滾動(dòng)裝置的狀態(tài)監(jiān)視系統(tǒng)和狀態(tài)監(jiān)視方法
【專利摘要】為了提供一種可監(jiān)視滾動(dòng)裝置中的潤(rùn)滑油中的混入水分濃度、以良好的精度而將其求出的狀態(tài)監(jiān)視系統(tǒng)，設(shè)置混入水分濃度監(jiān)視裝置(6)，該混入水分濃度監(jiān)視裝置(6)監(jiān)視潤(rùn)滑油(5)中的混入水分濃度。混入水分濃度監(jiān)視裝置(6)包括：分別檢測(cè)潤(rùn)滑油(5)中的靜電容量和油溫的靜電容量檢測(cè)機(jī)構(gòu)(7)和油溫測(cè)定機(jī)構(gòu)(8)；水分濃度計(jì)算機(jī)構(gòu)(9)，該水分濃度計(jì)算機(jī)構(gòu)(9)根據(jù)該檢測(cè)的靜電容量和油溫，按照已確定的規(guī)則檢測(cè)混入水分濃度。
【專利說(shuō)明】滾動(dòng)裝置的狀態(tài)監(jiān)視系統(tǒng)和狀態(tài)監(jiān)視方法
[0001]相關(guān)申請(qǐng)
[0002]本申請(qǐng)要求申請(qǐng)日為2011年3月3日、申請(qǐng)?zhí)枮镴P特愿2011—045949號(hào)；申請(qǐng)?zhí)枮镴P特愿2011—045950號(hào)；申請(qǐng)?zhí)枮镴P特愿2011—045951號(hào)；以及申請(qǐng)?zhí)枮镴P特愿2011—045952號(hào)申請(qǐng)的優(yōu)先權(quán)，通過(guò)參照其整體，將其作為構(gòu)成本申請(qǐng)的一部分的內(nèi)容而進(jìn)行引用。
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0003]本發(fā)明涉及油潤(rùn)滑方式的滾動(dòng)裝置，本發(fā)明特別是涉及其狀態(tài)監(jiān)視系統(tǒng)和狀態(tài)監(jiān)視方法。 【背景技術(shù)】
[0004]具有幾種軸承的異常預(yù)測(cè)(比如專利文獻(xiàn)I)。其中，測(cè)定潤(rùn)滑劑的劣化，預(yù)測(cè)軸承的壽命。如果潤(rùn)滑劑劣化，則軸承內(nèi)的接觸部的油膜厚度減少，容易產(chǎn)生軸承的磨耗、表面損傷。于是，通過(guò)潤(rùn)滑油的劣化狀態(tài)的測(cè)定，監(jiān)視而預(yù)測(cè)軸承的壽命降低。
[0005]如果滾動(dòng)軸承、齒輪等的滾動(dòng)部件在水混入的條件下(非專利文獻(xiàn)I~5)，在伴隨有滑動(dòng)的條件下(非專利文獻(xiàn)6)使用，則水、潤(rùn)滑劑分解，產(chǎn)生氫，其侵入鋼中，由此會(huì)產(chǎn)生早期損傷。如果在接觸元件之間的接觸面上產(chǎn)生金屬接觸，金屬新生面露出，則促進(jìn)水、潤(rùn)滑劑分解造成的氫的產(chǎn)生，向鋼中的侵入。該情況通過(guò)下述的實(shí)驗(yàn)事實(shí)而證明，在該實(shí)驗(yàn)事實(shí)中，在滴下水、潤(rùn)滑油的同時(shí)，通過(guò)砂紙對(duì)滾動(dòng)部件用鋼進(jìn)行摩擦性磨耗，然后進(jìn)行升溫脫離氫分析，其結(jié)果是，從鋼中清楚地檢測(cè)到擴(kuò)散性氫(非專利文獻(xiàn)7)。按照該方式，與潤(rùn)滑油相比較，在滴下水的場(chǎng)合，檢測(cè)更多的擴(kuò)散性氫。于是，如果水混入到在產(chǎn)生滑動(dòng)的條件下使用的滾動(dòng)部件的潤(rùn)滑劑中，則更加容易產(chǎn)生氫，更加容易侵入到鋼中。由于氫顯著地降低鋼的疲勞強(qiáng)度(非專利文獻(xiàn)8)，故即使在不怎么大的最大接觸面壓力的情況下，如果氫侵入，仍會(huì)產(chǎn)生早期損傷。
[0006]已有技術(shù)文獻(xiàn)
[0007]專利文獻(xiàn)
[0008]專利文獻(xiàn)I JP特開(kāi)2007— 310611號(hào)文獻(xiàn)
[0009]專利文獻(xiàn)2 JP特開(kāi)2006—138376號(hào)文獻(xiàn)
[0010]非專利文獻(xiàn)
[0011]非專利文獻(xiàn)1:工卟.^ 7 > ^ 夕(L.Grunberg)著，Proc.Phys.Soc.(London)，B66(1953) 153 ~161.[0012]非專利文獻(xiàn)2:工卟.7 'y ^ 夕''、于M.卜(L.Grunberg and D.Scott)著，J.1nst.Petrol., 44 (1958) 406 ~410.[0013]非專利文獻(xiàn)3:工卟.夕'' 7 '? 夕(L.Grunberg)，于M.r 4.\、J、y、〒彳.7 2 7 卜(D.T.Jamieson and D.Scott)著，Philosophical magazine,8(1963) 1553~1568.[0014]非專利文獻(xiàn)4:(P.Schatzzbergand 1.M.Felsen)著，Wear, 12 (1968) 331 -342.[0015]非專利文獻(xiàn)5(P.Schatzberg)著，J.Lub.Tech.,231 (1971)231 -235.[0016]非專利文獻(xiàn)6:(K.Tamada and H.Tanaka)著，Wear, 199(1996)245 -252.[0017]非專利文獻(xiàn)7:203 -204.[0018]非專利文獻(xiàn)8:74.'7 K 9、 (Y.Matsubara and H.Hamada)著，Bearing Steel Technology, ASTM STP1465, J.M.Beswick Ed., (2005), 153 -166.[0019]非專利文獻(xiàn)9: 7Λ9(Η.Mikami and T.Kawamura)著，SAE Paper, (2007), N0.2007-01-0113.[0020]非專利文獻(xiàn)10:牧野智昭，學(xué)位論文(京都大學(xué))，(2000)，134p.
【發(fā)明內(nèi)容】

[0021]發(fā)明要解決的課題
[0022]如果像上述那樣，水混入到在產(chǎn)生滑動(dòng)的條件下使用的滾動(dòng)部件的潤(rùn)滑劑中，則更加容易產(chǎn)生氫，氫更加容易侵入鋼中。滾動(dòng)部件在今后具有氫日益地容易發(fā)生的條件下被使用的傾向。于是，必須通過(guò)監(jiān)視潤(rùn)滑油中的混入水分濃度，診斷混入水分濃度過(guò)多的方式，抑制氫脆性造成的早期損傷。
[0023]在專利文獻(xiàn)2中，作為監(jiān)視?診斷系統(tǒng)的一個(gè)功能，監(jiān)視處于與后述的靜電容量成比例的關(guān)系的介電常數(shù)，監(jiān)視.診斷潤(rùn)滑劑的氧化程度。但是，僅僅記載了概念，沒(méi)有具體的數(shù)據(jù)等的記載。另外，限定于滾動(dòng)軸承的異常診斷。潤(rùn)滑油中的混入水分濃度僅僅通過(guò)靜電容量是無(wú)法求出的，溫度依賴性也必須測(cè)定。
[0024]對(duì)水分混入到油潤(rùn)滑方式的滾動(dòng)裝置的潤(rùn)滑油中的理由進(jìn)行說(shuō)明。人們認(rèn)為，對(duì)于油潤(rùn)滑方式的滾動(dòng)裝置的潤(rùn)滑油中的混入水分濃度，特別是像風(fēng)力發(fā)電裝置那樣，在屋外采用的類型伴隨每天的溫度、潮濕的變化，看上去在從宏觀上潤(rùn)滑油停留于封閉的區(qū)域內(nèi)的情況下，但從微觀上，被認(rèn)為在裝置內(nèi)外呼吸環(huán)境氣體。作為水分混入滾動(dòng)裝置的潤(rùn)滑油中的場(chǎng)合，考慮比如，圖49 (油浴供油)、圖50 (循環(huán)供油)這樣的機(jī)構(gòu)。像上述2個(gè)圖的頂側(cè)的圖那樣，由于在工作中，滾動(dòng)裝置內(nèi)的溫度高于外部大氣溫度，故滾動(dòng)裝置內(nèi)部為正壓，內(nèi)部氣體的一部分排放到外部。另一方面，像上述2個(gè)圖的底側(cè)的圖那樣，如果停止，滾動(dòng)裝置內(nèi)的溫度低于外部氣體溫度，由于滾動(dòng)裝置內(nèi)處于負(fù)壓，故外部氣體進(jìn)入滾動(dòng)裝置內(nèi)部。在進(jìn)入的外氣為高濕的場(chǎng)合，在滾動(dòng)裝置內(nèi)部產(chǎn)生結(jié)露，水分混入到潤(rùn)滑油中。像這樣，人們認(rèn)為，即使在通常的使用的情況下，水分仍混入到潤(rùn)滑油中。在像風(fēng)力發(fā)電裝置、建筑機(jī)械裝置那樣，滾動(dòng)裝置曝露于豪雨、強(qiáng)風(fēng)雨中的場(chǎng)合，人們認(rèn)為會(huì)混入更多的水分。
[0025]本發(fā)明的目的在于提供針對(duì)油潤(rùn)滑方式的滾動(dòng)裝置，具有可監(jiān)視潤(rùn)滑油中的混入水分濃度，以良好的精度將其求出的功能，可抑制滾動(dòng)部件的氫脆性造成的早期損傷的滾動(dòng)裝置的狀態(tài)監(jiān)視系統(tǒng)和狀態(tài)監(jiān)視方法。
[0026]解決課題用的技術(shù)方案[0027]本發(fā)明的滾動(dòng)裝置的狀態(tài)監(jiān)視系統(tǒng)為監(jiān)視滾動(dòng)裝置的狀態(tài)的狀態(tài)監(jiān)視系統(tǒng)，該狀態(tài)監(jiān)視系統(tǒng)包括混入水分濃度監(jiān)視裝置，該混入水分濃度監(jiān)視裝置監(jiān)視潤(rùn)滑油中的混入水分濃度，該混入水分濃度監(jiān)視裝置包括:分別檢測(cè)上述潤(rùn)滑油中的靜電容量和油溫的靜電容量檢測(cè)機(jī)構(gòu)和油溫測(cè)定機(jī)構(gòu)；水分濃度計(jì)算機(jī)構(gòu)，該水分濃度計(jì)算機(jī)構(gòu)根據(jù)通過(guò)該靜電容量檢測(cè)機(jī)構(gòu)和油溫測(cè)定機(jī)構(gòu)而檢測(cè)的靜電容量和油溫，按照已確定的規(guī)則，檢測(cè)混入水分濃度。
[0028]按照該方案，由于設(shè)置檢測(cè)潤(rùn)滑油中的靜電容量和油溫的靜電容量檢測(cè)機(jī)構(gòu)和油溫測(cè)定機(jī)構(gòu)；與根據(jù)該檢測(cè)的靜電容量和油溫，檢測(cè)混入水分濃度的水分濃度計(jì)算機(jī)構(gòu)，根據(jù)靜電容量和油溫求出混入水分濃度,故可以良好的精度而求出混入水分濃度。由此,針對(duì)油潤(rùn)滑方式的滾動(dòng)裝置，可監(jiān)視潤(rùn)滑油中的混入水分濃度，以良好的精度求出它，可抑制滾動(dòng)部件的氫脆性造成的早期損傷。
[0029]另外，在本說(shuō)明書中，“滾動(dòng)裝置”指由滾動(dòng)軸承、齒輪等的包括進(jìn)行滾動(dòng)滑動(dòng)的元件的部件構(gòu)成的裝置。比如，在風(fēng)力發(fā)電裝置中，具有主軸的支承裝置、增速機(jī)等。在該主軸的支承裝置、增速機(jī)中，采用各種的滾動(dòng)軸承，其通過(guò)油而潤(rùn)滑。此外，作為油潤(rùn)滑方式的滾動(dòng)裝置，比如，列舉有下述的類型。如果細(xì)分，則油潤(rùn)滑包括油浴潤(rùn)滑、噴射供油、循環(huán)供油、油霧潤(rùn)滑、空氣油潤(rùn)滑、飛濺供油、液壓工作油浸潰等，但是如果粗分，則為油浴潤(rùn)滑、循環(huán)供油。
[0030].燃?xì)廨啓C(jī)(噴射供油)
[0031].液壓泵(液壓工作油浸潰)
[0032].印刷機(jī)(循環(huán)供油)
[0033].捻線機(jī)(噴射供油或循環(huán)供油)`
[0034].造紙機(jī)械(循環(huán)供油)
[0035].產(chǎn)業(yè)機(jī)械用減速器(循環(huán)供油)
[0036].機(jī)器人減速器(油浴潤(rùn)滑)
[0037].飛機(jī)發(fā)動(dòng)機(jī)(噴射供油)
[0038].建筑機(jī)械各部分(油浴潤(rùn)滑)
[0039].鋼鐵軋制機(jī)輥頸(油霧潤(rùn)滑)
[0040].軋制機(jī)用減速器(循環(huán)供油)
[0041]?機(jī)床(氣油潤(rùn)滑)
[0042].鐵路車輛車軸(飛濺供油)
[0043].鐵路車輛驅(qū)動(dòng)裝置(油浴潤(rùn)滑)
[0044].礦山機(jī)械立式碾磨輪胎壓路機(jī)(mill tire roller)(循環(huán)供油或油浴潤(rùn)滑)
[0045].碾磨機(jī)用減速器(循環(huán)供油或油浴潤(rùn)滑)
[0046].汽車變速器(飛濺供油)
[0047]本發(fā)明的滾動(dòng)裝置的狀態(tài)監(jiān)視系統(tǒng)也可具有進(jìn)行油浴潤(rùn)滑的潤(rùn)滑油貯存槽或進(jìn)行循環(huán)供油的循環(huán)供油機(jī)構(gòu)。在該場(chǎng)合，還可在滾動(dòng)裝置的外殼的內(nèi)部設(shè)置設(shè)有靜電容量檢測(cè)機(jī)構(gòu)和油溫測(cè)定機(jī)構(gòu)的靜電容量和油溫的測(cè)定室。
[0048]另外，還可在具有進(jìn)行油浴潤(rùn)滑的潤(rùn)滑油貯存槽或進(jìn)行循環(huán)供油的循環(huán)供油機(jī)構(gòu)的場(chǎng)合，在滾動(dòng)裝置的外殼的內(nèi)部或外部設(shè)置靜電容量和油溫的測(cè)定室，在該測(cè)定室中設(shè)置上述靜電容量檢測(cè)機(jī)構(gòu)和油溫測(cè)定機(jī)構(gòu)。如果在滾動(dòng)裝置的內(nèi)部設(shè)置靜電容量和油溫的測(cè)定室，則可采用外殼的中空的空間等設(shè)置測(cè)定室，可避免因設(shè)置測(cè)定室，滾動(dòng)裝置的尺寸變大的情況。如果在滾動(dòng)裝置的外部設(shè)置靜電容量和油溫的測(cè)定室，則也可用于于滾動(dòng)裝置的外殼內(nèi)部沒(méi)有設(shè)置測(cè)定室的富裕的場(chǎng)合，另外，已有的滾動(dòng)裝置的設(shè)置變更部位少即可。
[0049]在設(shè)置上述測(cè)定室的場(chǎng)合，也可設(shè)置對(duì)上述靜電容量和油溫的測(cè)定室中的潤(rùn)滑油進(jìn)行攪拌的攪拌機(jī)構(gòu)。通過(guò)攪拌潤(rùn)滑油，潤(rùn)滑油和水的混合狀態(tài)良好，以更進(jìn)一步良好的精度，進(jìn)行混入水分濃度的檢測(cè)。
