流體測量裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明提供一種測量精度高的流體測量裝置。該流體測量裝置具有輸入從第一檢測元件輸出的第一信號(S1)和從第二檢測元件輸出的第二信號(S2)的電路部,電路部具有輸出與第一信號和第二信號相應(yīng)的第三信號(S3)的信號處理單元、判斷第一信號的狀態(tài)的狀態(tài)判斷單元和根據(jù)狀態(tài)判斷單元的判斷結(jié)果控制第一信號的變化給第三信號帶來的變化的量的控制單元。
【專利說明】流體測量裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及用于測量至少一個流體參數(shù)的流體測量裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]為了減少未來的汽車的環(huán)境負(fù)荷,需要能夠先進(jìn)地控制發(fā)動機(jī)缸內(nèi)燃燒中的有害物質(zhì)的產(chǎn)生的燃燒控制技術(shù)。因此需要正確地掌握對發(fā)動機(jī)的吸入空氣量,對于以流量傳感器為代表的流體測量裝置要求高精度化。
[0003]已知有熱式流量傳感器作為面向汽車的流體測量裝置。熱式流量傳感器是在流體中配置發(fā)熱體,檢測流動引起的發(fā)熱體周邊的溫度變化來測量流量的裝置。已知該熱式流量傳感器的輸出特性因流體的溫度和壓強(qiáng)等而變動,以往提出了與溫度和壓強(qiáng)等相應(yīng)的修正技術(shù)。例如有由專利文獻(xiàn)I公開的技術(shù)。
[0004]專利文獻(xiàn)I中記載的熱式流量傳感器為了對檢測出的參數(shù)V進(jìn)行修正,具有修正單元,該修正單元具有求出在流路中流動的流體溫度t的溫度檢測部和存儲了與檢測出的參數(shù)V和流體溫度t相關(guān)的單位溫度的修正值Λ X (V,t)的修正表,根據(jù)V、t和Λ X (V,t)設(shè)修正后的流量V為:
[0005]V = V+ Δ X (v, t).(t_t0)
[0006]將參數(shù)V修正為基準(zhǔn)溫度h下的流量。
[0007]此外,關(guān)于壓強(qiáng)修正也是同樣的,為了對檢測出的參數(shù)V進(jìn)行修正,具有修正單元,該修正單元具有求出在流路中流動的流體壓強(qiáng)P的壓強(qiáng)檢測部和存儲了與檢測出的參數(shù)V和流體壓強(qiáng)P相關(guān)的單位溫度的修正值Δ Y (V,P)的修正表,根據(jù)V、P和Δ Y (V,P)設(shè)修正后的流量V為:
[0008]V = ν+Δ Y(v, ρ).(ρ-ρ0)
[0009]將參數(shù)V修正為基準(zhǔn)壓強(qiáng)Ptl下的流量。
[0010]現(xiàn)有技術(shù)文獻(xiàn)
[0011]專利文獻(xiàn)
[0012]專利文獻(xiàn)1:日本特許第4269046號公報
【發(fā)明內(nèi)容】
[0013]發(fā)明要解決的課題
[0014]專利文獻(xiàn)I中記載的熱式流量傳感器是用于對流量值進(jìn)行修正的用溫度檢測部或壓強(qiáng)檢測部檢測出的檢測值對修正后的流量值直接造成影響的結(jié)構(gòu)。因而,使用專利文獻(xiàn)I記載的修正技術(shù)的熱式流量傳感器的情況下,掌握用于修正的參數(shù)(以下稱為“修正參數(shù)”。)是否可靠性高的信息是重要的,掌握測量修正參數(shù)的測量單元是否在正常地測量修正參數(shù)是重要的。
