專利名稱：一種鏈條鏈節(jié)靈活性自動檢測裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種鏈條的自動檢測裝置，尤其涉及一種鏈條鏈節(jié)靈活性的自動檢測
>J-U ρ α裝直。
背景技術(shù)：
傳統(tǒng)鏈條，包括內(nèi)鏈節(jié)和外鏈節(jié)，兩套筒穿過兩滾子固定在兩內(nèi)鏈板上，組成內(nèi)鏈節(jié)；兩銷軸分別穿過兩內(nèi)鏈節(jié)的一端的套筒內(nèi)孔并固定在兩外鏈板之間，組成外鏈節(jié)；內(nèi)鏈節(jié)、外鏈節(jié)依次連接組成鏈條；鏈節(jié)靈活性就是指內(nèi)鏈節(jié)和外鏈節(jié)能夠相對轉(zhuǎn)動的能力；鏈節(jié)的靈活性是鏈條生產(chǎn)和使用過程中的重要技術(shù)指標(biāo)，鏈節(jié)靈活性的好壞關(guān)系到鏈條能否被正常使用。目前，國內(nèi)許多鏈條生產(chǎn)企業(yè)對鏈條鏈節(jié)靈活性的檢測，還停留在以人工為主的檢查手段上，靠檢驗人員的眼睛和手感來保證鏈節(jié)的靈活性，由于檢驗人員長時間處于思想高度集中狀態(tài)，很容易產(chǎn)生疲勞，從而產(chǎn)生漏檢。

發(fā)明內(nèi)容
針對上述存在的技術(shù)問題，本發(fā)明的目的是提出了一種結(jié)構(gòu)簡單、制作方便而且檢測效率高、結(jié)果可靠的鏈條鏈節(jié)靈活性的自動檢測裝置。本發(fā)明的技術(shù)解決方案是這樣實現(xiàn)的一種鏈條鏈節(jié)靈活性自動檢測裝置，包括運動機構(gòu)和兩組檢測機構(gòu)；所述運動機構(gòu)包括兩個相對設(shè)置的傳動裝置、鏈條直行通道、用于將鏈條鏈節(jié)正向折疊 組件和用于將鏈條鏈節(jié)反向折疊組件；所述兩組檢測機構(gòu)一組位于正向折疊組件和反向折疊組件之間，一組位于反向折疊組件之后；所述檢測機構(gòu)包括檢測舌、傳感器、延時器、夾緊裝置和涂色裝置；當(dāng)鏈條鏈節(jié)因通過正向折疊或反向折疊后不能恢復(fù)到直線狀態(tài)而觸碰檢測舌，之后通過傳感器將異常信號傳遞給延時器，由延時器控制夾緊裝置將鏈條固定，同時控制涂色裝置在問題部位涂上識別色。優(yōu)選的，所述傳動裝置為帶有驅(qū)動電機的導(dǎo)向鏈輪。優(yōu)選的，所述鏈條直行通道包括鏈條傳動方向上間隔設(shè)置的彎導(dǎo)板、折疊導(dǎo)板、直線導(dǎo)板；所述彎導(dǎo)板、折疊導(dǎo)板和直線導(dǎo)板的一端都加工成一斜面。優(yōu)選的，所述正向折疊組件、反向折疊組件均是由一對相互配合使用的折疊鏈輪組成。優(yōu)選的，所述夾緊裝置為帶有氣缸的夾緊塊。由于上述技術(shù)方案的運用，本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有下列優(yōu)點
本發(fā)明的一種鏈條鏈節(jié)靈活性自動檢測裝置，通過運動機構(gòu)和兩組檢測機構(gòu)配合，組合成一個完整的自動檢測裝置，結(jié)構(gòu)簡單，制作方便，大大的提高了檢測效率，提高了結(jié)果可靠性。


下面結(jié)合附圖對本發(fā)明技術(shù)方案作進一步說明
附圖1為本發(fā)明的一種鏈條鏈節(jié)靈活性自動檢測裝置的結(jié)構(gòu)示意 附圖2為本發(fā)明的一種鏈條鏈節(jié)靈活性自動檢測裝置被測鏈條正向折疊靈活性出現(xiàn)問題時的結(jié)構(gòu)示意 附圖3為本發(fā)明的一種鏈條鏈節(jié)靈活性自動檢測裝置被測鏈條反向折疊靈活性出現(xiàn)問題時的結(jié)構(gòu)示意圖；1、鏈條；2、彎導(dǎo)板；3、導(dǎo)向鏈輪；4、折疊鏈輪；5、折疊導(dǎo)板；6、直線導(dǎo)板；7、檢測舌；8、壓緊裝置；9、涂色裝置。
具體實施例方式下面結(jié)合附圖來說明本發(fā)明。附圖1-3為本發(fā)明所述的一種鏈條鏈節(jié)靈活性自動檢測裝置，包括運動機構(gòu)和兩組檢測機構(gòu)；所述運動機構(gòu)包括兩個相對設(shè)置的傳動裝置、鏈條直行通道、用于將鏈條鏈節(jié)正向折疊組件和用于將鏈條鏈節(jié)反向折疊組件；所述兩組檢測機構(gòu)一組位于正向折疊組件和反向折疊組件之間，一組位于反向折疊組件之后；所述檢測機構(gòu)包括檢測舌7、傳感器、延時器、夾緊裝置8和涂色裝置9 ;當(dāng)鏈條鏈節(jié)因通過正向折疊或反向折疊后不能恢復(fù)到直線狀態(tài)而觸碰檢測舌7，之后通過傳感器將異常信號傳遞給延時器，由延時器控制夾緊裝置8將鏈條I固定，同時控制涂色裝置9在問題部位涂上識別色；所述傳動裝置為帶有驅(qū)動電機的導(dǎo)向鏈輪3 ;所述鏈條直行通道包括鏈條傳動方向上間隔設(shè)置的彎導(dǎo)板2、折疊導(dǎo)板5、直線導(dǎo)板6 ;所述彎導(dǎo)板2、折疊導(dǎo)板5和直線導(dǎo)板5的一端都加工成一斜面；所述正向折疊組件、反向折疊組件均是由一對相互配合使用的折疊鏈輪4組成；所述夾緊裝置8為帶有氣缸的夾緊塊。