[0050]可在本發(fā)明中，在設(shè)定上述測(cè)定室，并且設(shè)置上述攪拌機(jī)構(gòu)的場(chǎng)合，可使存留于靜電容量和油溫的測(cè)定室中的潤(rùn)滑油量在IOOmL以下，并且使其變化量在±5mL以下。
[0051]此外，還可設(shè)置從滾動(dòng)裝置、與靜電容量和油溫的測(cè)定室容易排出比重大于潤(rùn)滑油的水、添加物的機(jī)構(gòu)。該機(jī)構(gòu)通過(guò)比如潤(rùn)滑油貯存槽的底面的傾斜槽等構(gòu)成。潤(rùn)滑油從傾斜槽的底面的最低的部分流到測(cè)定室內(nèi)部。
[0052]最好設(shè)置異常診斷機(jī)構(gòu)，該異常診斷機(jī)構(gòu)將通過(guò)水分濃度計(jì)算機(jī)構(gòu)而計(jì)算的混入水分濃度與閾值進(jìn)行比較，在超過(guò)閾值的場(chǎng)合，診斷為異常。通過(guò)設(shè)置該異常診斷機(jī)構(gòu)，可進(jìn)行混入水分濃度超過(guò)閾值的場(chǎng)合的異常診斷，可更加確實(shí)地抑制滾動(dòng)部件的氫脆性造成的早期損傷。上述閾值也可通過(guò)下述的任意的方法而求出，進(jìn)行設(shè)定。
[0053]設(shè)定上述異常診斷機(jī)構(gòu)的上述閾值的方法在于:求出通過(guò)滾動(dòng)滑動(dòng)疲勞壽命試驗(yàn)而求出的混入水分濃度的閾值，在該滾動(dòng)滑動(dòng)疲勞壽命試驗(yàn)中，將水注入到潤(rùn)滑油中，測(cè)定靜電容量和油溫，監(jiān)視混入水分濃度，將其反饋，按照將混入水分濃度保持于一定的范圍內(nèi)的方式控制水注入量，將該求出的閾值在上述異常診斷機(jī)構(gòu)中作為閾值而設(shè)定。另外，通過(guò)該試驗(yàn)而求出的閾值可為在判斷中是適合的、構(gòu)成任意確定的混入水分濃度的值。在下面，各試驗(yàn)的場(chǎng)合均是相同的。
[0054]另外，也可通過(guò)滾動(dòng)滑動(dòng)疲勞壽命試驗(yàn)而求出混入水分濃度的閾值，在該滾動(dòng)滑動(dòng)疲勞壽命試驗(yàn)中，通過(guò)所接觸的元件之間的運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)，在接觸面上產(chǎn)生滑動(dòng)，然后，將該求出的閾值在上述異常診斷機(jī)構(gòu)中作為閾值而設(shè)定。
[0055]還可通過(guò)滾動(dòng)滑動(dòng)疲勞壽命試驗(yàn)而求出混入水分濃度的閾值，在該滾動(dòng)滑動(dòng)疲勞壽命試驗(yàn)中，在所接觸的元件之間的接觸面上強(qiáng)制地產(chǎn)生滑動(dòng)，將該求出的閾值在上述異常診斷機(jī)構(gòu)中作為閾值而設(shè)定。
[0056]也可通過(guò)滾動(dòng)滑動(dòng)疲勞壽命試驗(yàn)而求出混入水分濃度的閾值，在該滾動(dòng)滑動(dòng)疲勞壽命試驗(yàn)中，按照一定旋轉(zhuǎn)速度，沿一個(gè)方向進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，直至產(chǎn)生損傷，將該求出的閾值在上述異常診斷機(jī)構(gòu)中作為閾值而設(shè)定。
[0057]還可通過(guò)滾動(dòng)滑動(dòng)疲勞壽命試驗(yàn)而求出混入水分濃度的閾值，在該滾動(dòng)滑動(dòng)疲勞壽命試驗(yàn)中，進(jìn)行加減速運(yùn)動(dòng)，直至產(chǎn)生損傷，將該求出的閾值在上述異常診斷機(jī)構(gòu)中作為閾值而設(shè)定。
[0058]也可通過(guò)滾動(dòng)滑動(dòng)疲勞壽命試驗(yàn)而求出混入水分濃度的閾值，在該滾動(dòng)滑動(dòng)疲勞壽命試驗(yàn)中，進(jìn)行搖擺運(yùn)動(dòng)，直至產(chǎn)生損傷，將該求出的閾值在上述異常診斷機(jī)構(gòu)中作為閾值而設(shè)定。
[0059]還可通過(guò)下述機(jī)構(gòu)的滾動(dòng)滑動(dòng)疲勞壽命試驗(yàn)而求出混入水分濃度的閾值，在下述機(jī)構(gòu)中，為了盡可能地排除重疊的振動(dòng)成分，以便可在搖擺運(yùn)動(dòng)中，以良好的精度而通過(guò)振動(dòng)檢測(cè)損傷，將伺服電動(dòng)機(jī)的主軸和試驗(yàn)部的主軸直接連接，將該求出的閾值在上述異常診斷機(jī)構(gòu)中作為閾值而設(shè)定。
[0060]也可通過(guò)滾動(dòng)滑動(dòng)疲勞壽命試驗(yàn)而求出混入水分濃度的閾值，在該滾動(dòng)滑動(dòng)疲勞壽命試驗(yàn)中，為了使損傷對(duì)象為正極側(cè)，且讓電流流過(guò)接觸元件之間、促進(jìn)損傷對(duì)象的磨耗，主軸的支承軸承采用陶瓷制的滾動(dòng)體，將電動(dòng)機(jī)和試驗(yàn)部的主軸之間絕緣，然后，將該求出的閾值在上述異常診斷機(jī)構(gòu)中作為閾值而設(shè)定。
[0061]還可通過(guò)滾動(dòng)滑動(dòng)疲勞壽命試驗(yàn)而求出混入水分濃度的閾值，在該滾動(dòng)滑動(dòng)疲勞壽命試驗(yàn)中，不僅以一定旋轉(zhuǎn)速度、沿一個(gè)方向進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，而且可進(jìn)行加減速運(yùn)動(dòng)、搖擺運(yùn)動(dòng)，然后，將該求出的閾值在上述異常診斷機(jī)構(gòu)中作為閾值而設(shè)定。
[0062]也可在本發(fā)明的狀態(tài)監(jiān)視系統(tǒng)中，還包括振動(dòng)傳感器，該振動(dòng)傳感器監(jiān)視構(gòu)成上述滾動(dòng)裝置的軸承的振動(dòng)；振動(dòng)異常的異常診斷機(jī)構(gòu)，該振動(dòng)異常的異常診斷機(jī)構(gòu)采用該振動(dòng)傳感器的輸出，判斷上述軸承的異常。
[0063]由于在上述狀態(tài)監(jiān)視系統(tǒng)中設(shè)置:振動(dòng)傳感器，該振動(dòng)傳感器監(jiān)視構(gòu)成上述滾動(dòng)裝置的軸承的振動(dòng)；振動(dòng)異常的異常診斷機(jī)構(gòu)，該振動(dòng)異常的異常診斷機(jī)構(gòu)采用該振動(dòng)傳感器的輸出，判斷上述軸承的異常，并用混入水分濃度的檢測(cè)和振動(dòng)檢測(cè)得到的異常診斷，故進(jìn)行軸承的綜合的異常診斷。
[0064]上述振動(dòng)異常的異常診斷機(jī)構(gòu)也可包括第I和第2運(yùn)算部、包絡(luò)線處理部、與診斷部。第I運(yùn)算部計(jì)算出采用上述振動(dòng)傳感器而測(cè)定的上述振動(dòng)波形的實(shí)效值。包絡(luò)線處理部通過(guò)對(duì)采用上述振動(dòng)傳感器而測(cè)定的上述振動(dòng)波形進(jìn)行包絡(luò)線處理，形成上述振動(dòng)波形的包絡(luò)波形。第2運(yùn)算部計(jì)算通過(guò)上述包絡(luò)線處理部而形成的包絡(luò)波形的交流成分的實(shí)效值。診斷部根據(jù)通過(guò)上述第I運(yùn)算部而計(jì)算的振動(dòng)波形的實(shí)效值和通過(guò)第2運(yùn)算部而計(jì)算的包絡(luò)波形的交流成分的實(shí)效值，診斷滾動(dòng)軸承的異常。
[0065]最好，還進(jìn)一步包括旋轉(zhuǎn)傳感器，該旋轉(zhuǎn)傳感器用于檢測(cè)通過(guò)滾動(dòng)軸承支承的軸或滾動(dòng)軸承的旋轉(zhuǎn)速度，上述振動(dòng)異常的異常診斷機(jī)構(gòu)還包括修正振動(dòng)度計(jì)算部與修正調(diào)制度計(jì)算部。修正振動(dòng)度計(jì)算部計(jì)算以上述旋轉(zhuǎn)速度對(duì)通過(guò)上述第I運(yùn)算部而計(jì)算的振動(dòng)波形的實(shí)效值進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)化處理而得到的修正振動(dòng)度。該修正調(diào)制度計(jì)算部計(jì)算以上述旋轉(zhuǎn)速度對(duì)通過(guò)上述第2運(yùn)算部而計(jì)算的包絡(luò)波形的交流成分的實(shí)效值進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)化處理而得到的修正調(diào)制度。另外，診斷部根據(jù)修正振動(dòng)度和修正調(diào)制度，診斷滾動(dòng)軸承的異常。特別是最好，診斷部根據(jù)修正振動(dòng)度和修正調(diào)制度的伴隨時(shí)間的變化的推移，診斷滾動(dòng)軸承的異常。
[0066]最好，還可設(shè)置位移計(jì)，該位移計(jì)檢測(cè)構(gòu)成上述滾動(dòng)裝置的軸承中的內(nèi)外圈之間的相對(duì)位移；位移異常的異常診斷機(jī)構(gòu)，該位移異常的異常診斷機(jī)構(gòu)采用該位移計(jì)的輸出，判斷上述軸承的異常。另外，異常診斷機(jī)構(gòu)采用位移計(jì)的檢測(cè)值診斷滾動(dòng)軸承的異常。
[0067]另外，最好設(shè)置AE傳感器，該AE傳感器用于檢測(cè)由滾動(dòng)軸承產(chǎn)生的聲頻發(fā)射波。另外，異常診斷機(jī)構(gòu)采用AE傳感器的檢測(cè)值，診斷滾動(dòng)軸承的異常。
[0068]此外，最好還可進(jìn)一步設(shè)置傳感器，該傳感器檢測(cè)滾動(dòng)軸承的潤(rùn)滑油中的磨耗粉末或其它的雜質(zhì)的量。另外，異常診斷機(jī)構(gòu)采用傳感器的測(cè)定值，診斷滾動(dòng)軸承的異常。
[0069]本發(fā)明的狀態(tài)監(jiān)視系統(tǒng)采用上述振動(dòng)監(jiān)視系統(tǒng)，使用滾動(dòng)滑動(dòng)疲勞壽命試驗(yàn)，在該滾動(dòng)滑動(dòng)疲勞壽命試驗(yàn)中，將水注入到潤(rùn)滑油中，測(cè)定靜電容量和油溫，監(jiān)視混入水分濃度，將根據(jù)混入水分濃度而求出的適合的水分量反饋，按照將混入水分濃度保持在一定的范圍內(nèi)的方式對(duì)水注入量進(jìn)行控制，求出通過(guò)該滾動(dòng)滑動(dòng)疲勞壽命試驗(yàn)而求出的混入水分濃度的閾值，將該求出的閾值用于上述混入水分濃度的異常診斷。另外，通過(guò)該試驗(yàn)而求出的閾值可為在判斷中適合的、構(gòu)成任意確定的混入水分濃度的值。此外，上述的“適合的水分量”指適當(dāng)確定混入水分濃度和應(yīng)補(bǔ)償?shù)乃至康年P(guān)系的關(guān)系式、表格等的手段而確定的量。在下面，各試驗(yàn)的場(chǎng)合均是相同的。
[0070]此外，也可通過(guò)滾動(dòng)滑動(dòng)疲勞壽命試驗(yàn)，求出混入水分濃度的閾值，采用該求出的閾值，在該滾動(dòng)滑動(dòng)疲勞壽命試驗(yàn)中，代替注入水的方式，而通過(guò)使接觸的元件之間的運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)，在接觸面上產(chǎn)生滑動(dòng)；還可通過(guò)滾動(dòng)滑動(dòng)疲勞壽命試驗(yàn)，求出混入水分濃度的閾值，采用該求出的閾值，在該滾動(dòng)滑動(dòng)疲勞壽命試驗(yàn)中，在所接觸的元件之間的接觸面上強(qiáng)制地產(chǎn)生滑動(dòng)；也可通過(guò)滾動(dòng)滑動(dòng)疲勞壽命試驗(yàn)，求出混入水分濃度的閾值，采用該求出的閾值，在該滾動(dòng)滑動(dòng)疲勞壽命試驗(yàn)中，進(jìn)行加減速運(yùn)動(dòng)，直至產(chǎn)生損傷。
[0071]另外，還可通過(guò)滾動(dòng)滑動(dòng)疲勞壽命試驗(yàn)，求出混入水分濃度的閾值，將該值用于上述混入水分濃度的異常診斷，在該滾動(dòng)滑動(dòng)疲勞壽命試驗(yàn)中，為了使損傷對(duì)象為正極側(cè)，讓電流流過(guò)接觸元件之間，促進(jìn)損傷對(duì)象的磨耗，主軸的支承軸承采用陶瓷制的滾動(dòng)體，將電動(dòng)機(jī)和試驗(yàn)部的主軸之間絕緣。另外，在損傷對(duì)象為正極側(cè)，使電流流過(guò)于接觸元件之間的場(chǎng)合，知道有促進(jìn)損傷對(duì)象的磨耗的現(xiàn)像。于是，還可這樣形成，即，主軸的支承軸承采用陶瓷制的滾動(dòng)體，采用電動(dòng)機(jī)與試驗(yàn)部的主軸之間為絕緣結(jié)構(gòu)的滾動(dòng)滑動(dòng)疲勞壽命試驗(yàn)，通過(guò)與上述相同的試驗(yàn)，求出混入水分濃度的閾值，將該值用于上述混入水分濃度的異常診斷。
[0072]還可在本發(fā)明的狀態(tài)監(jiān)視系統(tǒng)中，具有壽命下降率監(jiān)視機(jī)構(gòu)，該壽命下降率監(jiān)視機(jī)構(gòu)采用已確定的混入水分濃度和滾動(dòng)部件的壽命下降率的關(guān)系，根據(jù)通過(guò)上述水分濃度計(jì)算機(jī)構(gòu)而檢測(cè)的混入水分濃度，求出上述滾動(dòng)裝置的上述滾動(dòng)部件的壽命下降率。
[0073]對(duì)于軸承等的滾動(dòng)部件的氫脆性化，如果潤(rùn)滑劑中的水分多，則發(fā)生概率上升。于是，預(yù)先求出混入水分濃度與滾動(dòng)部件的壽命下降率的關(guān)系，在壽命下降率監(jiān)視機(jī)構(gòu)中確定，采用上述關(guān)系與已檢測(cè)的滑油中的混入水分濃度，由此，可求出軸承等的滾動(dòng)部件的壽命下降率。對(duì)于混入水分濃度的檢測(cè)，檢測(cè)潤(rùn)滑油中的靜電容量和油溫，根據(jù)已檢測(cè)的靜電容量和油溫，通過(guò)水分濃度計(jì)算機(jī)構(gòu)按照已確定的規(guī)則而求出。由于混入水分濃度和靜電容量與油溫具有關(guān)系，故可預(yù)先求出該關(guān)系，在水分濃度計(jì)算機(jī)構(gòu)中設(shè)定。另外，上述各“預(yù)先”指通過(guò)該滾動(dòng)部件的狀態(tài)監(jiān)視裝置，進(jìn)行監(jiān)視之前的含義。像這樣，可求出軸承等的滾動(dòng)部件的氫脆性造成的壽命下降率。
