專利名稱：氣相色譜儀進樣系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及氣體分析技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種氣相色譜儀進樣系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
在分析技術(shù)領(lǐng)域，氣相色譜儀被廣泛使用，其一般包括:載氣系統(tǒng)、進樣系統(tǒng)、分離系統(tǒng)、檢測系統(tǒng)、信號記錄或微機數(shù)據(jù)處理系統(tǒng)、溫度控制系統(tǒng)6大部分組成。其中進樣系統(tǒng)是十分重要的部件，目前的進樣系統(tǒng)主要存在的問題是:空間死體體積大、進樣重復(fù)性低等問題，空間死體積是指分析儀器氣路中，未被固定相(固定物質(zhì))占據(jù)的空間，也就是不被固定相滯留的組分，從進樣到出現(xiàn)最大峰值所需的流動相體積。重復(fù)性是指使用同一方法，在同一地點，由同一個操作員(亦可為自動化設(shè)備)使用同一個設(shè)備，并在一定時間內(nèi)進行多個單次測量，在95%概率水平兩個獨立測試結(jié)果的最大差值。

實用新型內(nèi)容有鑒于此，本實用新型提供了一種氣相色譜儀進樣系統(tǒng)?？梢越鉀Q現(xiàn)有中進樣系統(tǒng)空間死體積大、進樣重復(fù)性高的問題。本實用新型提供的一種氣相色譜儀進樣系統(tǒng)，包括:進樣室、頂室、汽化室、隔墊、載氣入口管、隔墊吹掃出口管和毛細管；所述進樣室、頂室和汽化室順序緊密連接；所述隔墊設(shè)置在所述進樣室內(nèi)；所述載氣入口管和隔墊吹掃出 口管相對設(shè)置在所述頂室的側(cè)壁上；所述汽化室包括:頂部和底部，所述汽化室的頂部與所述頂室緊密連接，所述毛細管從所述汽化室的底部伸入所述汽化室中；所述汽化室的側(cè)壁上在靠近頂部的位置還設(shè)置有分流出口，當載氣由所述載氣入口管進入后，所述載氣通過所述隔墊吹掃出口管、分流出口和毛細管流出所述進樣系統(tǒng)。進一步，還包括:過度接頭I和過度接頭II;所述過度接頭I的兩端分別與所述頂室的側(cè)壁和所述載氣入口管固定，所述過度接頭II的兩端分別與所述頂室的側(cè)壁和所述隔墊吹掃出口管固定。進一步，所述過度接頭I和過度接頭II的直徑均為3mm，所述載氣入口管和隔墊吹掃出口管的直徑均為2mm。進一步，還包括:分流出口管接頭，所述分流出口管接頭焊接在所述汽化室的側(cè)壁上，且通過所述分流出口與所述汽化室連通。進一步,所述分流出口的直徑為3mm。進一步，還包括:散熱器，所述散熱器設(shè)置在所述進樣室和頂室的外部，且與所述進樣室和頂室的側(cè)壁貼合。本實用新型的有益效果:由于進樣系統(tǒng)主要由進樣室、頂室和汽化室構(gòu)成，且這三個室順序緊密連接，因此使得進樣系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)緊湊，空間死體積小。同時，在進樣系統(tǒng)中設(shè)置了隔墊吹掃出口管，由載氣入口管引入的載氣，一部分通過隔墊吹掃出口管流出進樣系統(tǒng)，通過隔墊吹掃可以將進樣系統(tǒng)上一次進樣后的殘留樣品帶出，避免對本次進樣的影響，從而提高進樣系統(tǒng)的進樣重復(fù)性。
以下結(jié)合附圖和實施例對本實用新型作進一步描述:

圖1是本實用新型的氣相色譜儀進樣系統(tǒng)的實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
