便攜式布氏硬度測試器的制造方法【專利摘要】本發(fā)明公開了一種便攜式布氏金屬硬度測試器，該布氏金屬金屬硬度測試器具有測試頭，所述測試頭安裝在托架上并且能夠沿著升降絲杠豎直運(yùn)動，所述金屬硬度測試器包括可調(diào)節(jié)閥，用于釋放測試頭內(nèi)的液壓壓力，其中，所述可調(diào)節(jié)閥包括桿、內(nèi)部構(gòu)件和中間構(gòu)件。【專利說明】便攜式布氏硬度測試器【
技術(shù)領(lǐng)域：
】[0001]本發(fā)明總體涉及一種金屬硬度測試器，特別地涉及一種使用布氏硬度測試法的便攜式金屬硬度測試器?！?br>背景技術(shù)：
】[0002]在美國專利3，129,582中公開并且聲明專利保護(hù)了一種便攜式布氏金屬硬度測試器在過去的50年間已經(jīng)成為世界范圍內(nèi)的便攜式布氏金屬硬度測試器的標(biāo)準(zhǔn)。3，129，582硬度測試器自從‘582專利有效期滿之后已經(jīng)獲得商業(yè)成功并且被大量復(fù)制。在全世界范圍內(nèi)易于獲得作為在美國專利3，129，582中公開并且聲明專利保護(hù)的設(shè)備的字面意義上的完全復(fù)制(bolt-for-boltcopy)的便攜式金屬硬度測試器。僅僅需要Google搜索“portableBrinellmetalhardnesstester(便攜式布氏金屬硬度測試器)”便可從字面上發(fā)現(xiàn)成百條與美國專利3，129，582中公開的設(shè)備在視覺上沒有區(qū)別的機(jī)器的供應(yīng)源。[0003]相同的商業(yè)成功和第三方復(fù)制也真正涉及在美國專利4，361，034中公開并且聲明專利保護(hù)的便攜式布氏金屬硬度測試器，所述便攜式布氏金屬硬度測試器對美國專利3，129，582中公開并且聲明專利保護(hù)的測試器有所改進(jìn)。[0004]雖然在美國專利3，129，582和4，361，034中公開并且聲明專利保護(hù)的便攜式布氏金屬硬度測試器已經(jīng)獲得很大的商業(yè)成功，但是乃至包括‘582和’034的便攜式布氏金屬硬度測試器在內(nèi)的最成功的產(chǎn)品可能仍然存在改進(jìn)空間。[0005]當(dāng)在美國專利3，129，582和4，361，034中公開的那些類型的便攜式布氏金屬硬度測試器中校準(zhǔn)測試器或者當(dāng)更換液壓流體時出現(xiàn)的偶發(fā)問題是在校準(zhǔn)或者更換油處理期間發(fā)生液壓流體泄漏。該處理很棘手，這是因為:液壓流體(即，油)會不可避免地漏出。而且，在更換流體和/或校準(zhǔn)測試器的過程中總是存在污染液壓流體的風(fēng)險。[0006]偶然發(fā)生的另一問題是操作行為過度的技術(shù)人員在進(jìn)行測試期間手動泵送測試器的過程中無意或者可能有時半故意地拉動泵柄經(jīng)過大于測試器設(shè)計的角度行程范圍，從而或者使泵柄斷裂或者對測試器內(nèi)的油泵的內(nèi)齒輪造成損壞。在任意一種情況中，均將致使測試器不再運(yùn)行直到其被修復(fù)為止。[0007]在使用‘582和‘034專利的測試器的過程中存在的第三個問題是一旦已經(jīng)校準(zhǔn)測試器之后技術(shù)人員對測試器進(jìn)行干預(yù)。無論是‘582測試器還是‘034測試器都不具有用于在校準(zhǔn)測試器之后檢測干預(yù)的裝置。[0008]關(guān)于‘582和‘034的測試器的另一個次要問題是難以握持泄壓閥的柄。有時，對于操作人員來說可能必需快速釋放測試器中的液壓壓力。成年人難以握持‘582和‘034專利的測試器中的泄壓閥的柄，從而難以快速進(jìn)行打開泄壓閥的行動?！?br/>發(fā)明內(nèi)容】[0009]本發(fā)明憑借下述方面提供了針對在美國專利3，129，582和4，361，034中公開的便攜式布氏金屬硬度測試器類型的實(shí)質(zhì)性改進(jìn):在需要時便于快速手動釋放液壓壓力；防止液壓泵機(jī)構(gòu)斷裂；更便捷、更快速以及更清潔地進(jìn)行校準(zhǔn)和更換液壓油；以及檢測尤其在對測試器進(jìn)行校準(zhǔn)設(shè)置時對測試器進(jìn)行的干預(yù)。[0010]本發(fā)明便于快速地調(diào)節(jié)和校準(zhǔn)在美國專利3，129，582和4，361，034中公開的便攜式布氏金屬硬度測試器，而不會污染測試器中的液壓流體(典型地是油)。利用本發(fā)明，可快速地改變所涉及的負(fù)荷，而不污染測試器中的油。[0011]較之先前通過使用在AmericanSocietyforTestingMaterialsPublicationElOforBrinelltestercalibration中公開的方法進(jìn)行直接或者間接核校來進(jìn)行校準(zhǔn)時可能出現(xiàn)的情況，本發(fā)明便于更快速地調(diào)節(jié)測試器并且更精確地調(diào)節(jié)測試器。[0012]迄今為止，當(dāng)對在美國專利3，129，582和4，361，034中公開的便攜式布氏金屬硬度測試器類型進(jìn)行校準(zhǔn)或者更換油并且再次校準(zhǔn)時，人們必須實(shí)施以下步驟:(i)移除位于機(jī)器測試頭的內(nèi)孔內(nèi)的可拆式減壓閥上的凹頭螺釘；(ii)將測試塊或者測壓儀放置在測試器砧臺上并且開始測試程序；(iii)利用螺絲刀，通過向右或者向左轉(zhuǎn)動校準(zhǔn)螺母來調(diào)節(jié)負(fù)荷；和(“)當(dāng)完成校準(zhǔn)時，重新安裝并且旋緊減壓閥的凹頭螺釘和銅襯墊，使得不會漏出油。這種處理步驟復(fù)雜并且會污染在測試器的液壓部分中使用的液壓流體(即，油)。[0013]在一個方面中，本發(fā)明提供了一種具有外部蓋的減壓閥，在可通過轉(zhuǎn)動加長六角頭螺釘來調(diào)節(jié)測試器時用手移除所述外部蓋。減壓閥外部蓋保護(hù)外部校準(zhǔn)六角頭螺釘免于被損壞并且防止液壓流體從泄壓閥泄漏到測試器外部。[0014]在另一個方面中，本發(fā)明提供了一種便攜式金屬硬度測試器，所述便攜式金屬硬度測試器具有測試頭，所述測試頭用于在測試頭包括外部可調(diào)節(jié)減壓閥的情況下通過優(yōu)選地將液壓流體手動泵送到柱塞壓力室中以使得柱塞缸體在測試頭內(nèi)朝向測試件運(yùn)動而將預(yù)選力施加到測試件，所述減壓閥位于帶螺紋的通道內(nèi)，所述帶螺紋的通道從測試頭外部延伸成與液壓流體相接觸。[0015]減壓閥優(yōu)選地包括閥桿，所述閥桿具有適于密封地裝配在閥座上的圓形頭部，所述閥座形成在測試頭中的通道中，所述通道與測試頭內(nèi)的液壓流體連通并且連接到柱塞壓力室。減壓閥優(yōu)選地還包括軸，所述軸具有第一端部，所述第一端部與圓形頭部一體形成并且相對于圓形頭部同軸延伸。減壓閥優(yōu)選地還包括彈簧，所述彈簧用于將閥桿偏壓到閥座上，其中，彈簧定位成圍繞軸滑動。[0016]減壓閥優(yōu)選地還包括環(huán)形蓋，所述環(huán)形蓋通過中央孔滑動地接受軸的第二端部，其中，彈簧接觸位于中央孔外側(cè)的蓋。減壓閥還優(yōu)選地包括內(nèi)部構(gòu)件，所述內(nèi)部構(gòu)件具有擁有環(huán)形凹陷部的第一端部，所述環(huán)形凹陷部適于將環(huán)形蓋接收在其中，第一端部具有用于與形成在通道中的相應(yīng)螺紋接合的外螺紋。內(nèi)部構(gòu)件優(yōu)選地還包括中央軸部分和第二端部，所述第二端部具有面向軸向接收裝置，用于接收六角扳手，以用于手動旋轉(zhuǎn)中間部件。[0017]減壓閥還優(yōu)選地包括上述外部蓋，所述外部蓋在其中具有圓筒形孔，其中，所述圓筒形孔適于經(jīng)由其開口滑動地接收內(nèi)部構(gòu)件，而所述孔的其余端部閉合，其中，在蓋與測試頭面對面接合時，所述圓筒形孔的深度足以接收內(nèi)部構(gòu)件。[0018]減壓閥還包括軸向伸長的中間構(gòu)件，所述中間構(gòu)件具有中央優(yōu)選圓筒形的通道，所述通道延伸貫穿中間構(gòu)件。軸向伸長的中間構(gòu)件包括中央部分，所述中央部分優(yōu)選地具有擁有環(huán)形肩部的六角形外部，所述環(huán)形肩部在中央部分的一個端部上優(yōu)選地圍繞通道形成并且具有優(yōu)選地形成在中央部分的相對端部上的面向軸向的環(huán)形表面。中間部分還包括大體管狀構(gòu)造的第一較大端部部分，所述大體管狀構(gòu)造優(yōu)選地與中央圓筒形孔同軸延伸并且具有用于與帶螺紋的通道匹配接合的外螺紋。軸向伸長的中間構(gòu)件還優(yōu)選地包括大體管狀構(gòu)造的較小的第二端部部分，所述較小的第二端部部分與中央圓筒形孔同軸延伸并且在其遠(yuǎn)離中央部分的端部處具有外螺紋。中間構(gòu)件的較小的第二端部部分的外螺紋與可移除的外部蓋中的孔的內(nèi)螺紋相嚙合。[0019]本發(fā)明的減壓閥改造針對于如由KingTesterCorporation,KingofPrussia,Pennsylvania制造的在美國專利3，192,582和4，361,034中公開那種類型的便攜式布氏硬度測試器和由世界范圍內(nèi)眾多模仿者制造的這些測試器的完全復(fù)制品。[0020]當(dāng)組裝時，閥具使得內(nèi)部構(gòu)件的圓筒形第一端部的凹陷部裝配在圓筒形構(gòu)造的蓋的直徑較小的第二部分上并且接收該第二部分，其中，內(nèi)部構(gòu)件的圓筒形第一端部部分的孔優(yōu)選地定位成在圓形頭部軸向運(yùn)動并且導(dǎo)致壓縮彈簧時接收軸。內(nèi)部構(gòu)件的第一端部上的外螺紋的直徑和螺距與中間構(gòu)件的較大的第一端部的帶外螺紋的表面的直徑和螺距相等，其中，兩組外螺紋均適于螺紋接合將要定位閥的通道。[0021]減壓閥還優(yōu)選地使得內(nèi)部構(gòu)件的圓筒形第一端部的面向軸向環(huán)形表面和中間構(gòu)件的第一端部的面向軸向環(huán)形表面彼此面對面接觸。內(nèi)部構(gòu)件的伸長的中央圓筒形部分可滑動地延伸通過中間構(gòu)件的中央圓筒形通道。內(nèi)部構(gòu)件的圓筒形第二端部優(yōu)選可滑動地延伸通過中間構(gòu)件并且延伸到所述中間構(gòu)件外側(cè)，從而優(yōu)選地提供了通到內(nèi)部構(gòu)件第一端部的水平接收裝置的通路。