[0074]還可在該狀態(tài)監(jiān)視系統(tǒng)中設(shè)置剩余壽命推算機(jī)構(gòu)，該剩余壽命推算機(jī)構(gòu)采用上述壽命下降率監(jiān)視機(jī)構(gòu)所輸出的壽命下降率，與已確定的剩余壽命推算式，推算上述滾動(dòng)部件的剩余壽命。由于壽命下降率與剩余壽命具有密切的關(guān)系，故如果求出壽命下降率，則可推算剩余壽命，比如，可預(yù)測(cè)氫脆性造成的剝離的發(fā)生時(shí)期。由此，可通過(guò)針對(duì)異常發(fā)生，預(yù)先進(jìn)行維護(hù)的準(zhǔn)備的方式，縮短異常發(fā)生后的運(yùn)轉(zhuǎn)停止時(shí)間。特別是在風(fēng)力發(fā)電裝置中，其效果大。
[0075]本發(fā)明的另一狀態(tài)監(jiān)視方法包括:水分濃度監(jiān)視步驟，在該步驟中，采用具有上述壽命下降率監(jiān)視機(jī)構(gòu)的狀態(tài)監(jiān)視系統(tǒng)，檢測(cè)對(duì)作為具有上述滾動(dòng)部件的裝置的滾動(dòng)裝置的上述滾動(dòng)部件進(jìn)行潤(rùn)滑的潤(rùn)滑油中的靜電容量和油溫，根據(jù)該檢測(cè)的靜電容量和油溫，按照已確定的規(guī)則，檢測(cè)油中的混入水分濃度；壽命下降率計(jì)算步驟，在該步驟中，采用已確定的混入水分濃度和滾動(dòng)部件的壽命下降率的關(guān)系，根據(jù)在上述水分濃度監(jiān)視步驟中檢測(cè)的混入水分濃度，計(jì)算上述滾動(dòng)裝置的上述滾動(dòng)部件的壽命下降率。按照該方法，對(duì)于本發(fā)明的滾動(dòng)部件的狀態(tài)監(jiān)視裝置，與前述相同，可求出軸承等的滾動(dòng)部件的氫脆性造成的壽命下降率。
[0076]于是，本發(fā)明的滾動(dòng)裝置的狀態(tài)監(jiān)視方法可為采用具有上述壽命下降率監(jiān)視機(jī)構(gòu)的狀態(tài)監(jiān)視系統(tǒng)，通過(guò)下述的方法(A)?(G)求出而采用混入水分濃度和滾動(dòng)部件的壽命下降率的關(guān)系。
[0077](A)采用鋼制材料的滾動(dòng)滑動(dòng)疲勞壽命試驗(yàn),在該滾動(dòng)滑動(dòng)疲勞壽命試驗(yàn)中,相對(duì)對(duì)由鋼制材料形成的試驗(yàn)片進(jìn)行潤(rùn)滑的潤(rùn)滑油，通過(guò)注水機(jī)構(gòu)，將水注入到潤(rùn)滑油中，測(cè)定靜電容量和油溫，監(jiān)視混入水分濃度，將根據(jù)該測(cè)定結(jié)果而獲得的混入水分濃度反饋給上述注水機(jī)構(gòu)，按照將混入水分濃度保持在一定的范圍內(nèi)的方式對(duì)水注入量進(jìn)行控制，通過(guò)該滾動(dòng)滑動(dòng)疲勞壽命試驗(yàn)，求出壽命下降率相對(duì)混入水分濃度的關(guān)系，將該求出的關(guān)系在上述壽命下降率監(jiān)視機(jī)構(gòu)中，作為上述已確定的混入水分濃度和滾動(dòng)部件的壽命下降率的關(guān)系而設(shè)定。另外，也可將該求出的混入水分濃度和滾動(dòng)部件的壽命下降率的關(guān)系照原樣在上述壽命下降率監(jiān)視機(jī)構(gòu)中設(shè)定，但是，還可進(jìn)行適合的修正，在壽命下降率監(jiān)視機(jī)構(gòu)中設(shè)定。在下面，各試驗(yàn)的場(chǎng)合均是相同的。
[0078](B)采用鋼制材料的滾動(dòng)滑動(dòng)疲勞壽命試驗(yàn),在該滾動(dòng)滑動(dòng)疲勞壽命試驗(yàn)中,通過(guò)所接觸的元件之間的運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)，在接觸面上產(chǎn)生滑動(dòng)，通過(guò)該滾動(dòng)滑動(dòng)疲勞壽命試驗(yàn)，求出壽命下降率相對(duì)混入水分濃度的關(guān)系，將該求出的關(guān)系在上述壽命下降率監(jiān)視機(jī)構(gòu)中，作為上述已確定的混入水分濃度和滾動(dòng)部件的壽命下降率的關(guān)系而設(shè)定。
[0079](C)采用鋼制材料的滾動(dòng)滑動(dòng)疲勞壽命試驗(yàn),在該滾動(dòng)滑動(dòng)疲勞壽命試驗(yàn)中,在所接觸的元件之間的接觸面上強(qiáng)制地產(chǎn)生滑動(dòng)，通過(guò)該滾動(dòng)滑動(dòng)疲勞壽命試驗(yàn)，求出壽命下降率相對(duì)混入水分濃度的關(guān)系，將該求出的關(guān)系在上述壽命下降率監(jiān)視機(jī)構(gòu)中，作為上述已確定的混入水分濃度和滾動(dòng)部件的壽命下降率的關(guān)系而設(shè)定。
[0080](D)采用滾動(dòng)滑動(dòng)鋼制材料的疲勞壽命試驗(yàn),在該滾動(dòng)滑動(dòng)疲勞壽命試驗(yàn)中,進(jìn)行加減速運(yùn)動(dòng)，直至產(chǎn)生損傷，通過(guò)該滾動(dòng)滑動(dòng)疲勞壽命試驗(yàn),求出壽命下降率相對(duì)混入水分濃度的關(guān)系，將該求出的關(guān)系在上述壽命下降率監(jiān)視機(jī)構(gòu)中，作為上述已確定的混入水分濃度和滾動(dòng)部件的壽命下降率的關(guān)系而設(shè)定。
[0081](E)采用鋼制材料的滾動(dòng)滑動(dòng)疲勞壽命試驗(yàn),在該滾動(dòng)滑動(dòng)疲勞壽命試驗(yàn)中,進(jìn)行搖擺運(yùn)動(dòng),直至產(chǎn)生損傷,通過(guò)該滾動(dòng)滑動(dòng)疲勞壽命試驗(yàn),求出壽命下降率相對(duì)混入水分濃度的關(guān)系，將該求出的關(guān)系在上述壽命下降率監(jiān)視機(jī)構(gòu)中，作為上述已確定的混入水分濃度和滾動(dòng)部件的壽命下降率的關(guān)系而設(shè)定。
[0082](F)采用下述機(jī)構(gòu)的滾動(dòng)滑動(dòng)疲勞壽命試驗(yàn)，在該機(jī)構(gòu)中，為了盡可能地排除重疊的振動(dòng)成分，以便可在搖擺運(yùn)動(dòng)中，以良好的精度而通過(guò)振動(dòng)檢測(cè)損傷，將伺服電動(dòng)機(jī)的主軸和采用鋼制材料的試驗(yàn)片的試驗(yàn)部的主軸直接連接，通過(guò)該滾動(dòng)滑動(dòng)疲勞壽命試驗(yàn)，求出壽命下降率相對(duì)混入水分濃度的關(guān)系，將該求出的關(guān)系在上述壽命下降率監(jiān)視機(jī)構(gòu)中，作為上述已確定的混入水分濃度和滾動(dòng)部件的壽命下降率的關(guān)系而設(shè)定。
[0083](G)人們知道使損傷對(duì)象為正極側(cè)，讓電流流過(guò)接觸元件之間，促進(jìn)損傷對(duì)象的磨耗的現(xiàn)像。采用滾動(dòng)滑動(dòng)疲勞壽命試驗(yàn)，在該滾動(dòng)滑動(dòng)疲勞壽命試驗(yàn)中，主軸的支承軸承采用陶瓷制的滾動(dòng)體，電動(dòng)機(jī)和試驗(yàn)部的主軸之間為絕緣結(jié)構(gòu)，通過(guò)與上述相同的試驗(yàn)，求出壽命下降率相對(duì)混入水分濃度的關(guān)系，將該求出的關(guān)系在上述壽命下降率監(jiān)視機(jī)構(gòu)中，作為上述已確定的混入水分濃度和滾動(dòng)部件的壽命下降率的關(guān)系而設(shè)定。
[0084]權(quán)利要求書和/或說(shuō)明書和/或附圖中公開(kāi)的至少2個(gè)方案中的任意的組合均包含在本發(fā)明中。特別是，權(quán)利要求書中的各項(xiàng)權(quán)利要求的2個(gè)以上的任意的組合也包含在本發(fā)明中。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0085]根據(jù)參照附圖的下面的優(yōu)選的實(shí)施形式的說(shuō)明，會(huì)更清楚地理解本發(fā)明。但是，實(shí)施形式和附圖用于單純的圖示和說(shuō)明，不應(yīng)用于確定本發(fā)明的范圍。本發(fā)明的范圍由權(quán)利要求書確定。在附圖中，多個(gè)附圖中的同一部件標(biāo)號(hào)表示同一或相當(dāng)?shù)牟糠帧?br> [0086]圖1為表示本發(fā)明的第I實(shí)施方式的滾動(dòng)裝置的狀態(tài)監(jiān)視系統(tǒng)的構(gòu)思方案的方框圖；
[0087]圖2為表示本發(fā)明的第2實(shí)施方式的滾動(dòng)裝置的狀態(tài)監(jiān)視系統(tǒng)的構(gòu)思方案的方框圖；
[0088]圖3為表示本發(fā)明的第3實(shí)施方式的滾動(dòng)裝置的狀態(tài)監(jiān)視系統(tǒng)的構(gòu)思方案的方框圖；
[0089]圖4為表示本發(fā)明的第4實(shí)施方式的滾動(dòng)裝置的狀態(tài)監(jiān)視系統(tǒng)的構(gòu)思方案的方框圖；
[0090]圖5為表示本發(fā)明的第5實(shí)施方式的滾動(dòng)裝置的狀態(tài)監(jiān)視系統(tǒng)的構(gòu)思方案的方框圖；
[0091]圖6為表示本發(fā)明的第6實(shí)施方式的滾動(dòng)裝置的狀態(tài)監(jiān)視系統(tǒng)的構(gòu)思方案的方框圖；
[0092]圖7為表示滾動(dòng)裝置的具體例子的一個(gè)例子的縱向剖視圖；
[0093]圖8為滾動(dòng)滑動(dòng)疲勞壽命試驗(yàn)方法所采用的試驗(yàn)裝置的一個(gè)例子的構(gòu)思圖，用于求出通過(guò)采用上述各實(shí)施方式的滾動(dòng)裝置的狀態(tài)監(jiān)視系統(tǒng)的異常診斷閾值設(shè)定方法而確定的適合閾值；
[0094]圖9為表不該試驗(yàn)方法中的加減速運(yùn)動(dòng)的最小圖形設(shè)定的例子的圖形圖；
[0095]圖10以示意方式表示試驗(yàn)裝置的另一例子的構(gòu)思圖；
[0096]圖11為以示意方式表示試驗(yàn)裝置中的還一例子的構(gòu)思圖；
[0097]圖12(A)為構(gòu)成該試驗(yàn)方法所采用的滾動(dòng)部件模擬體的試驗(yàn)片的一個(gè)例子的主視圖，圖12(B)為組裝了該試驗(yàn)片的滾動(dòng)部件模擬體的縱向剖視圖；
[0098]圖13為圖12 (A)、圖12⑶的滾動(dòng)部件模擬體的試驗(yàn)片的試驗(yàn)所采用的試驗(yàn)裝置的縱向剖視圖；
[0099]圖14為表示通過(guò)該試驗(yàn)而測(cè)定的混入水分量的變化的曲線圖；
[0100]圖15(A)、圖15(B)為以示意方式表示潤(rùn)滑油的飽和水分濃度測(cè)定所采用的試驗(yàn)裝置的主視圖、與縱向剖視圖；
[0101]圖16為表示通過(guò)圖15的試驗(yàn)裝置而測(cè)定的混入水分濃度和靜電容量的關(guān)系的曲線圖；
[0102]圖17(A)、圖17(B)為以示意方式表示水混入油的靜電容量測(cè)定所采用的試驗(yàn)裝置的主視圖、與縱向剖視圖；
[0103]圖18為表示通過(guò)圖17 (A)、圖17 (B)的試驗(yàn)裝置而測(cè)定的混入水分濃度與靜電容量的關(guān)系的曲線圖；
[0104]圖19為表示通過(guò)該試驗(yàn)而測(cè)定的油溫和靜電容量的關(guān)系的曲線圖；
[0105]圖20為表示本發(fā)明的第7實(shí)施方式的滾動(dòng)裝置的狀態(tài)監(jiān)視系統(tǒng)的構(gòu)思方案的方框圖；
[0106]圖21為具有構(gòu)成該狀態(tài)監(jiān)視系統(tǒng)的監(jiān)視對(duì)象的滾動(dòng)裝置的風(fēng)力發(fā)電裝置的剖面?zhèn)纫晥D；
[0107]圖22為表示本發(fā)明的第8實(shí)施方式的滾動(dòng)裝置的狀態(tài)監(jiān)視系統(tǒng)的構(gòu)思方案的部分省略方框圖；
[0108]圖23為表示本發(fā)明的第9實(shí)施方式的滾動(dòng)裝置的狀態(tài)監(jiān)視系統(tǒng)的構(gòu)思方案的部分省略方框圖；
[0109]圖24為表示本發(fā)明的第10實(shí)施方式的滾動(dòng)裝置的狀態(tài)監(jiān)視系統(tǒng)的構(gòu)思方案的部分省略方框圖；
[0110]圖25為表示本發(fā)明的第11實(shí)施方式的滾動(dòng)裝置的狀態(tài)監(jiān)視系統(tǒng)的構(gòu)思方案的部分省略方框圖；
[0111]圖26為表示本發(fā)明的第12實(shí)施方式的滾動(dòng)裝置的狀態(tài)監(jiān)視系統(tǒng)的構(gòu)思方案的部分省略方框圖；
[0112]圖27為表示海洋上、溫度的變化劇烈的地域的水分濃度(預(yù)測(cè)數(shù)據(jù))的曲線圖；
[0113]圖28為表示陸地上、溫度的變化小的地域的水分濃度(預(yù)測(cè)數(shù)據(jù))的曲線圖；
[0114]圖29為表示采用第7實(shí)施方式的狀態(tài)監(jiān)視系統(tǒng)的振動(dòng)異常的異常診斷機(jī)構(gòu)的具體例子I的構(gòu)思方案的方框圖；
[0115]圖30為表示于軸承中沒(méi)有產(chǎn)生異常時(shí)的軸承的振動(dòng)波形的波形圖；
[0116]圖31為表示在軸承的軌道圈的表面粗糙度、潤(rùn)滑不良發(fā)生時(shí)看到的軸承的振動(dòng)波形的波形圖；
[0117]圖32為表示在軸承的軌道圈中產(chǎn)生剝離時(shí)的初級(jí)階段中的軸承的振動(dòng)波形的波形圖；
[0118]圖33為表示在剝離異常的末期階段看到的軸承的振動(dòng)波形的波形圖；
[0119]圖34為表示在軸承的軌道圈的一部分產(chǎn)生剝離，然后剝離轉(zhuǎn)移到軌道圈的全部區(qū)域時(shí)的軸承的振動(dòng)波形的實(shí)效值和包絡(luò)波形的交流成分的實(shí)效值的時(shí)間變化的波形圖；
[0120]圖35表示在軸承的軌道圈的表面粗糙度、潤(rùn)滑不良發(fā)生時(shí)的軸承的振動(dòng)波形的實(shí)效值和包絡(luò)波形的交流成分的實(shí)效值的時(shí)間變化的曲線圖；
[0121]圖36為表示該振動(dòng)異常的異常診斷機(jī)構(gòu)的具體例子2的構(gòu)思方案的方框圖；
[0122]圖37為表示該振動(dòng)異常的異常診斷機(jī)構(gòu)的具體例子3的構(gòu)思方案的方框圖；[0123]圖38為表示該振動(dòng)異常的異常診斷機(jī)構(gòu)的具體例子4的構(gòu)思方案的方框圖；