[0015]即,修正參數(shù)是與正常時不同的值的情況下,會使用與原本的修正參數(shù)不同的值進(jìn)行過修正處理。因此,檢測出的流量值成為包含過修正處理引起的誤差的值,產(chǎn)生測量精度降低的問題。但是,專利文獻(xiàn)I中沒有考慮上述課題。
[0016]本發(fā)明的目的在于提供一種測量精度高的流體測量裝置。
[0017]用于解決課題的技術(shù)方案
[0018]為了解決上述課題,本發(fā)明的流體測量裝置是具有輸入從第一檢測元件輸出的第一信號和從第二檢測元件輸出的第二信號的電路部的流體測量裝置,上述電路部包括:信號處理單元,其輸出與上述第一信號和上述第二信號相應(yīng)的第三信號;狀態(tài)判斷單元,其判斷上述第一信號的狀態(tài);和控制單元,其根據(jù)上述狀態(tài)判斷單元的判斷結(jié)果控制上述第一信號的變化給上述第三信號帶來的變化的量。
[0019]發(fā)明效果
[0020]根據(jù)本發(fā)明,能夠得到測量精度高的流體測量裝置。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0021]圖1是流體測量裝置的概要結(jié)構(gòu)。
[0022]圖2是第一實(shí)施例的流體測量裝置的電路模塊。
[0023]圖3是第二實(shí)施例的流體測量裝置的電路模塊。
[0024]圖4是第三實(shí)施例的流體測量裝置的電路模塊。
[0025]圖5是第四實(shí)施例的流體測量裝置的電路模塊。
[0026]圖6是第一變形例的流體測量裝置的電路模塊。
[0027]圖7是第二變形例的流體測量裝置的電路模塊。
[0028]圖8是第三變形例的流體測量裝置的電路模塊。
[0029]圖9是第四變形例的流體測量裝置的電路模塊。
[0030]圖10是第一實(shí)施例的流體測量裝置的判斷部23的判斷方法概念圖。
[0031]圖11是第一實(shí)施例的流體測量裝置的SI與(S3-S2)的關(guān)系圖。
[0032]圖12是第四實(shí)施例的流體測量裝置的SI與(S3-S2)的關(guān)系圖。
[0033]圖13是由流體測量裝置和E⑶構(gòu)成的系統(tǒng)結(jié)構(gòu)例。
[0034]圖14是第一實(shí)施例的流體測量裝置的流程圖。
【具體實(shí)施方式】
[0035]以下,用圖1、圖2、圖10、圖11、圖14說明本發(fā)明的一個實(shí)施例即第一實(shí)施例。
[0036]首先,用圖1說明流體測量裝置的概要結(jié)構(gòu)。
[0037]主流體200能夠在由配管100形成的主通路101中流通,為了測定該主流體200的流量而在主通路101中插入殼體102。殼體102具有溫度傳感器1,溫度傳感器I以暴露在主流體200中的方式安裝在主通路101中。此外,殼體102具有能夠?qū)胫髁黧w200的一部分的副通路103。在副通路103的內(nèi)部,以暴露在導(dǎo)入的支流體201中的方式配置流量傳感器2。流量傳感器2被支承體3支承,支承體3上還搭載有電路元件4。電路元件4起到將流量傳感器2的輸出信號轉(zhuǎn)換為流量信息并輸出到外部機(jī)器的作用。
[0038]接著,圖2表示第一實(shí)施例的流體測量裝置的檢測電路模塊。
[0039]—端接地的熱敏電阻7的另一端與恒定電阻8的一端連接,恒定電阻8的另一端與規(guī)定的電壓Vcc連接。熱敏電阻7和恒定電阻8的中點(diǎn)電位的模擬信號被輸入到電路元件4,通過電路元件4具有的AD轉(zhuǎn)換器10將中點(diǎn)電位的模擬信號轉(zhuǎn)換為數(shù)字信號SI。流量傳感器2輸出的模擬信號也同樣被輸入到電路元件4,通過電路元件4具有的AD轉(zhuǎn)換器11轉(zhuǎn)換為數(shù)字信號S2。接著,將SI和S2輸入到數(shù)字信號處理裝置20 (以下稱為DSP20),通過規(guī)定的數(shù)字運(yùn)算處理后,用DA轉(zhuǎn)換器12、13轉(zhuǎn)換為模擬信號,對作為上級系統(tǒng)的電子控制單元90 (以下稱為ECU90)輸出。