在這種布置方案的情況下，在用六角扳手手動旋轉(zhuǎn)內(nèi)部構(gòu)件時，內(nèi)部構(gòu)件因其與帶螺紋的通道螺紋接合而在帶螺紋的通道中軸向運(yùn)動。內(nèi)部構(gòu)件的圓筒形第一端部優(yōu)選地使得蓋軸向運(yùn)動，其中，閥桿根據(jù)內(nèi)部構(gòu)件的軸向運(yùn)動的方向?qū)⒒虼蠡蛐〉牧κ┘釉陂y座處，從而壓縮或者釋放彈簧。[0022]在本發(fā)明的另一個方面中，本發(fā)明提供了一種便攜式金屬硬度測試器，其具有測試頭，所述測試頭優(yōu)選地安裝在托架中，用于優(yōu)選地將預(yù)選力施加到測試件。在便攜式金屬硬度測試器優(yōu)選地包括下述部件的情況下，通過優(yōu)選地將液壓流體手動泵送到柱塞壓力室中使得柱塞缸體在測試頭內(nèi)運(yùn)動朝向測試件而優(yōu)選地產(chǎn)生作用力:安裝在連接到測試頭的可旋轉(zhuǎn)軸上的泵柄；測試頭內(nèi)的齒輪，該齒輪用于將因操作者施加到泵柄的手動力而導(dǎo)致的軸旋轉(zhuǎn)運(yùn)動轉(zhuǎn)變成液壓流體泵送活塞在測試頭內(nèi)的縱向運(yùn)動，其中，止動件優(yōu)選地連接到托架，以用于限制泵柄轉(zhuǎn)動可旋轉(zhuǎn)軸的角運(yùn)動。[0023]實(shí)施本發(fā)明的便攜式布氏金屬硬度測試器的“止動件”或者沖程限制器結(jié)構(gòu)防止測試器液壓泵齒輪和齒條組合斷裂，該斷裂否則可能由于當(dāng)操作過度或者受教育不足的操作者無意將過大的作用力施加到泵柄時導(dǎo)致過度使用測試器而引起。止動件或者沖程限制器結(jié)構(gòu)在沖程結(jié)束時以防止泵柄過度延伸和泵柄可能斷裂的方式來限制泵柄的沖程長度。沖程限制器結(jié)構(gòu)不會干擾便攜式布氏金屬硬度測試器的操作。然而，止動件或者沖程限制器結(jié)構(gòu)的存在可能需要操作者使得泵柄進(jìn)行兩個或者三個附加的沖程，以用于實(shí)現(xiàn)并且施加3，OOOkg的最大力負(fù)荷。其不影響諸如500kg、1，OOOkg和I,500kg的較低負(fù)荷。[0024]一旦操作者學(xué)會正確操作便攜式布氏金屬硬度測試器，便可以移除彰顯本發(fā)明的各方面的便攜式布氏金屬硬度測試器的沖程限制器止動結(jié)構(gòu)部分。還可以針對于在美國專利3，129，582和4，361，034中公開那種類型的便攜式布氏金屬硬度測試器改造沖程限制器結(jié)構(gòu)。[0025]在本發(fā)明的再一個方面中，本發(fā)明提供了一種便攜式布氏金屬硬度測試器，其包括:托架，所述托架沿著豎直伸長的升降絲杠可運(yùn)動；測試頭，所述測試頭安裝在托架中，用于在測試頭包括泄壓閥的情況中將預(yù)選力施加到測試件，其中，泄壓閥包括從測試頭向外側(cè)延伸的軸和用于致動泄壓閥的直立柄。直立柄優(yōu)選地包括環(huán)狀部分，所述環(huán)狀部分具有形成于其中的優(yōu)選內(nèi)部凹槽孔，用于接收并且握持泄壓閥的延伸軸部分。[0026]泄壓閥柄部分優(yōu)選地具有平面的下表面，用于齊平配合測試頭的外表面。柄還優(yōu)選地包括片狀延伸部分，所述片狀延伸部分構(gòu)造成被握持在操作者的拇指和食指之間，其中，較之環(huán)狀部分，延伸部分更遠(yuǎn)地豎直延伸離開柄的優(yōu)選平面的下表面。延伸部分優(yōu)選地還包括:第一豎直延伸邊緣部，所述第一豎直延伸邊緣部在環(huán)狀部分近側(cè)延伸；和第二豎直延伸邊緣部，所述第二豎直延伸邊緣部優(yōu)選地位于遠(yuǎn)離環(huán)狀部分的末端，其中，第二豎直延伸邊緣部優(yōu)選地比第一豎直延伸邊緣部長，并且第一豎直延伸邊緣部的末端和第二豎直延伸邊緣部的末端遠(yuǎn)離優(yōu)選地與直邊緣連接的平面表面。[0027]在本發(fā)明的再一個方面中，本發(fā)明提供了一種用于與便攜式布氏硬度測試器一起使用的干預(yù)檢測器，所述便攜式布氏硬度測試器具有測試頭，所述測試頭通過手動泵送液壓流體以將預(yù)選水平的液壓流體壓力施加到接觸測試件的球狀件來將預(yù)選力施加到測試件，其中，測試頭包括優(yōu)選的上述類型的可調(diào)節(jié)減壓閥，所述可調(diào)節(jié)減壓閥用于以可調(diào)節(jié)的選定水平釋放液壓流體壓力?？烧{(diào)節(jié)減壓閥在一個末端處具有優(yōu)選的外部圓筒形蓋部分，其中，所述外部圓筒形蓋具有帶螺紋的孔，用于與從測試頭延伸的減壓閥的中間部分相連接。圓筒形蓋優(yōu)選地是測試頭的外部。[0028]干預(yù)檢測器優(yōu)選地包括層壓片，所述層壓片優(yōu)選地具有:第一部分，所述第一部分優(yōu)選地具有圓形外周，用于裝配在閥圓筒形蓋的圓形頂部上；第二部分，所述第二部分具有優(yōu)選平行的側(cè)部，并且沿徑向延伸遠(yuǎn)離第一部分；和第三部分，所述第三部分遠(yuǎn)離第一部分地連接到第二部分，所述第三部分具有優(yōu)選平行的側(cè)部，所述側(cè)部優(yōu)選地垂直于第二部分的側(cè)部。粘合劑優(yōu)選地將層壓片的第一部分固定到圓筒形蓋并且將層壓片的第三部分固定到從測試頭延伸的閥中間部分，使得當(dāng)使得閥蓋與閥中間部分分離時必須撕裂該層壓片，從而表示對減壓閥進(jìn)行了干預(yù)。在一個實(shí)施例中，層壓片優(yōu)選地是紙。在另一個實(shí)施例中，層壓片優(yōu)選地是聚合體。層壓片理想地接收墨水。還理想地，第一部分的圓形外周的直徑小于圓筒形蓋的直徑。[0029]在本發(fā)明的又一個方面中，本發(fā)明提供了一種作為獨(dú)立閥的減壓閥，在需要壓力釋放控制的情況下，在液壓設(shè)備中可使用所述減壓閥，其中，所述閥如上所述與便攜式布氏金屬硬度測試器相組合?！緦＠綀D】【附圖說明】[0030]圖1是根據(jù)本發(fā)明的各方面的便攜式布氏金屬硬度測試器的正視圖；[0031]圖2是在圖1中示出的便攜式布氏金屬硬度測試器的左側(cè)正面圖，其中，所示出的泵桿與泵沖程限制器間隔開；[0032]圖3是與圖2類似的、但是泵桿接觸泵沖程限制器的局部側(cè)視圖，該局部側(cè)視圖從中心略微偏左觀察的，以提供對附圖的深度觀察，從而增強(qiáng)附圖的清楚性和易于理解性。[0033]圖4是在圖1至圖3中示出的便攜式布氏金屬硬度測試器的有點(diǎn)示意性形式的俯視平面圖，其中，攜帶柄已移除而以截面圖示出了升降絲杠；[0034]圖5是在圖1至圖4中示出的便攜式布氏金屬硬度測試器的測試頭部分的俯視平面圖；[0035]圖6是在圖5中示出的測試頭的右側(cè)正面圖；[0036]圖7是在圖5和圖6中示出的測試頭的后正面圖；[0037]圖8是在圖5、6和7中示出的測試頭的左側(cè)正面圖；[0038]圖9是在圖1至圖4中示出的便攜式布氏金屬硬度測試器的局部右側(cè)正面圖，該局部右側(cè)正面圖從中心略微偏右觀察的，以提供對附圖的深度觀察，從而增強(qiáng)附圖的清楚性和易于理解性；[0039]圖10是顯現(xiàn)本發(fā)明各方面的可調(diào)節(jié)減壓閥的分解圖，其中，略微向上或向下觀察其中一些部件，以提供對附圖的深度觀察，從而增強(qiáng)附圖的清楚性和易于理解性；[0040]圖11是圖10中示出的可調(diào)節(jié)減壓閥的沿著圖5中的線和箭頭1-1剖切的截面圖，所述可調(diào)節(jié)減壓閥組裝在圖1至圖4和圖9中示出的便攜式布氏金屬硬度測試器的測試頭部分內(nèi)的合適位置中，其中，略微向上或向下觀察其中一些部件，以提供對附圖的深度觀察，從而增強(qiáng)附圖的清楚性和易于理解性；[0041]圖12是尤其適于與圖1至圖4和圖9中示出的便攜式金屬硬度測試器的減壓閥一起使用的干預(yù)指示器的一個實(shí)施例的平面圖；[0042]圖13是外部蓋和在圖10中示出的可調(diào)節(jié)減壓閥的分解部件的等軸測視圖，所述外部蓋和所述分解部件位于圖1至圖10中示出的便攜式金屬硬度測試器的測試頭中的合適位置中，所述圖13示出了附連到此的干預(yù)指示器膠帶；[0043]圖14是圖1至圖9中示出的便攜式金屬硬度測試器的泄壓閥柄的柄的頂側(cè)部、一個側(cè)部和一個端部的等軸測視圖；[0044]圖15是圖1至圖9中示出的便攜式金屬硬度測試器的泄壓閥的底部、相對于圖14中示出的側(cè)部的剩余側(cè)部和與圖14中示出的端部相同的端部的等軸測視圖?！揪唧w實(shí)施方式】[0045]總體參照圖1至圖9，并且特別地參照圖1和圖2，總體用附圖標(biāo)記10表示的便攜式布氏金屬硬度測試器包括底座11，所述底座11支撐一對直立的升降絲杠12，所述升降絲杠12優(yōu)選地在頂部處通過水平帶13連接在一起。帶13有助于保持升降絲杠12平行而且還提供了可攜帶便攜式布氏金屬硬度測試器的柄。[0046]托架14安裝成用于沿著兩個升降絲杠12優(yōu)選地豎直運(yùn)動。托架14包括兩塊平行的側(cè)板15，所述側(cè)板15優(yōu)選地由在圖4中最好地示出的塊體16連接在一起，所述塊體16由適當(dāng)?shù)穆菟?在附圖中沒有加以標(biāo)記)保持在合適位置中，而且其可旋轉(zhuǎn)地支撐環(huán)形齒輪17，所述環(huán)形齒輪17的內(nèi)齒與升降絲杠12相嚙合。環(huán)形齒輪17的外齒由齒輪18驅(qū)動，所述齒輪18圍繞豎直軸線旋轉(zhuǎn)。齒輪18與齒輪21相嚙合，所述齒輪21由手動曲柄組件22驅(qū)動。通過手動轉(zhuǎn)動手動曲柄組件22的手柄部分并且由此使得手動曲柄組件的曲柄22旋轉(zhuǎn)，環(huán)形齒輪17旋轉(zhuǎn)。當(dāng)環(huán)形齒輪17的內(nèi)齒接合升降絲杠12的外螺紋時，根據(jù)期望，升高或者降低托架14。[0047]如圖2和圖4中最好地示出的，側(cè)板15的前端部相互間隔開并且接收測試頭23，所述測試頭23被保持在預(yù)定位置處，從而位于砧臺24上方。砧臺24被支撐在底座11上。形成在側(cè)板15中的面向下方的弧形表面25接合從測試頭23的側(cè)部延伸的相應(yīng)成型的弧形耳狀件26，從而將測試頭23保持相對于砧臺24的合適位置中。