[0124]圖39為以示意方式表示采用遠(yuǎn)程地的通信機(jī)構(gòu)的風(fēng)力發(fā)電裝置中的滾動(dòng)裝置的狀態(tài)監(jiān)視系統(tǒng)的整體結(jié)構(gòu)的示意圖；
[0125]圖40為表示該振動(dòng)異常的異常診斷機(jī)構(gòu)的具體例子5的構(gòu)思方案的方框圖；
[0126]圖41為表示本發(fā)明的第13實(shí)施方式的滾動(dòng)裝置的狀態(tài)監(jiān)視系統(tǒng)的構(gòu)思方案的方框圖；
[0127]圖42為表示在預(yù)備試驗(yàn)中的油中的混入水分濃度與軸承壽命的關(guān)系(預(yù)測(cè)數(shù)據(jù))的曲線圖；
[0128]圖43為表示在實(shí)際軸承中預(yù)計(jì)的混入水分濃度與軸承壽命的關(guān)系(預(yù)測(cè)數(shù)據(jù))的曲線圖；
[0129]圖44為表示本發(fā)明的第14實(shí)施方式的滾動(dòng)裝置的狀態(tài)監(jiān)視系統(tǒng)的構(gòu)思方案的部分省略方框圖；
[0130]圖45為表示本發(fā)明的第15實(shí)施方式的滾動(dòng)裝置的狀態(tài)監(jiān)視系統(tǒng)的構(gòu)思方案的部分省略方框圖；
[0131]圖46為表示本發(fā)明的第16實(shí)施方式的滾動(dòng)裝置的狀態(tài)監(jiān)視系統(tǒng)的構(gòu)思方案的部分省略方框圖；
[0132]圖47為表示本發(fā)明的第17實(shí)施方式的滾動(dòng)裝置的狀態(tài)監(jiān)視系統(tǒng)的構(gòu)思方案的部分省略方框圖；
[0133]圖48為表示本發(fā)明的第18實(shí)施方式的滾動(dòng)裝置的狀態(tài)監(jiān)視系統(tǒng)的構(gòu)思方案的部分省略方框圖；
[0134]圖49為表示油浴潤(rùn)滑形式的滾動(dòng)裝置中的潤(rùn)滑油中的水分混入的形式的示意圖；
[0135]圖50為表示循環(huán)供油形式的滾動(dòng)裝置中的潤(rùn)滑油中的水分混入的形式的示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0136]根據(jù)圖1，對(duì)本發(fā)明的第I實(shí)施方式的滾動(dòng)裝置的狀態(tài)監(jiān)視系統(tǒng)進(jìn)行說(shuō)明。圖1表示該滾動(dòng)裝置的狀態(tài)監(jiān)視系統(tǒng)的構(gòu)思方案。該滾動(dòng)裝置的狀態(tài)監(jiān)視系統(tǒng)由滾動(dòng)裝置1、與對(duì)滾動(dòng)裝置I進(jìn)行控制的控制器2構(gòu)成。滾動(dòng)裝置I指狀態(tài)監(jiān)視系統(tǒng)中的除了控制器2以外的部分。滾動(dòng)裝置I為包括具有滾動(dòng)軸承、齒輪等這樣的進(jìn)行滾動(dòng)滑動(dòng)的接觸元件的部件的裝置，也可為減速機(jī)、增速機(jī)、其它的各種的設(shè)備中的任意者，比如，由“在用于解決課題的技術(shù)方案”中列舉的各裝置中的任何一個(gè)構(gòu)成。
[0137]在本實(shí)施方式中，在滾動(dòng)裝置I的外殼4的內(nèi)部具有由滾動(dòng)軸承、齒輪構(gòu)成的多個(gè)滾動(dòng)部件3。另外，在本說(shuō)明書中，“滾動(dòng)部件”指包括進(jìn)行滾動(dòng)滑動(dòng)的接觸元件的部件。潤(rùn)滑方式為油潤(rùn)滑方式中的油浴潤(rùn)滑方式，外殼4的一部分構(gòu)成下述的潤(rùn)滑油貯存槽4a，該潤(rùn)滑油貯存槽4a按照將上述滾動(dòng)部件3中的全部、或某滾動(dòng)部件3浸潰的方式存留有潤(rùn)滑油5。
[0138]在上述結(jié)構(gòu)的滾動(dòng)裝置I中，設(shè)置有監(jiān)視潤(rùn)滑油貯存槽4a內(nèi)的潤(rùn)滑油5的混入水分濃度的混入水分濃度監(jiān)視裝置6。該混入水分濃度監(jiān)視裝置6由分別檢測(cè)潤(rùn)滑油5中的靜電容量和油溫的靜電容量檢測(cè)機(jī)構(gòu)7和油溫測(cè)定機(jī)構(gòu)8、與混入水分濃度檢測(cè)機(jī)構(gòu)11構(gòu)成?；烊胨譂舛葯z測(cè)機(jī)構(gòu)11由水分濃度計(jì)算機(jī)構(gòu)9和異常診斷機(jī)構(gòu)10構(gòu)成，該水分濃度計(jì)算機(jī)構(gòu)9根據(jù)通過(guò)靜電容量檢測(cè)機(jī)構(gòu)7和油溫測(cè)定機(jī)構(gòu)8而檢測(cè)的靜電容量和油溫，按照已確定的規(guī)則，檢測(cè)混入水分濃度，該異常診斷機(jī)構(gòu)10將通過(guò)該水分濃度計(jì)算機(jī)構(gòu)9計(jì)算的混入水分濃度與閾值S進(jìn)行比較，在超過(guò)閾值S的場(chǎng)合，診斷為異常。另外，異常診斷機(jī)構(gòu)10也可不必設(shè)置。靜電容量檢測(cè)機(jī)構(gòu)7可為可浸潰于液體中而檢測(cè)該液體的靜電容量的類型，可采用各種類型的靜電容量計(jì)。油溫測(cè)定機(jī)構(gòu)8采用熱電偶等。上述靜電容量檢測(cè)機(jī)構(gòu)7和油溫測(cè)定機(jī)構(gòu)8也可由相互為一體的一體型的靜電容量.油溫機(jī)構(gòu)7A構(gòu)成。
[0139]水分濃度計(jì)算機(jī)構(gòu)9和異常診斷機(jī)構(gòu)10，即混入水分濃度檢測(cè)機(jī)構(gòu)11由微型計(jì)算機(jī)或個(gè)人計(jì)算機(jī)等的計(jì)算機(jī)和其程序構(gòu)成，或由專用的電子電路構(gòu)成。比如，作為對(duì)滾動(dòng)裝置I進(jìn)行控制的計(jì)算機(jī)式的控制器2的一部分而設(shè)置，或作為與控制器2獨(dú)立的裝置而設(shè)置。
[0140]水分濃度計(jì)算機(jī)構(gòu)9具有關(guān)系設(shè)定機(jī)構(gòu)9a，該關(guān)系設(shè)定機(jī)構(gòu)9a通過(guò)計(jì)算式、表格而設(shè)定靜電容量和油溫、與混入水分濃度的關(guān)系，根據(jù)已輸入的靜電容量和油溫，采用存儲(chǔ)于關(guān)系設(shè)定機(jī)構(gòu)9a中的規(guī)則，即已確定的規(guī)則計(jì)算混入水分濃度。
[0141]按照該方案的滾動(dòng)裝置的狀態(tài)監(jiān)視系統(tǒng)，通過(guò)靜電容量檢測(cè)機(jī)構(gòu)7和油溫測(cè)定機(jī)構(gòu)8，檢測(cè)潤(rùn)滑油5中的靜電容量和油溫，根據(jù)該檢測(cè)的靜電容量和油溫，通過(guò)水分濃度計(jì)算機(jī)構(gòu)9檢測(cè)混入水分濃度。由于像這樣，根據(jù)靜電容量和油溫求出混入水分濃度，故可以良好的精度而求出混入水分濃度。于是，在油潤(rùn)滑方式的滾動(dòng)裝置I中，監(jiān)視潤(rùn)滑油5中的混入水分濃度，能以良好的精度而求出，可抑制滾動(dòng)部件的氫脆性造成的早期損傷。另外，由于具有異常診斷機(jī)構(gòu)10，在超過(guò)混入水分濃度超過(guò)閾值的場(chǎng)合，進(jìn)行異常的判斷，故可更加確實(shí)地抑制滾動(dòng)部件3的氫脆性造成的早期損傷。關(guān)于可根據(jù)靜電容量和油溫，而以良好的精度檢測(cè)混入水分濃度的理由，通過(guò)后述的閾值S的設(shè)定方法而進(jìn)行說(shuō)明。
[0142]在上述實(shí)施方式中，測(cè)定外殼4中的潤(rùn)滑油貯存槽4a內(nèi)的潤(rùn)滑油5的靜電容量和油溫，也可像圖2所示的第2實(shí)施方式那樣，在外殼4內(nèi)的一部分中，設(shè)置與潤(rùn)滑油貯存槽4a內(nèi)部連通的測(cè)定室12，靜電容量檢測(cè)機(jī)構(gòu)7和油溫測(cè)定機(jī)構(gòu)8按照分別測(cè)定測(cè)定室12內(nèi)的靜電容量和油溫的方式設(shè)置。在該場(chǎng)合，也可設(shè)置對(duì)測(cè)定室12中的潤(rùn)滑油5進(jìn)行攪拌的攪拌機(jī)構(gòu)13。測(cè)定室12比如，為分隔監(jiān)視潤(rùn)滑油貯存槽4a內(nèi)的一部分的分隔室。如果測(cè)定室12位于外殼4的內(nèi)部，則可避免設(shè)置測(cè)定室12造成的滾動(dòng)裝置的大型化。攪拌機(jī)構(gòu)13由比如，攪拌用的旋轉(zhuǎn)翼、與使旋轉(zhuǎn)翼旋轉(zhuǎn)的電動(dòng)機(jī)構(gòu)成。在設(shè)置測(cè)定室12、設(shè)置攪拌機(jī)構(gòu)13的場(chǎng)合，可使貯留于測(cè)定室12中的潤(rùn)滑油量在IOOmL以下，并且變化量在±5mL以下。圖2的第2實(shí)施方式的其它的結(jié)構(gòu)與圖1所示的第I實(shí)施方式相同。
[0143]通過(guò)設(shè)置測(cè)定室12，進(jìn)行穩(wěn)定的靜電容量和油溫的測(cè)定。另外，通過(guò)設(shè)置攪拌機(jī)構(gòu)13，潤(rùn)滑油和水的混合狀態(tài)良好，進(jìn)行更加穩(wěn)定的靜電容量和油溫的測(cè)定。
[0144]在后面，與滾動(dòng)滑動(dòng)疲勞壽命試驗(yàn)一起而進(jìn)行說(shuō)明，在潤(rùn)滑油與水的混合狀態(tài)不良好的場(chǎng)合，伴隨混入水分濃度的增加，靜電容量的值不穩(wěn)定。該情況也同樣指監(jiān)視油浴循環(huán)方式、油潤(rùn)滑方式的滾動(dòng)裝置的潤(rùn)滑油中的混入水分濃度的場(chǎng)合。由于相對(duì)故意使?jié)櫥团c水的混合狀態(tài)良好的滾動(dòng)滑動(dòng)疲勞壽命試驗(yàn)，滾動(dòng)裝置還具有停止中的情況，故可容易想到潤(rùn)滑油和水的混合狀態(tài)不良好。還具有潤(rùn)滑油與水分離的情況。由此，同樣在滾動(dòng)裝置I中，最好，設(shè)置盡可能良好使?jié)櫥秃退旌系臋C(jī)構(gòu)，盡可能正確地測(cè)定靜電容量。由此，最好設(shè)置攪拌機(jī)構(gòu)13進(jìn)行攪拌。
[0145]另外，也可不設(shè)置上述測(cè)定室12，而將攪拌機(jī)構(gòu)13設(shè)置于潤(rùn)滑油貯存槽4a內(nèi)的角部處，雖然關(guān)于這一點(diǎn)在圖中未示出。但是，為了盡可能地使?jié)櫥秃退幕旌蠣顟B(tài)良好，可進(jìn)行分隔而設(shè)置測(cè)定室12。如果沒(méi)有進(jìn)行分隔，則認(rèn)為難以使?jié)櫥秃退幕旌蠣顟B(tài)良好。但是，在潤(rùn)滑油和水的混合狀態(tài)不良好的場(chǎng)合，由于測(cè)定高的靜電容量值，故可提高混入水分濃度，即為了安全而監(jiān)視。但是，在潤(rùn)滑油和水分離的場(chǎng)合，則認(rèn)為測(cè)定更高的靜電容量值。在該場(chǎng)合，由于具有過(guò)度安全監(jiān)視，維護(hù)的次數(shù)、費(fèi)用過(guò)剩的可能性，故必須注意。
[0146]測(cè)定室12也可像圖3所示的第3實(shí)施方式那樣，設(shè)置于外殼4的外部。在該場(chǎng)合，測(cè)定室12既可按照像圖示的那樣與外殼4接觸的方式設(shè)置，也可按照與外殼4分離的方式設(shè)置。在分離的場(chǎng)合，測(cè)定室12和外殼4的潤(rùn)滑油貯存槽4a通過(guò)連通管(圖中未示出)等而連通。如果測(cè)定室12設(shè)置于外殼4的外部，則即使在沒(méi)有設(shè)置測(cè)定室12、靜電容量檢測(cè)機(jī)構(gòu)7和油溫測(cè)定機(jī)構(gòu)8的適合的場(chǎng)所的情況下，仍進(jìn)行靜電容量檢測(cè)機(jī)構(gòu)7和油溫測(cè)定機(jī)構(gòu)8的測(cè)定。
[0147]此外，圖3的第3實(shí)施方式的其它的結(jié)構(gòu)、效果與圖1所示的第I實(shí)施方式相同。
[0148]圖4所示的第4實(shí)施方式為循環(huán)供油方式的例子，即對(duì)外殼4的潤(rùn)滑油貯存槽4a進(jìn)行循環(huán)供油的循環(huán)供油機(jī)構(gòu)14的例子。循環(huán)供油機(jī)構(gòu)14由管等的油循環(huán)路15與泵16構(gòu)成，該油循環(huán)路15的兩端與潤(rùn)滑油貯存槽4a連通，該泵16經(jīng)由該油循環(huán)路15，使?jié)櫥?循環(huán)。該油循環(huán)路15與潤(rùn)滑油貯存槽4a的底部的排出口 15a、以及潤(rùn)滑油貯存槽4a連通的中間標(biāo)高位置或頂部的供油口 15b連通。其它的結(jié)構(gòu)、效果與圖1所示的第I實(shí)施方式相同。
[0149]圖5所示的第5實(shí)施方式為下述的例子，其中，針對(duì)循環(huán)供油方式，在外殼4內(nèi)的一部分上設(shè)置與潤(rùn)滑油貯存槽4a的內(nèi)部連通的測(cè)定室12，靜電容量檢測(cè)機(jī)構(gòu)7和油溫測(cè)定機(jī)構(gòu)8按照分別測(cè)定測(cè)定室12內(nèi)的靜電容量和油溫的方式設(shè)置。同樣在該場(chǎng)合，也可設(shè)置對(duì)測(cè)定室12中的潤(rùn)滑油5進(jìn)行攪拌的攪拌機(jī)構(gòu)13。其它的結(jié)構(gòu)與圖4所示的第4實(shí)施方式相同。
[0150]圖6所示的第6實(shí)施方式為針對(duì)循環(huán)供油方式，將測(cè)定室12設(shè)置于外殼4外面的例子。測(cè)定室12設(shè)置于油循環(huán)路15的中途。在該測(cè)定室12中設(shè)置測(cè)定內(nèi)部的潤(rùn)滑油的靜電容量和油溫的靜電容量檢測(cè)機(jī)構(gòu)7和油溫測(cè)定機(jī)構(gòu)8，并且設(shè)置對(duì)測(cè)定室12內(nèi)的潤(rùn)滑油5進(jìn)行攪拌的攪拌機(jī)構(gòu)13。可通過(guò)像這樣設(shè)置攪拌機(jī)構(gòu)13，穩(wěn)定而正確地測(cè)定靜電容量，正確地求出混入水分濃度。
