構(gòu)以及防爆閥密封機(jī)構(gòu)；所述防爆閥定位機(jī)構(gòu)包括底板，所述底板上設(shè)有限位槽，所述限位槽中部設(shè)有防爆閥定位孔，所述防爆閥定位孔與設(shè)置在底板中的通氣孔連通，該通氣孔與外部壓差式空氣泄漏測(cè)試儀；所述防爆閥密封機(jī)構(gòu)由固定在所述底板上的立板、垂直固定在立板上的橫板、設(shè)置在所述橫板上的肘夾以及密封頭構(gòu)成，所述密封頭外套接有密封壓環(huán)，所述密封頭與所述肘夾的壓頭連接，所述密封頭與所述防爆閥定位孔相對(duì)應(yīng)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋰離子動(dòng)力電池防爆閥驗(yàn)漏裝置，其特征在于:所述肘夾的兩側(cè)設(shè)有軸套，軸套上設(shè)有與其配合的導(dǎo)柱，所述導(dǎo)柱的下端通過(guò)一連接板與所述密封頭連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的鋰離子動(dòng)力電池防爆閥驗(yàn)漏裝置，其特征在于:所述防爆閥定位孔的圓周設(shè)有密封圈。
專利摘要本實(shí)用新型涉及鋰離子電池的制造技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種鋰離子動(dòng)力電池防爆閥驗(yàn)漏裝置，包括防爆閥定位機(jī)構(gòu)以及防爆閥密封機(jī)構(gòu)。防爆閥密封機(jī)構(gòu)中的肘夾操作方便、快速，且壓緊較實(shí)，配合密封圈的使用，使密封空間較為嚴(yán)密。密封頭和密封壓環(huán)分別壓于防爆閥焊縫兩側(cè)，使之成為一個(gè)密閉的空間，能夠較有針對(duì)性的對(duì)防爆閥焊縫進(jìn)行驗(yàn)漏檢驗(yàn)。避免密封性不良的電池蓋流入后序因?yàn)榉辣y漏液而報(bào)廢電池。
文檔編號(hào)G01M3/02GK203011643SQ201220729920
公開(kāi)日2013年6月19日 申請(qǐng)日期2012年12月25日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月25日
發(fā)明者鄧適, 李林賀, 田樂(lè), 馮全山 申請(qǐng)人:力神邁爾斯動(dòng)力電池系統(tǒng)有限公司