工作時,驅(qū)動電機帶動導(dǎo)向鏈輪3和折疊鏈輪4等速旋轉(zhuǎn),從而帶動被測鏈條I先進入正向折疊組件，將被測鏈條I的內(nèi)鏈節(jié)和外鏈節(jié)相對正向轉(zhuǎn)動到最大角度，再通過直線導(dǎo)板6作靈活性檢查，當(dāng)靈活性出現(xiàn)問題時，被測鏈條I因通過折疊后不能恢復(fù)到直線狀態(tài)而觸碰檢測舌7，然后通過傳感器將異常信號傳遞給延時器，由延時器控制夾緊裝置8將被測鏈條I固定，同時控制涂色裝置9在問題部位涂上識別色；被測鏈條I繼續(xù)前進，進入反向折疊組件，將被測鏈條I的內(nèi)鏈節(jié)和外鏈節(jié)相對反向轉(zhuǎn)動到最大角度，再通過直線導(dǎo)板6作靈活性檢查，同理，當(dāng)靈活性出現(xiàn)問題時，被測鏈條I因通過折疊后不能恢復(fù)到直線狀態(tài)而觸碰檢測舌7，然后通過傳感器將異常信號傳遞給延時器，由延時器控制夾緊裝置8將被測鏈條I固定，同時控制涂色裝置9在問題部位涂上識別色。上述實施例只為說明本發(fā)明的技術(shù)構(gòu)思及特點，其目的在于讓熟悉此項技術(shù)的人士能夠了解本發(fā)明的內(nèi)容并加以實施，并不能以此限制本發(fā)明的保護范圍，凡根據(jù)本發(fā)明精神實質(zhì)所作的等效變化或修飾，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種鏈條鏈節(jié)靈活性自動檢測裝置，其特征在于包括運動機構(gòu)和兩組檢測機構(gòu)；所述運動機構(gòu)包括兩個相對設(shè)置的傳動裝置、鏈條直行通道、用于將鏈條鏈節(jié)正向折疊組件和用于將鏈條鏈節(jié)反向折疊組件；所述兩組檢測機構(gòu)一組位于正向折疊組件和反向折疊組件之間，一組位于反向折疊組件之后；所述檢測機構(gòu)包括檢測舌、傳感器、延時器、夾緊裝置和涂色裝置；當(dāng)鏈條鏈節(jié)因通過正向折疊或反向折疊后不能恢復(fù)到直線狀態(tài)而觸碰檢測舌，之后通過傳感器將異常信號傳遞給延時器，由延時器控制夾緊裝置將鏈條固定，同時控制涂色裝置在問題部位涂上識別色。
2.如權(quán)利要求1所述的一種鏈條鏈節(jié)靈活性自動檢測裝置，其特征在于所述傳動裝置為帶有驅(qū)動電機的導(dǎo)向鏈輪。
3.如權(quán)利要求1或權(quán)利要求2所述的一種鏈條鏈節(jié)靈活性自動檢測裝置，其特征在于所述鏈條直行通道包括鏈條傳動方向上間隔設(shè)置的彎導(dǎo)板、折疊導(dǎo)板、直線導(dǎo)板；所述彎導(dǎo)板、折疊導(dǎo)板和直線導(dǎo)板的一端都加工成一斜面。
4.如權(quán)利要求3所述的一種鏈條鏈節(jié)靈活性自動檢測裝置，其特征在于所述正向折疊組件、反向折疊組件均是由一對相互配合使用的折疊鏈輪組成。
5.如權(quán)利要求4所述的一種鏈條鏈節(jié)靈活性自動檢測裝置，其特征在于所述夾緊裝置為帶有氣缸的夾緊塊。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種鏈條鏈節(jié)靈活性自動檢測裝置，包括運動機構(gòu)和兩組檢測機構(gòu)；運動機構(gòu)包括兩個相對設(shè)置的傳動裝置、鏈條直行通道、用于將鏈條鏈節(jié)正向折疊組件和用于將鏈條鏈節(jié)反向折疊組件；檢測機構(gòu)包括檢測舌、傳感器、延時器、夾緊裝置和涂色裝置；當(dāng)鏈條鏈節(jié)因通過正向折疊或反向折疊后不能恢復(fù)到直線狀態(tài)而觸碰檢測舌，之后通過傳感器將異常信號傳遞給延時器，由延時器控制夾緊裝置將鏈條固定，同時控制涂色裝置在問題部位涂上識別色；本發(fā)明方案通過運動機構(gòu)和兩組檢測機構(gòu)配合，組合成一個完整的自動檢測裝置，結(jié)構(gòu)簡單，制作方便，大大的提高了檢測效率，提高了結(jié)果可靠。
文檔編號G01M13/02GK103048129SQ20131000833
公開日2013年4月17日 申請日期2013年1月10日 優(yōu)先權(quán)日2013年1月10日
發(fā)明者黃偉達, 張操 申請人:蘇州環(huán)球集團鏈傳動有限公司