請參考圖1，是本實用新型的氣相色譜儀進樣系統(tǒng)的實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。該進樣系統(tǒng)包括:進樣室1、頂室2、汽化室3、隔墊(圖中未示出)、載氣入口管4、隔墊吹掃出口管5和毛細管6。其中，進樣室1、頂室2和汽化室3順序緊密連接(即:密封連接)。具體地，進樣室I套上鞍型彈片13穿過散熱器10的中心孔在卡上擋圈14，使進樣室I與散熱器10成為一體，鞍型彈片13在中間，頂室2和散熱器10經(jīng)螺紋連接，在通過密封片15與進樣室I緊密連接，頂室2穿過連接螺帽16、在套上墊環(huán)，用擋圈卡在墊環(huán)外的頂室2上卡住，使頂室2、連接螺帽16和墊環(huán)成為一體，連接螺帽在中間。在經(jīng)螺紋、第一密封圈17與汽化室3和汽化室3內(nèi)的玻璃襯管11形成緊密連接,玻璃襯管11位于汽化室外殼內(nèi)部。其中，隔墊設(shè)置在進樣室I內(nèi)，實現(xiàn)進樣隔墊，其作用是保護進樣系統(tǒng)的密封狀態(tài)，防止空氣進入系統(tǒng)。當需要進樣時，進樣針穿刺進樣隔墊后將樣品注入到進樣系統(tǒng)內(nèi)。優(yōu)選地，隔墊采用帶孔結(jié)構(gòu)的隔墊，這樣進樣針可以直接穿過孔結(jié)構(gòu)進行進樣。其中，載氣入口管·4和隔墊吹掃出口管5相對設(shè)置在頂室2的側(cè)壁上。具體地，載氣入口管4通過過渡接頭I設(shè)置在頂室2的側(cè)壁上，隔墊吹掃出口管5通過過渡接頭II設(shè)置在頂室2的側(cè)壁上。進一步，將過渡接頭I的一端與頂室2的側(cè)壁固定，另一端與載氣入口管4固定；將過渡接頭II的一端與頂室2的側(cè)壁固定，另一端與隔墊吹掃出口管5固定。優(yōu)選地，過度接頭I和過度接頭II的直徑均為3_，載氣入口管4和隔墊吹掃出口管5的直徑均為2_。當通過載氣入口管4通入載氣時，即產(chǎn)生一股氣流在隔墊下橫向吹過，將隔墊上吸附的上一次進樣時的殘留樣品通過隔墊吹掃出口管5吹出進樣系統(tǒng)，從而減少進樣系統(tǒng)中殘留樣品量，當進樣系統(tǒng)中殘留樣品的量減少時，進樣系統(tǒng)的進樣重復(fù)性自然就得到了提聞。進一步，進樣室I和頂室2的外部還設(shè)置有散熱器10，散熱器10與進樣室I和頂室2的側(cè)壁貼合。其中,汽化室3包括:頂部和底部,其中頂部與頂室2緊密連接,毛細管6從汽化室3的底部伸入汽化室3中。具體地，先將襯墊18放入連接螺母19中，再將第二密封圈20放在襯墊上，并接螺母與汽化室3的緊密連接，將毛細管6穿過壓墊蓋21，再套上石墨密封墊，連接到連接螺母19上，實現(xiàn)與密封圈的緊密連接。并且，汽化室3的側(cè)壁上靠近頂部的位置處，設(shè)置有分流出口，該分流出口與固定在汽化室3側(cè)壁上的分流出口管接頭9連通，具體地，在加工時，在汽化室的側(cè)壁上開設(shè)直徑為3mm的小孔，然后將分流出口管接頭9焊接在汽化室3的側(cè)壁上，并保持該小孔通透，然后用直徑為3_的空心桿插入汽化室3內(nèi)，并且空心桿插入汽化室的深度不少于4mm，且不在汽化室3中露出。進一步，汽化室3可以由玻璃襯管11實現(xiàn)，玻璃襯管11被汽化室外殼12所包裹，由汽化室12為玻璃襯管11提供保護。上述的進樣系統(tǒng)，當由載氣入口管4通入載氣后，載氣通過三路流出進樣系統(tǒng)，一路是通過隔墊吹掃出口管5流出；一路是通過分流出口，即分出口管接頭9流出；一路是通過毛細管6流出。