螺釘27保持側(cè)板15抵靠測試頭23。[0048]如根據(jù)圖2明顯的是，限定了弧形表面25和耳狀件26的相應(yīng)弧形表面的弧線從一軸線經(jīng)過(struck)，所述軸線包括球狀件28的中心，所述球狀件繼而由測試頭23所承載。該軸線正交于球狀件28的運(yùn)動路徑而延伸，由此在使用測試器期間作用在弧形表面25上的力相對于球狀件28基本上是徑向的。結(jié)果，最小化了因力偏離中心施加到球狀件28而產(chǎn)生的側(cè)向推力以及最小化了所造成的不正確的測試讀數(shù)。[0049]如圖1和圖2所示，當(dāng)諸如31表示的測試件被放置在球狀件28與砧臺24之間時，可以操作便攜式布氏金屬硬度測試器10來確定測試件31的硬度。[0050]通過旋松螺釘27并且使用手柄32從側(cè)板15之間提升測試頭23可從托架14移除測試頭23。[0051]主要參照圖5，同時還參照圖6、7和8，測試頭23包括優(yōu)選地一件式測試塊33，所述測試塊33具有:在圖6中最好地示出的泵34;減壓閥35;和泄壓閥36，所述減壓閥35和泄壓閥36均在圖5中以俯視圖示意性示出。在圖1中最好地示出的計量器37安裝在測試塊33上，并且當(dāng)球狀件接觸并且凹入測試件時指示液壓壓力施加到球狀件上。[0052]測試塊33在其中形成有在圖6中示出的柱塞缸體38和泵缸體41、在圖7中示出的減壓閥室42以及在圖8中示出的泄壓閥室43。[0053]由杯狀殼體45提供如圖6中示出并且可以容納任何適當(dāng)?shù)囊簤毫黧w的油槽44，所述殼體45優(yōu)選地被壓配到柱塞缸體38中。殼體45的上部分具有凸緣46,所述凸緣46與柱塞缸體38的壁油封接觸。[0054]如圖6所示，柱塞缸體38的上端部具有螺紋，以便接收鎖緊螺母47，所述鎖緊螺母47抵靠凸緣46的上表面，以將殼體45鎖定在合適位置中。撓性的不能滲透液壓流體的袋狀件48定位在油槽44中。袋狀件48優(yōu)選地由帶螺紋的墊圈51保持在合適位置中，所述帶螺紋的墊圈51優(yōu)選地接合鎖緊螺母47的內(nèi)壁上的螺紋。袋狀件48防止油從油槽44中漏出并且在油槽44內(nèi)的油狀況發(fā)生變化時伸展和收縮。如圖6所示，蓋52被旋擰到鎖緊螺母51上。[0055]殼體45僅僅具有一個引導(dǎo)遠(yuǎn)離油槽44的出口53并且具有僅僅一個引導(dǎo)返回到油槽44的回油口54。出口53和回油口54在圖5中示出并且在油槽殼體45中以大約95°間隔開，以阻止在它們之間發(fā)生泄漏。[0056]如圖6所不,杯狀柱塞55定位在柱塞缸體38中并且具有形成在柱塞55的內(nèi)部和油槽殼體45的外部之間的柱塞壓力室56。[0057]圖6中示出的低壓閥57具有形成在測試塊33中的閥室58，并且包括具有球形止回閥62的入口61，所述球形止回閥62被優(yōu)選的螺旋彈簧63的一個端部推動朝向閉合位置，使得螺旋彈簧的另一個端部抵接被旋擰到測試塊33的外壁中的螺釘64。油槽44的在圖5中示出并且作附圖標(biāo)記的出口53經(jīng)由通道連接到低壓閥57的入口61，所述通道包括在圖6中示出并且作附圖標(biāo)記的導(dǎo)管65和豎直導(dǎo)管66。[0058]如圖6所示，低壓閥室58通過包括豎直導(dǎo)管67的泵通道連接到泵缸體41。[0059]參照圖7，具有腔室71的高壓閥68也形成在測試塊33中并且設(shè)置有入口72。球形止回閥73處于入口72中而且被優(yōu)選的螺旋彈簧74的一個端部推動朝向閉合位置，所述螺旋彈簧74的另一個端部抵接被旋擰到測試塊33的外壁中的螺釘75。[0060]仍然參照圖7，包括導(dǎo)管77的通道將低壓閥室58(圖6中示出并且作附圖標(biāo)記)連接到高壓閥68的入口72，由此可以將油從泵缸體41泵送到低壓閥室58中，然后通過導(dǎo)管77抵達(dá)高壓閥68。高壓閥68的軸線相對于低壓閥57的軸線成90度(90°)。從高壓閥室71引導(dǎo)至計量器37的通道包括如圖5所示的導(dǎo)管78，所述導(dǎo)管78水平定位并且相對于高壓閥室71的軸線成90度(90°)而且平行于低壓閥室58的軸線。這使得易于鉆制出閥室和導(dǎo)管，原因在于:當(dāng)制造測試塊33時，除了一個之外都正交于其鉆制所在的測試塊33的外壁的表面。[0061]如圖7所示，高壓閥室71通過包括豎直導(dǎo)管81的通道連接到減壓閥35(所述減壓閥35在圖7中沒有示出，以用于增強(qiáng)附圖的清楚性，但是所述減壓閥35定位在減壓閥室42中)。高壓閥室71還通過包括水平導(dǎo)管82的通道連接到泄壓閥36(泄壓閥在圖7中未示出，以用于增強(qiáng)附圖的清楚性)。高壓閥室71還通過包括水平導(dǎo)管78的通道連接到計量器37。最后，高壓閥室72還通過包括如在圖5中示出并且作附圖標(biāo)記的導(dǎo)管83的通道連接到柱塞壓力室56。[0062]包括在圖5中示出并且作附圖標(biāo)記的傾斜導(dǎo)管84的返回通道將減壓閥室42和泄壓閥室43通過回油口54連接到油槽44。[0063]在圖6中大體示出的泵34(除了泵柄91之外，泵柄在圖1至圖4中示出)包括泵柄91，所述泵柄91附接到軸92，扇形齒輪93被鍵入到所述軸92中，如圖6所示。扇形齒輪93與泵柱塞94的未編號的齒條齒相嚙合，以便總是響應(yīng)于泵柄91的手動往復(fù)致動運(yùn)動而使得柱塞94上下運(yùn)動，從而將油從泵缸體41通過導(dǎo)管67泵送到低壓閥室58中。[0064]當(dāng)升高泵柱塞94時，將油從油槽44抽吸通過出口53(圖5所示)，經(jīng)由導(dǎo)管65和豎直導(dǎo)管66(都如圖6所示)進(jìn)入到腔室58中，越過球形止回閥62，并且通過導(dǎo)管67進(jìn)入到泵缸體41(也都如圖6所示)中。[0065]然后，當(dāng)通過泵柄91、旋轉(zhuǎn)軸92和扇形齒輪93的對應(yīng)運(yùn)動而使得柱塞94向下運(yùn)動時，扇形齒輪93接合泵柱塞94的齒條齒并且捕獲在泵缸體41中的油在壓力作用下被迫進(jìn)入到閥室58中。因為彈簧63的作用力和來自泵缸體41的油的壓力使得球形止回閥62就位中，所以在壓力作用下迫使油通過在圖6和圖7中都示出的導(dǎo)管77而抵達(dá)高壓閥68的入口72(都如圖7所示)，在該處，在油壓迫使油越過球形止回閥73進(jìn)入到高壓室71中。[0066]抵達(dá)高壓室71的油由于存在球狀件73而不能使其流動方向轉(zhuǎn)向，所述球狀件73在來自導(dǎo)管77的油壓消失時因彈簧74的作用而就位。當(dāng)泵送繼續(xù)時，油從高壓室71流經(jīng)圖7示出的豎直導(dǎo)管81和圖5示出的水平導(dǎo)管83，進(jìn)入到圖6示出的柱塞壓力室56。當(dāng)更多的油被迫使進(jìn)入到壓力室56中，在壓力室中逐漸積聚壓力，以使得液壓柱塞55運(yùn)動。[0067]柱塞壓力室56與壓力計量器37、泄壓閥36和減壓閥35連通，使得它們之間的油壓均勻一致。[0068]下面更加詳細(xì)描述的減壓閥35以選定的油壓被手動預(yù)設(shè)至打開狀態(tài)。[0069]參照圖10和圖11中示出的結(jié)構(gòu)，當(dāng)油壓太高時，油壓迫使減壓閥35的閥桿100的圓形頭部102遠(yuǎn)離其閥座，并且油流經(jīng)在圖7中示出的減壓閥室42，從而通過傾斜導(dǎo)管84和回油口54傾注到油槽44中。在圖5和圖11中示出了傾斜導(dǎo)管84;在圖5中示出了回油口54。[0070]通過轉(zhuǎn)動手柄300來手動操作泄壓閥36，這允許高壓導(dǎo)管82中的油流經(jīng)圖7中示出的泄壓閥室43并且流過傾斜導(dǎo)管84而經(jīng)由圖5示出的回油口54返回到油槽44。[0071]從通過手動轉(zhuǎn)動柄300打開泄壓閥36開始操作。托架14被升高以足以允許測試件31進(jìn)入砧臺24與球狀件28之間的空間中。然后，測試件31被緊緊夾持在球狀件28與砧臺24之間，從而確保盡可能地推入柱塞55(在圖6中向上)。通過泄壓閥柄300的手動運(yùn)動而關(guān)閉泄壓閥36。[0072]然后使得泵柄91緩慢地手動往復(fù)運(yùn)動，直到如在計量器37上示出的預(yù)選的全壓力致使減壓閥35“啟動(popoff)”三次或者四次，從而確保柱塞壓力室56中的油處于預(yù)設(shè)壓力下，在所述預(yù)設(shè)壓力下，減壓閥35已經(jīng)設(shè)定成釋放或者“啟動”。在柱塞壓力室56中的高壓油壓抵柱塞55的情況下，柱塞55推動球形件28抵靠在測試件31上，從而產(chǎn)生球形壓痕/凹痕，使得當(dāng)以已知的液壓壓力進(jìn)行測量時產(chǎn)生測試件的布氏硬度。然后，手動打開泄壓閥36，并且升高托架14。由球形件28形成在測試件31上的凹痕是標(biāo)準(zhǔn)布氏凹痕并且以已知的方式讀出。[0073]如在圖2中最好地示出的，底座11由窄、淺的鼻狀支撐砧臺24制成。底座11的這種延伸越過底座11的底板的前端部的鼻狀部分允許在很小的地方中、在管中等進(jìn)行測試。這賦予測試器10以快速地在合適位置和部件上進(jìn)行測試的無限可能性，所述部件否則將太笨重或者不可能進(jìn)行測試。[0074]為了施加較小的負(fù)荷，即，小于減壓閥35的最大設(shè)定值的負(fù)荷，程序是:使得泵柄91手動運(yùn)動，以增加液壓壓力而達(dá)到如在計量器37的標(biāo)度盤上示出的期望負(fù)荷。根據(jù)需要，保持該壓力數(shù)秒，然后釋放。即使在在這些減輕負(fù)荷的條件下沒有將減壓閥35設(shè)定成自動啟動，這種測試也是準(zhǔn)確的。[0075]對于比在使用底座11和托架14時將裝配在砧臺24與球狀件28之間的那些測試部件大的測試部件而言，可以通過移除螺釘27而從托架14移除測試頭23。然后，可以通過設(shè)置諸如C形夾和軛狀件的裝置來測試具有任意尺寸的部件，所述諸如C形夾和軛狀件的裝置放置成抵靠蓋52，以便承受負(fù)荷的推力。[0076]在圖10和圖11中更加詳細(xì)地示出了減壓閥35，尤其在圖10中以分解的形式很好地示出了減壓閥35。減壓閥35包括總體用100表示的閥桿，其中，所述閥桿100包括位于閥桿100的一個端部上的圓形頭部102。