[0040]其中,DSP20具有決定用于對S2進(jìn)行修正的修正量的修正量運(yùn)算部21,基于SI和S2決定修正量。該修正量在加法部22中與S2相加。
[0041]第一實(shí)施例的流體測量裝置的特征在于,在上述結(jié)構(gòu)之外,追加了判斷SI的異常的判斷部23和選擇加法部22的輸出或S2中的任一者作為數(shù)字信號S3對DA轉(zhuǎn)換器13輸入的開關(guān)24。以下,對判斷部23和開關(guān)24的動作進(jìn)行解說。
[0042]第一實(shí)施例中的流體測量裝置的溫度傳感器1,如圖1所示地配置在主通路101中,是直接暴露在主流體200中的狀態(tài)。因此,主流體200中包含的灰塵(dust)和油等異物與溫度傳感器I碰撞或附著在其上,溫度傳感器I的溫度的檢測精度可能降低。例如,如圖2所示使熱敏電阻7接地的配線40因異物的碰撞等而斷線的情況下,熱敏電阻7和恒定電阻8的中點(diǎn)電位變換為Vcc。因為中點(diǎn)電位的變化被反映到SI,所以判斷部23能夠檢測SI的變化而診斷為異常。
[0043]用圖10說明第一實(shí)施例中的判斷部23的異常判斷方法。判斷部23例如能夠用窗口比較器實(shí)現(xiàn),第一實(shí)施例中的判斷部23如圖10所示當(dāng)SI在規(guī)定范圍SIl?SIh內(nèi)的情況下輸出O (正常),脫離上述規(guī)定范圍的情況下輸出I (異常)。
[0044]接著,用圖11說明開關(guān)24的效果。開關(guān)24能夠根據(jù)判斷部23的判斷結(jié)果對S3的內(nèi)容選擇加法部22的輸出值或S2中的任一者進(jìn)行銜接,在第一實(shí)施例中在上述規(guī)定范圍Sk?SIh外使S2成為S3。因此,在上述規(guī)定范圍內(nèi)對S2加上與SI的變化相應(yīng)的規(guī)定的修正量來生成S3,另一方面,在上述規(guī)定范圍外能夠抑制SI的變化對S3造成的影響,能夠防止因溫度傳感器I的異常引起的過修正處理。
[0045]用圖14所示的流程圖說明以上的處理內(nèi)容。將輸入到DSP20的SI和S2輸入到修正量運(yùn)算部21,修正量運(yùn)算部21基于SI和S2決定修正量。另一方面,對判斷部23輸入S2,基于Slp SIh進(jìn)行SI的異常判斷。判斷為SI正常的情況下,輸出在S2加上修正量后的結(jié)果作為S3,判斷為SI異常的情況下,輸出S2作為S3。
[0046]第一實(shí)施例的流體測量裝置通過進(jìn)行以上動作,具有以下的優(yōu)點(diǎn)。第一優(yōu)點(diǎn)在于,在溫度傳感器I破損的情況等SI的可靠性降低的狀況下,能夠通過判斷部23掌握該狀態(tài)。第二優(yōu)點(diǎn)在于,在溫度傳感器I破損的情況等SI的可靠性降低的狀況下,能夠通過開關(guān)24抑制通過SI進(jìn)行的修正處理。第三優(yōu)點(diǎn)在于,判斷部23和開關(guān)24能夠通過DSP20的數(shù)字信號處理來實(shí)現(xiàn),因此能夠無需追加大規(guī)模的電路地應(yīng)用本發(fā)明技術(shù)。第四優(yōu)點(diǎn)在于,判斷部23和開關(guān)24能夠通過DSP20的數(shù)字信號處理來實(shí)現(xiàn),因此能夠容易地變更判斷部23的判斷閾值即SL和S1H。