上述的進樣系統(tǒng)，進樣系統(tǒng)的各個室之間緊密連接，結(jié)構(gòu)緊湊，使得進樣系統(tǒng)的空間死體積小，空間死體積小將導(dǎo)致進樣系統(tǒng)中殘留樣品少，從而提高進樣重復(fù)性。最后說明的是，以上實施例僅用以說明本實用新型的技術(shù)方案而非限制，盡管參照較佳實施例對本實用新型進行了詳細說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當理解，可以對本實用新型的技術(shù)方案進行修改或者等同替換，而不脫離本實用新型技術(shù)方案的宗旨和范圍，其均應(yīng)涵蓋在本實用新型的權(quán)`利要求范圍當中。
權(quán)利要求1.一種氣相色譜儀進樣系統(tǒng)，其特征在于:包括:進樣室、頂室、汽化室、隔墊、載氣入口管、隔墊吹掃出口管和毛細管； 所述進樣室、頂室和汽化室順序緊密連接； 所述隔墊設(shè)置在所述進樣室內(nèi)； 所述載氣入口管和隔墊吹掃出口管相對設(shè)置在所述頂室的側(cè)壁上； 所述汽化室包括:頂部和底部，所述汽化室的頂部與所述頂室緊密連接，所述毛細管從所述汽化室的底部伸入所述汽化室中； 所述汽化室的側(cè)壁上在靠近頂部的位置還設(shè)置有分流出口，當載氣由所述載氣入口管進入后，所述載氣通過所述隔墊吹掃出口管、分流出口和毛細管流出所述進樣系統(tǒng)。
2.如權(quán)利要求1所述的氣相色譜儀進樣系統(tǒng)，其特征在于:還包括:過度接頭I和過度接頭II ; 所述過度接頭I的兩端分別與所述頂室的側(cè)壁和所述載氣入口管固定，所述過度接頭II的兩端分別與所述頂室的側(cè)壁和所述隔墊吹掃出口管固定。
3.如權(quán)利要求2所述的氣相色譜儀進樣系統(tǒng)，其特征在于:所述過度接頭I和過度接頭II的直徑均為3mm，所述載氣入口管和隔墊吹掃出口管的直徑均為2mm。
4.如權(quán)利要求1-3中任一項所述的氣相色譜儀進樣系統(tǒng)，其特征在于:還包括:分流出口管接頭，所述分流出口管接頭焊接在所述汽化室的側(cè)壁上，且通過所述分流出口與所述汽化室連通。
5.如權(quán)利要求4所述的氣相色譜儀進樣系統(tǒng)，其特征在于:所述分流出口的直徑為3mm ο`
6.如權(quán)利要求1-3中任一項所述的氣相色譜儀進樣系統(tǒng)，其特征在于:還包括:散熱器，所述散熱器設(shè)置在所述進樣室和頂室的外部，且與所述進樣室和頂室的側(cè)壁貼合。
專利摘要本實用新型提供的氣相色譜儀進樣系統(tǒng)。其包括進樣室、頂室、汽化室、隔墊、載氣入口管、隔墊吹掃出口管和毛細管；所述進樣室、頂室和汽化室順序緊密連接；隔墊設(shè)置在所述進樣室內(nèi)；載氣入口管和隔墊吹掃出口管相對設(shè)置在所述頂室的側(cè)壁上；汽化室包括頂部和底部，所述汽化室的頂部與所述頂室緊密連接，所述毛細管從所述汽化室的底部伸入所述汽化室中；汽化室的側(cè)壁上在靠近頂部的位置還設(shè)置有分流出口，當載氣由所述載氣入口管進入后，所述載氣通過所述隔墊吹掃出口管、分流出口和毛細管流出所述進樣系統(tǒng)。本實用新型的進樣系統(tǒng)，具有空間死體積小、進樣重復(fù)性好。
文檔編號G01N30/18GK203101346SQ20122074007
公開日2013年7月31日 申請日期2012年12月28日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月28日
發(fā)明者孟慶祥, 彭毅, 陳世安 申請人:重慶川儀分析儀器有限公司