軸104固定地連接到圓形頭部102并且從圓形頭部102向上延伸進(jìn)入到中央通道110中，該中央通道形成在閥桿100的圓筒形蓋108中，其中，軸104可滑動地位于中央通道110中。螺旋彈簧106定位在閥桿100的圓形頭部102與閥桿100的圓筒形蓋108之間，其中，螺旋彈簧106的第一端部騎跨在閥桿100的圓形頭部102的環(huán)形平面表面113上。在中央通道110的外側(cè)，螺旋彈簧106的第二端部抵靠在圓筒形蓋108的面向下方的未編號的環(huán)形表面上。[0077]閥桿100的圓形頭部102還包括面向下方(如圖10所示并且在其中示出了減壓閥35的位置和定向)的大體圓形表面115,所述大體圓形表面115構(gòu)造成用于緊密匹配在形成在測試頭23中的閥座117上，如圖11所示。可選地，如圖11所示，可以設(shè)置球狀件119以供圓形表面115抵靠，從而迫使球狀件119抵靠在開口上，否則其將位于閥座117的頂點(diǎn)上,如圖11所示。[0078]減壓閥35還包括在圖10中總體用120表示的內(nèi)部構(gòu)件，其中，所述內(nèi)部構(gòu)件120具有圓筒形第一端部122，其中，圓形凹陷部124形成在內(nèi)部構(gòu)件120的第一端部122中。形成在凹陷部124中的軸向孔126與內(nèi)部構(gòu)件120的圓筒形第一端部122以及與內(nèi)部構(gòu)件120整體同軸。軸向孔126足夠深并且其直徑略微大于軸104的直徑，使得在壓縮彈簧106時，軸104可以滑動地延伸穿過圓筒形蓋108中的整個中央通道110并且可滑動地占據(jù)內(nèi)部構(gòu)件120中的軸向孔126的至少一部分。[0079]內(nèi)部構(gòu)件120的圓筒形端部122包括形成在第一端部122上且與凹陷部124相對的環(huán)形表面128。[0080]內(nèi)部構(gòu)件120還包括伸長的中央圓筒形部分130和圓筒形第二端部132，在所述圓筒形第二端部132中形成有六角接收裝置134，所述六角接收裝置134在圖10中不可見并且相應(yīng)地用虛線示出。[0081]仍然參照圖10，減壓閥35還包括總體用136表示的中間構(gòu)件，所述中間構(gòu)件136具有軸向中央通道138，所述軸向中央通道138延伸貫穿中間構(gòu)件，其中，在圖10中，在通道138的底端處可見通向通道138的開口。中間構(gòu)件136還包括環(huán)形肩部140，所述環(huán)形肩部140形成在中間構(gòu)件136的大體六角形構(gòu)造的中央部分144的一個表面上。六角形中央部分144具有面向外的表面144H，這賦予中央部分以六角形構(gòu)造。中間表面144P是形成在中間構(gòu)件136的中央部分144上的位于較大表面144H之間的平面表面，所述較大表面144H向中間構(gòu)件136的六角形中央部分144賦予大體六角形形狀。中間構(gòu)件136的第一端部部分用146表示并且包括形成在其上的外螺紋，其中，螺紋用148表示。中間構(gòu)件136還具有第二端部部分150，在所述第二端部部分150上形成有外螺紋152。[0082]減壓閥35還優(yōu)選地包括總體用154表示的外部蓋。蓋154包括形成在蓋中的軸向孔156。軸向孔156具有在圖10中用虛線示出的底部158?？?56內(nèi)的內(nèi)螺紋160的尺寸和螺距與中間構(gòu)件136的第二部分150上的外螺紋152的尺寸和螺距相等。這允許當(dāng)減壓閥135處于測試塊23內(nèi)的合適位置中時，蓋154與中間構(gòu)件136螺紋接合，如圖11所示。圍繞外部蓋154的上圓筒形外表面形成的滾花表面155在需要時便于手動旋轉(zhuǎn)蓋154并且從減壓閥35移除所述蓋154。[0083]參照圖10并且主要參照圖11，圖11示出了處于測試頭23中的合適位置中的減壓閥35，當(dāng)組裝減壓閥35時，內(nèi)部構(gòu)件120，尤其是其伸長的中央圓筒形部分130在軸向通道138內(nèi)可滑動地騎跨通過中間構(gòu)件136。形成在內(nèi)部構(gòu)件120的圓筒形端部122上的環(huán)形表面128面對面接觸中間構(gòu)件136的第一端部部分146的面向外的末端。內(nèi)部構(gòu)件120的端部122上的外螺紋123的尺寸、螺距和直徑與中間構(gòu)件136的第一端部部分146上的外螺紋148的尺寸、螺距和直徑相等，其中，螺紋123、148具有相同的尺寸，從而促進(jìn)與形成在測試頭23中的減壓閥室42中的內(nèi)螺紋149螺紋接合，如圖11所示。[0084]仍然參照圖10和11，內(nèi)部構(gòu)件120中的第一端部122中的凹陷部124具有圓筒形構(gòu)造，并且尺寸適于接收閥桿100的圓筒形蓋108。[0085]當(dāng)減壓閥35處于圖11中示出的組裝狀態(tài)中并且從減壓閥移除外部蓋154時，內(nèi)部構(gòu)件120的伸長的中央圓筒形部分130可滑動地延伸通過中間構(gòu)件136中的一段軸向通道138并且從中間構(gòu)件136的第二端部部分150突出。這允許使用裝配到形成在內(nèi)部構(gòu)件120的圓筒形第二端部132中的六角接收裝置134(如圖10所示)中的六角扳手手動旋轉(zhuǎn)內(nèi)部構(gòu)件120。當(dāng)操作者使用六角扳手手動旋轉(zhuǎn)內(nèi)部構(gòu)件120時，內(nèi)部構(gòu)件120根據(jù)旋轉(zhuǎn)方向在測試頭23內(nèi)并且關(guān)于測試頭23上下豎直運(yùn)動。[0086]考慮到從圖10和11的頂部觀察，內(nèi)部構(gòu)件120的順時針旋轉(zhuǎn)導(dǎo)致內(nèi)部構(gòu)件120向下運(yùn)動。因為內(nèi)部構(gòu)件120與閥桿100滑動接觸，其中，在內(nèi)部構(gòu)件120的第一端部122中的凹陷部124與閥桿100的圓筒形蓋108之間發(fā)生接觸，所以內(nèi)部構(gòu)件120的順時針旋轉(zhuǎn)和所導(dǎo)致的向下運(yùn)動使得閥桿100的圓筒形蓋108向下運(yùn)動，從而壓縮彈簧106并且增大由圓形頭部102施加到球狀件119的閉合力或者抵靠閥座117施加的閉合力(取決于是否存在球狀件119)。這種增大的閉合力導(dǎo)致需要較高的液壓壓力來利用源自存在于通道81和42(如圖7所示)中的油的壓力打開減壓閥35。當(dāng)因油壓超過預(yù)選水平而打開減壓閥35時，油經(jīng)由圖11和圖5中示出的通道84從減壓閥室142中漏出。[0087]還在組裝狀態(tài)中，并且再次考慮到從圖10和圖11的頂部向下觀察，中間構(gòu)件136的順時針旋轉(zhuǎn)因中間構(gòu)件136的第一端部部分146上的外螺紋148與減壓閥室42中的內(nèi)螺紋149接合而使得中間構(gòu)件136向下運(yùn)動。中間構(gòu)件136還可以進(jìn)一步順時針旋轉(zhuǎn)，直到環(huán)形肩部140上的面向外的環(huán)形表面142面對面接觸測試頭23的面朝上的平面外表面90，在所述面朝上的平面外表面90中形成有帶有內(nèi)螺紋的減壓閥室42，如圖11所示。[0088]外部蓋154的面向軸向的環(huán)形表面142與測試頭23的外表面90的面對面接觸提供了減壓閥35與測試頭23之間的液密密封。[0089]一旦中間構(gòu)件136處于合適位置中，其中，外部蓋154的面向軸向環(huán)形表面142與測試頭23的外表面面對面緊密接觸，油可僅僅通過行進(jìn)通過形成在中間構(gòu)件136中的通道138而從減壓閥35周圍或者通過減壓閥35泄漏到測試頭23的外部，所述通道138由內(nèi)部構(gòu)件120的伸長的中央圓筒形部分130所占據(jù)。因為內(nèi)部構(gòu)件120的伸長的中央圓筒形部分130與貫穿中間構(gòu)件136的通道138之間存在滑動接觸，所以在這兩個構(gòu)件之間可能存在少量油滲漏。然而，一旦將帶螺紋的外部蓋154緊緊旋擰到中間構(gòu)件136的第二端部部分150上的合適位置中之后，則產(chǎn)生液密密封，并且通過在圍繞外部蓋154中的孔158形成的環(huán)形外表面162與形成在中間構(gòu)件136的第二端部部分150上的面向上的環(huán)形表面153之間產(chǎn)生的液密密封阻止了油沿著貫穿中間構(gòu)件136的通道138的內(nèi)表面與內(nèi)部構(gòu)件120的中央圓筒形部分130之間的小間隙的任何油滲漏。[0090]圖12和圖13示出了本發(fā)明的便攜式布氏金屬硬度測試器的干預(yù)檢測器部分，其中，干預(yù)檢測器總體用200表示，并且包括用202表示的片。片202包括第一部分204，所述第一部分204具有圓形外周206。片202的第二部分用208表示，該第二部分208的平行的間隔開的側(cè)部皆用210表示。片202還包括第三部分212，該第三部分212的平行的間隔開的側(cè)部皆用214表示，并且第三部分212的平行的間隔開的端部皆用215表示。[0091]干預(yù)檢測器200還包括粘合劑216，所述粘合劑216已經(jīng)在圖12中示意性顯示成位于片202的一側(cè)上。在圖12中，示出粘合劑216僅僅覆蓋圖12的一部分，以用于增強(qiáng)附圖的清楚性。然而，應(yīng)當(dāng)理解的是，對于粘合劑216而言，最期望的是覆蓋片202的任意一側(cè)或者甚至浸潰于其中。[0092]片202還可以包括折痕203，所述折痕203可以具有減小厚度或者減小強(qiáng)度或者既減小厚度又減小強(qiáng)度的不寬于一條鉛筆線的非常窄的區(qū)域，從而有助于第一部分204相對于片202的第二部分208彎折。片202還可以理想地包括第二折痕205，所述第二折痕205理想地是具有減小厚度或者減小強(qiáng)度抑或既減小厚度又減小強(qiáng)度的不寬于鉛筆線的區(qū)域，從而有助于第三部分212與第二部分208分離。[0093]片202的第一部分204理想地包括線205，測試操作者可以將識別信息標(biāo)注在所述線205上，所述識別信息諸如是測試操作者姓名的首寫字母、校準(zhǔn)測試器的日期或者更換液壓流體的日期以及校準(zhǔn)或者更換液壓流體的時間。