[0151]另外，在該第6實(shí)施方式中，在潤(rùn)滑油貯存槽4a的底部設(shè)置傾斜槽17。傾斜槽17的底面的較低的一側(cè)的端部為潤(rùn)滑油的排出口 15a，定期地通過(guò)泵16而將潤(rùn)滑油5引入而存留于構(gòu)成具有攪拌機(jī)構(gòu)13的儲(chǔ)存罐的測(cè)定室12中，于是可測(cè)定靜電容量和油溫，監(jiān)視混入水分濃度。由此，即使在其比重大于潤(rùn)滑油的水分離的情況下，仍可將水獲取到測(cè)定室12中。測(cè)定高的混入水分濃度。即，可進(jìn)行安全目的的監(jiān)視。在該第6實(shí)施方式中，其它的結(jié)構(gòu)與圖1所示的第I實(shí)施方式相同。
[0152]圖7表示滾動(dòng)裝置I的一個(gè)具體例子。該圖7中的滾動(dòng)裝置I為風(fēng)力發(fā)電裝置中的增速機(jī)。在該滾動(dòng)裝置I中，在輸入軸21和輸出軸22之間，設(shè)置一次增速機(jī)的行星齒輪機(jī)構(gòu)23、與2次增速機(jī)24。在行星齒輪機(jī)構(gòu)23中，在與輸入軸21 —體的支承體(carrier) 25上設(shè)置行星齒輪26，行星齒輪26與內(nèi)齒的環(huán)齒輪27和太陽(yáng)齒輪28嚙合，與太陽(yáng)齒輪28 —體的軸為中間輸出軸29。2次增速機(jī)24由齒輪排構(gòu)成，該齒輪排將中間輸出軸29的旋轉(zhuǎn)，經(jīng)由多個(gè)齒輪31?34而傳遞給輸出軸22。上述行星齒輪26、支承該行星齒輪26的軸承
35、環(huán)齒輪27、2次增速機(jī)24的齒輪31構(gòu)成的各滾動(dòng)部件浸潰于圖1所示的那樣的外殼4內(nèi)的潤(rùn)滑油貯存槽4a的潤(rùn)滑油5的內(nèi)部。潤(rùn)滑油貯存槽4a通過(guò)由泵和管構(gòu)成循環(huán)供油機(jī)構(gòu)(圖中未示出)而循環(huán)。另外，循環(huán)供油機(jī)構(gòu)也可不必設(shè)置，還可作為油浴潤(rùn)滑形式。
[0153]下面對(duì)在上述各實(shí)施方式的滾動(dòng)裝置的狀態(tài)監(jiān)視系統(tǒng)中，用于求出在異常診斷機(jī)構(gòu)10中設(shè)定的適合的閾值S的試驗(yàn)方法進(jìn)行說(shuō)明。圖8通過(guò)外觀結(jié)構(gòu)圖而表示用于該試驗(yàn)方法的試驗(yàn)裝置的一個(gè)例子。該滾動(dòng)滑動(dòng)疲勞壽命試驗(yàn)裝置由試驗(yàn)裝置主體140、控制該試驗(yàn)裝置主體140的試驗(yàn)裝置主體控制裝置141、與水分濃度計(jì)算機(jī)構(gòu)142構(gòu)成。試驗(yàn)裝置主體140包括:試驗(yàn)油槽101，潤(rùn)滑油5A在浸潰作為被試驗(yàn)體的滾動(dòng)部件模擬體3中的狀態(tài)，進(jìn)入該試驗(yàn)油槽101中；滾動(dòng)部件模擬體驅(qū)動(dòng)裝置120，該滾動(dòng)部件模擬體驅(qū)動(dòng)裝置120使?jié)L動(dòng)部件模擬體3在該試驗(yàn)油槽101的內(nèi)部，進(jìn)行動(dòng)作；注射泵104，在該注射泵104中，將水注入到試驗(yàn)油槽101的潤(rùn)滑油中；作為靜電容量測(cè)定機(jī)構(gòu)的靜電容量計(jì)105，該靜電容量計(jì)105測(cè)定試驗(yàn)油槽101的潤(rùn)滑油5A的靜電容量；作為油溫測(cè)定機(jī)構(gòu)的熱電偶106，該熱電偶106測(cè)定試驗(yàn)油槽101的潤(rùn)滑油5A的油溫。
[0154]滾動(dòng)部件模擬體3為下述的部件，該部件含有由鋼制材料形成的滾動(dòng)部件用材料的被試驗(yàn)體作為構(gòu)成要素，為為了試驗(yàn)而模擬滾動(dòng)部件。在圖示的例子中，滾動(dòng)部件模擬體3模擬作為滾動(dòng)部件的一種的推力球軸承，按照于內(nèi)圈3a和外圈3b之間設(shè)置由滾珠構(gòu)成的滾動(dòng)體3c的方式構(gòu)成，外圈3b構(gòu)成被試驗(yàn)體。該滾動(dòng)部件模擬體3中的作為被試驗(yàn)體的外圈3b呈圓筒形狀，端面構(gòu)成滾動(dòng)面。另外，與作為實(shí)際的滾動(dòng)部件的推力軸承相比較，滾動(dòng)部件模擬體3的滾動(dòng)體3c的尺寸大。在構(gòu)成模擬的對(duì)象的實(shí)際的推力軸承中，由于滾動(dòng)體過(guò)小，僅僅施加稍稍的荷載，接觸面的最大面壓力非常大，故在滾動(dòng)部件模擬體3中，滾動(dòng)體3c變大。內(nèi)圈3a按照特別制作具有像這樣，大的滾動(dòng)體3c可滾動(dòng)的槽的類型的方式使用。
[0155]水分濃度計(jì)算機(jī)構(gòu)142為下述的機(jī)構(gòu)，該機(jī)構(gòu)根據(jù)通過(guò)靜電容量計(jì)105而測(cè)定的靜電容量和通過(guò)熱電偶106而測(cè)定的油溫，按照已確定的規(guī)則，計(jì)算上述潤(rùn)滑油中的混入水分濃度。水分濃度計(jì)算機(jī)構(gòu)142具有關(guān)系設(shè)定機(jī)構(gòu)143，該關(guān)系設(shè)定機(jī)構(gòu)143通過(guò)計(jì)算式、表格等而確定靜電容量和油溫與混入水分濃度的關(guān)系，根據(jù)已輸入的靜電容量和油溫，采用在關(guān)系設(shè)定機(jī)構(gòu)143中確定的規(guī)則，計(jì)算混入水分濃度。
[0156]試驗(yàn)裝置主體控制裝置141包括:滾動(dòng)部件模擬體控制部144，該滾動(dòng)部件模擬體控制部144對(duì)滾動(dòng)部件模擬體驅(qū)動(dòng)裝置120進(jìn)行控制；泵控制部145，該泵控制部145對(duì)注射泵104進(jìn)行控制；控制部(圖中未示出)，該控制部對(duì)試驗(yàn)裝置主體140和其它的驅(qū)動(dòng)部分進(jìn)行控制。試驗(yàn)裝置主體控制裝置141為計(jì)算機(jī)式的程序器(sequencer)或數(shù)值控制裝置，由個(gè)人計(jì)算機(jī)等的計(jì)算機(jī)和在其中運(yùn)行的程序構(gòu)成。
[0157]水分濃度計(jì)算機(jī)構(gòu)142由個(gè)人計(jì)算機(jī)等的計(jì)算機(jī)和在其中運(yùn)行的程序構(gòu)成。水分濃度計(jì)算機(jī)構(gòu)142既可采用構(gòu)成試驗(yàn)裝置主體控制裝置141的計(jì)算機(jī)，也可采用獨(dú)立于試驗(yàn)裝置主體控制裝置141的計(jì)算機(jī)。
[0158]該滾動(dòng)滑動(dòng)疲勞壽命試驗(yàn)方法采用上述結(jié)構(gòu)的試驗(yàn)裝置，像下述那樣而實(shí)施。在放入試驗(yàn)油槽101中的潤(rùn)滑油5A中，浸潰作為被試驗(yàn)體的滾動(dòng)部件模擬體3，使其動(dòng)作，進(jìn)行作為構(gòu)成滾動(dòng)部件模擬體3的被試驗(yàn)體的外圈3b的滾動(dòng)滑動(dòng)疲勞壽命的試驗(yàn)。在這里，采用注射泵104，將作為氫源的水注入上述潤(rùn)滑油5A中，根據(jù)通過(guò)靜電容量計(jì)105而測(cè)定的潤(rùn)滑油5A的靜電容量、與通過(guò)熱電偶106而測(cè)定的油溫，采用水分濃度計(jì)算機(jī)構(gòu)142測(cè)定潤(rùn)滑油5A中的混入水分濃度。
[0159]在該圖的試驗(yàn)裝置中，潤(rùn)滑油5A進(jìn)入試驗(yàn)油槽101中的機(jī)構(gòu)采用油浴潤(rùn)滑機(jī)構(gòu)，測(cè)定試驗(yàn)油槽101內(nèi)的潤(rùn)滑油5A的混入水分濃度。上述“油浴潤(rùn)滑機(jī)構(gòu)”為潤(rùn)滑油存留于試驗(yàn)油槽101中，通過(guò)該存留的潤(rùn)滑油，對(duì)滾動(dòng)部件模擬體進(jìn)行潤(rùn)滑的機(jī)構(gòu)。已測(cè)定的混入水分濃度反饋到注射泵104中，改變水注入量，控制混入水分濃度。即，泵控制部145對(duì)應(yīng)于通過(guò)水分濃度計(jì)算機(jī)構(gòu)而輸出的混入水分濃度，按照已確定的規(guī)則，按照混入水分濃度收斂在已確定的范圍內(nèi)的方式改變注射泵104的注入量。
[0160]另外，滾動(dòng)部件模擬體3的接觸元件之間(具體來(lái)說(shuō)，一對(duì)軌道圈3a、3b之間)，通過(guò)通電機(jī)構(gòu)147使電流流過(guò)，測(cè)定金屬接觸率。將滾動(dòng)部件模擬體驅(qū)動(dòng)裝置120中的儲(chǔ)存罐107A的主軸107、與構(gòu)成滾動(dòng)部件模擬體3的組成元件的內(nèi)圈3a連接，使其與使?jié)L動(dòng)部件模擬體3動(dòng)作的主軸108直接連接，使其擺動(dòng)。主軸108也可將滾動(dòng)部件模擬體3作為組成元件的一個(gè)而具有。伺服電動(dòng)機(jī)的主軸107和主軸108通過(guò)絕緣聯(lián)軸器32而連接。主軸108的支承軸承采用陶瓷滾動(dòng)體軸承133。
[0161]滾動(dòng)部件模擬體3像前述那樣，在圖8的例子中，為模擬推力球軸承的部件，構(gòu)成被試驗(yàn)體的外圈3b設(shè)置于設(shè)置座(圖中未不出)上，內(nèi)圈3a固定于主軸108上。
[0162]通過(guò)上述主軸108和陶瓷滾動(dòng)體軸承133，構(gòu)成滾動(dòng)部件模擬體驅(qū)動(dòng)裝置120中的頭部146。頭部146指滾動(dòng)部件模擬體驅(qū)動(dòng)裝置120中的各自使I個(gè)或I組的滾動(dòng)部件模擬體3動(dòng)作的機(jī)構(gòu)部。在本實(shí)施方式中，僅僅設(shè)置I個(gè)頭部146，但是也可設(shè)置多個(gè)頭部146，同時(shí)對(duì)多個(gè)滾動(dòng)部件模擬體3進(jìn)行試驗(yàn)。
[0163]但是，在滾動(dòng)滑動(dòng)疲勞壽命試驗(yàn)的耐氫脆性評(píng)價(jià)中，向鋼中的擴(kuò)散性氫的侵入濃度無(wú)法控制。另外，屬于嚴(yán)酷條件下的加速試驗(yàn)，無(wú)法模擬實(shí)際設(shè)備條件。關(guān)于鋼材質(zhì)的耐氫脆性評(píng)價(jià)，具有控制擴(kuò)散性氫的侵入濃度的評(píng)價(jià)。相對(duì)該情況，潤(rùn)滑油的種類、向潤(rùn)滑油的添加物、向接觸元件的表面處理等的耐氫脆性的評(píng)價(jià)必須通過(guò)像本實(shí)施方式那樣，擴(kuò)散性氫的侵入濃度無(wú)法控制的滾動(dòng)滑動(dòng)疲勞壽命試驗(yàn)而進(jìn)行。于是，為了通過(guò)干擾盡可能地少，盡可能忠實(shí)地模擬實(shí)際設(shè)備的滾動(dòng)滑動(dòng)疲勞壽命試驗(yàn)，搞清楚以良好的效率而產(chǎn)生氫脆性造成的早期損傷，與使用條件相對(duì)應(yīng)的對(duì)策因素，本實(shí)施方式的滾動(dòng)滑動(dòng)疲勞壽命試驗(yàn)方法是有效的。另外，從獲得來(lái)自用戶的理解的方面來(lái)說(shuō)，最好，對(duì)于鋼材質(zhì)，實(shí)施滾動(dòng)滑動(dòng)疲勞壽命試驗(yàn)的耐氫脆性評(píng)價(jià)。
[0164]如果考察產(chǎn)生氫脆性造成的早期損傷的滾動(dòng)部件的使用條件，則最好采用具有下述的(I)?(5)的功能的滾動(dòng)滑動(dòng)疲勞壽命試驗(yàn)。另外，按照在試驗(yàn)裝置中的各頭部146之間，不相互影響的方式，在圖8中，各頭部采用油浴潤(rùn)滑機(jī)構(gòu)，但是，也可采用循環(huán)供油機(jī)構(gòu)。既可為油浴潤(rùn)滑機(jī)構(gòu)，還可為循環(huán)供油機(jī)構(gòu)，如果設(shè)置于各頭部，則可實(shí)現(xiàn)在各頭部中不同的條件的試驗(yàn)。[0165](I)將氫源的水注入到潤(rùn)滑油5A中；
[0166](2)通過(guò)靜電容量和油溫，監(jiān)視潤(rùn)滑油5A中的混入水分濃度；
[0167](3)將通過(guò)(2)而監(jiān)視的混入水分濃度反饋，改變水注入量，控制混入水分濃度；
[0168](4)不僅以一定旋轉(zhuǎn)速度、沿一個(gè)方向旋轉(zhuǎn)，而且可進(jìn)行加減速運(yùn)轉(zhuǎn)，擺動(dòng)。
[0169](5)可通電。
[0170]關(guān)于(I)的功能，也具有定期地更換混入水的潤(rùn)滑油的方法，但是，花費(fèi)工時(shí)以及休息日無(wú)法更換等原因?qū)е滦什?。由此，最好，像圖8所示的那樣，通過(guò)注射泵104而注入水，或通過(guò)管泵而注入水。注射泵104用于微量注入。在頭部146采用油浴潤(rùn)滑機(jī)構(gòu)的圖8的試驗(yàn)裝置中，水的注入部位為試驗(yàn)油槽101，但是在頭部146采用循環(huán)供油機(jī)構(gòu)的場(chǎng)合，形成試驗(yàn)油槽101或循環(huán)供油機(jī)構(gòu)的循環(huán)供油部。
[0171]在具有(2)的功能的場(chǎng)合，必須注意到為礦物油類的情況下，無(wú)添加的潤(rùn)滑油的飽和水分濃度最高為200重量ppm?；烊胨譂舛瓤筛鶕?jù)靜電容量和油溫而測(cè)定,測(cè)定靜電容量的靜電容量計(jì)105大致分為下述的2種。I種僅僅測(cè)定到飽和水分濃度以下，另一種還按照超過(guò)飽和水分濃度的方式，即使處于白濁的狀態(tài)，仍測(cè)定。前者的類型的場(chǎng)合多，在后者的類型中，還具有即使混入水分濃度在10%以上，仍可測(cè)定的情況。像上述那樣，為礦物油類的潤(rùn)滑油的飽和水分濃度最高為200重量ppm。在定期地更換200重量ppm的濃度的水混入油的滾動(dòng)滑動(dòng)疲勞壽命試驗(yàn)中，獲得未出現(xiàn)水的惡劣影響的結(jié)果。礦物油類、無(wú)添加的潤(rùn)滑油的飽和水分濃度是微量的，但是同樣在合成油類的潤(rùn)滑油、礦物油類中，伴隨添加劑的種類，飽和水分濃度非常高。只測(cè)定到飽和水分濃度以下而未測(cè)定混入水分濃度的靜電容量計(jì)可用于測(cè)量潤(rùn)滑油5A的飽和水分濃度。如果求出混入水分濃度和滾動(dòng)滑動(dòng)疲勞壽命的關(guān)系，則具有潤(rùn)滑油固有的飽和水分濃度會(huì)成為耐氫脆性的I個(gè)指標(biāo)的可能性。