[0047]接著,用圖3說明作為本發(fā)明的一個實(shí)施方式的第二實(shí)施例。其中,在以下的各實(shí)施例中,各實(shí)施例中已說明一次的相同的參考符號即使附圖編號不同也表示相同的結(jié)構(gòu),實(shí)現(xiàn)相同的作用效果。因此,對于已說明的結(jié)構(gòu),有時僅在圖中附加參考符號,省略說明。
[0048]第二實(shí)施例的流體測量裝置的特征在于,追加了輸出固定值的信號發(fā)生器25,并且在修正量運(yùn)算部21與加法部22之間追加了開關(guān)26,來代替第一實(shí)施例的流體測量裝置中設(shè)置的開關(guān)24。以下,對信號發(fā)生器25和開關(guān)26的動作進(jìn)行解說。其中,上述以外的結(jié)構(gòu)與第一實(shí)施例相同,因此省略動作解說。
[0049]開關(guān)26根據(jù)判斷部23的判斷結(jié)果選擇修正量運(yùn)算部21的輸出和信號發(fā)生器25輸出的固定值并傳輸至加法部22。因此,能夠在溫度傳感器I異常時將信號發(fā)生器25輸出的固定值用作修正量,結(jié)果,能夠抑制因溫度傳感器I的異常引起的過修正處理。
[0050]此外,信號發(fā)生器25的輸出值能夠操作為任意的值,因此能夠?qū)3固定輸出為全I(xiàn)或全O等值。從而,能夠在溫度傳感器I異常時操作S3對外部機(jī)器進(jìn)行狀態(tài)通知。
[0051]其中,由信號發(fā)生器25生成的規(guī)定信號可以是固定值,也可以是周期性的脈沖信號。
[0052]接著,對于第二實(shí)施例的流體測量裝置的優(yōu)點(diǎn)進(jìn)行解說。第一?第四優(yōu)點(diǎn)與第一實(shí)施例的流體測量裝置相同。第五優(yōu)點(diǎn)在于,能夠在溫度傳感器I異常時對外部機(jī)器進(jìn)行狀態(tài)通知。
[0053]接著,用圖4說明作為本發(fā)明的一個實(shí)施例的第三實(shí)施例。
[0054]第三實(shí)施例的流體測量裝置的特征在于,追加了選擇信號發(fā)生器25的輸出和加法部22的輸出并對DA轉(zhuǎn)換器13傳輸?shù)拈_關(guān)27,來代替第二實(shí)施例的流體測量裝置中設(shè)置的開關(guān)26。以下,說明開關(guān)27的動作。
[0055]開關(guān)27根據(jù)判斷部23的判斷結(jié)果選擇加法部22的輸出和信號發(fā)生器25輸出的固定值并向DA轉(zhuǎn)換器13傳輸。因此,能夠在溫度傳感器I異常時將信號發(fā)生器25輸出的固定值用作S3,所以在溫度傳感器I異常時能夠?qū)ν獠繖C(jī)器輸出任意的值。即,能夠通過S3對外部機(jī)器進(jìn)行狀態(tài)通知。
[0056]接著,對第三實(shí)施例的流體測量裝置的優(yōu)點(diǎn)進(jìn)行解說。第一?第五優(yōu)點(diǎn)與第二實(shí)施例的流體測量裝置相同。第六優(yōu)點(diǎn)在于,能夠在溫度傳感器I異常時對外部機(jī)器輸出任意的值。
[0057]接著,用圖5、圖12說明本發(fā)明的一個實(shí)施例即第四實(shí)施例。
[0058]第四實(shí)施例的流體測量裝置的特征在于,在AD轉(zhuǎn)換器10與修正量運(yùn)算部21之間追加了限定SI的數(shù)值范圍的限制器28,來代替第一實(shí)施例的流體測量裝置中設(shè)置的判斷部23和開關(guān)24。以下,用圖12解說限制器28的動作。