在圖12中用205表示用于將這些信息記錄在其上的線，其中，在校準(zhǔn)測試器或者更換液壓流體抑或在校準(zhǔn)測試器以及更換液壓流體之后由操作者填寫的示例性信息將顯現(xiàn)。粘合劑216或者片202的粘合劑側(cè)位于片202的側(cè)部上，該側(cè)部與片202的設(shè)置有線205的側(cè)部相對。[0094]如圖12所示，片202的第二部分208優(yōu)選地具有平行的側(cè)部210并且優(yōu)選地沿徑向延伸遠(yuǎn)離第一部分204。片202的第三部分212連接到第二部分208，優(yōu)選地在遠(yuǎn)離第一部分204和第二部分208的由折痕203界定的接合部的位置處連接到第二部分208。第三部分212包括:側(cè)部214，所述側(cè)部214優(yōu)選地相互平行；和端部215，所述端部215也優(yōu)選地相互平行并且理想地定位成相對于側(cè)部214成直角。[0095]參照圖13，當(dāng)片202定位在外部蓋154和中間構(gòu)件136上時，粘合劑216將片202的第一部分204固定到外部蓋154的圓形面向外的頂部表面。粘合劑類似地將片202的第二部分208固定到外部蓋154的彎曲的圓筒形側(cè)部。粘合劑類似地將片202的第三部分212固定到平坦的六角形平面表面144H中的一個(優(yōu)選地,多個)而且還固定到平坦平面144P，所述平坦平面144P使得中間構(gòu)件136的相鄰表面144H間隔開(所有都如圖13所示)。利用這種布置方案，一旦片202處于合適位置中并且粘合劑固化使得片202粘合到外部蓋154和中間構(gòu)件136之后，在不使得片202在界定了第二部分208和第三部分212的接合部的第二折痕205處破裂的情況下，人員不能從與減壓閥35的其余部分和中間構(gòu)件136螺紋接合中移除外部蓋154。當(dāng)檢查人員發(fā)現(xiàn)片202在折痕203處或者在其近側(cè)處有裂縫時，檢測員知道某些人已經(jīng)移除過蓋154并且或許已經(jīng)對金屬硬度測試器的減壓閥35進(jìn)行了干預(yù)。[0096]片202可以是紙或者聚合體或者任意其它適當(dāng)?shù)牟牧?。?02優(yōu)選地具有一個與具有粘合劑216的表面相對的表面，所述表面接收墨水或者其它書寫媒介，使得操作者可以將識別信息置于片202上，如圖12所示。[0097]可替代地，粘合劑216可能與片202分別供給并且粘合劑不會被涂覆在所述片202上或者浸潰所述片202。在這種情況中，首先將粘合劑216施加到減壓閥35的外部蓋154和中間構(gòu)件136，然后用適當(dāng)?shù)臅r間、數(shù)據(jù)和操作員識別標(biāo)識來標(biāo)記片202，然后使用粘合劑216將片202粘合到蓋165和減壓閥35的中間構(gòu)件136。設(shè)置操作員識別標(biāo)識、數(shù)據(jù)和時間是可選的。[0098]理想地,如圖13所不,第一部分202的圓形外周206的直徑小于外部蓋154的直徑，以有助于將片202放置并且裝配在外部蓋154和中間構(gòu)件136上和周圍。[0099]圖14和15是在附圖中的圖3、4和9中也可見的泄壓閥柄300的放大的等軸測視圖。[0100]參照圖14和圖15，泄壓閥柄總體用300表示，并且所述泄壓閥柄300用于在需要時從如圖1至9中所示的測試頭23中的容器和通道中釋放液壓流體壓力。泄壓閥柄300優(yōu)選地包括環(huán)狀部分302，所述環(huán)狀部分302在其中形成有孔304，所述孔優(yōu)選地在內(nèi)部具有凹槽，在圖14和15中用附圖標(biāo)記305表示凹槽。具有孔304的環(huán)狀部分302的尺寸設(shè)定成用于裝配在泄壓閥36的旋轉(zhuǎn)軸部分303上并且接收地握持該旋轉(zhuǎn)軸部分303，如圖4所示，所述旋轉(zhuǎn)軸部分在測試頭23的平坦上表面90處延伸到所述測試頭23外側(cè)。泄壓閥柄300優(yōu)選地還包括連接到環(huán)狀部分302的中間部分306和連接到中間部分306的片狀部分308，所述片狀部分308遠(yuǎn)離所述環(huán)狀部分302。片狀部分308呈大體直立的平面構(gòu)造，并且定向成與泄壓閥36的軸303的軸線成共面關(guān)系。[0101]如在圖15中最好地示出的，圖15是泄壓閥柄300的底部表面的視圖，當(dāng)處于硬度測試器中的合適位置中時，泄壓閥柄300的用310表示的下表面或者底表面優(yōu)選地是平面的并且延伸且限定了泄壓閥柄300的整個下表面。泄壓閥柄300的平面下表面310是平坦的，用于如圖4和圖9所示面對面可滑動地接觸測試頭23的面朝上的平面外表面90。[0102]如圖14所示，泄壓閥300的環(huán)狀部分302和中間部分306優(yōu)選地具有平面的上表面312、314，所述平面的上表面312、314與平面的下表面310相互平行。片狀部分308具有在圖14中由帶尺寸的箭頭和字母“W”指代的寬度，所述寬度理想地比孔304的直徑小。如在圖14中最好地示出的，較之中間部分306和環(huán)狀部分302，片狀部分308優(yōu)選地從平面的下表面310向上延伸更遠(yuǎn)的距離。如從圖14中還明顯可見的，中間部分306和環(huán)狀部分302優(yōu)選地從平面的下表面310向上延伸共同距離。[0103]如從圖14中還明顯可見的，較之片狀部分308的更接近孔304的第二部分318，片狀部分308的遠(yuǎn)離孔304的第一部分316優(yōu)選地從平面的下表面310向上延伸更遠(yuǎn)的距離。如從圖14中還明顯可見的，連接片狀部分308的第一部分316和第二部分318的片狀部分上表面320優(yōu)選地是平面表面。[0104]如從圖14和圖15中還明顯可見的，泄壓閥柄300的片狀部分308具有均勻一致的橫向厚度。如從圖14中還明顯可見的，中間部分306和環(huán)狀部分302從平面的下表面310向上延伸的共同距離優(yōu)選地大于片狀部分308的橫向厚度。另外，如還從圖14明顯可見的，片狀部分308具有鄰近中間部分306的第一豎直延伸邊緣322和定位在片狀部分308的末端處的第二豎直延伸邊緣324，所述第二豎直延伸邊緣324遠(yuǎn)離環(huán)狀部分302。如圖14所示，第二豎直延伸邊緣324優(yōu)選地比第一豎直延伸邊緣322長。[0105]在第二豎直延伸邊緣324基本向上延伸的距離大于環(huán)狀部分302的厚度的情況下，泄壓閥柄300的構(gòu)造并且尤其片狀部分308的構(gòu)造便于將泄壓閥柄300易于握持在操作者的拇指和食指之間。這允許操作者輕易地致動泄壓閥36，并且如果期望的話，打開泄壓閥36，從而釋放測試器內(nèi)的液壓壓力。[0106]在優(yōu)選的實(shí)施例中，泄壓閥柄300具有在圖14中用帶尺寸箭頭W示出的大約1/8英寸的厚度。片狀部分308在其由在圖15中的帶尺寸箭頭H表示的最大高度處優(yōu)選地為大約3/4英寸。在片狀部分308的第一豎直延伸邊緣322的遠(yuǎn)離平面下表面310的末端處，從所述末端至平面下表面310的距離優(yōu)選地為大約1/2英寸。環(huán)狀部分302和中間部分306的從平面下表面310起測量得到的高度優(yōu)選地為大約7/16英寸。[0107]泄壓閥柄300優(yōu)選地由機(jī)加工成圖14和圖15所示的形狀的鋁制單件形成。[0108]參照圖1、2和3并且特別地參照圖3，提供本發(fā)明的另一方面的行程限制器適于安裝在可動托架14上并且包括總體用400表示的止動件,所述止動件400連接到托架14并且定位成在泵桿角轉(zhuǎn)動的預(yù)定限度處接觸泵桿91，從而限制泵桿角行程并且從而將可旋轉(zhuǎn)扇形齒輪93(如圖6所示)的角運(yùn)動限制為預(yù)定量。在圖3中很好地示出了止動件。止動件400包括帶402，所述帶402優(yōu)選地為伸長的鋼板，所述鋼板通過在圖3中示出但卻沒有附圖標(biāo)記的至少一個螺栓固定到側(cè)板15。如圖3所示，帶402通過穿過帶402的未編號的螺栓和通過帶402相鄰螺絲的相互干涉(特別地帶的上邊緣與相鄰螺絲的相互干涉)而定位在合適位置處。一旦穿過帶402的螺栓被固定在合適位置處，則帶402將相對于托架14基本不能運(yùn)動。[0109]泵桿行程限制構(gòu)件404在位于帶402的一個端部附近的位置處從帶402垂直地延伸。在泵桿91超過起始于開始位置的預(yù)選角行程量時，泵桿行程限制構(gòu)件404與泵桿91相互干涉，在所述開始位置中，扇形齒輪93接合泵柱塞94的齒條部分的最上方的齒，如圖6所示。桿行程限制構(gòu)件404優(yōu)選地呈圓柱體形式并且固定到帶402，其中，圓柱體的軸線垂直于帶402，并且桿行程限制構(gòu)件處于與泵桿91行進(jìn)所在幾何平面相同的幾何平面中。在這種布置方案的情況中，當(dāng)泵桿91處于理想的預(yù)選角行程限度時，泵桿91接觸桿行程限制構(gòu)件404并且與桿行程限制構(gòu)件404相互干涉，由此阻止泵桿91的進(jìn)一步旋轉(zhuǎn)。桿行程限制構(gòu)件404可以機(jī)加工成帶402的一部分，或者可以通過適當(dāng)?shù)臋C(jī)用螺釘固定到所述帶402上。[0110]如圖3中進(jìn)一步示出的，根據(jù)本發(fā)明的便攜式布氏硬度測試器理想地裝配有升降機(jī)曲柄旋轉(zhuǎn)指示器420。這些旋轉(zhuǎn)指示器理想地是紙或者聚合體薄膜，其在一側(cè)上具有粘合齊U，用于圍繞軸附接到托架的側(cè)板15，通過手搖曲柄組件22使得所述軸旋轉(zhuǎn)，以升高和降低托架14。升降機(jī)曲柄旋轉(zhuǎn)指示器420包括箭頭，所述箭頭指示手搖曲柄組件22的正確方向，以便相對于測試器的底座11升高托架14。如圖3所示，升降機(jī)曲柄旋轉(zhuǎn)指示器和箭頭狀標(biāo)識連同詞語“上”表明了曲柄組件22必須如圖3從觀察時沿著順時針方向轉(zhuǎn)動，以沿著升降絲杠12升高托架14。[0111]測試頭23具有很多優(yōu)點(diǎn)。用于低壓閥和高壓閥的通道優(yōu)選地由實(shí)心塊鉆孔而成，使得其在閥座插入件周圍不會發(fā)生滲漏。而且，消除了設(shè)置閥座的困難和乏味的工作。[0112]測試頭易于維護(hù)。