[0172]關(guān)于(3)的功能，即使在于潤(rùn)滑油5A中混入一定濃度的水，從宏觀上說(shuō)作為封閉系統(tǒng)，進(jìn)行滾動(dòng)滑動(dòng)疲勞壽命試驗(yàn)的情況下，混入水分濃度每當(dāng)經(jīng)過(guò)約3小時(shí)，便大幅度地減少。同樣在以一定流量而將水連續(xù)注入到潤(rùn)滑油5A中的場(chǎng)合，可容易想到混入水分濃度變化。由于(I)的功能，水作為氫源而注入，但是，為此，關(guān)于(2)的功能，最好反饋通過(guò)靜電容量和油溫而監(jiān)視的混入水分濃度，改變水注入量，將混入水分濃度保持在規(guī)定的范圍內(nèi)。
[0173]關(guān)于(4)的功能，實(shí)際的滾動(dòng)部件3不在一定旋轉(zhuǎn)速度、一個(gè)方向旋轉(zhuǎn)的條件下使用。由此，最好不僅在一定旋轉(zhuǎn)速度、一個(gè)方向旋轉(zhuǎn)的條件下，還可進(jìn)行加減速運(yùn)動(dòng)、搖擺運(yùn)動(dòng)。關(guān)于加減速運(yùn)動(dòng)，必須至少可進(jìn)行圖9那樣的圖形(pattern)的設(shè)定。即，分別任意地設(shè)定加速度Crmax — rmin)/ta、高速轉(zhuǎn)數(shù)rmax、高速轉(zhuǎn)數(shù)的保持時(shí)間tmax、減速度(rmax — rmin) /td、低速轉(zhuǎn)數(shù)rmin、低速轉(zhuǎn)數(shù)的保持時(shí)間tmin的6個(gè)參數(shù),將其作為I個(gè)參數(shù)，反復(fù)加減速。在搖擺運(yùn)動(dòng)中，不同于旋轉(zhuǎn)，即使在產(chǎn)生損傷的情況下，振動(dòng)仍不很大地改變。在曲軸機(jī)構(gòu)的搖擺運(yùn)動(dòng)中，由于其振動(dòng)重疊，故即使在產(chǎn)生損傷的情況下，仍難以通過(guò)振動(dòng)而檢測(cè)。為了可通過(guò)振動(dòng)，以良好的精度而檢測(cè)損傷，像圖8那樣，必須將伺服電動(dòng)機(jī)的主軸107與將滾動(dòng)部件模擬體3作為I個(gè)組成部件而具有的試驗(yàn)機(jī)構(gòu)的主軸108直接連接，進(jìn)行搖擺運(yùn)動(dòng)，由此，盡可能地排除重疊的振動(dòng)成分。另外，只要可能，必須提高試驗(yàn)機(jī)構(gòu)的主軸108等的剛性。作為搖擺運(yùn)動(dòng)條件，最好可任意地設(shè)定搖擺的角度和頻率。
[0174]另外，如果將伺服電動(dòng)機(jī)的主軸107和試驗(yàn)機(jī)構(gòu)的主軸108直接連接，則難以給出曲軸機(jī)構(gòu)那樣的三角函數(shù)波形的速度變化。為了使這一點(diǎn)成為可能，可通過(guò)程序器(sequencer)的程序,控制伺服電動(dòng)機(jī)的放大器。
[0175]具有(5)的功能的目的在下述的2個(gè)方面。I個(gè)方面在于微弱電流在滾動(dòng)部件模擬體3的接觸元件之間流過(guò)，測(cè)定接觸面的金屬接觸率。另一方面在于IA的大電流在接觸元件之間流過(guò)，使正極側(cè)磨耗。可利用該現(xiàn)像，通過(guò)使試驗(yàn)片位于正極側(cè)，主動(dòng)地使金屬新生面在于試驗(yàn)片的接觸部上露出，促進(jìn)氫的產(chǎn)生、侵入。這一點(diǎn)同樣在非專利文獻(xiàn)9中公開(kāi)。
[0176]在采用圖8的試驗(yàn)裝置的滾動(dòng)滑動(dòng)疲勞壽命試驗(yàn)方法中，以滿足(I)-(5)的全部的功能，滾動(dòng)部件模擬體3進(jìn)行搖擺運(yùn)動(dòng)為前提，形成將伺服電動(dòng)機(jī)107A的主軸107和試驗(yàn)機(jī)構(gòu)的主軸108直接連接的機(jī)構(gòu)。另外，在不需要搖擺運(yùn)動(dòng)的場(chǎng)合，與高價(jià)的定額的轉(zhuǎn)數(shù)最高3000rpm的伺服電動(dòng)機(jī)相比較,可借助低價(jià)格的感應(yīng)電動(dòng)機(jī)等,通過(guò)皮帶而驅(qū)動(dòng)試驗(yàn)機(jī)構(gòu)的主軸108。在該場(chǎng)合，按照將伺服電動(dòng)機(jī)107A的驅(qū)動(dòng)傳遞給主軸108的驅(qū)動(dòng)傳遞直徑而設(shè)置滑輪機(jī)構(gòu)，如果改變滑輪比，則可提高試驗(yàn)機(jī)構(gòu)的主軸108的旋轉(zhuǎn)速度，對(duì)于增加加減速運(yùn)動(dòng)的速度差的方面也是有效的。另外，在頭部146采用循環(huán)供油機(jī)構(gòu)的場(chǎng)合，可采用供油速度較快的管泵等。在該場(chǎng)合，最好按照試驗(yàn)油槽101的潤(rùn)滑油量盡可能保持一定的方式使?jié)櫥偷倪M(jìn)出量相等。
[0177]在圖8所示的試驗(yàn)裝置的外觀結(jié)構(gòu)圖中，給出滾動(dòng)部件模擬體3為推力軸承型的場(chǎng)合，但是由于同樣在推力軸承型的場(chǎng)合，鋼球的自轉(zhuǎn)方向和公轉(zhuǎn)方向不同，故在滾動(dòng)部件模擬體3中的試驗(yàn)片和鋼球的接觸面產(chǎn)生滑動(dòng)。另外為了更加主動(dòng)地使接觸面滑動(dòng)，可對(duì)接觸元件的運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)進(jìn)行設(shè)計(jì)。在評(píng)價(jià)作為滾動(dòng)部件模擬體3的齒輪件的場(chǎng)合，由于在齒輪中作用更大滑動(dòng)，故必須要求強(qiáng)制地改變?cè)囼?yàn)片和與其接觸的物體的周速差等，在接觸面上作用大的滑動(dòng)的措施。
[0178]圖10和圖11表不用于該滾動(dòng)滑動(dòng)疲勞壽命試驗(yàn)方法的試驗(yàn)裝置的另一例子的外觀結(jié)構(gòu)圖。在該圖10的試驗(yàn)裝置中，潤(rùn)滑油5進(jìn)入試驗(yàn)油槽101中的機(jī)構(gòu)采用循環(huán)供油機(jī)構(gòu)109。在這里的循環(huán)供油機(jī)構(gòu)109按照于循環(huán)路110的中途，設(shè)置循環(huán)泵111、靜電容量計(jì)105、與熱電偶106的方式構(gòu)成。同樣在該場(chǎng)合，靜電容量計(jì)105和熱電偶106也可像圖8那樣，設(shè)置于試驗(yàn)油槽101 中。
[0179]在這里，在水與潤(rùn)滑油5A的混合狀態(tài)不良好的場(chǎng)合，伴隨混入水分濃度的上升，靜電容量的值不穩(wěn)定。由此，最好在潤(rùn)滑油5A和水良好混合的狀態(tài)測(cè)定靜電容量。于是，在圖11的試驗(yàn)裝置中，針對(duì)圖10的試驗(yàn)裝置，在試驗(yàn)油槽101的潤(rùn)滑油5A的排出口和循環(huán)泵111之間設(shè)置儲(chǔ)存罐112，在其中存留有潤(rùn)滑油5A，通過(guò)磁式攪拌機(jī)113等而攪拌，測(cè)定靜電容量和油溫。熱電偶106設(shè)置于儲(chǔ)存罐112中。為了充分地將潤(rùn)滑油5A和水混合，可減小儲(chǔ)存罐112的容積，增加攪拌效果。作為目標(biāo)，最好潤(rùn)滑油量在IOmL以下。特別是最好，其比重大于潤(rùn)滑油5A的水容易從試驗(yàn)油槽101、儲(chǔ)存罐112而排出。為此，在圖11的試驗(yàn)裝置中，試驗(yàn)油槽101和儲(chǔ)存罐112的相應(yīng)潤(rùn)滑油5A的排出口為底角部110a、112a (作為在該圖中放大的部件標(biāo)有〇而表示)。
[0180]另外，最好設(shè)置下述的槽狀的凹部101aa、112aa，該凹部lOlaa、112aa在試驗(yàn)油槽101和儲(chǔ)存罐112的相應(yīng)內(nèi)部呈圓柱狀，在底角部110a、112a的全周連續(xù)，在構(gòu)成所謂倒角(孔底直徑變小部分)的外角側(cè)處凹陷。通過(guò)這些設(shè)計(jì)措施，其比重大于水的添加物也容易循環(huán)。[0181]在采用圖8、圖10、圖11的試驗(yàn)裝置的試驗(yàn)方法中，采用注射泵104將水注入試驗(yàn) 油槽101中，下面給出定期更換試驗(yàn)油槽101中的水混入油而進(jìn)行的滾動(dòng)滑動(dòng)疲勞壽命試 驗(yàn)方法的具體例子。
[0182]采用軸承鋼SUJ2制作圖12 (A)所示的錐狀外圈試驗(yàn)片(在熱處理后進(jìn)行精研磨， 內(nèi)徑軌道面的表面粗糙度Rq N 0.03 ii m) 114。在熱處理中，在850°C的RX氣體氣氛中，加熱 50分鐘，進(jìn)行完全淬火，然后在180°C的溫度下進(jìn)行120分鐘的回火。在試驗(yàn)中，像圖12(B) 所示的那樣，在錐狀外圈試驗(yàn)片114上組合角接觸球軸承7306B的內(nèi)圈(SUJ2標(biāo)準(zhǔn)淬火退 火件)115、鋼球(在SUJ2標(biāo)準(zhǔn)淬火回火件，13個(gè))116、保持器117，形成滾動(dòng)部件模擬體3。 使外圈試驗(yàn)片114為錐狀的目的在于通過(guò)以與鋼球116保持接觸角的方式進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，鋼球 116自旋，在與外圈試驗(yàn)片114的接觸面上產(chǎn)生滑動(dòng)。在產(chǎn)生滑動(dòng)的場(chǎng)合，產(chǎn)生氫脆性造成 的早期損傷的頻率高。
[0183]圖13表示本具體的試驗(yàn)方法所采用的試驗(yàn)裝置的示意圖。該圖13中的左側(cè)的機(jī) 構(gòu)部為評(píng)價(jià)側(cè)部120a、右側(cè)的機(jī)構(gòu)部為試樣(dummy)部120b。在該圖13中，損傷對(duì)象的錐 狀外圈試驗(yàn)片114作為影線而表示。僅僅作用軸向荷載Fa = 2.94kN,按照2733min 1而使 內(nèi)圈115旋轉(zhuǎn)。潤(rùn)滑油采用VG100的無(wú)添加透平油(密度0.887g/cm3,動(dòng)態(tài)粘度100.9mm2/ si40°C，11.68mm2/sil00°C )，在其中混入200重量ppm，5重量％的純水)。將60mL的水混 入油放入評(píng)價(jià)側(cè)，潤(rùn)滑油的入口(底側(cè))和出口(頂側(cè))通過(guò)管118而連接，形成封閉系 統(tǒng)。由于沿圖12(B)中的箭頭所示的方向，通過(guò)泵作用，產(chǎn)生潤(rùn)滑油的流動(dòng)，故水混入油循 環(huán)，對(duì)其攪拌。試驗(yàn)進(jìn)行20小時(shí)，如果在此期間，沒(méi)有產(chǎn)生損傷，則更換為新制作的水混入 油。反復(fù)進(jìn)行20小時(shí)的試驗(yàn)和水混入油的更換，直至產(chǎn)生損傷。損傷檢測(cè)通過(guò)振動(dòng)計(jì)而進(jìn) 行。另外，在圖13所示的試驗(yàn)裝置中的中間的圓筒滾子軸承119上作用徑向荷載，與本次 的試驗(yàn)沒(méi)有關(guān)系。
[0184]僅僅作用軸向荷載Fa = 2.94kN的場(chǎng)合的彈性赫茨:Herz)接觸計(jì)算的 外圈試驗(yàn)片114與鋼球116之間的最大接觸面壓力為3GPa。另外，在彈性赫茨接觸計(jì)算中， 楊氏模量E和泊松比V分別為作為SUJ2標(biāo)準(zhǔn)淬火回火件的實(shí)測(cè)值的E = 204GPa，v =
0.3。忽略水混入的彈性流體潤(rùn)滑計(jì)算的錐狀外圈試驗(yàn)片114和鋼球116之間的油膜參數(shù) 約為3。其中，鋼球116的表面粗糙度的實(shí)測(cè)值Rq = 0.0178 iim，是一定的。對(duì)于外圈試驗(yàn) 片114的單體的計(jì)算壽命LlOh，如果變換為2個(gè)圓筒模型而計(jì)算，則為2611小時(shí)。LlOh的 求解方法在非專利文獻(xiàn)10中公開(kāi)。其中忽略滑動(dòng)的影響。
[0185]在初期混入水分濃度為5重量％的試驗(yàn)中，定期地對(duì)潤(rùn)滑油進(jìn)行少量取樣，通過(guò)電 量滴定法而測(cè)定混入水分濃度，調(diào)查伴隨時(shí)間的變化。其結(jié)果是，像圖14中的的曲線圖所 示的那樣，混入水分濃度每當(dāng)經(jīng)過(guò)約3個(gè)小時(shí)，大幅度地減少。像上述那樣，封閉系統(tǒng)是從 宏觀上說(shuō)的，完全沒(méi)有間隙這一點(diǎn)是不可能的。被認(rèn)為，水分從無(wú)法通過(guò)目視而辨認(rèn)的小的 間隙而蒸發(fā)。該滾動(dòng)滑動(dòng)疲勞壽命試驗(yàn)的結(jié)果像圖1所示的那樣。
[0186](表 I)
[0187]定期更換水混入油的滾動(dòng)滑動(dòng)疲勞壽命試驗(yàn)結(jié)果水混入量剝離壽命(上升順序}##
[0188]200 重量 ppm 1000 IOOO 1000 1000 IOOO 全部中斷__
5重量％ 24.5 63.5 80.1 112.4 148.9全部試驗(yàn)片剝離
[0189]水混入量為5 重量 % 的場(chǎng)合:L10=23.0h, L50=79.3h，e=l.52
[0190]在200重量ppm的水混入油中，全部的5個(gè)試驗(yàn)片不產(chǎn)生損傷，直至1000小時(shí)。 中斷試驗(yàn)。另一方面,在5重量％的水混入油中，在全部的5個(gè)試驗(yàn)片中，產(chǎn)生計(jì)算壽命的 1/100等級(jí)的早期損傷。損傷形式為全部以表層為起點(diǎn)的內(nèi)部起點(diǎn)型剝離。另外，同樣在 SUJ2制鋼球116上，作用3GPa的最大接觸面壓力，不產(chǎn)生剝離。認(rèn)為與錐狀外圈試驗(yàn)片114 相比較，鋼球116的有效負(fù)荷體積大。在本次采用的潤(rùn)滑油的飽和水分濃度的上限值的水混入中，沒(méi)有水對(duì)壽命的影響。另一方面，在水大量地混入的場(chǎng)合，認(rèn)為由于產(chǎn)生氫，侵入鋼中，故在極早期，產(chǎn)生內(nèi)部起點(diǎn)型剝離。在表I中，給出定期更換5重量％的水混入油的場(chǎng)合的壽命為應(yīng)用于2參數(shù)威伯爾(Weibull)分布而求出的L10、L50和e (威伯爾分布斜率)。
[0191]下面像圖8、圖10、圖11的試驗(yàn)裝置那樣，給出將水按照一定流量而微量注入試驗(yàn)油槽101中的潤(rùn)滑油5A中而進(jìn)行的滾動(dòng)滑動(dòng)疲勞壽命試驗(yàn)方法的具體例子。