[0059]限制器28能夠設(shè)定SI的限制范圍SL?S1H,限定對修正量運(yùn)算部21輸入的SI的數(shù)值范圍。由此,能夠?qū)π拚窟\(yùn)算部21輸入上述限制范圍內(nèi)的數(shù)字信號SI’,所以即使在因溫度傳感器I的異常而使SI的值大幅變化的情況下,也能夠使應(yīng)用于修正的修正量在規(guī)定范圍內(nèi),因此能夠減少過修正引起的流量值的誤差。
[0060]其中,存在必要的修正量因流量而不同的情況,該情況下,存在適合各流量的限制范圍SL?S1H。因此,優(yōu)選限制器28能夠根據(jù)S2來設(shè)定限制范圍SL?S1H。
[0061]接著,對于第四實(shí)施例的流體測量裝置的優(yōu)點(diǎn)進(jìn)行解說。第一優(yōu)點(diǎn)在于,在溫度傳感器I破損的情況等SI的可靠性降低的狀況下,能夠通過限制器28減少過修正引起的流量值的誤差。第二優(yōu)點(diǎn)在于,限制器28能夠通過DSP20的數(shù)字信號處理來實(shí)現(xiàn),因此能夠無需追加大規(guī)模的電路地應(yīng)用本發(fā)明技術(shù)。第三優(yōu)點(diǎn)在于,限制器28能夠通過DSP20的數(shù)字信號處理來實(shí)現(xiàn),因此能夠容易地變更限制器28的限制范圍。
[0062]接著,用圖6說明第一實(shí)施例的第一變形例。
[0063]第一變形例的流體測量裝置的特征在于,追加了將第一實(shí)施例的流體測量裝置中設(shè)置的判斷部23的判斷結(jié)果轉(zhuǎn)換為模擬信號的DA轉(zhuǎn)換器14,能夠?qū)CU90直接傳輸判斷部23的判斷結(jié)果。由此,能夠用E⑶90檢測溫度傳感器I的異常。
[0064]接著,用圖7說明第一實(shí)施例的第二變形例。
[0065]第二變形例的流體測量裝置的特征在于,追加了通信接口 15,代替第一實(shí)施例的流體測量裝置中設(shè)置的DA轉(zhuǎn)換器12、DA轉(zhuǎn)換器13,能夠?qū)⑴袛嗖?3的判斷結(jié)果的信號與SI和S3 —同數(shù)字輸出。由此,能夠用單一的數(shù)字通信總線對E⑶90傳輸多個檢測信息。
[0066]接著,用圖8說明第一實(shí)施例的第三變形例。
[0067]第三變形例的流體測量裝置的特征在于,在第一實(shí)施例的流體測量裝置中追加了溫度傳感器6、對溫度傳感器6的輸出進(jìn)行數(shù)字轉(zhuǎn)換的AD轉(zhuǎn)換器16和將AD轉(zhuǎn)換器16輸出的數(shù)字信號S4與SI的差分信號S5輸出的運(yùn)算部29,修正量運(yùn)算部21基于S2和S5導(dǎo)出修正量。
[0068]在第三變形例的流體測量裝置中,同樣因為溫度傳感器I異常時SI發(fā)生變化,所以SI與S4的差分信號即S5也發(fā)生變化。從而,用與S5相應(yīng)的修正量進(jìn)行修正的情況下,存在產(chǎn)生過修正誤差的危險性。該情況下,也能夠與第一實(shí)施例同樣地用判斷部23對SI進(jìn)行判斷,根據(jù)判斷結(jié)果操作開關(guān)24來抑制過修正誤差。
[0069]此外,也可以是在第三變形例的流體測量裝置中追加對S4進(jìn)行判斷的判斷部,在判斷為SI和S4中任一者異常的情況下,操作開關(guān)24的結(jié)構(gòu)。由此能夠確保更優(yōu)秀的可靠性。
[0070]接著,用圖9、圖13說明第一實(shí)施例的第四變形例。