測試頭23的基本一體構(gòu)造允許使用重載球形止回閥彈簧。因此，能夠快速積聚壓力，并且少量油回流通過球形止回閥。強(qiáng)力彈簧使得測試器能夠?qū)崿F(xiàn)一旦積聚壓力便保持壓力。[0113]測試頭23易于構(gòu)造，這是因為存在很少的導(dǎo)管和孔，除了彈簧和閥之外沒有其它插入件，并且不需要保持特別高的公差。[0114]在測試頭23中，在油槽44和柱塞缸體38的壁之間僅僅存在兩個孔或者口，并且所述孔或者口以大約95°間隔開，使得難以發(fā)生滲漏。[0115]在優(yōu)選的實(shí)施例中，測試頭23僅僅重大約10磅，因此其非常便于攜帶?！緳?quán)利要求】1.一種便攜式布氏金屬硬度測試器，所述測試器具有測試頭，所述測試頭安裝在托架中并且能夠沿著升降絲杠豎直運(yùn)動，用于通過經(jīng)由泵桿的手動運(yùn)動而泵送液壓流體以將預(yù)定水平的液壓流體壓力施加到接觸測試件的球狀件來將預(yù)選力施加到所述測試件，所述測試頭包括:(a)可調(diào)節(jié)閥，所述可調(diào)節(jié)閥用于在達(dá)到能夠調(diào)節(jié)的選定水平時釋放所述測試頭中的液壓流體壓力，所述可調(diào)節(jié)閥包括:(i)閥桿，所述閥桿包括:(1)頭部，所述頭部用于裝配在閥座上；(2)軸，所述軸連接到所述頭部；(3)彈簧，所述彈簧抵接所述頭部并且定位成能夠圍繞所述軸滑動；(4)蓋，所述蓋具有貫穿所述蓋的通道，用于使得軸能夠滑動通過所述通道；(5)所述彈簧遠(yuǎn)離所述頭部地接觸所述蓋，并且彈性壓縮，從而抵抗所述頭部遠(yuǎn)離所述閥座的運(yùn)動；(ii)內(nèi)部構(gòu)件，所述內(nèi)部構(gòu)件包括:(1)第一端部，所述第一端部接收所述蓋并且具有用于與帶螺紋的通道接合的外螺紋；(2)第二端部，所述第二端部用于接收扳手，以手動旋轉(zhuǎn)所述內(nèi)部構(gòu)件；(iii)中間構(gòu)件，所述中間構(gòu)件具有中央通道，所述中央通道軸向延伸貫穿所述中間構(gòu)件，并且所述中間構(gòu)件包括:(O中央部分，所述中央部分具有面向軸向的環(huán)形表面；(2)第一端部部分，所述第一端部部分與所述中央通道同軸地延伸；iv)第二端部部分，所述第二端部部分與所述中央通道同軸地延伸，并且所述第二端部部分在其遠(yuǎn)離所述中央部分的端部部分處具有外螺紋；所述內(nèi)部構(gòu)件的第一端部接收所述閥桿的所述蓋，其中，所述內(nèi)部構(gòu)件中的孔定位成在所述頭部軸向運(yùn)動并且由此所述彈簧壓縮時接收所述軸；所述內(nèi)部構(gòu)件的中央部分能夠滑動地延伸通過所述中間構(gòu)件的所述中央通道；所述內(nèi)部構(gòu)件在所述帶螺紋的通道內(nèi)的旋轉(zhuǎn)使得所述蓋軸向運(yùn)動，其中，所述閥桿根據(jù)所述內(nèi)部構(gòu)件壓縮或者釋放所述彈簧的軸向運(yùn)動的方向?qū)⒒虼蠡蛐〉牧κ┘釉谒鲩y座處；(b)柄，所述柄用于能夠手動致動的閥，以用于釋放所述測試頭內(nèi)的液壓壓力，所述柄包括:(i)環(huán)狀部分，所述環(huán)狀部分具有形成在其中的內(nèi)部凹槽孔，以用于裝配在泄壓閥的軸部分并且接收地握持所述泄壓閥的軸部分；(ii)連接到所述環(huán)狀部分的中間部分；(iii)遠(yuǎn)離所述環(huán)狀部分地連接到所述中間部分的片狀部分，所述片狀部分大體呈直立平面構(gòu)造并且定向成與所述軸旋轉(zhuǎn)所圍繞的軸線成共面關(guān)系；(c)閥干預(yù)檢測器，包括:(i)層壓片，所述層壓片包括:(I)第一部分，所述第一部分具有圓形外周，用于裝配在所述閥的圓筒形外部蓋的圓形頂部上；(2)第二部分，所述第二部分具有平行的側(cè)部并且沿徑向延伸遠(yuǎn)離所述第一部分；和(3)第三部分，所述第三部分遠(yuǎn)離所述第一部分地連接到所述第二部分，并且具有垂直于所述第二部分的所述側(cè)部的平行的側(cè)部；(ii)位于所述層壓片上的粘合劑，所述粘合劑用于將所述層壓片的第一部分固定到所述圓筒形外部蓋并且將所述層壓片的第三部分固定到從所述測試頭延伸的閥中間部分，使得當(dāng)所述圓筒形外部蓋與所述閥中間部分分離時必須撕裂所述層壓片；和Cd)行程限制器，所述行程限制器用于限制所述泵桿的運(yùn)動，所述行程限制器包括:(i)所述泵桿，所述泵桿安裝在連接到所述測試頭的能旋轉(zhuǎn)的軸上；(ii)齒輪裝置，所述齒輪裝置在所述測試頭內(nèi)，用于將所述泵桿的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動轉(zhuǎn)換成液壓流體泵送活塞在測試頭內(nèi)的縱向運(yùn)動；和(iii)止動件，所述止動件連接到所述測試頭的托架部分，用于限制所述泵桿連同所述軸的角運(yùn)動。2.一種減壓閥，所述減壓閥適于定位于帶螺紋的通道內(nèi)，所述帶螺紋的通道從減壓閥外表面延伸到液壓流體壓力室中，用于在所述液壓流體的壓力超過打開所述減壓閥所需的能夠手動調(diào)節(jié)的預(yù)選水平時從液壓流體壓力室釋放液壓流體，所述減壓閥包括:(a)閥桿，所述閥桿包括:i)圓形的頭部，所述頭部用于在所述液壓流體壓力室處流體密封地裝配在形成于所述通道中的閥座上；ii)軸，所述軸具有固定地連接到所述頭部并且從所述頭部同軸地延伸的第一端部；iii)螺旋彈簧，所述彈簧具有抵接所述頭部的第一端部，所述彈簧圍繞所述軸能夠滑動；iv)大體圓筒形構(gòu)造的蓋，所述蓋具有貫穿蓋的中央通道，用于使得軸能夠滑動地通過，所述蓋具有較大直徑的第一部分和毗連的直徑較小的第二部分；V)所述彈簧的第二端部在所述中央通道的圓形外側(cè)接觸較大直徑的蓋部分，所述彈簧彈性壓縮，從而抵抗所述頭部遠(yuǎn)離所述閥座的運(yùn)動，以及由此抵抗所述軸在所述通道內(nèi)滑動通過所述蓋的滑動運(yùn)動；(b)軸向伸長的內(nèi)部構(gòu)件，包括:(i)圓筒形第一端部，所述圓筒形第一端部具有:凹陷部，用于將所述蓋的所述第二部分接收于所述凹陷部中；軸向孔，所述軸向孔開口到所述凹陷部中，所述第一圓筒形端部具有用于與帶螺紋的通道接合的外螺紋，并且具有與開口到所述凹陷部的開口相對的面向軸向的環(huán)形表面；(ii)直徑小于所述圓筒形第一端部的伸長的中央圓筒形部分，所述軸向孔延伸到所述伸長的中央圓筒形部分中；和(iii)圓筒形第二端部，所述圓筒形第二端部具有與所述中央圓筒形部分相同的直徑，所述圓筒形第二端部具有用于接收扳手的面向軸向的六角接收裝置，用于手動旋轉(zhuǎn)所述內(nèi)部構(gòu)件；(C)軸向伸長的中間構(gòu)件，所述中間構(gòu)件具有延伸貫穿中間構(gòu)件的中央圓筒形通道，并且包括:i)中央部分，所述中央部分具有:六角形外部；環(huán)形肩部，所述環(huán)形肩部在所述中央部分的一個端部上圍繞所述通道形成，并且具有形成在所述中央部分的相對端部上的面向軸向的環(huán)形表面；ii)大體管狀構(gòu)造的較大的第一端部部分，所述第一端部部分與所述中央圓筒形通道共軸地延伸，并且具有用于與所述帶螺紋的通道匹配接合的外螺紋，而且在其遠(yuǎn)離所述中央部分的軸向末端處具有面向軸向的環(huán)形表面；iii)大體管狀構(gòu)造的較小的第二端部部分，所述第二端部部分與所述中央圓筒形通道共軸地延伸，并且所述第二端部部分在其遠(yuǎn)離所述中央部分的端部處具有外螺紋；(d)大體圓筒形的外部蓋，所述外部蓋具有圓筒形的軸向孔，所述軸向孔的底部是封閉的，所述軸向孔具有用于與所述中間構(gòu)件的所述較小的第二端部部分接合的螺紋，其中，環(huán)形表面圍繞開口到所述軸向孔的開口形成；所述內(nèi)部構(gòu)件的圓筒形第一端部的所述凹陷部裝配在所述閥桿的所述圓筒形構(gòu)造的蓋的所述較小直徑的第二部分并且接收所述較小直徑的第二部分，其中，所述內(nèi)部構(gòu)件圓筒形第一端部中的所述軸向孔定位成在所述頭部軸向運(yùn)動并且由此所述彈簧壓縮時接收所述軸；所述內(nèi)部構(gòu)件的第一端部上的所述外螺紋的直徑和螺距與所述中間構(gòu)件的所述較大的第一端部的帶外螺紋的表面上螺紋的直徑和螺距相等；這兩組外螺紋螺紋接合所述帶螺紋的通道；所述內(nèi)部構(gòu)件的所述圓筒形第一端部的面向軸向的環(huán)形表面和所述中間構(gòu)件的第一端部的軸向朝外的環(huán)形表面處于面對面接觸狀態(tài)中；所述內(nèi)部構(gòu)件的所述伸長的中央圓筒形部分能夠滑動地延伸通過所述中間構(gòu)件的所述中央圓筒形通道并且進(jìn)入所述外部蓋的圓筒形孔中；所述外部蓋的所述帶螺紋的圓筒形孔接合所述中間構(gòu)件的所述第二端部部分上的互補(bǔ)外螺紋；所述中間構(gòu)件的所述中央部分的所述環(huán)形表面和所述外部蓋的所述環(huán)形表面處于面對面接觸狀態(tài)中；由此，當(dāng)移除所述外部蓋時，所述內(nèi)部構(gòu)件的所述圓筒形第二端部能夠滑動地延伸通過所述中間構(gòu)件并且延伸到所述中間構(gòu)件外側(cè)，從而提供了通向所述內(nèi)部構(gòu)件的第一端部的六角接收裝置的通路，使得當(dāng)用扳手旋轉(zhuǎn)所述內(nèi)部構(gòu)件時，由于所述內(nèi)部構(gòu)件與所述帶螺紋的通道螺紋接合，所述內(nèi)部構(gòu)件在所述帶螺紋的通道內(nèi)軸向運(yùn)動而且使得所述蓋軸向運(yùn)動，其中，所述閥桿根據(jù)所述內(nèi)部構(gòu)件壓縮或者釋放所述彈簧的軸向運(yùn)動的方向?qū)⒒虼蠡蛐〉牧κ┘釉谒鲩y座處。3.