[0192]采用與上述試驗(yàn)方法相同的圖12(A)、圖12(B)所示的試驗(yàn)片114、與圖13所示的試驗(yàn)裝置、荷載條件、旋轉(zhuǎn)速度均相同，放入該潤(rùn)滑油(沒(méi)有混合水)60mL，通過(guò)管118將潤(rùn)滑油的入口(底側(cè))和出口(頂側(cè))連接，形成封閉系統(tǒng)。在試驗(yàn)開(kāi)始的同時(shí)，通過(guò)注射泵104 (圖8)，從管118的中途開(kāi)始進(jìn)行純水的連續(xù)注入。純水的連續(xù)注入速度為0.5mL/ h。在該場(chǎng)合，沒(méi)有測(cè)定混入水分濃度的伴隨時(shí)間的變化，但是可根據(jù)圖14所示的曲線圖的結(jié)果而容易想到同樣在該場(chǎng)合混入水分濃度變化。滾動(dòng)滑動(dòng)疲勞壽命試驗(yàn)的結(jié)果如表2所
【權(quán)利要求】
1.一種滾動(dòng)裝置的狀態(tài)監(jiān)視系統(tǒng)，該狀態(tài)監(jiān)視系統(tǒng)監(jiān)視滾動(dòng)裝置的狀態(tài)，該狀態(tài)監(jiān)視系統(tǒng)包括混入水分濃度監(jiān)視裝置，該混入水分濃度監(jiān)視裝置監(jiān)視潤(rùn)滑油中的混入水分濃度，該混入水分濃度監(jiān)視裝置包括:分別檢測(cè)上述潤(rùn)滑油中的靜電容量和油溫的靜電容量檢測(cè)機(jī)構(gòu)和油溫測(cè)定機(jī)構(gòu)；水分濃度計(jì)算機(jī)構(gòu)，該水分濃度計(jì)算機(jī)構(gòu)根據(jù)通過(guò)該靜電容量檢測(cè)機(jī)構(gòu)和油溫測(cè)定機(jī)構(gòu)而檢測(cè)的靜電容量和油溫，按照已確定的規(guī)則檢測(cè)混入水分濃度。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的滾動(dòng)裝置的狀態(tài)監(jiān)視系統(tǒng)，其中，具有進(jìn)行油浴潤(rùn)滑的潤(rùn)滑油貯存槽或進(jìn)行循環(huán)供油的循環(huán)供油機(jī)構(gòu)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的滾動(dòng)裝置的狀態(tài)監(jiān)視系統(tǒng)，其中，在滾動(dòng)裝置的外殼的內(nèi)部或外部設(shè)置靜電容量和油溫的測(cè)定室，在該測(cè)定室中設(shè)置上述靜電容量檢測(cè)機(jī)構(gòu)和油溫測(cè)定機(jī)構(gòu)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的滾動(dòng)裝置的狀態(tài)監(jiān)視系統(tǒng)，其中，設(shè)置對(duì)上述靜電容量和油溫的測(cè)定室中的潤(rùn)滑油進(jìn)行攪拌的攪拌機(jī)構(gòu)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的滾動(dòng)裝置的狀態(tài)監(jiān)視系統(tǒng)，其中，存留于靜電容量和油溫的測(cè)定室中的潤(rùn)滑油量在IOOmL以下，并且其變化量在±5mL以下。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的滾動(dòng)裝置的狀態(tài)監(jiān)視系統(tǒng)，其中，設(shè)置從滾動(dòng)裝置、與靜電容量和油溫的測(cè)定室容易排出比重大于潤(rùn)滑油的水、添加物的機(jī)構(gòu)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的滾動(dòng)裝置的狀態(tài)監(jiān)視系統(tǒng)，其中，設(shè)置異常診斷機(jī)構(gòu)，該異常診斷機(jī)構(gòu)將通過(guò)水分濃度計(jì)算機(jī)構(gòu)而計(jì)算的混入水分濃度與閾值進(jìn)行比較，在超過(guò)閾值的場(chǎng)合，診斷為異常。
8.一種滾動(dòng)裝置的狀態(tài)監(jiān)視系統(tǒng)的異常診斷閾值設(shè)定方法，該方法為在權(quán)利要求7所述的滾動(dòng)裝置的狀態(tài)監(jiān)視系統(tǒng)中，確定上述異常診斷機(jī)構(gòu)的上述閾值的方法，在該方法中，求出通過(guò)滾動(dòng)滑動(dòng)疲勞壽命試驗(yàn)而求出的混入水分濃度的閾值，在該滾動(dòng)滑動(dòng)疲勞壽命試驗(yàn)中，將水注入到潤(rùn)滑油中，測(cè)定靜電容量和油溫，監(jiān)視混入水分濃度，將其反饋，按照將混入水分濃度保持于一定的范圍內(nèi)的方式控制水注入量，然后，將該求出的閾值在上述異常診斷機(jī)構(gòu)中作為閾值而設(shè)定。
9.一種滾動(dòng)裝置的狀態(tài)監(jiān)視系統(tǒng)的異常診斷閾值設(shè)定方法，該方法為在權(quán)利要求7所述的滾動(dòng)裝置的狀態(tài)監(jiān)視系統(tǒng)中，確定上述異常診斷機(jī)構(gòu)的上述閾值的方法，在該方法中，通過(guò)滾動(dòng)滑動(dòng)疲勞壽命試驗(yàn)而求出混入水分濃度的閾值，在該滾動(dòng)滑動(dòng)疲勞壽命試驗(yàn)中，通過(guò)所接觸的元件之間的運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)，在接觸面上產(chǎn)生滑動(dòng)，然后，將該求出的閾值在上述異常診斷機(jī)構(gòu)中作為閾值而設(shè)定。
10.一種滾動(dòng)裝置的狀態(tài)監(jiān)視系統(tǒng)的異常診斷閾值設(shè)定方法，該方法為在權(quán)利要求7所述的滾動(dòng)裝置的狀態(tài)監(jiān)視系統(tǒng)中，確定上述異常診斷機(jī)構(gòu)的上述閾值的方法，在該方法中，通過(guò)滾動(dòng)滑動(dòng)疲勞壽命試驗(yàn)而求出混入水分濃度的閾值，在該滾動(dòng)滑動(dòng)疲勞壽命試驗(yàn)中，在所接觸的元件之間的接觸面上強(qiáng)制地產(chǎn)生滑動(dòng)，然后，將該求出的閾值在上述異常診斷機(jī)構(gòu)中作為閾值而設(shè)定。
11.一種滾動(dòng)裝置的狀態(tài)監(jiān)視系統(tǒng)的異常診斷閾值設(shè)定方法，該方法為在權(quán)利要求7所述的滾動(dòng)裝置的狀態(tài)監(jiān)視系統(tǒng)中，確定上述異常診斷機(jī)構(gòu)的上述閾值的方法，在該方法中，通過(guò)滾動(dòng)滑動(dòng)疲勞壽命試驗(yàn)而求出混入水分濃度的閾值，在該滾動(dòng)滑動(dòng)疲勞壽命試驗(yàn)中，按照一定旋轉(zhuǎn)速度、沿一個(gè)方向進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，直至產(chǎn)生損傷，然后，將該求出的閾值在上述異常診斷機(jī)構(gòu)中作為閾值而設(shè)定。
12.—種滾動(dòng)裝置的狀態(tài)監(jiān)視系統(tǒng)的異常診斷閾值設(shè)定方法，該方法為在權(quán)利要求7所述的滾動(dòng)裝置的狀態(tài)監(jiān)視系統(tǒng)中，確定上述異常診斷機(jī)構(gòu)的上述閾值的方法，在該方法中，通過(guò)滾動(dòng)滑動(dòng)疲勞壽命試驗(yàn)而求出混入水分濃度的閾值，在該滾動(dòng)滑動(dòng)疲勞壽命試驗(yàn)中進(jìn)行加減速運(yùn)動(dòng)，直至產(chǎn)生損傷，然后，將該求出的閾值在上述異常診斷機(jī)構(gòu)中作為閾值而設(shè)定。
13.一種滾動(dòng)裝置的狀態(tài)監(jiān)視系統(tǒng)的異常診斷閾值設(shè)定方法，該方法為在權(quán)利要求7所述的滾動(dòng)裝置的狀態(tài)監(jiān)視系統(tǒng)中，確定上述異常診斷機(jī)構(gòu)的上述閾值的方法，在該方法中，通過(guò)滾動(dòng)滑動(dòng)疲勞壽命試驗(yàn)而求出混入水分濃度的閾值，在該滾動(dòng)滑動(dòng)疲勞壽命試驗(yàn)中進(jìn)行搖擺運(yùn)動(dòng)，直至產(chǎn)生損傷，然后，將該求出的閾值在上述異常診斷機(jī)構(gòu)中作為閾值而設(shè)定。
14.一種滾動(dòng)裝置的狀態(tài)監(jiān)視系統(tǒng)的異常診斷閾值設(shè)定方法，該方法為在權(quán)利要求7所述的滾動(dòng)裝置的狀態(tài)監(jiān)視系統(tǒng)中，確定上述異常診斷機(jī)構(gòu)的上述閾值的方法，在該方法中，通過(guò)下述機(jī)構(gòu)的滾動(dòng)滑動(dòng)疲勞壽命試驗(yàn)而求出混入水分濃度的閾值，在該機(jī)構(gòu)中，為了盡可能地排除重疊的振動(dòng)成分，以便可在搖擺運(yùn)動(dòng)中，以良好的精度而通過(guò)振動(dòng)檢測(cè)損傷，將伺服電動(dòng)機(jī)的主軸和試驗(yàn)部的主軸直接連接，然后，將該求出的閾值在上述異常診斷機(jī)構(gòu)中作為閾值而設(shè)定。
15.一種油潤(rùn)滑方式滾動(dòng)裝置的異常診斷閾值設(shè)定方法，該方法為在權(quán)利要求7所述的滾動(dòng)裝置的狀態(tài)監(jiān)視系統(tǒng)中，確定上述異常診斷機(jī)構(gòu)的上述閾值的方法，在該方法中，通過(guò)滾動(dòng)滑動(dòng)疲勞壽命試驗(yàn)而求出混入水分濃度的閾值，在該滾動(dòng)滑動(dòng)疲勞壽命試驗(yàn)中，為了使損傷對(duì)象為正極側(cè)，且讓電流流過(guò)接觸元件之間、促進(jìn)損傷對(duì)象的磨耗，主軸的支承軸承采用陶瓷制的滾動(dòng)體，將電動(dòng)機(jī)和試驗(yàn)部的主軸之間絕緣，然后，將該求出的閾值在上述異常診斷機(jī)構(gòu)中作為閾值而設(shè)定。
16.一種滾動(dòng)裝置的狀態(tài)監(jiān)視系統(tǒng)的異常診斷閾值設(shè)定方法，該方法為在權(quán)利要求7所述的滾動(dòng)裝置的狀態(tài)監(jiān)視系統(tǒng)中，確定上述異常診斷機(jī)構(gòu)的上述閾值的方法，在該方法中，通過(guò)滾動(dòng)滑動(dòng)疲勞壽命試驗(yàn)裝置而求出混入水分濃度的閾值，在該滾動(dòng)滑動(dòng)疲勞壽命試驗(yàn)裝置中，不僅以一定旋轉(zhuǎn)速度、沿一個(gè)方向進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，而且可進(jìn)行加減速運(yùn)動(dòng)、搖擺運(yùn)動(dòng)，然后，將該求出的閾值在上述異常診斷機(jī)構(gòu)中作為閾值而設(shè)定。
17.根據(jù)權(quán)利要求1所述的滾動(dòng)裝置的狀態(tài)監(jiān)視系統(tǒng)，其中，還包括:振動(dòng)傳感器，該振動(dòng)傳感器監(jiān)視構(gòu)成上述滾動(dòng)裝置的軸承的振動(dòng)；振動(dòng)異常的異常診斷機(jī)構(gòu)，該振動(dòng)異常的異常診斷機(jī)構(gòu)采用該振動(dòng)傳感器的輸出，判斷上述軸承的異常。
18.根據(jù)權(quán)利要求17所述的滾動(dòng)裝置的狀態(tài)監(jiān)視系統(tǒng)，其中，上述振動(dòng)異常的異常診斷機(jī)構(gòu)包括: 第I運(yùn)算部，該第I運(yùn)算部計(jì)算出采用上述振動(dòng)傳感器而測(cè)定的上述振動(dòng)波形的實(shí)效值； 包絡(luò)線處理部，該包絡(luò)線處理部通過(guò)對(duì)采用上述振動(dòng)傳感器而測(cè)定的上述振動(dòng)波形，進(jìn)行包絡(luò)線處理，形成上述振動(dòng)波形的包絡(luò)波形； 第2運(yùn)算部，該第2運(yùn)算部計(jì)算通過(guò)上述包絡(luò)線處理部而形成的包絡(luò)波形的交流成分的實(shí)效值； 診斷部，該診斷部根據(jù)通過(guò)上述第I運(yùn)算部而計(jì)算的上述振動(dòng)波形的實(shí)效值和通過(guò)上述第2運(yùn)算部而計(jì)算的上述包絡(luò)波形的交流成分的實(shí)效值，診斷上述滾動(dòng)軸承的異常。
19.根據(jù)權(quán)利要求18所述的滾動(dòng)裝置的狀態(tài)監(jiān)視系統(tǒng)，其中，還包括旋轉(zhuǎn)傳感器，該旋轉(zhuǎn)傳感器用于檢測(cè)通過(guò)上述滾動(dòng)軸承支承的軸或上述滾動(dòng)軸承的旋轉(zhuǎn)速度， 上述振動(dòng)異常的異常診斷機(jī)構(gòu)還包括: 修正振動(dòng)度計(jì)算部，該修正振動(dòng)度計(jì)算部計(jì)算:以上述旋轉(zhuǎn)速度對(duì)通過(guò)上述第I運(yùn)算部而計(jì)算的上述振動(dòng)波形的實(shí)效值進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)化處理而得到的修正振動(dòng)度； 修正調(diào)制度計(jì)算部，該修正調(diào)制度計(jì)算部計(jì)算:以上述旋轉(zhuǎn)速度對(duì)通過(guò)上述第2運(yùn)算部而計(jì)算出的上述包絡(luò)波形的交流成分的實(shí)效值進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)化處理而得到的修正調(diào)制度， 上述診斷部根據(jù)上述修正振動(dòng)度和上述修正調(diào)制度的伴隨時(shí)間的變化的推移，診斷上述滾動(dòng)軸承的異常。
20.根據(jù)權(quán)利 要求17所述的滾動(dòng)裝置的狀態(tài)監(jiān)視系統(tǒng)，其中，設(shè)置:位移計(jì)，該位移計(jì)檢測(cè)構(gòu)成上述滾動(dòng)裝置的軸承中的內(nèi)外圈之間的相對(duì)位移；位移異常的異常診斷機(jī)構(gòu)，該位移異常的異常診斷機(jī)構(gòu)采用該位移計(jì)的輸出，判斷上述軸承的異常。