[0071]第四變形例的流體測量裝置的特征在于,在第一實(shí)施例的流體測量裝置中追加了信號發(fā)生器30和根據(jù)判斷部23的判斷結(jié)果選擇信號發(fā)生器30的輸出和SI中任一者對DA轉(zhuǎn)換器12輸入的開關(guān)31。由此,能夠在溫度傳感器I異常時代替SI將信號發(fā)生器30生成的規(guī)定信號通過DA轉(zhuǎn)換器12輸出到E⑶90。其中,信號發(fā)生器30生成的規(guī)定信號可以是固定值,也可以是周期性的脈沖信號。
[0072]用圖13對第四變形例的優(yōu)點(diǎn)進(jìn)行解說。圖13表示使流體測量裝置與E⑶90組合的情況下的、在ECU90側(cè)判斷溫度傳感器I的異常的結(jié)構(gòu)的圖。即,是在傳感器裝置5的內(nèi)部不具有溫度傳感器I的狀態(tài)判斷單元的結(jié)構(gòu)。通過線束41對E⑶90輸入從電路元件4輸出的溫度傳感器I的檢測信號,然后,向ECU90中設(shè)置的判斷部94輸入并對異常進(jìn)行判斷。E⑶90在向信號處理部93輸入從電路元件4輸出的溫度傳感器I和流量傳感器2的檢測信號的前段具有開關(guān)91、92,根據(jù)判斷部94的判斷結(jié)果進(jìn)行斷續(xù)控制。
[0073]但是,在圖13所示的結(jié)構(gòu)中不能區(qū)別使構(gòu)成溫度傳感器I的熱敏電阻7接地的配線40斷線的故障模式和對ECU90傳輸溫度傳感器I的檢測信號的線束41斷線的故障模式。這是因為熱敏電阻7和線束41均通過負(fù)載電阻與電源連接,所以無論哪一者斷線的情況下對ECU90輸入的信號都固定為電源電位附近的值。因而,無論配線40和線束41中哪一者破損的情況下,判斷部94都判斷為溫度傳感器I的破損,通過開關(guān)91、92屏蔽信號。
[0074]另一方面,第四變形例中,在溫度傳感器I異常時通過開關(guān)31對E⑶90輸出信號發(fā)生器30生成的周期性的脈沖信號。從而,第四變形例的流體測量裝置的第一優(yōu)點(diǎn)在于,能夠區(qū)別溫度傳感器I破損的情況與線束41斷線的情況。此外,線束41斷線的故障模式的情況下,DSP20適當(dāng)?shù)貙?shí)施修正動作。因而,第二優(yōu)點(diǎn)在于,在線束41斷線的故障模式的情況下也能夠在ECU90中利用流量傳感器2的檢測信號。
[0075]在以上列舉的實(shí)施例中,解說了關(guān)于用溫度傳感器的輸出對流量傳感器的輸出進(jìn)行修正的情況的動作,但也能夠適用于用壓強(qiáng)傳感器的輸出對流量傳感器的輸出進(jìn)行修正或用溫度傳感器的輸出對濕度傳感器的輸出進(jìn)行修正的情況。此外也可以是溫度傳感器之間的組合,不限于實(shí)施例所列舉的傳感器的組合。
[0076]符號說明
[0077]1、6溫度傳感器
[0078]2 流量傳感器
[0079]3 支承體
[0080]4 電路元件
[0081]5 傳感器裝置
[0082]7 熱敏電阻
[0083]8 恒定電阻
[0084]10、11、I6AD 轉(zhuǎn)換器
[0085]12?14 DA轉(zhuǎn)換器
[0086]15通信接口
[0087]20數(shù)字信號處理裝置(DSP)
[0088]21修正量運(yùn)算部
[0089]22加法部
[0090]23判斷部
[0091]24、26、27、31、91、92 開關(guān)
[0092]25、30信號發(fā)生器
[0093]28限制器
[0094]29運(yùn)算部
[0095]40 配線
[0096]41 線束
[0097]90 ECU
[0098]93信號處理部
[0099]94判斷部
[0100]100 配管
[0101]101主通路