—種能夠調(diào)節(jié)的減壓閥，包括:(a)閥桿，所述閥桿包括(i)頭部，所述頭部用于裝配在閥座上；(ii)軸，所述軸連接到所述頭部；(iii)彈簧，所述彈簧抵接所述頭部并且定位成圍繞所述軸能夠滑動；(iv)蓋，所述蓋具有通道，用于使得所述軸能夠滑動通過所述通道；(v)所述彈簧遠(yuǎn)離所述頭部地接觸所述蓋，并且彈性壓縮，從而抵抗所述頭部遠(yuǎn)離所述閥座的運(yùn)動；(b)內(nèi)部構(gòu)件，所述內(nèi)部構(gòu)件包括:i)第一端部，所述第一端部接收所述蓋并且具有用于與帶螺紋的通道接合的外螺紋；ii)中央部分；iii)第二端部，所述第二端部用于接收扳手，以用于手動旋轉(zhuǎn)所述內(nèi)部構(gòu)件；(c)中間構(gòu)件，所述中間構(gòu)件具有延伸貫穿中間構(gòu)件的中央通道，并且包括:i)中央部分，所述中央部分具有面向軸向的環(huán)形表面；ii)第一端部部分，所述第一端部部分與所述中央通道共軸地延伸；iii)大體管狀構(gòu)造的較小的第二端部部分，所述第二端部部分與所述中央通道共軸地延伸，并且所述第二端部部分在其遠(yuǎn)離所述中央部分的端部處具有外螺紋；(d)能夠移除的外部蓋，所述外部蓋具有內(nèi)螺紋孔，所述內(nèi)螺紋孔用于與所述中間構(gòu)件的所述第二端部部分螺紋接合；所述內(nèi)部構(gòu)件的第一端部接收所述閥桿的所述蓋，其中，所述內(nèi)部構(gòu)件中的孔定位成在所述頭部軸向運(yùn)動并且由此所述彈簧壓縮時接收所述軸；所述內(nèi)部構(gòu)件的所述中央部分能夠滑動地延伸通過所述中間構(gòu)件的所述中央通道并且進(jìn)入所述外部蓋的所述內(nèi)螺紋孔中；所述外部蓋的所述內(nèi)螺紋孔接合所述中間構(gòu)件的第二端部部分上的互補(bǔ)螺紋；所述中間構(gòu)件和所述外部蓋處于面對面接觸狀態(tài)中；使得在所述內(nèi)部構(gòu)件旋轉(zhuǎn)時，由于內(nèi)部構(gòu)件與所述帶螺紋的通道螺紋接合，所述內(nèi)部構(gòu)件在所述帶螺紋的通道內(nèi)運(yùn)動而且使得所述蓋軸向運(yùn)動，其中，所述閥桿根據(jù)所述內(nèi)部構(gòu)件壓縮或者釋放所述彈簧的軸向運(yùn)動的方向?qū)⒒虼蠡蛐〉牧κ┘釉谒鲩y座處。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的減壓閥，其中，所述內(nèi)部構(gòu)件的所述第一端部的面向軸向的表面和所述中間構(gòu)件的第一端部的面向軸向的表面處于面對面接觸狀態(tài)中。5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的減壓閥，其中，所述外部蓋的所述內(nèi)螺紋孔接合所述中間構(gòu)件的第二端部部分上的互補(bǔ)螺紋。6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的減壓閥，其中，所述內(nèi)部構(gòu)件的所述第二端部能夠滑動地延伸通過所述中間構(gòu)件并且延伸到所述中間構(gòu)件外側(cè)，以便在不存在所述外部蓋的情況中提供通到所述內(nèi)部構(gòu)件的第一端部的通路。7.—種能夠調(diào)節(jié)的減壓閥，包括:(a)閥桿，所述閥桿包括:i)頭部，所述頭部用于裝配在閥座上；ii)軸，所述軸連接到所述頭部；iii)彈簧，所述彈簧抵接所述頭部并且定位成圍繞所述軸能夠滑動；iv)蓋，所述蓋具有貫穿蓋的通道，用于使得所述軸能夠滑動通過所述通道；V)所述彈簧遠(yuǎn)離所述頭部地接觸所述蓋，并且彈性壓縮，從而抵抗所述頭部遠(yuǎn)離所述閥座的運(yùn)動；(b)內(nèi)部構(gòu)件，所述內(nèi)部構(gòu)件包括:(i)第一端部，所述第一端部接收所述蓋并且具有用于與帶螺紋的通道接合的外螺紋；(ii)第二端部，所述第二端部用于接收扳手，以用于手動旋轉(zhuǎn)所述內(nèi)部構(gòu)件；(C)中間構(gòu)件，所述中間構(gòu)件具有軸向延伸貫穿中間構(gòu)件的中央通道，并且包括:i)中央部分，所述中央部分具有面向軸向的環(huán)形表面；ii)第一端部部分，所述第一端部部分與所述中央通道共軸地延伸；(d)第二端部部分，所述第二端部部分與所述中央通道共軸地延伸，并且所述第二端部部分在其遠(yuǎn)離所述中央部分的端部處具有外螺紋；所述內(nèi)部構(gòu)件的第一端部接收所述閥桿的所述蓋，其中，所述內(nèi)部構(gòu)件中的孔定位成在所述頭部軸向運(yùn)動并且由此所述彈簧壓縮時接收所述軸；所述內(nèi)部構(gòu)件的中央部分能夠滑動地延伸通過所述中間構(gòu)件的所述中央通道；所述內(nèi)部構(gòu)件在所述帶螺紋的通道內(nèi)的旋轉(zhuǎn)使所述蓋軸向運(yùn)動，其中，所述閥桿根據(jù)所述內(nèi)部構(gòu)件壓縮或者釋放所述彈簧的軸向運(yùn)動的方向?qū)⒒虼蠡蛐〉牧κ┘釉谒鲩y座處。8.一種便攜式布氏金屬硬度測試器，所述測試器具有測試頭，所述測試頭用于通過手動泵送液壓流體而將預(yù)定水平的液壓流體壓力施加到接觸測試件的球狀件來將預(yù)選力施加所述測試件，所述測試頭包括可調(diào)節(jié)閥，所述可調(diào)節(jié)閥用于在達(dá)到能夠調(diào)節(jié)的選定水平時釋放液壓流體壓力，所述可調(diào)節(jié)閥包括:(a)閥桿，所述閥桿包括i)頭部，所述頭部用于裝配在閥座上；ii)軸，所述軸連接到所述頭部；iii)彈簧，所述彈簧抵接所述頭部并且定位成圍繞所述軸能夠滑動；iv)蓋，所述蓋具有貫穿蓋的通道，用于使得所述軸能夠滑動通過所述通道；V)所述彈簧遠(yuǎn)離所述頭部地接觸所述蓋，并且彈性壓縮，從而抵抗所述頭部遠(yuǎn)離所述閥座的運(yùn)動；(b)內(nèi)部構(gòu)件，所述內(nèi)部構(gòu)件包括:i)第一端部，所述第一端部接收所述蓋并且具有用于與帶螺紋的通道接合的外螺紋；ii)第二端部，所述第二端部用于接收扳手，以用于手動旋轉(zhuǎn)所述內(nèi)部構(gòu)件；(c)中間構(gòu)件，所述中間構(gòu)件具有軸向延伸貫穿中間構(gòu)件的中央通道，并且包括:i)中央部分，所述中央部分具有面向軸向的環(huán)形表面；ii)第一端部，所述第一端部與所述中央通道共軸地延伸；(d)第二端部，所述第二端部與所述中央通道共軸地延伸，并且所述第二端部在其遠(yuǎn)離所述中央部分的端部處具有外螺紋；所述內(nèi)部構(gòu)件的第一端部接收所述閥桿的所述蓋，其中，所述內(nèi)部構(gòu)件中的孔定位成在所述頭部軸向運(yùn)動并且由此所述彈簧壓縮時接收所述軸；所述內(nèi)部構(gòu)件的中央部分能夠滑動地延伸通過所述中間構(gòu)件的所述中央通道；所述內(nèi)部構(gòu)件在所述帶螺紋的通道內(nèi)的旋轉(zhuǎn)使得所述蓋軸向運(yùn)動，其中，所述閥桿根據(jù)所述內(nèi)部構(gòu)件壓縮或者釋放所述彈簧的軸向運(yùn)動的方向?qū)⒒虼蠡蛐〉牧κ┘釉谒鲩y座處；9.一種便攜式布氏金屬硬度測試器，所述測試器具有測試頭，所述測試頭用于通過手動泵送液壓流體而將預(yù)定水平的液壓流體壓力施加到接觸測試件的球狀件來將預(yù)選力施加所述測試件，所述測試頭包括可調(diào)節(jié)閥，所述可調(diào)節(jié)閥用于在達(dá)到能夠調(diào)節(jié)的選定水平時釋放液壓流體壓力，所述可調(diào)節(jié)閥包括:(a)閥桿，所述閥桿包括:i)頭部，所述頭部用于裝配在閥座上；ii)軸，所述軸連接到所述頭部；iii)彈簧，所述彈簧抵接所述頭部并且定位成圍繞所述軸能夠滑動；iv)蓋，所述蓋具有通道，用于使得所述軸能夠滑動通過所述通道；V)所述彈簧遠(yuǎn)離所述頭部地接觸所述蓋，并且彈性壓縮，從而抵抗所述頭部遠(yuǎn)離所述閥座的運(yùn)動；(b)內(nèi)部構(gòu)件，所述內(nèi)部構(gòu)件包括:i)第一端部，所述第一端部接收所述蓋，并且具有用于與帶螺紋的通道接合的外螺紋；ii)中央部分；ii)第二端部，所述第二端部用于接收扳手，以用于手動旋轉(zhuǎn)所述內(nèi)部構(gòu)件；(c)中間構(gòu)件，所述中間構(gòu)件具有延伸貫穿中間構(gòu)件的中央通道，并且包括；i)中央部分，所述中央部分具有面向軸向的環(huán)形表面；ii)第一端部部分，所述第一端部部分與所述中央通道共軸地延伸；iii)大體管狀構(gòu)造的較小的第二端部部分，所述第二端部部分與所述中央通道共軸地延伸，并且所述第二端部部分在其遠(yuǎn)離所述中央部分的端部處具有外螺紋；(d)能夠移除的外部蓋，所述外部蓋具有內(nèi)螺紋孔，所述內(nèi)螺紋孔用于與所述中間構(gòu)件的所述第二端部部分螺紋接合；所述內(nèi)部構(gòu)件的第一端部接收所述閥桿的所述蓋，其中，所述內(nèi)部構(gòu)件中的孔定位成在所述頭部軸向運(yùn)動并且由此彈簧壓縮時接收所述軸；所述內(nèi)部構(gòu)件的所述中央部分能夠滑動地延伸通過所述中間構(gòu)件的所述中央通道并且進(jìn)入所述外部蓋的所述內(nèi)螺紋孔中；所述外部蓋的所述內(nèi)螺紋孔接合所述中間構(gòu)件的第二端部部分上的互補(bǔ)螺紋；所述中間構(gòu)件和所述外部蓋處于面對面接觸狀態(tài)中；使得在所述內(nèi)部構(gòu)件旋轉(zhuǎn)時，由于所述內(nèi)部構(gòu)件與所述帶螺紋的通道螺紋接合，所述內(nèi)部構(gòu)件在所述帶螺紋的通道內(nèi)運(yùn)動而且使得所述蓋軸向運(yùn)動，其中，所述閥桿根據(jù)所述內(nèi)部構(gòu)件壓縮或者釋放所述彈簧的軸向運(yùn)動方向?qū)⒒虼蠡蛐〉牧κ┘釉谒鲩y座處。10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的測試器，其中，所述內(nèi)部構(gòu)件的第一端部的所述面向軸向的表面和所述中間構(gòu)件的第一端部的面向軸向的表面處于面對面接觸狀態(tài)中。11.根據(jù)權(quán)利要求9所述的測試器，其中，所述外部蓋的所述內(nèi)螺紋孔接合所述中間構(gòu)件的第二端部部分上的互補(bǔ)螺紋。12.根據(jù)權(quán)利要求9所述的測試器，其中，所述內(nèi)部構(gòu)件的第二端部能夠滑動地延伸通過所述中間構(gòu)件并且延伸到所述中間構(gòu)件外側(cè)，以便在不存在所述外部蓋的情況中提供通向所述內(nèi)部構(gòu)件的第一端部的通路。13.