21.根據(jù)權(quán)利要求17所述的滾動(dòng)裝置的狀態(tài)監(jiān)視系統(tǒng)，其中，設(shè)置AE傳感器，該AE傳感器用于檢測(cè)構(gòu)成上述滾動(dòng)裝置的軸承中的聲頻發(fā)射波；內(nèi)部開(kāi)裂異常的異常診斷機(jī)構(gòu)，該內(nèi)部開(kāi)裂異常的異常診斷機(jī)構(gòu)采用該AE傳感器的輸出，判斷上述軸承的異常。
22.根據(jù)權(quán)利要求17所述的滾動(dòng)裝置的狀態(tài)監(jiān)視系統(tǒng)，其中，設(shè)置傳感器，該傳感器檢測(cè)潤(rùn)滑油中的磨耗粉末或其它的雜質(zhì)的量；雜質(zhì)異常的異常診斷機(jī)構(gòu)，該雜質(zhì)異常的異常診斷機(jī)構(gòu)采用該傳感器的輸出，判斷上述潤(rùn)滑油的異常。
23.一種滾動(dòng)裝置的狀態(tài)監(jiān)視方法，在該方法中，進(jìn)行異常診斷，在該異常診斷中，采用權(quán)利要求17所述的滾動(dòng)裝置的狀態(tài)監(jiān)視系統(tǒng)，監(jiān)視上述滾動(dòng)裝置的潤(rùn)滑油中的混入水分濃度，根據(jù)已檢測(cè)的混入水分濃度判斷是否異常，在該方法中， 作為形成求出混入水分濃度的異常診斷的閾值的過(guò)程如下， 采用滾動(dòng)滑動(dòng)疲勞壽命試驗(yàn)，在該滾動(dòng)滑動(dòng)疲勞壽命試驗(yàn)中，通過(guò)注水機(jī)構(gòu)將水注入到潤(rùn)滑油中，測(cè)定靜電容量和油溫，監(jiān)視混入水分濃度，將根據(jù)通過(guò)該測(cè)定結(jié)果而獲得的混入水分濃度而求出的適合的水分量反饋給上述注水機(jī)構(gòu)，按照將混入水分濃度保持在一定的范圍內(nèi)的方式對(duì)水注入量進(jìn)行控制，通過(guò)該滾動(dòng)滑動(dòng)疲勞壽命試驗(yàn)，求出混入水分濃度的閾值，將該求出的閾值用于上述混入水分濃度的異常診斷。
24.一種滾動(dòng)裝置的狀態(tài)監(jiān)視方法，在該方法中，進(jìn)行異常診斷，在該異常診斷中，采用權(quán)利要求17所述的滾動(dòng)裝置的狀態(tài)監(jiān)視系統(tǒng)，監(jiān)視上述滾動(dòng)裝置的潤(rùn)滑油中的混入水分濃度，根據(jù)已檢測(cè)的混入水分濃度判斷是否異常，在該方法中， 作為形成求出混入水分濃度的異常診斷的閾值的過(guò)程如下， 通過(guò)滾動(dòng)滑動(dòng)疲勞壽命試驗(yàn)，求出混入水分濃度的閾值，將該求出的閾值用于上述混入水分濃度的異常診斷，在該滾動(dòng)滑動(dòng)疲勞壽命試驗(yàn)中，通過(guò)接觸的元件之間的運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)，在接觸面上產(chǎn)生滑動(dòng)。
25.一種滾動(dòng)裝置的狀態(tài)監(jiān)視方法，在該方法中，進(jìn)行異常診斷，在該異常診斷中，采用權(quán)利要求17所述的滾動(dòng)裝置的狀態(tài)監(jiān)視系統(tǒng)，監(jiān)視上述滾動(dòng)裝置的潤(rùn)滑油中的混入水分濃度，根據(jù)已檢測(cè)的混入水分濃度，判斷是否異常，在該方法中， 作為形成求出混入水分濃度的異常診斷的閾值的過(guò)程如下， 通過(guò)滾動(dòng)滑動(dòng)疲勞壽命試驗(yàn)求出混入水分濃度的閾值，將該求出的閾值用于上述混入水分濃度的異常診斷，在該滾動(dòng)滑動(dòng)疲勞壽命試驗(yàn)中，在所接觸的元件之間的接觸面上強(qiáng)制地產(chǎn)生滑動(dòng)。
26.一種滾動(dòng)裝置的狀態(tài)監(jiān)視方法，在該方法中進(jìn)行異常診斷，在該異常診斷中，采用權(quán)利要求17所述的滾動(dòng)裝置的狀態(tài)監(jiān)視系統(tǒng)監(jiān)視上述滾動(dòng)裝置的潤(rùn)滑油中的混入水分濃度，根據(jù)已檢測(cè)的混入水分濃度判斷是否異常，在該方法中， 作為形成求出混入水分濃度的異常診斷的閾值的過(guò)程如下， 通過(guò)滾動(dòng)滑動(dòng)疲勞壽命試驗(yàn)，求出混入水分濃度的閾值，將該值用于上述混入水分濃度的異常診斷，在該滾動(dòng)滑動(dòng)疲勞壽命試驗(yàn)中進(jìn)行加減速運(yùn)動(dòng)，直至產(chǎn)生損傷。
27.一種滾動(dòng)裝置的狀態(tài)監(jiān)視方法，在該方法中，進(jìn)行異常診斷，在該異常診斷中，采用權(quán)利要求17所述的滾動(dòng)裝置的狀態(tài)監(jiān)視系統(tǒng)，監(jiān)視上述滾動(dòng)裝置的潤(rùn)滑油中的混入水分濃度，根據(jù)已檢測(cè)的混入水分濃度，判斷是否異常，在該方法中， 作為形成求出混入水分濃度的異常診斷的閾值的過(guò)程如下， 通過(guò)滾動(dòng)滑動(dòng)疲勞壽命試驗(yàn)，求出混入水分濃度的閾值，將該值用于上述混入水分濃度的異常診斷，在該滾動(dòng)滑動(dòng)疲勞壽命試驗(yàn)中，為了使損傷對(duì)象為正極側(cè)，讓電流流過(guò)接觸元件之間，促進(jìn)損傷對(duì)象的磨耗，主軸的支承軸承采用陶瓷制的滾動(dòng)體，將電動(dòng)機(jī)和試驗(yàn)部的主軸之間絕緣。
28.根據(jù)權(quán)利要求1所述的滾動(dòng)裝置的狀態(tài)監(jiān)視系統(tǒng)，其中，還具有壽命下降率監(jiān)視機(jī)構(gòu)，該壽命下降率監(jiān)視機(jī)構(gòu) 采用已確定的混入水分濃度和上述滾動(dòng)裝置中設(shè)置的滾動(dòng)部件的壽命下降率的關(guān)系，根據(jù)通過(guò)上述水分濃度計(jì)算機(jī)構(gòu)而檢測(cè)的混入水分濃度，求出上述滾動(dòng)裝置的上述滾動(dòng)部件的壽命下降率。
29.根據(jù)權(quán)利要求28所述的滾動(dòng)裝置的狀態(tài)監(jiān)視系統(tǒng)，其中，設(shè)置剩余壽命推算機(jī)構(gòu)，該剩余壽命推算機(jī)構(gòu)采用上述壽命下降率監(jiān)視機(jī)構(gòu)所輸出的壽命下降率、與已確定的剩余壽命推算式，推算上述滾動(dòng)部件的剩余壽命。
30.一種滾動(dòng)裝置的狀態(tài)監(jiān)視方法，該方法包括: 水分濃度監(jiān)視步驟，在該步驟中，采用權(quán)利要求28所述的狀態(tài)監(jiān)視系統(tǒng)，檢測(cè)對(duì)上述滾動(dòng)部件進(jìn)行潤(rùn)滑的潤(rùn)滑油中的靜電容量和油溫，根據(jù)該檢測(cè)的靜電容量和油溫，按照已確定的規(guī)則檢測(cè)油中的混入水分濃度； 壽命下降率計(jì)算步驟，在該步驟中，采用已確定的混入水分濃度和滾動(dòng)部件的壽命下降率的關(guān)系，根據(jù)在上述水分濃度監(jiān)視步驟中檢測(cè)的混入水分濃度計(jì)算上述滾動(dòng)裝置的上述滾動(dòng)部件的壽命下降率。
31.一種滾動(dòng)裝置的狀態(tài)監(jiān)視方法，該方法為采用權(quán)利要求28所述的狀態(tài)監(jiān)視系統(tǒng)，監(jiān)視上述滾動(dòng)裝置的潤(rùn)滑油中的混入水分濃度，監(jiān)視上述滾動(dòng)部件的壽命下降率的方法，在該方法中， 采用鋼制材料的滾動(dòng)滑動(dòng)疲勞壽命試驗(yàn)，在該滾動(dòng)滑動(dòng)疲勞壽命試驗(yàn)中，相對(duì)對(duì)由鋼制材料形成的試驗(yàn)片進(jìn)行潤(rùn)滑的潤(rùn)滑油，通過(guò)注水機(jī)構(gòu)將水注入到潤(rùn)滑油中，測(cè)定靜電容量和油溫，監(jiān)視混入水分濃度，將根據(jù)通過(guò)該測(cè)定結(jié)果而獲得的混入水分濃度而求出的適合的水分量反饋給上述注水機(jī)構(gòu)，按照將混入水分濃度保持在一定的范圍內(nèi)的方式對(duì)水注入量進(jìn)行控制，通過(guò)該滾動(dòng)滑動(dòng)疲勞壽命試驗(yàn)，求出壽命下降率相對(duì)混入水分濃度的關(guān)系，將該求出的關(guān)系在上述壽命下降率監(jiān)視機(jī)構(gòu)中，作為上述已確定的混入水分濃度和滾動(dòng)部件的壽命下降率的關(guān)系而設(shè)定。
32.—種滾動(dòng)裝置的狀態(tài)監(jiān)視方法，該方法為采用權(quán)利要求28所述的狀態(tài)監(jiān)視系統(tǒng)，監(jiān)視上述滾動(dòng)裝置的潤(rùn)滑油中的混入水分濃度，監(jiān)視上述滾動(dòng)部件的壽命下降率的方法，在該方法中， 采用鋼制材料的滾動(dòng)滑動(dòng)疲勞壽命試驗(yàn)，在該滾動(dòng)滑動(dòng)疲勞壽命試驗(yàn)中，通過(guò)所接觸的元件之間的運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)，在接觸面上產(chǎn)生滑動(dòng)，通過(guò)該滾動(dòng)滑動(dòng)疲勞壽命試驗(yàn)求出壽命下降率相對(duì)混入水分濃度的關(guān)系，將該求出的關(guān)系在上述壽命下降率監(jiān)視機(jī)構(gòu)中，作為上述已確定的混入水分濃度和滾動(dòng)部件的壽命下降率的關(guān)系而設(shè)定。
33.一種滾動(dòng)裝置的狀態(tài)監(jiān)視方法，該方法為采用權(quán)利要求28所述的狀態(tài)監(jiān)視系統(tǒng)，監(jiān)視上述滾動(dòng)裝置的潤(rùn)滑油中的混入水分濃度，監(jiān)視上述滾動(dòng)裝置的壽命下降率的方法，在該方法中， 采用鋼制材料的滾動(dòng)滑動(dòng)疲勞壽命試驗(yàn)，在該滾動(dòng)滑動(dòng)疲勞壽命試驗(yàn)中，在所接觸的元件之間的接觸面上強(qiáng)制地產(chǎn)生滑動(dòng)，通過(guò)該滾動(dòng)滑動(dòng)疲勞壽命試驗(yàn)，求出壽命下降率相對(duì)混入水分濃度的關(guān)系，將該求出的關(guān)系在上述壽命下降率監(jiān)視機(jī)構(gòu)中，作為上述已確定的混入水分濃度和滾動(dòng)部件的壽命下降率的關(guān)系而設(shè)定。
34.一種滾動(dòng)裝置的狀態(tài)監(jiān)視方法，該方法為采用權(quán)利要求28所述的狀態(tài)監(jiān)視系統(tǒng)，監(jiān)視上述滾動(dòng)裝置的潤(rùn)滑油中的混入水分濃度，監(jiān)視上述滾動(dòng)裝置的壽命下降率的方法，在該方法中， 采用滾動(dòng)滑動(dòng)鋼制材料的疲勞壽命試驗(yàn)，在該疲勞壽命試驗(yàn)中，進(jìn)行加減速運(yùn)動(dòng)，直至產(chǎn)生損傷,通過(guò)該疲勞壽命試驗(yàn),求出壽命下降率相對(duì)混入水分濃度的關(guān)系,將該求出的關(guān)系在上述壽命下降率監(jiān)視機(jī)構(gòu)中，作為上述已確定的混入水分濃度和滾動(dòng)部件的壽命下降率的關(guān)系而設(shè)定。
35.一種滾動(dòng)裝置的狀態(tài)監(jiān)視方法，該方法為采用權(quán)利要求28所述的狀態(tài)監(jiān)視系統(tǒng)，監(jiān)視上述滾動(dòng)裝置的潤(rùn)滑油中的混入水分濃度，監(jiān)視上述滾動(dòng)部件的壽命下降率的方法，在該方法中， 采用鋼制材料的滾動(dòng)滑動(dòng)疲勞壽命試驗(yàn)，在該滾動(dòng)滑動(dòng)疲勞壽命試驗(yàn)中，進(jìn)行搖擺運(yùn)動(dòng)，直至產(chǎn)生損傷，通過(guò)該滾動(dòng)滑動(dòng)疲勞壽命試驗(yàn)，求出壽命下降率相對(duì)混入水分濃度的關(guān)系，將該求出的關(guān)系在上述壽命下降率監(jiān)視機(jī)構(gòu)中，作為上述已確定的混入水分濃度和滾動(dòng)部件的壽命下降率的關(guān)系而設(shè)定。
36.一種滾動(dòng)裝置的狀態(tài)監(jiān)視方法，該方法為采用權(quán)利要求28所述的狀態(tài)監(jiān)視系統(tǒng)，監(jiān)視上述滾動(dòng)裝置的潤(rùn)滑油中的混入水分濃度，監(jiān)視上述滾動(dòng)裝置的壽命下降率的方法，在該方法中， 采用下述機(jī)構(gòu)的滾動(dòng)滑動(dòng)疲勞壽命試驗(yàn)，在該機(jī)構(gòu)中，為了盡可能地排除重疊的振動(dòng)成分，以便可在搖擺運(yùn)動(dòng)中以良好的精度而通過(guò)振動(dòng)檢測(cè)損傷，將伺服電動(dòng)機(jī)的主軸和采用鋼制材料的試驗(yàn)片的試驗(yàn)部的主軸直接連接，通過(guò)該滾動(dòng)滑動(dòng)疲勞壽命試驗(yàn)，求出壽命下降率相對(duì)混入水分濃度的關(guān)系，將該求出的關(guān)系在上述壽命下降率監(jiān)視機(jī)構(gòu)中，作為上述已確定的混入水分濃度和滾動(dòng)部件的壽命下降率的關(guān)系而設(shè)定。
37.一種滾動(dòng)裝置的狀態(tài)監(jiān)視方法，該方法為采用權(quán)利要求28所述的狀態(tài)監(jiān)視系統(tǒng)，監(jiān)視上述滾動(dòng)裝置的潤(rùn)滑油中的混入水分濃度，監(jiān)視上述滾動(dòng)裝置的壽命下降率的方法，在該方法中， 利用使損傷對(duì)象為正極側(cè)，讓電流流過(guò)接觸元件之間，促進(jìn)損傷對(duì)象的磨耗的現(xiàn)像，采用滾動(dòng)滑動(dòng)疲勞壽命試驗(yàn)，在該滾動(dòng)滑動(dòng)疲勞壽命試驗(yàn)中，主軸的支承軸承采用陶瓷制的滾動(dòng)體，電動(dòng)機(jī)和試驗(yàn)部的主軸之間為絕緣結(jié)構(gòu),通過(guò)該滾動(dòng)滑動(dòng)疲勞壽命試驗(yàn),求出壽命下降率相對(duì)混入水分濃度的關(guān)系，將該求出的關(guān)系在上述壽命下降率監(jiān)視機(jī)構(gòu)中，作為上述已確定的混入水分濃度和 滾動(dòng)部件的壽命下降率的關(guān)系而設(shè)定。
【文檔編號(hào)】G01M13/04GK103460009SQ201280011533
【公開(kāi)日】2013年12月18日 申請(qǐng)日期:2012年2月24日 優(yōu)先權(quán)日:2011年3月3日
【發(fā)明者】松原幸生, 三輪則曉, 北川貴一, 坂口智也, 川北雅之, 前田修光 申請(qǐng)人:Ntn株式會(huì)社