[0102]102 殼體
[0103]103副通路
[0104]200主流體
[0105]201支流體
【權(quán)利要求】
1.一種流體測量裝置,其特征在于: 具有輸入從第一檢測元件輸出的第一信號和從第二檢測元件輸出的第二信號的電路部,其中 所述電路部包括: 信號處理單元,其輸出與所述第一信號和所述第二信號相應(yīng)的第三信號; 狀態(tài)判斷單元,其判斷所述第一信號的狀態(tài);和 控制單元,其根據(jù)所述狀態(tài)判斷單元的判斷結(jié)果控制所述第一信號的變化給所述第三信號帶來的變化的量。
2.如權(quán)利要求1所述的流體測量裝置,其特征在于: 所述控制單元控制給所述第三信號帶來的變化的量,使得當(dāng)所述狀態(tài)判斷單元的判斷結(jié)果是所述第一信號在表示正常狀態(tài)的范圍中時,所述第一信號的變化量和所述第二信號與所述第三信號的差的變化量的相關(guān)系數(shù)為固定或連續(xù)地變化的關(guān)系, 所述控制單元控制給所述第三信號帶來的變化的量,使得當(dāng)所述狀態(tài)判斷單元的判斷結(jié)果是所述第一信號脫離表示正常狀態(tài)的范圍時,所述第一信號的變化量和所述第二信號與所述第三信號的差的變化量的相關(guān)系數(shù)非連續(xù)地變化。
3.如權(quán)利要求1或2所述的流體測量裝置,其特征在于: 所述控制單元具有對所述第一信號的變化給所述第三信號帶來的變化的量設(shè)置上限的單元。
4.如權(quán)利要求1或2所述的流體測量裝置,其特征在于: 所述控制單元具有對所述第一信號的變化給所述第三信號帶來的變化的量設(shè)置下限的單元。
5.如權(quán)利要求1或2所述的流體測量裝置,其特征在于: 所述控制單元具有對所述第一信號的變化給所述第三信號帶來的變化的量設(shè)置上限和下限的單元。
6.如權(quán)利要求1或2所述的流體測量裝置,其特征在于: 所述控制單元具有使所述第一信號的變化給所述第三信號帶來的變化的量成為零的無效化單元。
7.如權(quán)利要求6所述的流體測量裝置,其特征在于: 所述無效化單元具有將所述第二信號作為所述第三信號的單元。
8.如權(quán)利要求6所述的流體測量裝置,其特征在于: 所述無效化單元具有將規(guī)定值作為所述第三信號的單元。
9.如權(quán)利要求1或2所述的流體測量裝置,其特征在于: 所述狀態(tài)判斷單元具有在所述第一信號大于規(guī)定值的情況下判斷為異常的單元。
10.如權(quán)利要求1或2所述的流體測量裝置,其特征在于: 所述狀態(tài)判斷單元具有在所述第一信號小于規(guī)定值的情況下判斷為異常的單元。
11.如權(quán)利要求1或2所述的流體測量裝置,其特征在于: 所述狀態(tài)判斷單元具有在所述第一信號脫離規(guī)定范圍的情況下判斷為異常的單元。
12.如權(quán)利要求1或2所述的流體測量裝置,其特征在于: 具有對外部通知所述狀態(tài)判斷單元的判斷結(jié)果的通知單元。
13.如權(quán)利要求12所述的流體測量裝置,其特征在于:所述通知單元具有規(guī)定的通信單元。
14.如權(quán)利要求1或2所述的流體測量裝置,其特征在于:所述第一檢測元件是檢測流體的溫度的元件;所述第二檢測元件是檢測流體的流量的元件。
【文檔編號】G01F15/02GK104412076SQ201280074363
【公開日】2015年3月11日 申請日期:2012年6月27日 優(yōu)先權(quán)日:2012年6月27日
【發(fā)明者】淺野哲, 松本昌大, 中野洋, 半澤惠二 申請人:日立汽車系統(tǒng)株式會社