一種便攜式布氏金屬硬度測試器，所述測試器包括:(a)托架，所述托架沿著升降絲杠能夠豎直運(yùn)動；(b)測試頭，所述測試頭安裝在所述托架中，用于將預(yù)選力施加到測試件，所述測試頭包括:i)手動泵，所述手動泵用于對所述測試頭內(nèi)的液壓流體加壓，以供應(yīng)施加到測試件上的預(yù)選力；ii)減壓閥，所述減壓閥用于當(dāng)液壓壓力升高到預(yù)選水平以上時釋放所述測試頭內(nèi)的液壓流體壓力；和iii)手動致動的泄壓閥，所述泄壓閥用于在期望時釋放液壓流體壓力，所述泄壓閥包括:(I)柄，所述柄從所述測試頭向外延伸，以用于打開和關(guān)閉所述泄壓閥，所述柄包括:(A)環(huán)狀部分，在所述環(huán)狀部分中形成有內(nèi)凹槽孔，用于裝配在所述泄壓閥的軸部分上并且接收地握持所述軸部分；(B)中間構(gòu)件，所述中間構(gòu)件連接到所述環(huán)狀部分；(C)片狀部分，所述片狀部分遠(yuǎn)離所述環(huán)狀部分地連接到所述中間部分，所述片狀部分具有大體直立平面構(gòu)造并且定向成與軸旋轉(zhuǎn)所圍繞的軸線成共面關(guān)系。14.根據(jù)權(quán)利要求13所述的測試器，其中，所述泄壓閥的柄具有平面下表面，用于與所述測試頭的平面外表面面對面能滑動地接觸。15.根據(jù)權(quán)利要求13所述的測試器，其中，所述環(huán)狀部分和所述中間部分都具有與所述下表面平行的平面上表面。16.根據(jù)權(quán)利要求13所述的測試器，其中，所述片狀部分比所述內(nèi)凹槽孔的直徑窄。17.根據(jù)權(quán)利要求13所述的測試器，其中，與所述中間部分和所述所述環(huán)狀部分相比，所述片狀部分從所述下表面向上延伸的距離更遠(yuǎn)。18.根據(jù)權(quán)利要求13所述的測試器，其中，所述中間部分和所述環(huán)狀部分從所述下表面延伸共同距離。19.根據(jù)權(quán)利要求13所述的測試器，其中，與所述片狀部分的更靠近所述內(nèi)凹槽孔的第二部分相比，所述片狀部分的遠(yuǎn)離所述內(nèi)凹槽孔的第一部分從所述下表面向上延伸的距離更遠(yuǎn)。20.根據(jù)權(quán)利要求13所述的測試器，其中，連接所述片狀部分的第一部分和第二部分的片狀部分的上表面是平面的。21.根據(jù)權(quán)利要求13所述的測試器，其中，所述片狀部分具有一致的橫向厚度。22.根據(jù)權(quán)利要求13所述的測試器，其中，所述中間部分和所述環(huán)狀部分從所述下表面向上延伸的共同距離大于所述片狀部分的所述橫向厚度。23.根據(jù)權(quán)利要求13所述的測試器，其中，所述片狀部分還包括:Ca)位于所述環(huán)狀部分近側(cè)的豎直延伸邊緣；(b)位于遠(yuǎn)離所述環(huán)狀部分的末端處的第二豎直延伸邊緣，所述第二豎直延伸的邊緣比所述第一豎直延伸的邊緣長；和(C)所述第一豎直延伸邊緣和所述第二豎直延伸邊緣的遠(yuǎn)離平面的所述下表面的末端通過筆直邊緣連接起來。24.一種用于與便攜式布氏金屬硬度測試器一起使用的校準(zhǔn)干預(yù)檢測器，所述便攜式布氏金屬硬度測試器具有測試頭，所述測試頭用于通過手動泵送液壓流體而將預(yù)定水平的液壓流體壓力施加到接觸測試件的球狀件來將預(yù)選力施加所述測試件，所述測試頭包括可調(diào)節(jié)閥，所述可調(diào)節(jié)閥用于當(dāng)達(dá)到能夠調(diào)節(jié)的選定水平時釋放液壓流體壓力，所述可調(diào)節(jié)閥在一個末端處具有圓筒形蓋，其中，所述圓筒形蓋具有螺紋孔，所述螺紋孔用于與所述可調(diào)節(jié)閥的從所述測試頭延伸的閥中間部分螺紋接合，所述圓筒形蓋位于所述測試頭外部，所述圓筒形蓋包括:(a)層壓片，所述層壓片包括:i)第一部分，所述第一部分具有圓形外周，以用于裝配在所述圓筒形蓋的圓形頂部上；ii)第二部分，所述第二部分具有平行的側(cè)部并且沿徑向延伸遠(yuǎn)離所述第一部分；和iii)第三部分，所述第三部分遠(yuǎn)離所述第一部分地連接到第二部分，所述第三部分具有垂直于所述第二部分的所述側(cè)部的平行的側(cè)部；(b)在所述層壓片上的粘合劑，所述粘合劑用于將所述層壓片的第一部分固定到所述圓筒形蓋并且將所述層壓片的第三部分固定到從所述測試頭延伸的閥中間部分，使得當(dāng)所述圓筒形蓋與所述閥中間部分分離時必須撕裂所述層壓片。25.一種用于與硬度測試器一起使用的校準(zhǔn)干預(yù)檢測器，所述硬度測試器具有可調(diào)節(jié)閥，所述可調(diào)節(jié)閥用于當(dāng)達(dá)到能夠調(diào)節(jié)的選定水平時釋放內(nèi)部液壓流體壓力，所述可調(diào)節(jié)閥具有蓋，所述蓋連接到所述可調(diào)節(jié)閥的從所述測試頭延伸的閥中間部分，所述蓋位于所述測試頭外側(cè)，所述蓋包括:(a)層壓片，所述層壓片包括:i)第一部分，所述第一部分用于裝配在所述蓋上；ii)第二部分，所述第二部分連接到所述第一部分；和iii)第三部分，所述第三部分遠(yuǎn)離所述第一部分地連接到所述第二部分，以用于裝配在所述閥中間部分上；(b)在所述層壓片上的粘合劑，所述粘合劑用于將所述層壓片的第一部分固定到所述蓋并且將所述層壓片的第三部分固定到從所述測試頭延伸的閥中間部分，使得當(dāng)所述蓋與所述閥中間部分分離時必須撕裂所述層壓片。26.一種用于與便攜式布氏金屬硬度測試器一起使用的校準(zhǔn)干預(yù)檢測器，所述便攜式布氏金屬硬度測試器具有測試頭，所述測試頭用于通過手動泵送液壓流體而將預(yù)定水平的液壓流體壓力施加到接觸測試件的球狀件來將預(yù)選力施加所述測試件，所述測試頭包括可調(diào)節(jié)閥，所述可調(diào)節(jié)閥用于當(dāng)達(dá)到能夠調(diào)節(jié)的選定水平時釋放液壓流體壓力，所述可調(diào)節(jié)閥具有蓋，所述蓋連接到所述可調(diào)節(jié)閥的從所述測試頭延伸的閥中間部分，所述蓋位于所述測試頭外部，所述蓋包括:Ca)粘合劑片，所述粘合劑片包括:i)第一部分，所述第一部分粘合到所述蓋；ii)第二部分，所述第二部分從所述第一部分延伸；和iii)第三部分，所述第三部分遠(yuǎn)離所述第一部分地連接到第二部分，以用于粘合到所述閥中間部分，使得當(dāng)所述蓋與所述閥中間部分分離時必須撕裂所述粘合劑片。27.根據(jù)權(quán)利要求26所述的干預(yù)檢測器，其中，所述粘合劑片是紙。28.根據(jù)權(quán)利要求26所述的干預(yù)檢測器，其中，所述粘合劑片是聚合體。29.根據(jù)權(quán)利要求26所述的干預(yù)檢測器，其中，所述粘合劑片接收墨水。30.根據(jù)權(quán)利要求26所述的干預(yù)檢測器，其中，所述第一部分的圓形外周具有比圓筒形的所述蓋小的直徑。31.根據(jù)權(quán)利要求26所述的干預(yù)檢測器，其中，所述粘合劑片接收墨水。32.一種便攜式布氏金屬硬度測試器，所述便攜式布氏金屬硬度測試器具有測試頭，所述測試頭用于通過手動泵送液壓流體而將預(yù)定水平的液壓流體壓力施加到接觸測試件的球狀件來將預(yù)選力施加所述測試件，所述測試頭包括可調(diào)節(jié)閥，所述可調(diào)節(jié)閥用于當(dāng)達(dá)到能夠調(diào)節(jié)的選定水平時釋放液壓流體壓力，所述可調(diào)節(jié)閥具有蓋，所述蓋連接到所述可調(diào)節(jié)閥的從所述測試頭延伸的閥中間部分，所述蓋位于所述測試頭外部，所述蓋包括:(a)閥干預(yù)檢測接收墨水粘合劑片,包括:i)粘合到所述蓋的第一部分；和ii)第二部分，所述第二部分遠(yuǎn)離地連接到所述第一部分并且粘合到所述閥中間部分，使得當(dāng)所述蓋與所述閥中間部分分離時必須撕裂所述閥干預(yù)檢測接收墨水粘合劑片。33.一種便攜式布氏金屬硬度測試器，所述便攜式布氏金屬硬度測試器具有測試頭，所述測試頭安裝在托架中，用于通過將手動泵送的液壓流體施加到柱塞壓力室中以使得柱塞缸體在所述測試頭內(nèi)朝向所述測試件運(yùn)動而將預(yù)選力施加到測試件，包括:Ca)柄，所述柄安裝在能夠旋轉(zhuǎn)的軸上，所述軸連接到所述測試頭；(b)齒輪裝置，所述齒輪裝置位于所述測試頭內(nèi)，用于將所述軸的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動轉(zhuǎn)換成液壓流體泵送活塞在所述測試頭內(nèi)的縱向運(yùn)動；(C)止動件，所述止動件連接到所述托架，用于限制所述柄連同所述軸的角運(yùn)動。34.—種便攜式布氏金屬硬度測試器,包括:(a)托架，所述托架沿著升降絲杠能夠豎直運(yùn)動；(b)測試頭，所述測試頭安裝在所述托架中，用于將預(yù)選力施加到測試件，所述測試頭包括:i)能夠往復(fù)運(yùn)動的泵送柱塞，所述泵送柱塞用于將液壓流體壓力供給到接觸所述測試件的球狀件，所述泵送柱塞具有形成于其中的齒條；ii)能夠旋轉(zhuǎn)的齒輪，所述齒輪接合所述齒條，用于在所述齒輪旋轉(zhuǎn)時向所述泵送柱塞施加縱向運(yùn)動；(c)能夠手動運(yùn)動的桿，所述桿連接到所述齒輪并且能夠跟隨所述齒輪一起旋轉(zhuǎn)，所述桿樞轉(zhuǎn)地安裝在所述測試頭的外部，以用于圍繞所述齒輪的旋轉(zhuǎn)軸線旋轉(zhuǎn)運(yùn)動；和(d)止動件，所述止動件連接到所述托架并且定位成在桿角旋轉(zhuǎn)的預(yù)定限度下接觸所述桿，以用于限制桿的角行程并且從而將所述齒輪的角運(yùn)動限制至預(yù)選量。35.根據(jù)權(quán)利要求34所述的便攜式布氏金屬硬度測試器，其中，所述止動件還包括:(a)連接到所述托架的細(xì)長帶；(b)桿行程限制構(gòu)件，所述桿行程限制構(gòu)件從細(xì)長帶近側(cè)的一端垂直延伸，以便當(dāng)所述桿從開始位置起超過預(yù)選的角行程量時干涉所述桿；(C)所述細(xì)長帶成預(yù)選角度，以便將所述桿行程限制構(gòu)件限定在預(yù)設(shè)位置處，以限制桿從起始位置起的角行程。36.根據(jù)權(quán)利要求35所述的便攜式布氏金屬硬度測試器，其中，所述桿行程限制構(gòu)件是圓筒形的，所述桿行程限制構(gòu)件的軸線垂直于所述細(xì)長帶且垂直于所述桿行進(jìn)所在的幾何平面。【文檔編號】G01N3/42GK103765188SQ201280042155【公開日】2014年4月30日申請日期:2012年8月30日優(yōu)先權(quán)日:2011年8月31日【發(fā)明者】E·L·比德爾申請人:王儀公司